JPH01299750A - 射出スリーブ内の溶湯の保温方法 - Google Patents

射出スリーブ内の溶湯の保温方法

Info

Publication number
JPH01299750A
JPH01299750A JP63129367A JP12936788A JPH01299750A JP H01299750 A JPH01299750 A JP H01299750A JP 63129367 A JP63129367 A JP 63129367A JP 12936788 A JP12936788 A JP 12936788A JP H01299750 A JPH01299750 A JP H01299750A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
injection sleeve
molten metal
heat insulating
powder
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63129367A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunzo Aoyama
俊三 青山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahresty Corp
Original Assignee
Ahresty Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahresty Corp filed Critical Ahresty Corp
Priority to JP63129367A priority Critical patent/JPH01299750A/ja
Priority to US07/356,344 priority patent/US5014765A/en
Priority to KR1019890006956A priority patent/KR930001050B1/ko
Priority to DE68915332T priority patent/DE68915332T2/de
Priority to EP89305359A priority patent/EP0344009B1/en
Publication of JPH01299750A publication Critical patent/JPH01299750A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ダイカストマシン等、射出スリーブ内に一担
給潟した溶湯を金型のキャビティ内へ射出充填させてv
I造するようにした鋳造装置における射出スリーブ内の
溶湯の保温方法に関するものである。
〈従来の技術〉 射出スリーブ内に給湯された溶湯は温麿低下が速く、給
湯後素早く射出してやらないと部分的に凝固して充填不
良や鋳肌欠陥を生じる。かと言って、高速で射出すると
スリーブ内のガス(空気等)を巻込み、鋳巣やピンホー
ルが多く発生する。
従って、高品質の鋳物を生産性良く鋳造する上で、射出
スリーブ内に給湯された溶湯を凝固しないように保温す
ることは重要な条件となる。
そこで、射出スリーブ内の溶湯の凝固を防ぐ方法として
、従来機のようなことが考えられた。
■射出スリーブを保温性の高いセラミックスで成形する
方法。
■ホットチャンバ化する方法。
■縦型射出をはじめとして、射出スリーブと溶湯との接
触をできるだけ少なくする方法。
■射出スリーブを外部加熱する方法。
しかし乍ら、上記■の方法は耐衝撃性に問題があり現段
階では実用化されておらず、また上記■の方法は亜鉛な
ど融点の低い溶湯では可能だが、アルミニュウムなどの
融点の高い溶湯には実用化されていない。又、上記■の
方法では実際的にほとんど効果がなく、上記■の方法は
維持管理が難しく生産性が悪くなる等の不具合がある。
〈発明が解決しようとする課題〉 本発明はこの様な従来の不具合に鑑みてなされたもので
あり、射出スリーブ内に給湯された溶湯を凝固しないよ
うに簡便且つ効果的に保持することが出来、しかも鋳造
製品にいささかも悪影響を与える虞れのない新規な射出
スリーブ内の溶湯の保温方法を提供せんとするものであ
る。
く課題を解決Jるための手段〉 斯る目的を達成する本発明射出スリーブ内の溶湯の保温
方法は、射出スリーブの内面に粉状断熱剤を塗布し、然
る後に、射出スリーブ内に溶湯を給湯するようにした事
を特徴としたものである。
く作 用〉 射出スリーブの内面に粉状断熱剤を塗布すると、射出ス
リーブの内面に粉状断熱剤と空気とからなる断熱層が形
成されるので、然るffl射出スリーブ内に溶湯を給湯
することにより、溶湯が射出スリーブ表面に直接接触せ
ず、加えて上記断熱層が持つ断熱保温作用と相乗して、
射出スリーブ内の溶湯を保温するものである。
〈実施例〉 射出スリーブの内面に塗布する粉状断熱剤としては、溶
湯と非反応性の粉体、詳しくは例えばボロンや滑石等の
帯電性を有する粉体、或いは金属酸化物や金属硫化物、
金属チッ化物等の粉体、又はこれら粉体に樹脂粉を混合
させた粉体などを使用し得る。尚、上記に挙げた粉体の
なかでも特に、射出スリーブに対するプランジャチップ
の摺滑性を向上させる上で、粉体状態でもって自己潤滑
性を有する粉体を使用することが好ましい。又、粉状断
熱剤の粒径としては、粒径が大きくなると)1出スリ一
ブ内面に塗布した粉体が剥落し易くなるので、0.2a
m前後以下とすることが好ましい。
そして、粉状断熱剤を射出スリーブの内面に塗布させる
方法としては、エアー等のガスをキャリアとしたスプレ
ー法や、或いは静電気を利用した静電塗布法、若しくは
O−ジンバックのように粉状断熱剤を布袋内に入れて摺
り付けたり叩き付けて塗布する方法などが考えられるが
、射出スリーブの内面に粉状断熱剤を容易に且つむらな
く均等な厚味で塗布しやすい静電塗布法が最も好ましい
又、射出スリーブの内面に塗布する粉状断熱剤の厚味、
1!%言すれば粉状断熱剤と空気とで形成される断熱層
の厚味は、粉状断熱剤の粒径によっても異なるが格別な
制約はなく、射出スリーブ内に給湯された溶湯をある時
間(長くとも数秒間)保温し得る程度にできるだけ薄く
設定することが好ましい。第1図は射出スリーブ内面に
塗布した粉状断熱剤の状態を説明する模式図を示し、図
中1は射出スリーブ、2は粉状断熱剤、3は空気、4は
粉状断熱剤2と空気3とで形成された断熱層である。
而して、射出スリーブの内面に粉状断熱剤を塗布せしめ
、然る後に射出スリーブ内に溶湯を給湯し、金型のキャ
ビティ内へ射出充填するまでの間、射出スリーブ内の溶
湯を凝固しないように保温する。従って、粉状断熱剤は
鋳造ナイクル毎に射出スリーブの内面に塗布するもので
ある。
〈発明の効果〉 本発明に係る射出スリーブ内の溶湯の保温方法によれば
、以下の効果を奏する。
■ )1出スリーブ内に溶湯を給湯した際に、溶湯が射
出スリーブ内表面に直接接触することがなく、加えて粉
状断熱剤と空気とで形成された断熱層が持つ断熱保温作
用が相乗して、射出スリーブ内の溶湯を、金型のキャビ
ティ内へ射出充填するまでの間(長くとも数秒間)、凝
固することなく保温することが出来る。
従って、金型のキャビティ内へ射出充填する際に、潟廻
りが良くなり強度のバラ付きを防止できると共に、射出
速度を大11】にdくすることが出来るので、ガスの巻
ぎ込みがなく鋳巣やピンホールの少ない叶仝な高品質の
鋳造品を安定して鋳造することが出来るようになる。
■ 給湯→射出→侍機に伴う射出スリーブの急激な湿態
衝撃を和らげることが出来るので、射出スリーブの寿命
を大巾に延ずことが出来る。
■ 粉状断熱剤として自己潤滑性を有する粉体を用いる
ことにより、射出スリーブの潤滑工程並びにエアーブロ
ー工程を省略することが出来、従って鋳造サイクルの短
縮化を図ることが出来る。
よって、所期の目的を達成し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は射出スリーブ内面に粉状断熱剤を塗布した状態
を説明する模式図である。 図中、1は射出スリーブ、2は粉状断熱剤、である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 射出スリーブの内面に粉状断熱剤を塗布し、然る後に、
    射出スリーブ内に溶湯を給湯するようにした事を特徴と
    する射出スリーブ内の溶湯の保温方法。
JP63129367A 1988-05-25 1988-05-25 射出スリーブ内の溶湯の保温方法 Pending JPH01299750A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63129367A JPH01299750A (ja) 1988-05-25 1988-05-25 射出スリーブ内の溶湯の保温方法
US07/356,344 US5014765A (en) 1988-05-25 1989-05-24 Heat retaining method for molten metal supplied into injection sleeve, method of applying heat insulating powder onto an inner surface of the injection sleeve, and device therefor
KR1019890006956A KR930001050B1 (ko) 1988-05-25 1989-05-24 사출슬리이브내에공급한용탕의보온방법및사출슬리이브내면으로의분상단열제의도포장치
DE68915332T DE68915332T2 (de) 1988-05-25 1989-05-26 Verfahren zur Anwendung von Wärmedämmungspulver auf die innere Oberfläche der Einspritzhülse und Einrichtung dafür.
EP89305359A EP0344009B1 (en) 1988-05-25 1989-05-26 Method of applying heat insulating powder onto an inner surface of the injection sleeve, and device therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63129367A JPH01299750A (ja) 1988-05-25 1988-05-25 射出スリーブ内の溶湯の保温方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01299750A true JPH01299750A (ja) 1989-12-04

Family

ID=15007831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63129367A Pending JPH01299750A (ja) 1988-05-25 1988-05-25 射出スリーブ内の溶湯の保温方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01299750A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01118353A (ja) * 1987-10-30 1989-05-10 Ahresty Corp 鋳造装置における射出スリーブ潤滑法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01118353A (ja) * 1987-10-30 1989-05-10 Ahresty Corp 鋳造装置における射出スリーブ潤滑法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01299752A (ja) ダイカスト鋳造法
JPH11285801A (ja) 非晶質合金の真空ダイカスト方法
JPH0422563A (ja) 歯科用金属の鋳造法
JP4694358B2 (ja) 鋳造方法と鋳造型の製造方法
JPH01299750A (ja) 射出スリーブ内の溶湯の保温方法
CN106077470A (zh) 蠕铁发动机缸盖浇注工艺
JPH05501226A (ja) 鋳造における熱抽出速度の制御方法
JPH0773782B2 (ja) 鋳造装置における射出スリーブ潤滑法
JPH0698471B2 (ja) 射出スリーブ内面への粉状断熱剤の塗布方法
JPH07509664A (ja) 部材の鋳造法およびその装置
JPS6453758A (en) Sprue cooling method for low pressure casting device
JP2001353567A (ja) 還元鋳造方法及びこれを用いたアルミニウム鋳造方法
US1536905A (en) Process of producing self-annealed cast-iron castings in permanent molds by the heat of the metal cast
JPH0562524B2 (ja)
US20030173050A1 (en) Reduction casting method
JP3576535B2 (ja) 還元鋳造方法および還元鋳造装置
RU2000111339A (ru) Способ нанесения металлического покрытия на наружную поверхность деталей
JPH035057A (ja) 射出スリーブ内面への粉状断熱剤の塗布装置
JP3604347B2 (ja) 還元鋳造方法
JP3795837B2 (ja) 金属射出成形法及びその装置
JPS63104748A (ja) ロストワツクス鋳造方法
JP2003053511A (ja) 還元鋳造方法
JPS57106464A (en) Formation of tinkering and padding clad material on outside circumference of base metal
JPH06114534A (ja) 差圧鋳造における接種方法
KR100251324B1 (ko) 내마모성을 가진 알루미늄 주조품의 제조방법