JPH01299099A - 複写機を用いた転写方法 - Google Patents
複写機を用いた転写方法Info
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- JPH01299099A JPH01299099A JP13051688A JP13051688A JPH01299099A JP H01299099 A JPH01299099 A JP H01299099A JP 13051688 A JP13051688 A JP 13051688A JP 13051688 A JP13051688 A JP 13051688A JP H01299099 A JPH01299099 A JP H01299099A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特にデザイン分野のインスタントレタリング
に適する他、複写機で複写可能な画像を所望の被転写体
に転写できるところの複写機を用いた転写方法に関する
。
に適する他、複写機で複写可能な画像を所望の被転写体
に転写できるところの複写機を用いた転写方法に関する
。
従来、ラベル、パッケージ、サイン等のダミー製作やプ
レゼンテーションとして、所望の文字や図形を所望の色
彩で転写するのに、その文字や図形を描くか或いは既成
のロゴ等を用いてこれをフィルムにとってネガを作成し
、このネガを用いて各種の油性インクや水性インクを用
いた従来技術、例えば、当業界において著名なりロマチ
ック、カラーキー、マックス・ラボ(何れも商品名称)
によって転写していた。
レゼンテーションとして、所望の文字や図形を所望の色
彩で転写するのに、その文字や図形を描くか或いは既成
のロゴ等を用いてこれをフィルムにとってネガを作成し
、このネガを用いて各種の油性インクや水性インクを用
いた従来技術、例えば、当業界において著名なりロマチ
ック、カラーキー、マックス・ラボ(何れも商品名称)
によって転写していた。
上述した従来技術の転写方法及びその方法に用いる転写
用シートは、何れもネガを準備しなければならないとい
う工程上の煩雑さとコスト上の問題、加えてこのネガを
用いる高価な露光機を準備しなければならないことと、
この露光機を正確に作動させて使用するための熟練と手
間を要するという問題があった。
用シートは、何れもネガを準備しなければならないとい
う工程上の煩雑さとコスト上の問題、加えてこのネガを
用いる高価な露光機を準備しなければならないことと、
この露光機を正確に作動させて使用するための熟練と手
間を要するという問題があった。
本発明にかかる請求項(1)における複写機を用いた転
写方法は、上記問題点を解決するべく、次の工程(A)
〜(F)からなる。
写方法は、上記問題点を解決するべく、次の工程(A)
〜(F)からなる。
(A)微粒子状シリコンとポリアミド系樹脂との混在に
よってアルコール系溶剤で溶解可能に構成された剥離層
を少なくとも一側に形成した転写シートを複写機に通し
て前記剥離層の上にトナーで転写用画像を形成し、 (B)前記、転写シートの画像面をアルコール系溶剤で
拭いてトナー画像で被覆された部分以外の剥離層を除去
し、 (C)前記トナー画像を感圧接着シートに接着させるか
、又は、剥離シートに熱融着によって接着して剥離除去
して転写シート上に剥離層の画像を残し、 (D)前記転写シートの上に所望の色彩の油性インクを
全面にコーティングし、 (E)前記油性インクの上に感圧接着剤をコーティング
し、 (F)前記感圧接着剤をコーティングした面を被転写体
に当接させて前記転写用シートの反対面から加圧して該
転写用シート引き剥がし、前記剥離層で形成された画像
部分の前記油性インクを前記被転写体に転写して接着さ
せる。
よってアルコール系溶剤で溶解可能に構成された剥離層
を少なくとも一側に形成した転写シートを複写機に通し
て前記剥離層の上にトナーで転写用画像を形成し、 (B)前記、転写シートの画像面をアルコール系溶剤で
拭いてトナー画像で被覆された部分以外の剥離層を除去
し、 (C)前記トナー画像を感圧接着シートに接着させるか
、又は、剥離シートに熱融着によって接着して剥離除去
して転写シート上に剥離層の画像を残し、 (D)前記転写シートの上に所望の色彩の油性インクを
全面にコーティングし、 (E)前記油性インクの上に感圧接着剤をコーティング
し、 (F)前記感圧接着剤をコーティングした面を被転写体
に当接させて前記転写用シートの反対面から加圧して該
転写用シート引き剥がし、前記剥離層で形成された画像
部分の前記油性インクを前記被転写体に転写して接着さ
せる。
そして、請求項■においては、
前記トナー画像を逆像としである。
また、請求項■においては、
前記アルコール溶剤は染料を含んでいる。
請求項■の方法によれば、複写可能な通常の印刷物(正
像)、転写時に左右が反転しては困る画像(文字等)の
場合は逆像ネガを複写機に載置し、上記転写シートを通
すと、画像のトナー(通常エポキシ系樹脂)が剥離層の
ポリアミド系樹脂にシリコン微粒子を部分的に介在させ
た状態で熱融着し、この転写シート上に画像を載せるこ
とができるのである。
像)、転写時に左右が反転しては困る画像(文字等)の
場合は逆像ネガを複写機に載置し、上記転写シートを通
すと、画像のトナー(通常エポキシ系樹脂)が剥離層の
ポリアミド系樹脂にシリコン微粒子を部分的に介在させ
た状態で熱融着し、この転写シート上に画像を載せるこ
とができるのである。
そして5、エポキシ系樹脂のトナーを溶解しないが、ポ
リアミド系樹脂からなる前記剥離層を溶解するアルコー
ル系溶剤をスポンジやティシュペーパー等適宜の柔らか
い材質のものに浸透させておいて転写シートを拭き、以
てトナー画像以外の部分の剥離層を溶解除去できるので
ある。
リアミド系樹脂からなる前記剥離層を溶解するアルコー
ル系溶剤をスポンジやティシュペーパー等適宜の柔らか
い材質のものに浸透させておいて転写シートを拭き、以
てトナー画像以外の部分の剥離層を溶解除去できるので
ある。
不要なトナー自体による画像は、感圧接着か熱融着によ
って、その下層の剥離層の剥離力を利用して剥離用のシ
ートで剥離除去できる。
って、その下層の剥離層の剥離力を利用して剥離用のシ
ートで剥離除去できる。
所望のカラーの油性インクは、これをコーティングする
と、剥離層の除去された部分では転写シートに直接載り
、剥離層のある画像部分では、シリコン微粒子が部分的
に存在するも、全体としてそのポリアミド系樹脂と一体
化して画像上にも載せることができるのである。
と、剥離層の除去された部分では転写シートに直接載り
、剥離層のある画像部分では、シリコン微粒子が部分的
に存在するも、全体としてそのポリアミド系樹脂と一体
化して画像上にも載せることができるのである。
この油性インクの上にコーティングされる転写の為の感
圧接着剤は、相性のよい油性インクと一体化して載せる
ことができる。
圧接着剤は、相性のよい油性インクと一体化して載せる
ことができる。
そして、転写に際しては、前記画像が剥離層によって形
成されているので、転写シートの裏面から被転写体に棒
状体等で加圧したときに、この剥離層に載った油性イン
ク部分が剥離されて転写されることになるのである。
成されているので、転写シートの裏面から被転写体に棒
状体等で加圧したときに、この剥離層に載った油性イン
ク部分が剥離されて転写されることになるのである。
又、請求項■の方法によれば、前記トナー画像を逆像と
することによって、文字のように左右逆転転写できない
ものでも転写できるのである。
することによって、文字のように左右逆転転写できない
ものでも転写できるのである。
又、請求項■の方法によれば、前記アルコール溶剤に染
料を含ませることで、剥離層を除去するときに転写シー
トの画像以外の部分にに色付けできて、転写時に裏側か
ら見た時に画像部分とコントラストを形成でき、全面に
油性インクがコーティングしてあっても、何処に画像が
位置するか分かり易く、被転写体の特定位置への転写を
容易に行うことができるのである。
料を含ませることで、剥離層を除去するときに転写シー
トの画像以外の部分にに色付けできて、転写時に裏側か
ら見た時に画像部分とコントラストを形成でき、全面に
油性インクがコーティングしてあっても、何処に画像が
位置するか分かり易く、被転写体の特定位置への転写を
容易に行うことができるのである。
以下、本発明の複写機を用いた転写方法について詳述す
る。
る。
複写機としては、普通の正像複写のできる機種や、ミラ
ーを備えた逆像を複写できる機種が用いられる。 こ
の逆像を複写できる機種の場合は、文字等を転写する場
合に、逆像の原稿を準備しなくて済む。 原稿は、本、
パンフレット等の印刷物、写真やそのネガ等の普通の複
写機によってコピーできるものであれば何でもよい。
トナーは、通常の黒色やその他、白色や各種カラーの
ものを用いることができる。
ーを備えた逆像を複写できる機種が用いられる。 こ
の逆像を複写できる機種の場合は、文字等を転写する場
合に、逆像の原稿を準備しなくて済む。 原稿は、本、
パンフレット等の印刷物、写真やそのネガ等の普通の複
写機によってコピーできるものであれば何でもよい。
トナーは、通常の黒色やその他、白色や各種カラーの
ものを用いることができる。
転写シートは、複写機を通したときに熱変形しない耐熱
性の材質、例えばポリエステルやアクリルフィルムを用
いるのが好ましい。
性の材質、例えばポリエステルやアクリルフィルムを用
いるのが好ましい。
転写方法は、
(A)微粒子状シリコンとポリアミド系樹脂との混在に
よってアルコール系溶剤で溶解可能に構成された剥離層
を少なくとも一側に形成した転写シートを複写機に通し
て前記剥離層の上にトナーで転写用画像を形成し、 (B)前記、転写シートの画像面をアルコール系溶剤で
拭いてトナー画像で被覆された部分以外の剥離層を除去
し、 (C)前記トナー画像を感圧接着シートに接着させるか
、又は、剥離シートに熱融着によって接着して剥離除去
して転写シート上に剥−層の画像を残し、 (D)前記転写シートの上に所望の色彩の油性インクを
全面にコーティングし、 (E)前記油性インクの上に感圧接着剤をコーティング
し、 (F)前記感圧接着剤をコーティングした面を被転写体
に当接させて前記転写用シートの反対面から加圧して該
転写用シート引き剥がし、前記剥離層で形成された画像
部分の前記油性インクを前記被転写体に転写して接着さ
せる、 という作業工程によって行われる。
よってアルコール系溶剤で溶解可能に構成された剥離層
を少なくとも一側に形成した転写シートを複写機に通し
て前記剥離層の上にトナーで転写用画像を形成し、 (B)前記、転写シートの画像面をアルコール系溶剤で
拭いてトナー画像で被覆された部分以外の剥離層を除去
し、 (C)前記トナー画像を感圧接着シートに接着させるか
、又は、剥離シートに熱融着によって接着して剥離除去
して転写シート上に剥−層の画像を残し、 (D)前記転写シートの上に所望の色彩の油性インクを
全面にコーティングし、 (E)前記油性インクの上に感圧接着剤をコーティング
し、 (F)前記感圧接着剤をコーティングした面を被転写体
に当接させて前記転写用シートの反対面から加圧して該
転写用シート引き剥がし、前記剥離層で形成された画像
部分の前記油性インクを前記被転写体に転写して接着さ
せる、 という作業工程によって行われる。
上記工程(A)にいう転写シートの剥離層を更に詳しく
言うと、本発明者の先願の特願昭62−198457号
において詳しく述べた技術によって作成されるものであ
る。
言うと、本発明者の先願の特願昭62−198457号
において詳しく述べた技術によって作成されるものであ
る。
上記工程(B)に言う拭き取りには、柔らかいスポンジ
やティッシュペーパーを用いるとよい。
やティッシュペーパーを用いるとよい。
上記工程(C)に言う感圧接着シートとしては、セロテ
ープやシートに感圧接着剤を塗布したものが用いられる
。 また、熱融着手段による場合は、ラミネーター機等
、トナーの樹脂が再融着できる温度に加熱されたローラ
ーに普通の紙や樹脂フィルムを重ねて通すことで行い得
る。
ープやシートに感圧接着剤を塗布したものが用いられる
。 また、熱融着手段による場合は、ラミネーター機等
、トナーの樹脂が再融着できる温度に加熱されたローラ
ーに普通の紙や樹脂フィルムを重ねて通すことで行い得
る。
上記工程(D)に言う油性インクに、低アルコール溶解
のポリアミド系樹脂のインク、例えば、エタノール配合
が40%未満程度のもので、必要に応じてシクロヘキサ
ンで希釈したものを用いるのが好ましい。
のポリアミド系樹脂のインク、例えば、エタノール配合
が40%未満程度のもので、必要に応じてシクロヘキサ
ンで希釈したものを用いるのが好ましい。
上記工程(E)、その他の工程におけるコーティングは
、細い金属バー、樹脂製やガラス製のバー、遊転可能な
ロールバーを使用する。
、細い金属バー、樹脂製やガラス製のバー、遊転可能な
ロールバーを使用する。
上記工程(F)における加圧手段は、滑りのよい棒状体
や、爪の表面等を用いることが出来る。
や、爪の表面等を用いることが出来る。
尚、前記アルコール溶剤に含有する染料は、市販のもの
でよい。
でよい。
請求項■に記載の本発明によれば、既存の複写機を使用
して、図形、文字等あらゆる複写物を、所望のカラーで
所望の被転写体に迅速、且つ、簡易に転写して接着固定
でき、プレゼンテーションの為のデザイン製作のみなら
ずステッカ−1各種文字版製作等の分野で画期的な効果
を発揮できる作用効果を奏する。
して、図形、文字等あらゆる複写物を、所望のカラーで
所望の被転写体に迅速、且つ、簡易に転写して接着固定
でき、プレゼンテーションの為のデザイン製作のみなら
ずステッカ−1各種文字版製作等の分野で画期的な効果
を発揮できる作用効果を奏する。
請求項■に記載の方法によれば、上記簡易の転写におい
て、左右反転が起きると問題の文字等にも容易に適用で
きて、その利用分野を非常に拡大できる利点がある。
て、左右反転が起きると問題の文字等にも容易に適用で
きて、その利用分野を非常に拡大できる利点がある。
請求項■に記載の方法によれば、転写シート全面が油性
インクで着色されて不透明であっても、転写時に転写シ
ートの裏側から見た時に転写画像部分がカラー識別でき
、転写シートの何処に転写画像が位置するか分かり易く
なり、被転写体の特定位置への転写を容易に行うことが
できるという作用効果を奏するのである。
インクで着色されて不透明であっても、転写時に転写シ
ートの裏側から見た時に転写画像部分がカラー識別でき
、転写シートの何処に転写画像が位置するか分かり易く
なり、被転写体の特定位置への転写を容易に行うことが
できるという作用効果を奏するのである。
Claims (3)
- (1)次の工程(A)〜(F)からなる複写機を用いた
転写方法。 (A)微粒子状シリコンとポリアミド系樹脂との混在に
よってアルコール系溶剤で溶解可能に構成された剥離層
を少なくとも一側に形成した転写シートを複写機に通し
て前記剥離層の上にトナーで転写用画像を形成し、 (B)前記、転写シートの画像面をアルコール系溶剤で
拭いてトナー画像で被覆された部分以外の剥離層を除去
し、 (C)前記トナー画像を感圧接着シートに接着させるか
、又は、剥離シートに熱融着によって接着して剥離除去
して転写シート上に剥離層の画像を残し、 (D)前記転写シートの上に所望の色彩の油性インクを
全面にコーティングし、 (E)前記油性インクの上に感圧接着剤をコーティング
し、 (F)前記感圧接着剤をコーティングした面を被転写体
に当接させて前記転写用シートの反対面から加圧して該
転写用シート引き剥がし、前記剥離層で形成された画像
部分の前記油性インクを前記被転写体に転写して接着さ
せる。 - (2)前記トナー画像は逆像である特許請求の範囲第(
1)項に記載の複写機を用いた転写方法。 - (3)前記アルコール溶剤は染料を含んでいる特許請求
の範囲第(2)項に記載の複写機を用いた転写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13051688A JPH01299099A (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 複写機を用いた転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13051688A JPH01299099A (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 複写機を用いた転写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299099A true JPH01299099A (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=15036164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13051688A Pending JPH01299099A (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 複写機を用いた転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01299099A (ja) |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP13051688A patent/JPH01299099A/ja active Pending
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