JPH0130337Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 この考案は、複合容器に関し、各種食品等の包
装用に使用される容器のうち、発泡シート製容器
の外面に、紙が一体接合されている、発泡シート
と紙との複合容器に関するものである。

〈従来技術〉 従来より、発泡シート製のカツプ容器や丼容器
等においては、その外周面に対して、模様、商
標、商品名等を印刷することが行なわれている。

ところが、発泡シート面に直接印刷を施すと、
印刷インクの乗りが悪く、鮮明な印刷ができない
という不都合がある。

特に、近年商品の流通管理の合理化の為に、商
品または商品の包装に、商品の種別や価格等の情
報を表す為の、バーコードを表示しておき、この
バーコードをコンピユーターで読み取つて、販売
価格の集計や商品管理を行う、いわゆるPOSシ
ステムが採用され出している。上記バーコードは
細かい線状の模様であるから、通常の装飾用の模
様等に比べて、はるかに鮮明に印刷しておかない
と、機械による正確な読み取りは不可能であり、
発泡シートの表面に直接印刷したのでは、バーコ
ードとしての機能を果すことは困難であつた。

このため、容器本体としての発泡シート製容器
の外周に帯状の紙を巻回接合し、その紙面に対し
て印刷を施す試みがなされており、上記帯状の紙
は発泡シート製容器の補強を果す効果もある。

しかし、予め成形された容器本体の外面に、事
後的に紙を巻回して接合すると、紙によつて容器
外周に段差が生じ、一体感に乏しく外観的に好ま
しくないとともに、容器本体と紙とを密着させ難
く、充分な一体性を確保できず、補強効果もあま
り発輝できないという問題点もあつた。

特に、発泡シート製容器として、偏平で側壁に
比べて底部の面積が広い容器の場合、上記帯状の
紙を側壁に巻回するだけのものでは、補強効果は
少なく、発泡シート製容器に対して、側壁から底
部までを含めた範囲に、紙を一体接合することが
要望されていた。

〈目的〉 そこで、この考案の目的としては、上記従来技
術の問題点を解消し、発泡シート製の容器本体に
紙が一体接合されてある複合容器であつて、容器
外面に段差が生じず、外観が良好であるととも
に、容器本体と紙との一体性に優れ、補強効果に
も優れたものを提供しようとしている。

〈構成〉 そして、上記目的を達成するための構成として
は、熱可塑性樹脂の発泡シートからなる容器本体
の外面のうち、側壁から底部の一部に亘つて、容
器本体の成形と同時に紙が一体接合され、上記紙
の外面が容器本体の表面と同一面になるよう埋設
形成されてあることを特徴としている。

〈実施例〉 次いで、この考案の実施例について図を参照し
ながら以下に説明する。

第１図および第２図に示す、この考案の複合容
器Ａは、全体が矩形をなす偏平な深皿形状に形成
されてあり、発泡ポリスチレンシート等の熱塑性
樹脂の発泡シートを素材とする容器本体１の外面
には、その側壁から底部の外周側一部までに亘つ
て、紙２が一体接合されている。なお、容器本体
１の側壁上端は、外方へ弧状に湾曲するよう延出
して、玉縁状のフランジ部１０が形成されてあ
る。また、容器本体１の底部中央には、容器内部
に突出する突出リブ１１が形成してあつて、補強
等を果している。

そして、紙２はフランジ部１０の下側付根から
下方の側壁の略全体を覆い、底部では中央部分に
略矩形の空間を残して、周辺部分全体を覆つてい
る。また、側壁と底部との境界部分には、ミシン
目状の折曲線２２が形成してあり、紙２をこの折
曲線２２から鋭角的に折曲して、略平面状の側壁
および底部に沿わせ易くしている。さらに、側壁
の四隅の稜線では、容器本体１をアール形状に形
成してあり、当該個所では、紙２は側壁のアール
形状に沿つて湾曲していると共に、一部を重ね合
わせて接合している。なお、紙２の外面には、商
品情報用のバーコード２１等の、適宜印刷模様が
形成してある。

上記紙２は容器本体１の表面に埋設されてあつ
て、容器本体１の露出部分(a)の表面と紙２の外面
との間に、段差を生じることなく、同一面になる
よう形成されている（第２図参照）。また、紙２
は容器本体１との間に熱接着性接着剤等の接着剤
を介在させて、容器本体１の成形と同時に容器本
体１に対して一体接合されている。

以上のような構造を有する、複合容器(A)の製造
について、第３図〜第５図を参照しながら、以下
に詳しく説明する。

第３図は、紙２を容器本体１に接合する前の、
展開状態を示しており、底部片２０の四辺外周に
細幅の側壁片２１が連成されてあり、底部片２０
と側壁片２１との境界線には、ミシン目状の折曲
線２２が形成してある。この折曲線２２を形成し
ておくことによつて、底部片２０と側壁片２１と
の折曲を容易にしている。側壁片２１のうち、長
手方向の側壁片２１の両端を左右に延長して、隅
部片２４が形成してあり、この隅部片２４が容器
本体１の四隅のアール形状に沿つて、湾曲しなが
ら接合され、また隅部片２４の先端は短手方向の
側壁片２１の内側に重ね合わされて、一体接合さ
れる。なお、底部片２０の中央には、略矩形の貫
通空間２３が形成してある。また、紙２の外面に
はバーコード２５が印刷してある。さらに、予め
紙２の裏面に、熱接着性の接着剤等、接着剤を塗
布しておけば、後述する容器本体１との接合がよ
り確実で好適である。

以上のように形成された展開状態の紙２と、容
器本体１を成形するための熱可塑性樹脂の発泡シ
ートＳとを、成形型３，４で成形すると同時に一
体接合する。

成形型３，４は、第４図に示すように、複合容
器(A)の形状に沿つた凸部３０を有する雄型３と、
凹部４０を有する雌型４とを組み合せて使用し、
雄型３の型面には圧力空気の噴出口３１が形成し
てあり、雌型４の型面には真空吸引口４１が形成
してある。但し、真空吸引口４１は、成形時に紙
２が当接しない個所、例えば紙２の底部片２０の
貫通空間２３に相当する位置に形成して、真空吸
引口４１が紙２で塞がれないようにしている。ま
た、成形型３，４は内部にヒーターを内蔵するな
どして、加熱自在構成してあり、発泡シートＳの
成形および紙２と熱接着による接合を容易にして
いる。

上記にような成形型３，４を使用し、展開状態
の紙３と、成形可能な状態まで加熱軟化された発
泡シートＳとを、成形型３，４の中間に配置す
る。

次に、第５図に示すように、成形型３，４を型
締めすると同時に、雄型３側から圧力空気を吹き
出し、発泡シートＳに対して、いわゆる圧空成形
を行う。そして、発泡シートＳが雄型３側から雌
型４側に押圧され、両成形型３，４の凹凸部３
０，４０に沿つた形状の容器本体１が成形され
る。このとき紙２は、雌型４の凹部４０内壁側に
押し込まれることによつて、底部片２０と側壁片
２１とが折曲線２２で折曲され、側壁片２４のう
ち隅部片２４が湾曲形成され、さらに、隅部片２
４の一部が側壁片２１の内側に重ね合わされたり
して、雌型４の凹部４０形状に沿つて組み立て形
成され、成形された容器本体１の外面形状に沿つ
て密着して埋設される。また、紙２には予め接着
剤を塗布してあるので、容器本体１と紙２とは、
確実に一体接合されて、複合容器Ａが製造され
る。

なお、上記成形時には、雄型３側からの圧空成
形と同時に、雌型４の真空吸引口４１から真空吸
引すれば、より能率的に成形できる。また、雌型
４側からの真空吸引を主に作用させて、発泡シー
トＳを成形する、いわゆる真空成形によつても成
形可能である。

以上に述べた複合容器Ａのうち、容器本体１を
成形する発泡シートＳとしては、前記した発泡ポ
リスチレンシートのほか、ポリスチレンと他の樹
脂との共重合体、ハイインパクトポリスチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル、
MMA等、従来の包装容器と同様に、各種熱可塑
性樹脂の発泡シートが使用できる。

容器本体１の外形としては、図示した矩形の深
皿形状のもののほか、多角形状、円形その他、
種々の容器形状で実施できる。そして、この考案
の複合容器Ａの場合、容器本体１として、側壁の
高さに比べて底部の面積が広い、比較的偏平な形
状を有するものが効果的である。リブ１等の細部
形状については、自由に変更可能である。但し、
予め展開状態で形成された紙２が、接合容易な形
状のものが好ましい。

紙２としては、通常の包装用材料に使用されて
いる、クラフト紙等の各種用紙が使用できる。そ
して、紙２には適宜印刷模様を形成しておくと共
に、紙２の裏面に接着剤を塗布しておくのが、容
器本体１との一体性を高め、製造工程の能率化を
図れる点からも好適である。接着剤としては、成
形時の熱で接着作用を発揮する熱接着性の接着剤
が好適であるが、その他の接着剤も使用できる。

紙２の形状としては、容器本体１の外面形状に
対応して、容易に一体接合できるよう、予め展開
状態で一体形成しておくのが好適である。そし
て、底部片２０や側壁片２１等の配置や形状につ
いては、容器本体１の形状に合わせて、適宜構成
するものとする。また、紙２を折曲する必要のあ
る部分に折曲線２２を形成しておけば、正確かつ
容易に折曲できる。特に、底部と側壁との境界部
分に折曲線２２を形成して、鋭角的に折曲すれ
ば、複合容器Ａ全体の形状を正確に形成できると
同時に、載置時または積み重ね時の安定性も向上
し、使用し易いものとなる。但し、折曲線２２と
しては、図示したミシン目状の切り目のほか、押
圧溝状のもの等、通常の紙加工に採用されてい
る、各種の折曲線の構造が採用できる。

次に、容器本体１に対する紙２の接合範囲とし
ては、容器本体１のうち、側壁の全体と底部の外
周辺を覆つて接合しておけば、複合容器Ａとして
は、外観が良好で補強の点でも効果的であるが、
容器本体１の側壁の一部を露出させたり、底部の
中央部分までを紙２で覆つたりすることも可能で
ある。

〈効果〉 以上のごとく構成された、この考案の複合容器
によれば、容器本体１の外面に紙２を一体接合す
ると共に、紙２の外面が容器本体１の表面と同一
面に形成されているので、容器外周に紙２による
段差が生じず、良好な一体感を呈し、外観上美麗
になる。そして、容器本体１によつて、従来の発
泡シート製容器と同様の、良好な断熱性、成形性
等を発揮できると共に、紙２によつて、従来の紙
製容器の有する、良好な印刷性、耐破断性、耐熱
性等をも発揮でき、複合容器Ａとして、従来の発
泡シート製容器および紙製容器にはない優れた使
用効果を発揮できるものである。

また、発泡シート製の容器本体１と紙２とが完
全に密着された一体成形品であるので、事後的に
紙２を装着するものと比べて、はるかに接合強度
が高く、使用時の耐久性にも優れたものになると
共に、複合容器Ａの製造も容易で、能率的にな
る。

従つて、容器本体として同一の強度を維持する
場合であれば、それだけ発泡シートの坪量を削減
できることになり、ひいては、複合容器Ａ全体の
コストダウンを図れることにもなる。

特に、紙２による印刷性の向上によつて、複合
容器Ａの外面にバーコード２５等を極めて鮮明か
つ正確に印刷でき、POSシステム等の採用に対
する対応性が高く、流通の合理化ににも大きく貢
献できるものとなる。

さらに、こ考案では、容器本体１のうち、側壁
から底部までを、紙２で覆つて一体接合している
ので、外観的に目に付き易い部分を、ほとんど紙
２で覆つており、一層のこと体裁が良く美麗なも
のとなる。また、積み重ね時や取扱い時に荷重を
受け易い、側壁から底部の外周部分までを紙２で
覆つているので、補強効果も大きく、耐久性に優
れたものとなる。しかも、側壁から底部に亘る広
い範囲を紙２で覆つて一体接合しているため、容
器本体１と紙２との一体性も高く、使用中に紙２
が剥がれる危険性も少ない等、種々の優れた実用
的効果を発揮できるものである。

〈実験例〉 上記した、この考案の効果を実証するため、具
体的な複合容器Ａを成形して、従来品と比較し
た。

容器形状としては、第１図および第２図に示す
形状のものであり、従来品としては、同一外形の
ものを、発泡シート単体で成形した。なお、発泡
シートＳとしては、坪量191g／m²の発泡ポリス
チレンシートを使用した。

その結果、この考案の複合容器Ａは、紙２と発
泡シート１との一体性もよく、外観的にも良好な
仕上りのものが得られた。

次に、上記実施品および従来品の強度を比較す
るために、容器を側方から押圧して、耐変形性を
測定する、いわゆるリツプ強度試験を行つた。

試験条件としては、まず試験装置のうち、試験
品を挾持する支持部材として、押圧側の支持部材
が幅30mmで厚さ１mmのものを使用し、固定側の支
持部材としては幅30mmで厚さ４mmのものを使用し
た。そして、試験品を圧縮速度500mm／分で25mm
圧縮したときの荷重、即ちリツプ強度を側定し
た。

その結果、従来の発泡シート単体がリツ強度
0.57Kgに対して、この発明の実施品はリツプ強度
が0.71Kgもあり、紙２を接合したことによる補強
効果は顕著であ、この考案の効果が実証できた。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示すものであり、第１
図は底部側から見た斜視図、第２図は断面図、第
３図は紙の展開状態のの平面図、第４図および第
５図は順次製造工程を示す断面図である。 Ａ……複合容器、１……容器本体、２……紙、
３……雄型、４……雌型、Ｓ……発泡シート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂の発泡シートからなる容器本体
   の外面のうち、側壁から底部の一部に亘つて、
   容器本体の成形と同時に紙が一体接合され、上
   記紙の外面が容器本体の表面と同一面になるよ
   う埋設形成されてあることを特徴とする複合容
   器。 ２ 容器本体と紙との間に熱接着性接着剤を介在
   させて、一体接合している上記実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の複合容器。 ３ 容器本体の側壁上端に外周側へ延出したフラ
   ンジ部が形成してあり、紙の上端が側壁外面の
   フランジ部直下まで形成されてある上記実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の複合容器。 ４ 紙が、側壁と底部の境界線で折曲形成してあ
   る上記実用新案登録請求の範囲第１項記載の複
   合容器。 ５ 紙が、側壁の一部で重ね合せてある上記実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の複合容器。 ６ 紙の外面に、商品情報用のバーコードが印刷
   されてある上記実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の複合容器。