JPH01301769A - 塗膜剥離法 - Google Patents
塗膜剥離法Info
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- JPH01301769A JPH01301769A JP13044088A JP13044088A JPH01301769A JP H01301769 A JPH01301769 A JP H01301769A JP 13044088 A JP13044088 A JP 13044088A JP 13044088 A JP13044088 A JP 13044088A JP H01301769 A JPH01301769 A JP H01301769A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属に施した塗膜の剥afO5に関するもので
ある。
ある。
塗装はアルミニウム系、鉄系その地番種金属製品の保護
、防食、美装等を図るための手段として不可欠である。
、防食、美装等を図るための手段として不可欠である。
この塗装としては、素地との密着性や分子間の凝集力の
面から架橋塗膜が優れているが、塗料それ自体や塗装作
業の不具合などなんらかの理由で不良が発生した場合や
、古い塗膜を新たにする場合には、塗り直しのため金属
素地から塗膜を剥がすことが必要である。
面から架橋塗膜が優れているが、塗料それ自体や塗装作
業の不具合などなんらかの理由で不良が発生した場合や
、古い塗膜を新たにする場合には、塗り直しのため金属
素地から塗膜を剥がすことが必要である。
ところが、架橋塗膜は分子が3次元結合しているため強
固である。このような塗膜の剥離法どして、メチレンク
ロライドを主体としこれに少量のギ酸とパラフィンを加
えた溶剤性の液で処理する方法が従来知られているが、
ギ酸は水溶性であるためメチレンクロライドとの相溶性
が悪く、このため塗膜への浸透性が乏しく剥離に時間が
かかり、また剥離効果の安定性が乏しいという欠点があ
り、その改善が強く要望されていたものである。
固である。このような塗膜の剥離法どして、メチレンク
ロライドを主体としこれに少量のギ酸とパラフィンを加
えた溶剤性の液で処理する方法が従来知られているが、
ギ酸は水溶性であるためメチレンクロライドとの相溶性
が悪く、このため塗膜への浸透性が乏しく剥離に時間が
かかり、また剥離効果の安定性が乏しいという欠点があ
り、その改善が強く要望されていたものである。
本発明は前記のような問題点を解決するために創案され
たもので、その目的とするところは、強固な架橋塗膜を
効率良く確実に剥離することができるこの種塗膜剥離法
を提供することにある。
たもので、その目的とするところは、強固な架橋塗膜を
効率良く確実に剥離することができるこの種塗膜剥離法
を提供することにある。
上記目的を達成するため本発明は、塗膜を有する金属を
、弗酸のC2〜C16のアミン塩とメチレンクロライド
とパラフィンを必須成分とする溶液で処理することで塗
膜を剥離するようにしたものである。
、弗酸のC2〜C16のアミン塩とメチレンクロライド
とパラフィンを必須成分とする溶液で処理することで塗
膜を剥離するようにしたものである。
具体的に説明すると、本発明の特徴は、弗酸のC2〜C
16のアミン塩を使用することである。この弗酸のC2
〜C□6のアミン塩は、メチレンクロライドと良好な相
溶性を有し、メチレンクロライドと併用することにより
、架橋塗膜を膨潤させて塗膜内に迅速に浸透し、3次元
結合状態の塗膜分子を破壊しするとともに、金属素地を
エツチングするため塗膜剥離が極めて容易、確実となり
、剥離液の安定性も犬になる。
16のアミン塩を使用することである。この弗酸のC2
〜C□6のアミン塩は、メチレンクロライドと良好な相
溶性を有し、メチレンクロライドと併用することにより
、架橋塗膜を膨潤させて塗膜内に迅速に浸透し、3次元
結合状態の塗膜分子を破壊しするとともに、金属素地を
エツチングするため塗膜剥離が極めて容易、確実となり
、剥離液の安定性も犬になる。
そのため弗酸のC2〜C3,、のアミン塩は不可欠であ
る。C1以下ではメチレンクロライ1へとの相溶性が悪
くなるため上記効果が現れず、C46を超えると弗酸と
の反応が遅くなるため不適当である。
る。C1以下ではメチレンクロライ1へとの相溶性が悪
くなるため上記効果が現れず、C46を超えると弗酸と
の反応が遅くなるため不適当である。
弗酸のC2〜C16のアミン塩としては、1ヘリチルア
ミン、1〜リエチルアミン、ジエチルアミン、ブチルア
ミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミ
ンなどが代表的である。
ミン、1〜リエチルアミン、ジエチルアミン、ブチルア
ミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミ
ンなどが代表的である。
なお、C7〜C工。のアミンは、アルカノールアミンを
含むものであり、その例としては、エタノールアミン、
ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが挙げ
られる。
含むものであり、その例としては、エタノールアミン、
ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが挙げ
られる。
−h記弗酸のC2〜C16のアミン塩の量は、重量比で
大体0.1〜20%が適当である。Oi−%未満では実
質的に剥離効果が望めなくなり、20%を超える量とす
ると剥離効果は犬になるが、金属に対するエツチング性
も犬になるため好ましいとはいえない。
大体0.1〜20%が適当である。Oi−%未満では実
質的に剥離効果が望めなくなり、20%を超える量とす
ると剥離効果は犬になるが、金属に対するエツチング性
も犬になるため好ましいとはいえない。
次に、メチレンクロライドは別名塩化エチレンと称する
揮発性の液体であり、従来から塗料剥離剤として用いら
れている。本発明においてもこれを主成分とするが、そ
の量は大体50〜95%が適当である。50%未満ては
剥離効果が乏しくなる傾向がある。
揮発性の液体であり、従来から塗料剥離剤として用いら
れている。本発明においてもこれを主成分とするが、そ
の量は大体50〜95%が適当である。50%未満ては
剥離効果が乏しくなる傾向がある。
パラフィンは剥離液の上層に浮かんでメチレンクロライ
ドの揮発を抑制するために用いられる。
ドの揮発を抑制するために用いられる。
その量は大体0.05〜30%であり、あまり少ないと
」―記効果が乏しく、多すぎると塗膜剥離後の素地に多
量に付着する恐れがあるため、」二記範囲が適当である
。
」―記効果が乏しく、多すぎると塗膜剥離後の素地に多
量に付着する恐れがあるため、」二記範囲が適当である
。
なお、ギ酸は本発明の必須成分ではない。しかし、これ
の使用を不可とするものではなく、前記弗酸のC2〜C
16のアミン塩とメチレンクロライドに添加することで
ギ酸とメチレンクロライドとの相溶性が大となり、相乗
効果を著わす。ギ酸の添加量は大体0.1〜20%が適
当である剥離液の他の成分としては、界面活性剤、アル
コールが併用される。
の使用を不可とするものではなく、前記弗酸のC2〜C
16のアミン塩とメチレンクロライドに添加することで
ギ酸とメチレンクロライドとの相溶性が大となり、相乗
効果を著わす。ギ酸の添加量は大体0.1〜20%が適
当である剥離液の他の成分としては、界面活性剤、アル
コールが併用される。
上記剥離液による処理方法は、公知のものと同様に、容
器に剥離液を満たし、これに塗膜を有する金属を浸漬す
ることなど実施すれば良い。
器に剥離液を満たし、これに塗膜を有する金属を浸漬す
ることなど実施すれば良い。
上記本発明によれば、従来のメチレンクロライドを主体
としこれに少量のギ酸とパラフィンを加えた溶剤性の液
で処理する方法に比べ、著しく短時間で強固な架橋塗膜
を確実に剥離することができ、しかも長時間の処理によ
っても性能の低下が少なく、安定した剥離性能を発揮す
ることができるという優れた効果が得られる。
としこれに少量のギ酸とパラフィンを加えた溶剤性の液
で処理する方法に比べ、著しく短時間で強固な架橋塗膜
を確実に剥離することができ、しかも長時間の処理によ
っても性能の低下が少なく、安定した剥離性能を発揮す
ることができるという優れた効果が得られる。
次に本発明の実施例を示す。
I 弗酸(55%濃度)60部とトリブチルアミン 9
0部を反応させて150部の弗酸トリブチルアミン塩水
を作った。pHは約4.5であった。
0部を反応させて150部の弗酸トリブチルアミン塩水
を作った。pHは約4.5であった。
次に前記弗酸トリブチルアミン塩 5部、ギ酸(85%
濃度)2部、メチレンクロライド 84部、メタノール
8部、ノニオン界面活性剤0゜5部、パラフィン0.2
部で剥離液Aを作った。
濃度)2部、メチレンクロライド 84部、メタノール
8部、ノニオン界面活性剤0゜5部、パラフィン0.2
部で剥離液Aを作った。
また、弗酸(55部1濃度)60部と2−エチル−ヘキ
シルアミン90部を反応させて150部の弗酸2−エチ
ル−ヘキシルアミン塩水を作り、その7部とメチレンク
ロライド 84部、メタノール8部、ノニオン界面活性
剤0.5部、パラフィン0.2部で剥離液Bを作った。
シルアミン90部を反応させて150部の弗酸2−エチ
ル−ヘキシルアミン塩水を作り、その7部とメチレンク
ロライド 84部、メタノール8部、ノニオン界面活性
剤0.5部、パラフィン0.2部で剥離液Bを作った。
■前記剥離液A、Bに、架橋塗膜として約10μm厚の
アクリルメラミン樹脂電着塗膜を有するアルマイ1へサ
ツシを浸漬したところ、いずれの剥離液A、Bも、5分
間で完全に架橋塗膜が剥離した。次いでこれを取り出し
、水洗した。
アクリルメラミン樹脂電着塗膜を有するアルマイ1へサ
ツシを浸漬したところ、いずれの剥離液A、Bも、5分
間で完全に架橋塗膜が剥離した。次いでこれを取り出し
、水洗した。
この剥離操作を24時間繰返し行ったが、剥離に要する
処理時間は操作開始時と終了時で全く差がなかった。
処理時間は操作開始時と終了時で全く差がなかった。
m比較のため、前記剥離液Aの成分として弗酸1〜リブ
チルアミン塩を加えないほか他を同一条件としてテス1
〜したところ、24時間剥離操作開始時で30分間の浸
漬を要し、#7時では40分間の浸漬を要した。
チルアミン塩を加えないほか他を同一条件としてテス1
〜したところ、24時間剥離操作開始時で30分間の浸
漬を要し、#7時では40分間の浸漬を要した。
また、前記剥離液Aの成分として、弗酸[・リブチルア
ミン塩の代わりにギ酸を5部追加した他前記と同条件に
してテスl−した結果は、24時間剥離操作開始時で2
8分間の浸漬を要し、終了時では37分間の浸漬を要し
た。剥離液Bとの比較実験結果も同様であった。
ミン塩の代わりにギ酸を5部追加した他前記と同条件に
してテスl−した結果は、24時間剥離操作開始時で2
8分間の浸漬を要し、終了時では37分間の浸漬を要し
た。剥離液Bとの比較実験結果も同様であった。
以上の結果から、本発明によれば、従来の約6ないし8
倍の剥離性能を有していることがわかる。
倍の剥離性能を有していることがわかる。
手続補正書
昭和63年6月24日
特許庁長官 吉 Uj 文 毅 殿
2、発明の名称
塗膜剥離法
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
株式会社ケミコート
外1名
4、代理人〒1.04
東京都中央区京橋1丁目1/1番5号
6、補正の対象
補正内容
本願明細書中、第3頁第12行目に「1−リチル」とあ
るのを、「トリメチル謁と訂正する。
るのを、「トリメチル謁と訂正する。
Claims (1)
- 塗膜を有する金属を、弗酸のC_2〜C_1_6のアミ
ン塩とメチレンクロライドとパラフィンからなる溶液で
処理することを特徴とする塗膜剥離法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13044088A JPH01301769A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 塗膜剥離法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13044088A JPH01301769A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 塗膜剥離法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301769A true JPH01301769A (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=15034294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13044088A Pending JPH01301769A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 塗膜剥離法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01301769A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002363448A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-18 | Kobe Steel Ltd | アルミ缶の塗料膜除去液及び塗料膜除去方法 |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP13044088A patent/JPH01301769A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002363448A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-18 | Kobe Steel Ltd | アルミ缶の塗料膜除去液及び塗料膜除去方法 |
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