JPH01302606A - イオン伝導性リン珪酸塩組成物 - Google Patents
イオン伝導性リン珪酸塩組成物Info
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- JPH01302606A JPH01302606A JP63131454A JP13145488A JPH01302606A JP H01302606 A JPH01302606 A JP H01302606A JP 63131454 A JP63131454 A JP 63131454A JP 13145488 A JP13145488 A JP 13145488A JP H01302606 A JPH01302606 A JP H01302606A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はNa−5電池の隔壁をはじめとして各種の固体
電解質として好適に利用し得るアルカリイオン伝導性組
成物、具体的にはNa” イオン伝導性Na、o−Y、
03−5iO,−P、05系組成物に関する。
電解質として好適に利用し得るアルカリイオン伝導性組
成物、具体的にはNa” イオン伝導性Na、o−Y、
03−5iO,−P、05系組成物に関する。
(従来技術とその問題点)
固定電解質として公知のβ−アルミナはNa”イオン伝
導性に優れたものであるが、出発原料として焼結性に劣
るβ−アルミナに高温での揮発性に富むナトリウム化合
物を組合せ、反応焼結させたものであって、均質かつ緻
密な焼結体が得難いこと、成型が困難なこと、結晶方向
に・より伝導度に著しい差があること等に難点を有する
。
導性に優れたものであるが、出発原料として焼結性に劣
るβ−アルミナに高温での揮発性に富むナトリウム化合
物を組合せ、反応焼結させたものであって、均質かつ緻
密な焼結体が得難いこと、成型が困難なこと、結晶方向
に・より伝導度に著しい差があること等に難点を有する
。
特公昭56−5687号には化学式Nal+Jr2SI
XP3−x012よりなる焼結体(NASICONと称
する)が提唱されており、良好なNa+イオン伝導度と
結晶方向による伝導度の差異がないこと等の利点を有す
るが、ZiO□分を多量に導入したことにより焼結温度
が高く、かつ緻密な焼結体が得難く、成型性も不十分で
あって実用には供し得ない。
XP3−x012よりなる焼結体(NASICONと称
する)が提唱されており、良好なNa+イオン伝導度と
結晶方向による伝導度の差異がないこと等の利点を有す
るが、ZiO□分を多量に導入したことにより焼結温度
が高く、かつ緻密な焼結体が得難く、成型性も不十分で
あって実用には供し得ない。
特開昭59−107942号には前記NASICONに
替るNal+、Zrz−x/:+ 5ixPz−xo+
z−zx/:+よりなるガラス組成物が提唱されており
、溶融ガラスを種々の形状に成型できる利点を有するが
、1600℃以上の高温での溶融を必要とし、かつP2
O3分の少ない(0〜6.8mo1%)極めて狭い組成
領域に特定されその調製が容易でなく、実用に供するに
は到らない。
替るNal+、Zrz−x/:+ 5ixPz−xo+
z−zx/:+よりなるガラス組成物が提唱されており
、溶融ガラスを種々の形状に成型できる利点を有するが
、1600℃以上の高温での溶融を必要とし、かつP2
O3分の少ない(0〜6.8mo1%)極めて狭い組成
領域に特定されその調製が容易でなく、実用に供するに
は到らない。
Physics and chemistry of
m1nerals (第5巻 第245=253頁(
1980年発行)〕等にはNa” イオン伝導性組成
物に関し、Na5YSj30q、Na、、YSiaOl
、およびNaJSihO+a焼結体が良好な伝導度を示
し、特にNa5YSi401zは300’CにおけるN
a”イオン伝導度σ、。0が10”’S、am−’に達
することを記載1.”Cいるが、前記組成に合致した均
質な組成物を得るためには厳密な原料調整を必要と(7
、また緻密な焼結体が得難く脆弱であり、かつ成型性に
難点がある。、 すなわち、概して焼結体についてみれば緻密堅牢性に劣
り、成形性も悪く、一方ガラスに一ついてみれば160
0℃以j二の高温での溶融を必要とし、かつその成分領
域もきわめて限定される。
m1nerals (第5巻 第245=253頁(
1980年発行)〕等にはNa” イオン伝導性組成
物に関し、Na5YSj30q、Na、、YSiaOl
、およびNaJSihO+a焼結体が良好な伝導度を示
し、特にNa5YSi401zは300’CにおけるN
a”イオン伝導度σ、。0が10”’S、am−’に達
することを記載1.”Cいるが、前記組成に合致した均
質な組成物を得るためには厳密な原料調整を必要と(7
、また緻密な焼結体が得難く脆弱であり、かつ成型性に
難点がある。、 すなわち、概して焼結体についてみれば緻密堅牢性に劣
り、成形性も悪く、一方ガラスに一ついてみれば160
0℃以j二の高温での溶融を必要とし、かつその成分領
域もきわめて限定される。
本発明はこれら問題点を解消し、低温度で焼成あるいは
溶融でき緻密堅牢な焼結体あるいはガラス体となし2得
、従って成型性に優れ、良好なNa+イオン伝導性を示
す組成物を提供することを目的とする。
溶融でき緻密堅牢な焼結体あるいはガラス体となし2得
、従って成型性に優れ、良好なNa+イオン伝導性を示
す組成物を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は化学式1’ia3”jX−yX′I−’vsi
:l−、、pYo9よりなり、か−11−0,1≦2x
−y≦1.0<3/≦0.8の範囲内にあるイオン伝導
性リン珪酸塩組成物を捉倶するものである。
:l−、、pYo9よりなり、か−11−0,1≦2x
−y≦1.0<3/≦0.8の範囲内にあるイオン伝導
性リン珪酸塩組成物を捉倶するものである。
公知のNa:+YSixOw、Na5YSiJ+zまた
はNa5YSi40+8よりなるNa”イオン伝導性組
成物は成分領域が前記夫々の組成を中心として極めて狭
い範囲に限定され、かつ均質性が要求されるため@密な
原料調製を必要とし2、また緻密な焼結体が(1難く堅
牢性において劣る。
はNa5YSi40+8よりなるNa”イオン伝導性組
成物は成分領域が前記夫々の組成を中心として極めて狭
い範囲に限定され、かつ均質性が要求されるため@密な
原料調製を必要とし2、また緻密な焼結体が(1難く堅
牢性において劣る。
本発明におイテは該NazO−YzO:+−5iOz系
+:、 P 20 Sを導入し、Na:++、*−yY
+−xSi:+−yPyOq系〔ただしx、y≦1〕
(以下本式をNYl−XPySと略ず)としたことによ
り各成分間の固溶領域が拡大され広い範囲でNa’ イ
オン伝導性(以下単に伝導性とい・う)を示し、比較的
低温短時間で緻密な焼結体(真比重に対し95%以上)
とすることができ、堅牢性に優れる。
+:、 P 20 Sを導入し、Na:++、*−yY
+−xSi:+−yPyOq系〔ただしx、y≦1〕
(以下本式をNYl−XPySと略ず)としたことによ
り各成分間の固溶領域が拡大され広い範囲でNa’ イ
オン伝導性(以下単に伝導性とい・う)を示し、比較的
低温短時間で緻密な焼結体(真比重に対し95%以上)
とすることができ、堅牢性に優れる。
本成分系においてはNa5YSi:+Oqと類似タイプ
の斜方晶糸の結晶相(以下N、YPSタイプとい・う)
、Na5YSiaO+ zと類似タイプの入方品系の結
晶相(以下N5YPSタイプという) 、NaqYS1
60111と類似タイプの等軸晶系の結晶相(以下N9
YPSタイプという)およびこれらの混晶の生成が認め
らねる。
の斜方晶糸の結晶相(以下N、YPSタイプとい・う)
、Na5YSiaO+ zと類似タイプの入方品系の結
晶相(以下N5YPSタイプという) 、NaqYS1
60111と類似タイプの等軸晶系の結晶相(以下N9
YPSタイプという)およびこれらの混晶の生成が認め
らねる。
本成分系においてNa−5電池等への実用に供し得るN
a”イオン伝導度〔於300℃〕 (以下mに伝 (
導度とい’) ) 6356が10−’S、(Jl+−
’をBAAる範囲は後述するようにNy、−、p、s式
において−0,1≦2x−y≦1、Q<y≦0.8に隼
約される。ここでP(y:]成分は微量導入しても焼結
性が向−」二し、1100℃未満7!′緻密な焼結体と
なる。ただしy>0.8であると伝導度ζごおい°C劣
化する。同様に2x−yが丘1記範囲を外れると伝導度
は低下する。
a”イオン伝導度〔於300℃〕 (以下mに伝 (
導度とい’) ) 6356が10−’S、(Jl+−
’をBAAる範囲は後述するようにNy、−、p、s式
において−0,1≦2x−y≦1、Q<y≦0.8に隼
約される。ここでP(y:]成分は微量導入しても焼結
性が向−」二し、1100℃未満7!′緻密な焼結体と
なる。ただしy>0.8であると伝導度ζごおい°C劣
化する。同様に2x−yが丘1記範囲を外れると伝導度
は低下する。
さらに0.2≦2x−y≦1.0<y≦0.65の範囲
とずイ1.ばσJOO> 10”3S、ctrh−’と
きわめて良好な伝導度のものが得られ鰻大8 X 10
−’S、 (J]−’にも達するつこれは公知のβ−A
ha、、NAS IC0Nと同等以上であり、またそれ
らと異なり緻密堅牢性に冨む。
とずイ1.ばσJOO> 10”3S、ctrh−’と
きわめて良好な伝導度のものが得られ鰻大8 X 10
−’S、 (J]−’にも達するつこれは公知のβ−A
ha、、NAS IC0Nと同等以上であり、またそれ
らと異なり緻密堅牢性に冨む。
また前2−0.1+52x−y≦1、Q<y≦0.8の
成分範囲においては1350℃以Fで容易に溶融ガラス
化でき、加えてこれを結晶質ガラスとすることもてき、
これらガラス、結晶質ガラスにおいても良好な伝導度を
有する。
成分範囲においては1350℃以Fで容易に溶融ガラス
化でき、加えてこれを結晶質ガラスとすることもてき、
これらガラス、結晶質ガラスにおいても良好な伝導度を
有する。
以ト実施例により本発明を詳述する。
(実施例)
〔実施例1〕
Y(NO3)3 ・6LO1(NH4)ZHPOイNa
zCO1およびNazO・5iOzを出発原料として式
NY、−,4Py(ただし0≦x、y≦1)に則って混
合水溶液を調製し、次いで噴霧−凍結/凍結−乾燥法に
より混合乾燥粉を(4、さらに600〜900℃に仮焼
して前駆原料粉を得た。なおi;1記乾燥法を採用すれ
ばミクロ的な均質混合物が得られるので好都合である。
zCO1およびNazO・5iOzを出発原料として式
NY、−,4Py(ただし0≦x、y≦1)に則って混
合水溶液を調製し、次いで噴霧−凍結/凍結−乾燥法に
より混合乾燥粉を(4、さらに600〜900℃に仮焼
して前駆原料粉を得た。なおi;1記乾燥法を採用すれ
ばミクロ的な均質混合物が得られるので好都合である。
これを筒状型枠に充填し2900〜1100℃の適宜温
度で約0.5時間焼結し各種組成の試料を作襲した。
度で約0.5時間焼結し各種組成の試料を作襲した。
それらの試料は一部は粉末とし2てX線粉末回折法によ
り回折パターンを求め、公知のNa、YSi306、N
a5YSi40+ 2、Na+)YSiaO+ 8の解
析データーをもとに特定のミラー指数を選択して格子定
数を計算した。
り回折パターンを求め、公知のNa、YSi306、N
a5YSi40+ 2、Na+)YSiaO+ 8の解
析データーをもとに特定のミラー指数を選択して格子定
数を計算した。
またレッド状試料について銀ペーストおよび金スパッタ
ー膜を阻止用電極とし交流ベクトルインピーダンスメー
ターを使用して各特定温度における電導度を測定した。
ー膜を阻止用電極とし交流ベクトルインピーダンスメー
ターを使用して各特定温度における電導度を測定した。
さらにアレニウス式a =A/Texp(−E/RT)
(ただしσ:伝導度(s/am)、R;気体定数(
J、に−’、mol−’)八;定数、T;絶対温度(K
)、E;活性化エネルギー(KJ/mol) )に基づ
き活性化エネルギーを算定した。
(ただしσ:伝導度(s/am)、R;気体定数(
J、に−’、mol−’)八;定数、T;絶対温度(K
)、E;活性化エネルギー(KJ/mol) )に基づ
き活性化エネルギーを算定した。
X線回折によれば本発明の成分系、NY、、、、PyS
の結晶相は公知のNa5YSi:+0w(斜方晶系)と
類似のN:1YPSタイプ、Na5YSinO+z(六
方晶系)と類似のN、YPSタイプ、Na5YSi40
+z(等軸晶系)と類似のN9YPSタイプおよびこれ
らの混晶よりなる。
の結晶相は公知のNa5YSi:+0w(斜方晶系)と
類似のN:1YPSタイプ、Na5YSinO+z(六
方晶系)と類似のN、YPSタイプ、Na5YSi40
+z(等軸晶系)と類似のN9YPSタイプおよびこれ
らの混晶よりなる。
うちN、YP、は(Sin、)あるいは(PO4)四面
体の6員環を骨格とするものであり、N、YPSは(S
ign)あるいは(PO4)四面体の12員環を骨格と
するものであり、またN、YPSは前記N5YPSと類
似構造と推定される。
体の6員環を骨格とするものであり、N、YPSは(S
ign)あるいは(PO4)四面体の12員環を骨格と
するものであり、またN、YPSは前記N5YPSと類
似構造と推定される。
ちなみに第1図はN5YPSにおいて−(Sin、)
−−−−−−(PO4) −6員環の中央に空孔■を有
し、(111)方向にNa”イオンの伝導経路を形成し
たモデルを示したものである。
−−−−−−(PO4) −6員環の中央に空孔■を有
し、(111)方向にNa”イオンの伝導経路を形成し
たモデルを示したものである。
第1表は数種の試料の結晶相、焼結温度、かさ比重を、
また第2表は同様に結晶相、格子定数を例示した。さら
に第3表には主な試料の伝導度を示した。
また第2表は同様に結晶相、格子定数を例示した。さら
に第3表には主な試料の伝導度を示した。
本実施例においては噴霧−凍結/凍結−乾燥法を適用し
たこと、および本成分系が焼結性に富むことにより均質
で高いかさ比重の緻密焼結体が得られそれは真比重の約
97%程度にも達するとともに、伝導性も良好である。
たこと、および本成分系が焼結性に富むことにより均質
で高いかさ比重の緻密焼結体が得られそれは真比重の約
97%程度にも達するとともに、伝導性も良好である。
なお、第1表比較例に示した公知のNa5YSr、Oq
、Na5YSi40+zは本実施例より100℃以上高
い焼結温度を必要とする。
、Na5YSi40+zは本実施例より100℃以上高
い焼結温度を必要とする。
第2図Aは式NY1−.P、SにおけるY (1−x)
成分濃度、P (y)成分濃度を変化させた場合の各結
晶相の生成状況を示したY−P成分濃度ダイヤグラムで
あって、各結晶タイプは図に付記したとおりであり、う
ち(Nz+Ns) YPSはN5YPSおよびN5yp
sの混晶を示す。
成分濃度、P (y)成分濃度を変化させた場合の各結
晶相の生成状況を示したY−P成分濃度ダイヤグラムで
あって、各結晶タイプは図に付記したとおりであり、う
ち(Nz+Ns) YPSはN5YPSおよびN5yp
sの混晶を示す。
図中例えばA点(X・0.3、y=0.3;組成は第4
表参照)におけるP (y)成分濃度を0.3に固定し
Y(1−x)成分濃度を漸次減少し、B点(X・0.3
5)、0点(x=0.5) 、D点(x=0.55)に
変化させることにより結晶相は夫々N5YPSより(N
3+N5)YPS、 N5YPS、 N9YPSに変化
する。
表参照)におけるP (y)成分濃度を0.3に固定し
Y(1−x)成分濃度を漸次減少し、B点(X・0.3
5)、0点(x=0.5) 、D点(x=0.55)に
変化させることにより結晶相は夫々N5YPSより(N
3+N5)YPS、 N5YPS、 N9YPSに変化
する。
例えばE点(x=0.5、y=o、t;組成は第4表参
照)におけるY (1−x)成分濃度を0.5に固定し
P (y)成分濃度を漸次増加しF点(y・0.25)
、0点(y・0.3)、G点(y=0.35)に変化さ
せることにより結晶相は夫々N、YPSよりN5YPS
、 N5YPS、、N5YPSに変化する。この領域に
おいては、N5YPSの結晶相を呈するC、F点におい
て最良の伝導度(σ、。。
照)におけるY (1−x)成分濃度を0.5に固定し
P (y)成分濃度を漸次増加しF点(y・0.25)
、0点(y・0.3)、G点(y=0.35)に変化さ
せることにより結晶相は夫々N、YPSよりN5YPS
、 N5YPS、、N5YPSに変化する。この領域に
おいては、N5YPSの結晶相を呈するC、F点におい
て最良の伝導度(σ、。。
;2〜3X10−”S、ロー1)が得られる。
図から明らかなようにN、YPSまたはN5YPSが分
。
。
布する領域は直線Pすなわち1−P成分濃度・2×Y成
分濃度(2)(−y・1〕、および直線Qすなわち1.
5− P成分濃度=2×Y成分濃度(2x−y=0.5
)に囲まれる範囲にある。
分濃度(2)(−y・1〕、および直線Qすなわち1.
5− P成分濃度=2×Y成分濃度(2x−y=0.5
)に囲まれる範囲にある。
直線QよりY成分濃度が多い領域ではN、YPSが生成
する。
する。
第4表は前記A−Gの試料について300℃における伝
導度と活性化エネルギーを示した。既述したようにC,
Fにおいては伝導度2〜3X10−”S、cs−’、活
性化エネルギ−20KJ/mo1程度ときわめて良好で
ある。
導度と活性化エネルギーを示した。既述したようにC,
Fにおいては伝導度2〜3X10−”S、cs−’、活
性化エネルギ−20KJ/mo1程度ときわめて良好で
ある。
第2図Bは第2図Aに対応し、P成分濃度−Y成分濃度
を変化させた場合の各相の伝導度(300℃)を図に付
記するようにきわめて高い、高い、低いに区分し分布さ
せたものである。
を変化させた場合の各相の伝導度(300℃)を図に付
記するようにきわめて高い、高い、低いに区分し分布さ
せたものである。
図から明らかなようにσ、。。>10”’S、cm−’
と高いものは直線P (2x−y=1) 、直線S (
2x−y=−0,1) 、およびP (y)=0.8に
囲まれた範囲、すなわち−0,1≦2x−y≦1、y≦
o、8の領域にあり、これを第1図Aと対照させると該
領域にはN5YPS、N5YPS、 N、YPS、(N
3+N5)YPSの結晶が含まれる。
と高いものは直線P (2x−y=1) 、直線S (
2x−y=−0,1) 、およびP (y)=0.8に
囲まれた範囲、すなわち−0,1≦2x−y≦1、y≦
o、8の領域にあり、これを第1図Aと対照させると該
領域にはN5YPS、N5YPS、 N、YPS、(N
3+N5)YPSの結晶が含まれる。
同様にσ3゜。> 10− ’S、 C11−’と極め
て高いものは直線P (2x−y=1) 、直線RC2
x−y=0.2) 、およびP (y)・0.65によ
り囲まれた範囲、すなわち0.2≦2x−y≦1、y≦
0665の領域に集中し、これを第1図Aに対照させる
と該領域にはN5YPS 。
て高いものは直線P (2x−y=1) 、直線RC2
x−y=0.2) 、およびP (y)・0.65によ
り囲まれた範囲、すなわち0.2≦2x−y≦1、y≦
0665の領域に集中し、これを第1図Aに対照させる
と該領域にはN5YPS 。
N、YPSを4己とし一部ニ(N:++N、)YPS、
、NtYPSが含まれる。
、NtYPSが含まれる。
第3図は主な試料についての伝導度のアレニウスグロノ
トすなわちIns、ci−’・K 10’/にの相関
グラフを示したもので本実施例に示したものは伝導度が
公知のNa、、YSi、Oqより優れ、Na5YSi。
トすなわちIns、ci−’・K 10’/にの相関
グラフを示したもので本実施例に示したものは伝導度が
公知のNa、、YSi、Oqより優れ、Na5YSi。
OItに近接するものまで各種のものが得られ、かつ活
性化エネルギーが低く、良好なことを示す。
性化エネルギーが低く、良好なことを示す。
なお、本発明におけるNaに対しLI%に等のアルカリ
金属を、Yに対しSm、 5cXLa、、Ho、 Pr
、Nd等の希土類を一部置換併存させてもよい。
金属を、Yに対しSm、 5cXLa、、Ho、 Pr
、Nd等の希土類を一部置換併存させてもよい。
〔実施例2〕
公知のNASICONおよびNa5YSi40+zの試
料を作製し、本実施例1に示した試料Cと対比して伝導
度測定(於300”C)および硬度試験を実施した。
料を作製し、本実施例1に示した試料Cと対比して伝導
度測定(於300”C)および硬度試験を実施した。
伝導度試験は実施例1に示したあ法と同様に行ない、硬
度試験は互いに一方の試料片のエツジ部を他の試料片の
平坦面に当接加傷して比較対比した。
度試験は互いに一方の試料片のエツジ部を他の試料片の
平坦面に当接加傷して比較対比した。
結果は第5表に示すように本実施例のものは伝導度にお
いて比較例2より若干劣るが、低温で緻密な焼結体とな
り、J:、た、硬度は鰻も優れており、堅牢で実用−L
きわめて有効である。
いて比較例2より若干劣るが、低温で緻密な焼結体とな
り、J:、た、硬度は鰻も優れており、堅牢で実用−L
きわめて有効である。
第1表
本川1−直
第2表
第3表
第4表
第5表
(発明の効果)
本発明によればNazO−YzO:1−5iOz系にP
2O,を導入したことにより広い領域でNa”イオン伝
導度の優れた緻密焼結体が得られる。それらは比較的低
温短時間で焼結し、緻密堅牢な焼結体を製造することが
できる。さらに容易にガラス化、結晶質ガラス化でき、
成形が容易できわめて堅牢なものを製造することができ
るという効果を奏し、産業利用上きわめて有益である。
2O,を導入したことにより広い領域でNa”イオン伝
導度の優れた緻密焼結体が得られる。それらは比較的低
温短時間で焼結し、緻密堅牢な焼結体を製造することが
できる。さらに容易にガラス化、結晶質ガラス化でき、
成形が容易できわめて堅牢なものを製造することができ
るという効果を奏し、産業利用上きわめて有益である。
第1図は本発明における1例としての部分構造モデルを
示した図、第2図A、BはY (1−x)−P (y)
成分濃度系における夫々結晶相の分布、およびNa”
イオン伝導度の分布を示したグラフであり、第3図はN
a’イオン伝導度のアレニウムプロットを示したグラフ
である。 PC・)濃W ―
示した図、第2図A、BはY (1−x)−P (y)
成分濃度系における夫々結晶相の分布、およびNa”
イオン伝導度の分布を示したグラフであり、第3図はN
a’イオン伝導度のアレニウムプロットを示したグラフ
である。 PC・)濃W ―
Claims (1)
- (1)化学式Na_3_+_3_x_−_yY_1_−
_xSi_3_−_yP_yO_9よりなり、かつ−0
.1≦2x−y≦1、0<y≦0.8の範囲内にあるこ
とを特徴とするイオン伝導性リン珪酸塩組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63131454A JPH01302606A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | イオン伝導性リン珪酸塩組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63131454A JPH01302606A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | イオン伝導性リン珪酸塩組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01302606A true JPH01302606A (ja) | 1989-12-06 |
| JPH0515005B2 JPH0515005B2 (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=15058336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63131454A Granted JPH01302606A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | イオン伝導性リン珪酸塩組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01302606A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130844A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 全固体型電気二重層コンデンサー |
| WO2015087734A1 (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-18 | 日本電気硝子株式会社 | ナトリウムイオン電池用電極合材、及びその製造方法並びにナトリウム全固体電池 |
| JP2021068509A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | トヨタ自動車株式会社 | ナトリウムイオン伝導体の製造方法 |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63131454A patent/JPH01302606A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130844A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 全固体型電気二重層コンデンサー |
| WO2015087734A1 (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-18 | 日本電気硝子株式会社 | ナトリウムイオン電池用電極合材、及びその製造方法並びにナトリウム全固体電池 |
| JP2016042453A (ja) * | 2013-12-09 | 2016-03-31 | 日本電気硝子株式会社 | ナトリウムイオン電池用電極合材、及びその製造方法並びにナトリウム全固体電池 |
| US10020508B2 (en) | 2013-12-09 | 2018-07-10 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Composite material as electrode for sodium ion batteries, production method therefor, and all-solid-state sodium battery |
| JP2021068509A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | トヨタ自動車株式会社 | ナトリウムイオン伝導体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515005B2 (ja) | 1993-02-26 |
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