JPH01304860A - 減塩塩味料組成物 - Google Patents
減塩塩味料組成物Info
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- JPH01304860A JPH01304860A JP63134592A JP13459288A JPH01304860A JP H01304860 A JPH01304860 A JP H01304860A JP 63134592 A JP63134592 A JP 63134592A JP 13459288 A JP13459288 A JP 13459288A JP H01304860 A JPH01304860 A JP H01304860A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、吸湿性の少ない、実質的に食塩分の摂取量が
少なくなるような食塩に関する。
少なくなるような食塩に関する。
(従来の技術)
塩化ナトリウムの含有量を減じ、その代りに塩化カリウ
ムを補填し高血圧や腎臓病の予防となる食塩がある。こ
の食塩は、塩化カリウム特有の苦味を呈するのでこれを
抑えるため、塩化カルシウム及び/又は塩化マグネシウ
ムを添加するようにしたものが、「辛味組成物]として
特公昭60−15299号等に開示されている。
ムを補填し高血圧や腎臓病の予防となる食塩がある。こ
の食塩は、塩化カリウム特有の苦味を呈するのでこれを
抑えるため、塩化カルシウム及び/又は塩化マグネシウ
ムを添加するようにしたものが、「辛味組成物]として
特公昭60−15299号等に開示されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし乍ら、上記のようなものにあっては、高性能の混
合機を使用しても充分に混ざらず、その理由はよく判ら
ないが、強いて云うならば比重差よりくるものであろう
と本発明者等は推察しているが、各成分が均一に混じり
にくく、製品ロット毎に成分が異なって品質が揃わない
と云う製法上の問題が起り、又塩化カリウムの苦味を抑
えるためクエン酸を添加したものもあるが、経時するに
従い製品に″黄ばみ″が生じたり、吸湿してパべた′つ
いたり、固まったりする不具合が起っていた。
合機を使用しても充分に混ざらず、その理由はよく判ら
ないが、強いて云うならば比重差よりくるものであろう
と本発明者等は推察しているが、各成分が均一に混じり
にくく、製品ロット毎に成分が異なって品質が揃わない
と云う製法上の問題が起り、又塩化カリウムの苦味を抑
えるためクエン酸を添加したものもあるが、経時するに
従い製品に″黄ばみ″が生じたり、吸湿してパべた′つ
いたり、固まったりする不具合が起っていた。
そこで、本発明者は、従来の塩化カリウム入り塩味料の
持つ上記欠点に鑑み、塩化カリウムを使用しても苦味の
ない、また日常の食生活においても調味料として使用に
耐えうる食塩単独の場合と同様の塩味を備え、且つ吸湿
したり黄ばんだりしない品質の揃った塩味料を完成する
に至った6本発明はこの塩味料組成物の提供を目的とす
るものである。
持つ上記欠点に鑑み、塩化カリウムを使用しても苦味の
ない、また日常の食生活においても調味料として使用に
耐えうる食塩単独の場合と同様の塩味を備え、且つ吸湿
したり黄ばんだりしない品質の揃った塩味料を完成する
に至った6本発明はこの塩味料組成物の提供を目的とす
るものである。
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するための本発明の減塩塩味料組成物
を以下に詳述する。
を以下に詳述する。
即ち1本発明に係る請求項1の発明は、塩化す1−リウ
ム78〜57重量%と、塩化カリウム20〜30重量%
と、クエン酸ナトリウム1〜10重量%と、硫酸マグネ
シウム1〜3重量%とより成る減塩塩味組成物である。
ム78〜57重量%と、塩化カリウム20〜30重量%
と、クエン酸ナトリウム1〜10重量%と、硫酸マグネ
シウム1〜3重量%とより成る減塩塩味組成物である。
また、請求項2の発明は、請求項1の組成物100重量
部に、塩化カルシウム1.0〜0.5重量部および/ま
たは炭酸マグネシウム0.5〜0゜2重量部を混合した
減塩塩味料組成物である。
部に、塩化カルシウム1.0〜0.5重量部および/ま
たは炭酸マグネシウム0.5〜0゜2重量部を混合した
減塩塩味料組成物である。
更に、請求項1又は2の組成物に更にグルタミン酸ソー
ダ、イノシン酸ソーダ等の呈味成分を添加することが好
ましい。
ダ、イノシン酸ソーダ等の呈味成分を添加することが好
ましい。
(作用)
請求項1の発明において、塩化すl・リウムは謂わゆる
食塩で、本塩味料の主成分であることは当然であるが減
塩を目的として補填する塩化カリウムの割合が、30重
量%を超えるとカリウムの苦味の消去が困難となり、多
少の差はあっても摂取すると後味の悪い不快感を4えて
しまう。他方20重量%に満たない添加量では当然減塩
低減効果が小さくなる。
食塩で、本塩味料の主成分であることは当然であるが減
塩を目的として補填する塩化カリウムの割合が、30重
量%を超えるとカリウムの苦味の消去が困難となり、多
少の差はあっても摂取すると後味の悪い不快感を4えて
しまう。他方20重量%に満たない添加量では当然減塩
低減効果が小さくなる。
クエン酸ナトリウムは、結晶で用いるが、本塩味料に直
接クエン酸を混合することによる水分と鉄分との反応を
抑制し、本塩味料の黄ばみと、べとつきを防止する。適
量は1〜10重量%の範囲内で湿度などに合せて調整す
るとよい。
接クエン酸を混合することによる水分と鉄分との反応を
抑制し、本塩味料の黄ばみと、べとつきを防止する。適
量は1〜10重量%の範囲内で湿度などに合せて調整す
るとよい。
硫酸マグネシウムは、天然塩にも含有している成分であ
り、生理的摂取性が良く、又、吸湿性の高い塩化カリウ
ムの防湿剤として用いるが、1〜3重景重量適量で、あ
まり多く用いると硫酸マグネシウムに帰因する特異な味
が顕著となり好ましくない。
り、生理的摂取性が良く、又、吸湿性の高い塩化カリウ
ムの防湿剤として用いるが、1〜3重景重量適量で、あ
まり多く用いると硫酸マグネシウムに帰因する特異な味
が顕著となり好ましくない。
これら混合成分の組成範囲によって塩化ナトリウムの割
合は78〜57重量%に定まり、この範囲は充分に食塩
低減効果を生じせしめる量である。
合は78〜57重量%に定まり、この範囲は充分に食塩
低減効果を生じせしめる量である。
次に本塩味料組成物を均質な混合組成にするため、次の
順序により混合を行うと、よりよく混合することが判明
した。
順序により混合を行うと、よりよく混合することが判明
した。
まづ、塩化ナトリウム原料を加熱し1粒度を30メツシ
ュ程度に調整した無水の純良焼塩と、硫酸マグネシウム
結晶とを予備混合し、これに、塩化カリウム結晶とクエ
ン酸すトリウム結晶とを予備混合した減食塩成分とを、
夫々前記の重量%の範囲内で主混合して製造するとよい
。
ュ程度に調整した無水の純良焼塩と、硫酸マグネシウム
結晶とを予備混合し、これに、塩化カリウム結晶とクエ
ン酸すトリウム結晶とを予備混合した減食塩成分とを、
夫々前記の重量%の範囲内で主混合して製造するとよい
。
そして請求項2の発明は、上記のように製造した塩味料
組成物に、塩化カルシウムおよび/または炭酸マグネシ
ウムを添加することによって、塩化カルシウムは苦味抑
えに、炭酸マグネシウムは固化防止に作用するが、塩味
料組成物100重量部に対して、塩化カルシウムは1重
量部を、炭酸マグネシウムは0.5重量部を夫々上限と
して添加するに留めるべきである。なぜならば、この上
限を越えるとこれらの添加物による異味が顕著に現れれ
るためである。一方、少な過ぎると当然効果が低下する
ことになる。
組成物に、塩化カルシウムおよび/または炭酸マグネシ
ウムを添加することによって、塩化カルシウムは苦味抑
えに、炭酸マグネシウムは固化防止に作用するが、塩味
料組成物100重量部に対して、塩化カルシウムは1重
量部を、炭酸マグネシウムは0.5重量部を夫々上限と
して添加するに留めるべきである。なぜならば、この上
限を越えるとこれらの添加物による異味が顕著に現れれ
るためである。一方、少な過ぎると当然効果が低下する
ことになる。
また、請求項1又は2の組成物に更にグルタミン酸ソー
ダやイノシン酸ソーダなどを通常の調味料範囲添加する
と、−層美味なる塩味料となり。
ダやイノシン酸ソーダなどを通常の調味料範囲添加する
と、−層美味なる塩味料となり。
食欲が増進して、結果的に健康維持の一助となる。
(実施例)
次に、実施例について、次の通り施行した。
(混合割合はいづれも塩味料組成物100重量%に対す
る各重量%にて示す) ■塩化ナナトリウム 67.0(原料
溶解液状より加熱して結晶回収、30メッ二程度に粒度
調整した純良焼塩) ■硫酸マグネシウム 2.0(原料
溶解液状より結晶させて回収) 上記■、■を無水状態で予備混合する。
る各重量%にて示す) ■塩化ナナトリウム 67.0(原料
溶解液状より加熱して結晶回収、30メッ二程度に粒度
調整した純良焼塩) ■硫酸マグネシウム 2.0(原料
溶解液状より結晶させて回収) 上記■、■を無水状態で予備混合する。
(3塩化カリウt、 26.0
(原料溶解液状より結晶させて回収) ■クエン酸ナトリウム 5.0(ク
エン酸原料とナトリウムを結晶反応させて回収) 上記■ (tf、jを予備混合する。
(原料溶解液状より結晶させて回収) ■クエン酸ナトリウム 5.0(ク
エン酸原料とナトリウムを結晶反応させて回収) 上記■ (tf、jを予備混合する。
そして、以上の■、■の混合物と■、■の混合物とを、
−ト混合して本発明の減塩塩味料組成物を造る。
−ト混合して本発明の減塩塩味料組成物を造る。
この塩味料組成物100重量部に対して、塩化カルシウ
ム1.0重量部と、炭酸マグネシウム0゜5重量部とを
混合して9表面コーテングを施し、再度粒度2整をして
商品とした。
ム1.0重量部と、炭酸マグネシウム0゜5重量部とを
混合して9表面コーテングを施し、再度粒度2整をして
商品とした。
この実施例に於ける各成分の原料は、水分を夫々0.0
2W%以下とし、主混合後、ロータリキルンによって加
熱処理、表面コーティングして、篩による粒度調整を経
て完成商品とした。混合工程においては、水分を制限し
、粒度を揃えたので均質に混ぜることが出来た。
2W%以下とし、主混合後、ロータリキルンによって加
熱処理、表面コーティングして、篩による粒度調整を経
て完成商品とした。混合工程においては、水分を制限し
、粒度を揃えたので均質に混ぜることが出来た。
(発明の効果)
本発明の減塩塩味料組成物は、上述の通り組成されてい
るから、次に記載する効果を奏する。
るから、次に記載する効果を奏する。
請求項1の組成においては、減食塩成分であり乍ら、食
塩111−独の場合と同様の塩辛さと苦味を殆ど感じさ
せないさらさらした、黄ばむことのない固化しにくい、
生理的摂取性が良好な、品質の揃った減塩塩味料組成物
が生まれ、また請求項2の発明において、塩化カリウl
いや塩化カルシウムには、塩化すトリウ11の体外排泄
を促進させる働きもあり、食塩分の摂取を極力減らすこ
とにより高血圧など循環器系の病気の〃;テ因を排除し
、脳卒中の予防に、また腎臓病の患者用としても適する
。
塩111−独の場合と同様の塩辛さと苦味を殆ど感じさ
せないさらさらした、黄ばむことのない固化しにくい、
生理的摂取性が良好な、品質の揃った減塩塩味料組成物
が生まれ、また請求項2の発明において、塩化カリウl
いや塩化カルシウムには、塩化すトリウ11の体外排泄
を促進させる働きもあり、食塩分の摂取を極力減らすこ
とにより高血圧など循環器系の病気の〃;テ因を排除し
、脳卒中の予防に、また腎臓病の患者用としても適する
。
そして請求項1又は2の減塩塩味料組成物に更にグルタ
ミン酸ソーダ、イノシン酸ソーダそして、ビタミン、ミ
ネラルなどの呈味料を添付すると、美味であり栄養価を
伴った塩味料となる。これらの本発明は一般人の食欲を
高進し、病人の病状回復の一助となり、健康食品添加物
として貢献するところ大である。
ミン酸ソーダ、イノシン酸ソーダそして、ビタミン、ミ
ネラルなどの呈味料を添付すると、美味であり栄養価を
伴った塩味料となる。これらの本発明は一般人の食欲を
高進し、病人の病状回復の一助となり、健康食品添加物
として貢献するところ大である。
−以上一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、塩化ナトリウム78〜57重量%と、塩化カリウム
20〜30重量%と、クエン酸ナトリウム1〜10重量
%と、硫酸マグネシウム1〜3重量%とより成る減塩塩
味組成物。 2、請求項1の組成物100重量部に対し塩化カルシウ
ム1.0〜0.5重量部および/または炭酸マグネシウ
ム0.5〜0.2重量部を混合した減塩塩味料組成物。 3、請求項1又は2の組成物に更にグルタミン酸ソーダ
、イノシン酸ソーダ等の呈味成分を添加した減塩塩味料
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63134592A JPH01304860A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 減塩塩味料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63134592A JPH01304860A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 減塩塩味料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304860A true JPH01304860A (ja) | 1989-12-08 |
| JPH0449990B2 JPH0449990B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=15131989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63134592A Granted JPH01304860A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 減塩塩味料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01304860A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0809942A1 (en) * | 1996-05-28 | 1997-12-03 | Dead Sea Works Ltd | Low sodium edible salt mixture |
| CN1044080C (zh) * | 1992-10-06 | 1999-07-14 | 河嶋善一 | 咸味组合物 |
| CN1044081C (zh) * | 1993-09-29 | 1999-07-14 | 河嶋善一 | 食盐组合物 |
| WO2012038516A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Salzzusammensetzung |
| JP2012147769A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-08-09 | Kao Corp | 塩味組成物 |
| CN105747185A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-07-13 | 重庆市生物技术研究所有限责任公司 | 低钠咸味剂及其制备方法 |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63134592A patent/JPH01304860A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1044080C (zh) * | 1992-10-06 | 1999-07-14 | 河嶋善一 | 咸味组合物 |
| CN1044081C (zh) * | 1993-09-29 | 1999-07-14 | 河嶋善一 | 食盐组合物 |
| EP0809942A1 (en) * | 1996-05-28 | 1997-12-03 | Dead Sea Works Ltd | Low sodium edible salt mixture |
| US5853792A (en) * | 1996-05-28 | 1998-12-29 | Dead Sea Works Ltd | Low sodium edible salt composition and process for its preparation |
| WO2012038516A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Salzzusammensetzung |
| JP2012147769A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-08-09 | Kao Corp | 塩味組成物 |
| CN105747185A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-07-13 | 重庆市生物技术研究所有限责任公司 | 低钠咸味剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0449990B2 (ja) | 1992-08-13 |
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