JPH0130276B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は例えば、いわゆるオーブンレンジ等の
扉構成に関するもので、その目的とする所は高い
機密性を持ち、設定温度への立ち上がり時間の早
い、いわゆる熱効率の高い調理器を安価に提供す
ることにある。

従来例の構成とその問題点 従来、高周波加熱装置いわゆる電子レンジは、
加熱室前板とそれに対向して設けられた扉のシー
ル板との密着により高周波の漏洩を防ぐと共に加
熱室内部で発生する水蒸気や熱気の加熱室外への
流出を防いでいる。しかしながら電子レンジにオ
ーブン機能やグリル機能、スチーム機能などを附
加した複合商品が業界の主流である現在、かなり
高温となつた熱気や水蒸気、煙などが扉周囲から
外部へ流出した場合、扉構成部品をはじめとする
各部は高温となり、使用者に不快感を与えるばか
りでなくやけどの危険性もあり、水蒸気の場合は
周囲に付着し操作部がくもり、油煙等の場合は操
作部が油よごれして使い勝手の面でも不都合が生
じる。また当然各部品の耐熱性の向上が必要とな
り、品質面、コスト面で大きな障害となることが
考えられる。最近では強制熱風循環式のオーブン
レンジが市場に多く出回つている。この熱風式の
場合は従来のオーブンレンジと加熱室内部の圧力
を比較した場合、増大する傾向にあり、当然加熱
室内部の高温化した熱気や水蒸気、油煙等は加熱
室と扉との隙間から流出しやすくなる。この場合
前述の不都合に加え、庫内の設定温度に対する到
達時間（立上がり時間）もその分だけ遅くなり、
調理時間も長くなりエネルギーロスの大きい、い
わゆる熱効率の低いものとなる。

このような理由から、一部の製品には扉側か、
加熱室のどちらかに熱気、蒸気シール用のゴム部
品を装着したものがあることは知られている。こ
の従来例による実施例の断面図を第１図、第２図
に示す。

第１図は電波シール板１とその外側に設けられ
た電波減衰溝２を形成する扉枠体３との間に耐熱
性ゴムによる気体シール用パツキン４（以下パツ
キンと称す）が装着されている。扉を閉じると電
波シール板１の面と加熱室前板（図示せず）はほ
ぼ接触するようになり、この時パツキン４の突出
部ハ面は加熱室前板に押されて電波減衰溝の内部
へ押し込まれる。この場合次のような問題があ
る。

(1) 支持部をイ，ロと２ケ所要し、これを全面に
設ける場合構造が非常に複雑となる。

(2) 支持部が２ケ所のため装着が極めて難しい。

(3) パツキンの断面形状が複雑なため、全周に装
着の場合、その成型は上下型での（コーナーＲ
を含む）成型に限られ、また圧縮方向を肉厚方
向に取るため奥行寸法l₁も多く要し、形状大と
なり金型も含めコスト高となる。

(4) 上下型の成型に限られるため、異なる寸法の
ドアーには共用できず、この面よりもコスト高
となる。

(5) 不用なスキマが奥深く生じるため食品カス等
が侵入し、衛生上も好ましくない。

(6) 圧縮方向に対し奥寸法l₁が長く、圧縮時複雑
な変形をするためシール部が不安定となる。

等実使用面では極めて使いにくいものであつた。

第２図は他の従来例で、電波減衰溝２の開口部
閉塞体で誘電体よりなるドアー開口部閉塞体５に
設けたパツキン装着用溝にパツキン４を一旦装着
し、その上から電波シール板１の全周囲に設けた
フランジと電波シール板裏面との間で挾み込むよ
うに取りつけるものである。この場合、前述従来
例に位べ構造簡単で、装着性も改善された形では
あるが、 (1) シール部が半円状で形状不安定なため、熱収
縮その他によるシワやソリ等によりシール性が
損なわれる場合がある。

(2) 全周囲に設けるためには前述例と同様専用と
上下型による成型となり、同種の問題がある。

(3) 電波シール板１とドアー開口部閉塞体５との
間で押え込むような取付のため熱収縮の逃げが
なく、ソリやシワになりやすい。

等、特に本来の目的のシール性において具合の悪
いものであつた。

第３図はシール性向上を目的とした他の例で、
シール部に中空部ニを有するパツキン４を第２図
例と同様ドアー開口部閉塞体５と電波シール板１
との間で挾持するものである。

この場合次のような問題が考えられる。

(1) 中空部断面が角形のため、ドアー閉時の圧縮
時、特にコーナー部と直線部との間で複雑な変
形を生じ、（ネジレ等により面当りと、当りが
生じ、その中間では接触が不安定となる）。シ
ール性の面で支障を生じる恐れがある。

(2) 中空部のシール面裏面側に圧縮時の逃げのた
めの空間部を設ける必要があるためドアー面に
屈曲した溝が生じ食品カス等が侵入し、衛生上
好ましくない。

(3) 断面角形のためと、圧縮代が大きくドアー閉
時複雑な変形を生じるため、長時間ドアー閉状
態が続くと角形中空部の複元性が悪くなり特に
その状態で高熱が加わると中空部が変形したま
まとなる。

(4) 前記圧縮のための空間部ホに圧縮分を収める
ような形状のため、電波シール板１のフランジ
嵌合のための溝部とシール部との間にある程度
の距離l₂を要するため、パツキン４の面の一部
に設けた前記フランジ嵌合用溝に電波シール板
のフランジを差込むことになり、装着が非常に
難しいものとなる。

(5) 圧縮時の取付座安定化のためかなり厚肉を要
するためその分コスト高となり、また全周囲に
設ける場合、厚肉のためと、中空部が角形状の
ため、かなり大きな曲率を有するコーナーＲと
する必要が生じ、設計面で大きな制約となる。

等各種の問題があり、現実に使用する面において
は非常に使いにくいものであつた。

発明の目的 本発明はこのような欠点を改善するもので、特
に装着性の向上と、シール性能の大幅向上を目的
とするものである。

発明の構成 上記目的を達するため、本発明は扉の構成部品
であるドアー開口部閉塞体の全周に溝を設け、あ
らかじめこの溝に装着の後、電波シール板で挾持
される断面円状の中空部を有する気体シール用パ
ツキンにおいて、挾持部分に厚肉部分を設けると
共に、挾持部分の全周にギヤツプを設け、前述溝
の側壁に圧入されるようなリブを全周に設け、４
コーナー部には前述中空部を除く、各々のコーナ
ーの曲率中心部に挾持部分を一部残し、その両サ
イドに切り込みを設ける構成とするものである。
またさらには前述ドアー開口部閉塞体のパツキン
装着用溝の側壁の、少なくとも４コーナー部近傍
に前述リブに対応する抜け止め用ツメを設ける構
成とするものであり、従来の欠点を改善すると共
に、大幅な装着性の向上と、シール部が無理なく
安定した形状が保持できるため、シール性能の大
幅向上という効果を有するものである。

実施例の説明 第４図は本発明の一実施例の装着状態を示し、
６が本発明による断面円状の中空部を有するパツ
キンで、従来例に同様電波シール板１とドアー開
口部閉塞体５とで挾持して装着するものである。

第５図は要部拡大断面図を示し、本発明による
パツキン６はシールとして必要な任意の直径Ｄと
この直径を常時維持できる範囲内で、できるだけ
薄くした肉厚ｔを有するシール部分と、ドアー開
口部閉塞体５に設けた装着用溝ｆにあらかじめ装
着された後、前述電波シール板１とで挾持される
装着部より成り、装着部の電波シール板１とその
フランジ部ｇ及び、ドアー開口部閉塞体５の装着
用溝ｆとで囲まれた挾持部分にはシール部とのつ
なぎ部の肉厚t₂より厚く、前述フランジｇ先端と
溝ｆの底面間距離t₃より外力を加えても抜けない
程度の厚肉部ａを設け溝ｆの底面以外の全周にギ
ヤツプを設け熱収縮によるシワ、変形等が生じな
いようなゆとりをもたせた寸法関係とし、装着用
溝ｆの側壁部に沿つて圧入するための薄肉のリブ
ｂ，ｃを設けるものである。

このような構成にすることにより、全周にギヤ
ツプを設け装着部分を押え込まないため熱膨張に
よる収縮の差等より生ずるシワ、変形等がなく、
シール部が円形中空断面のため常に元の状態に戻
ろうとする複元力が従来例に位べ大であることと
合まつてシール部が安定した形状を保ち、シール
性が向上する。また厚肉部ａを前述の如く設ける
ことで、全周にギヤツプを設け完全に押えこまな
い装着状態でも外力（故意に引張る又は掃除のた
めに働く力）により抜け出ることはない。さらに
溝ｆの側面に圧入されるように設けたリブｂ，ｃ
により、あらかじめ溝ｆに装着し、次の作業であ
る電波シール板１の取付までの間、又はその直付
時においても、リブは図のように圧入されると抜
く方向には抜けにくくなるよう側壁に圧接しなが
ら曲がり、パツキン６の材質がゴムであるために
よる磨擦力も加わつて溝にくらいつくように取付
けることができるため、装着性が非常に良くな
る。

第６図は半径Ｒのコーナー部に沿つて曲げた時
のパツキン６の状態を示すもので、各々のコーナ
ーＲの中心部Ａ―A′を中心に半径Ｒにて曲げた
時、シール部である円状中空部にシールに支障を
生じるような変形の出ない範囲でl₂部を残し、そ
の両脇にＲ曲げするに障害となる前述厚肉部とそ
のつなぎ部分に切込みを設けるものである。第７
図は直線状態での切込み形状を示し、切込み寸法
l₃は各々第６図においてＲじまい附近となるよう
設定する。

このように各々のコーナー部のコーナーＲ中心
部に挾持部分を残し、その両サイドに切込み部を
設ける構成とすることにより、前述の第５図によ
る種々の本発明による構成がコーナーＲ部にも適
用され装着性がドアーの全周にわたつて改善され
ると共に、従来特に問題とされていたコーナー部
のシール部が、無理なくコーナーＲに沿つて装着
されるため、ドアー全周にわたつて、シール性の
向上をも達成することができるものである。

さらに、第５図の溝ｆの側壁にパツキン６装着
後のリブｂ，ｃの位置に対応し抜け止めとする突
起ｅ，ｄを設けることにより、溝ｆへの装着後の
抜け止め効果はさらに増し確実なものとなるもの
である。第８図は本実施例におけるドアー面を示
すもので、図でもわかるように、パツキンが扉と
一体化され外観的にもすつきりしたものとなる。

発明の効果 以上のように本発明によると次のような効果を
得ることができる。

(1) 熱収縮によるシワや、変形がシール部分に生
じないためシール部の形状が安定するためシー
ル性能が向上し、ひいては熱効率の向上にもな
る。

(2) 直接部、コーナーＲ部共に大幅に装着性が向
上する。

(3) 特に問題となるコーナーＲ部のシール部形状
が直線部と同様無理なく形状を保持できるた
め、１と共にシール性能の大幅向上になる。

(4) 従来現実には非常に困難であつた押出し成型
品での諸問題が解決されるため、加工性が良く
安価で、金型費も極めて安価にできる。

等、実用的価値の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は従来例の装着状態を
示す断面図、第４図は本発明の一実施例による装
着状態の断面図、第５図は同要部拡大図、第６図
はパツキンの要部平面図、第７図ａ，ｂは同パツ
キンのコーナー部切込み状態を示す側面図および
要部平面図、第８図は同実施例のドアー内面図で
ある。 １…電波シール板、２…電波減衰溝、３…扉枠
体、４…従来例によるパツキン、５…ドアー開口
部閉塞体、６…本考案によるパツキン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 調理物を加熱する加熱室と、その開口部に対
   向して開閉自在に設けられた扉と、扉の加熱室前
   板と対向して設けられた全周囲にフランジを有す
   る電波シール板と、前記フランジに対応する溝を
   有する透電体よりなるドアー開口部閉塞体と、前
   記溝に装着し、前記電波シール板とで挾持される
   断面円状の中空部を有する耐熱性ゴムよりなる気
   体シール用パツキンとを備え、前記気体シール用
   パツキンの挾持部分に厚肉部分を設けると共に挾
   持部分の全周にギヤツプを設け、前記装着用溝の
   側壁に圧入するためのリブを全周に設け、前記電
   波シール板の４コーナ部には各々コーナーの曲率
   中心部に挾持部分を残し、その両サイドに切込み
   部を設けた構成とした高周波加熱装置。 ２ ドアー開口部閉塞体の気体シール用パツキン
   装着用の溝の前記気体シール用パツキン圧入用リ
   ブに対応する側壁の少なくとも４コーナー部近傍
   に装着後の抜け止め用ツメを設ける構成とした特
   許請求の範囲第１項記載の高周波加熱装置。