JPH01304018A - 濾過素材の製造方法 - Google Patents
濾過素材の製造方法Info
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- JPH01304018A JPH01304018A JP13315788A JP13315788A JPH01304018A JP H01304018 A JPH01304018 A JP H01304018A JP 13315788 A JP13315788 A JP 13315788A JP 13315788 A JP13315788 A JP 13315788A JP H01304018 A JPH01304018 A JP H01304018A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、オイル等に混入する夾雑物を濾過するための
濾過素材の製造方法に関するものである。
濾過素材の製造方法に関するものである。
[従来の技術]
濾過素材としてセルロース繊維を用いると、このセルロ
ース繊維は通常の状態では熱可塑性はなく水素結合によ
る自着性も極めて弱いために、湿潤時にその水素結合が
切れ1紙のように膨張・分解する欠点がある。しかし、
一方でこのセルロース繊維は親水性、吸水性に優れ、熱
安定性、安全性等を有する長所もある。
ース繊維は通常の状態では熱可塑性はなく水素結合によ
る自着性も極めて弱いために、湿潤時にその水素結合が
切れ1紙のように膨張・分解する欠点がある。しかし、
一方でこのセルロース繊維は親水性、吸水性に優れ、熱
安定性、安全性等を有する長所もある。
一方、不織布は応用分野の拡大展開時に、ta維の交絡
法、バインダ等が研究開発され、多面的な進歩をもたら
されたが、セルロース繊維が木来持っている親木性・吸
水性・熱安定性及び安全性を犠牲にして作られているセ
ルロース不織布の場合が多い、しかし、僅かながら、ノ
ーバインダセルロースとしてビスコースから繊維化に至
る過程で、水素結合と強化交絡法によるもの及び活性化
繊維の持つ特性を巧みに生かしたTCF(Textil
e Continuously Foraied)法に
よる100%再生セルロースが知られている。この中間
体繊維であるTCP活性化Fa雄は、ビスコースをメチ
ロール化剤を含有する紡糸浴中に紡出することによって
形成される。
法、バインダ等が研究開発され、多面的な進歩をもたら
されたが、セルロース繊維が木来持っている親木性・吸
水性・熱安定性及び安全性を犠牲にして作られているセ
ルロース不織布の場合が多い、しかし、僅かながら、ノ
ーバインダセルロースとしてビスコースから繊維化に至
る過程で、水素結合と強化交絡法によるもの及び活性化
繊維の持つ特性を巧みに生かしたTCF(Textil
e Continuously Foraied)法に
よる100%再生セルロースが知られている。この中間
体繊維であるTCP活性化Fa雄は、ビスコースをメチ
ロール化剤を含有する紡糸浴中に紡出することによって
形成される。
TCP活性化u&維は、ハイドロキン・メチルφセルロ
ース拳ザンテート(以下HMCXと称する)を主成分と
するメチルオール化誘導体のセルロース・ザンテートで
ある。HMCXはビスコース紡糸段階で、第1図に示す
ようにセルロース1、HMCX2、及ヒソジューム・セ
ルロース・ザンテート(以下NaCXと称する)3が、
同心円的に分布した三相構造を形成している。この状態
の繊維を延伸操作を行うことにより、第2図に示すよう
なパイラテラル構造のTCP活性化繊維が得られる。
ース拳ザンテート(以下HMCXと称する)を主成分と
するメチルオール化誘導体のセルロース・ザンテートで
ある。HMCXはビスコース紡糸段階で、第1図に示す
ようにセルロース1、HMCX2、及ヒソジューム・セ
ルロース・ザンテート(以下NaCXと称する)3が、
同心円的に分布した三相構造を形成している。この状態
の繊維を延伸操作を行うことにより、第2図に示すよう
なパイラテラル構造のTCP活性化繊維が得られる。
このTCP活性化1m、!iが示す特長的性質は、それ
ぞれの構成物質によって発揮され、1(MCX2は収縮
性、捲縮性を発揮して素材の持つ多様な繊維間隔の保持
を有利にし、セルロース1は機械的強度を保持する骨格
的構造材となり、更にNaCX3は強親水性の成分とし
て吸水性を発揮することになる。
ぞれの構成物質によって発揮され、1(MCX2は収縮
性、捲縮性を発揮して素材の持つ多様な繊維間隔の保持
を有利にし、セルロース1は機械的強度を保持する骨格
的構造材となり、更にNaCX3は強親水性の成分とし
て吸水性を発揮することになる。
不織布はこの活性化繊維を水に分散し、ウェブを形成、
熱圧着して造られている。この不織布を濾過素材に使用
するには、例えば−旦細条状に裁断してから紐状に撚る
ことにより行われている。
熱圧着して造られている。この不織布を濾過素材に使用
するには、例えば−旦細条状に裁断してから紐状に撚る
ことにより行われている。
しかし、このような手段による濾過素材の製造は、工程
が増加する問題点がある。
が増加する問題点がある。
[発明の目的]
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、活性化繊維か
ら直接製造し、活性化mixが有する液体濾過特性を十
分に生かし、しかも多量かつ安価に供給し得る濾過素材
の製造方法を提供することにある。
ら直接製造し、活性化mixが有する液体濾過特性を十
分に生かし、しかも多量かつ安価に供給し得る濾過素材
の製造方法を提供することにある。
[発明の概要]
上述の目的を達成するための本発明の要旨は。
セルロースザンテートのメチロール化誘導体を主成分と
するパイチラル構造を持つ活性化繊維を紡糸に形成し、
該紡糸を水と共に加熱処理して濾過素材を製造すること
を特徴とする濾過素材の製造方法である。
するパイチラル構造を持つ活性化繊維を紡糸に形成し、
該紡糸を水と共に加熱処理して濾過素材を製造すること
を特徴とする濾過素材の製造方法である。
[発明の実施例]
この濾過素材の製造は、上述のTCP活性化繊維を次の
工程を経てなされる。 ゛(1)集合紡糸すること
により1毛糸状の紡糸を形成する。
工程を経てなされる。 ゛(1)集合紡糸すること
により1毛糸状の紡糸を形成する。
(2)水と共に加熱処理により収縮性及び巻縮性を発現
させ紡糸のバルキ性を付加して、活性状態から熱可塑性
のない安定した再生セルロースに軟化し、糸の構造を確
立する。
させ紡糸のバルキ性を付加して、活性状態から熱可塑性
のない安定した再生セルロースに軟化し、糸の構造を確
立する。
(3)不純物を精錬で除去し乾燥しする。
HMCXは水と共に熱を加えると、粘稠状態となり接触
繊維間で拡散が生ずると共に、HMCX成分がセルロー
スに転化し、更に熱可塑性を失い水素結合により強固な
融着を起こす、また。
繊維間で拡散が生ずると共に、HMCX成分がセルロー
スに転化し、更に熱可塑性を失い水素結合により強固な
融着を起こす、また。
HMCX成分がセルロースに転化する間にその収縮性、
捲縮性を発現し、収縮力は約10秒で最大に達し、最大
収縮力は約13 mg/dである。このように転化し終
った繊維は波状の捲縮した繊維となり、その断面はパイ
ラテラル状の形態を有し、濾過特性に示す微細な夾雑物
までの除去能力と他に類を見ない保水性を有することに
なる。
捲縮性を発現し、収縮力は約10秒で最大に達し、最大
収縮力は約13 mg/dである。このように転化し終
った繊維は波状の捲縮した繊維となり、その断面はパイ
ラテラル状の形態を有し、濾過特性に示す微細な夾雑物
までの除去能力と他に類を見ない保水性を有することに
なる。
このように製造された濾過素材の実際の使用にちっては
、オイル濾過器などに適用することが好適である。オイ
ル濾過器においては、例えばパンチングメタルなどの多
数の小孔を有する金属製の内部円筒の岡囲にいおのI!
!過素材を巻き付け、その外方を円筒状金属管から成る
外部円筒で囲んだ構造とする。そして、オイルを内部円
筒と外部円筒の間に注ぎ込むと、内部円筒に巻かれた濾
過素材を通過する際に、オイル中の夾雑物が濾過される
ことになる。11!過素材を内部円筒に密度勾配を有す
るハネカム状に巻き付ければ、それによって得られる多
様式通路と大表面化に加え1毛糸状紡糸の持つ多様な細
孔間隔と繊維の持つ微小濾孔との組み合わせにより、極
めて大量でしかも多様な濾過が行われる。
、オイル濾過器などに適用することが好適である。オイ
ル濾過器においては、例えばパンチングメタルなどの多
数の小孔を有する金属製の内部円筒の岡囲にいおのI!
!過素材を巻き付け、その外方を円筒状金属管から成る
外部円筒で囲んだ構造とする。そして、オイルを内部円
筒と外部円筒の間に注ぎ込むと、内部円筒に巻かれた濾
過素材を通過する際に、オイル中の夾雑物が濾過される
ことになる。11!過素材を内部円筒に密度勾配を有す
るハネカム状に巻き付ければ、それによって得られる多
様式通路と大表面化に加え1毛糸状紡糸の持つ多様な細
孔間隔と繊維の持つ微小濾孔との組み合わせにより、極
めて大量でしかも多様な濾過が行われる。
[発明の効果1
以上説明したように本発明に係る濾過素材の製造方法は
TCF法によるスパンポンド方式のノーバインダセルロ
ース不織布の製造工程により開発された活性化tJj!
を濾過素材用に改良し、しかも不織布が持つ濾過素材と
しての吸水性、熱安定性、安全性を損することなく、ま
たバルキ性をもそのまま保持しながら、原料から素材ま
でを一貫生産することにより安価な濾過素材が得られる
。
TCF法によるスパンポンド方式のノーバインダセルロ
ース不織布の製造工程により開発された活性化tJj!
を濾過素材用に改良し、しかも不織布が持つ濾過素材と
しての吸水性、熱安定性、安全性を損することなく、ま
たバルキ性をもそのまま保持しながら、原料から素材ま
でを一貫生産することにより安価な濾過素材が得られる
。
図面第1図はビスコース紡糸段階におけるセルロースの
断面図、第2図はバイテラル構造の活性化不織布の断面
図である。 特許出願人 株 式 会 社 高 野第1図 第2図
断面図、第2図はバイテラル構造の活性化不織布の断面
図である。 特許出願人 株 式 会 社 高 野第1図 第2図
Claims (1)
- 1、セルロースザンテートのメチロール化誘導体を主成
分とするバイテラル構造を持つ活性化繊維を紡糸に形成
し、該紡糸を水と共に加熱処理して濾過素材を製造する
ことを特徴とする濾過素材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13315788A JPH01304018A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 濾過素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13315788A JPH01304018A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 濾過素材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304018A true JPH01304018A (ja) | 1989-12-07 |
| JPH0416207B2 JPH0416207B2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=15098029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13315788A Granted JPH01304018A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 濾過素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01304018A (ja) |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP13315788A patent/JPH01304018A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416207B2 (ja) | 1992-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |