JPH01304920A - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
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- JPH01304920A JPH01304920A JP1087846A JP8784689A JPH01304920A JP H01304920 A JPH01304920 A JP H01304920A JP 1087846 A JP1087846 A JP 1087846A JP 8784689 A JP8784689 A JP 8784689A JP H01304920 A JPH01304920 A JP H01304920A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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- B29C2045/274—Thermocouples or heat sensors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高温プローブを有し、このプローブが溶融物
通路内に縦方向に延びるように取付けられ、チップがゲ
ートに隣接する高温チップ開閉式射出成形装置、とくに
キャビティ板に着座してプローブを正確に位置決めしチ
ップをゲートと整合する位置決めスリーブに関する。
通路内に縦方向に延びるように取付けられ、チップがゲ
ートに隣接する高温チップ開閉式射出成形装置、とくに
キャビティ板に着座してプローブを正確に位置決めしチ
ップをゲートと整合する位置決めスリーブに関する。
従来一体の加熱要素およびゲートに隣接して延びるチッ
プを有する長いプローブは公知である。
プを有する長いプローブは公知である。
その例は本出願人の１９８３年３月８日および１９８６
年９月１６日にそれぞれ特許された米国特許節４，３７
６．２４４号および 第４，６１１，３９４号に開示されている。チップとゲ
ートとの正確な整合は、装置の運転を成功させるのに重
要である。そこで従来は板と挿入体との間に設けられた
ひれ付き位置決めワッシャを使用することによって実施
された。また溶融物の流れに隣接して温度を測定するた
めサーモカップルを使用することも公知である。
年９月１６日にそれぞれ特許された米国特許節４，３７
６．２４４号および 第４，６１１，３９４号に開示されている。チップとゲ
ートとの正確な整合は、装置の運転を成功させるのに重
要である。そこで従来は板と挿入体との間に設けられた
ひれ付き位置決めワッシャを使用することによって実施
された。また溶融物の流れに隣接して温度を測定するた
めサーモカップルを使用することも公知である。
ある用途に対して小さい寸法のプローブを使用する傾向
により、プローブ位置決め装置を設置することと、温度
を測定するため交換可能なサーモカップルを設置するこ
ととを組合せることは有利である。
により、プローブ位置決め装置を設置することと、温度
を測定するため交換可能なサーモカップルを設置するこ
ととを組合せることは有利である。
したがって、本発明の目的は、キャビティ板に着座し、
プローブ外面に接触して、プローブチップをゲートに正
確に整合して位置決めし、交換可能なサーモカップルを
溶融物温度を測定するのが必要な場所に正確に設置する
ことによって、少くとも部分的にこれらの問題を解決す
ることである。
プローブ外面に接触して、プローブチップをゲートに正
確に整合して位置決めし、交換可能なサーモカップルを
溶融物温度を測定するのが必要な場所に正確に設置する
ことによって、少くとも部分的にこれらの問題を解決す
ることである。
〔課題を解決するための手段および作用〕この目的を達
成するための本発明の構成は、全体的に円筒形の外面お
よび前方チップを有する長い高温プローブ、および高圧
溶融物を高温マニホルドからキャビティに通ずるキャビ
ティ板のゲートまで輸送するように延びる溶融物通路を
備え、高温プローブはマニホルドを通ってゲートに通ず
る溶融物通路の直線部分内に軸線方向に中央に延びるよ
うに取付けられ前記溶融物通路は高温プローブより直径
がいちじるしく太き（、高温プローブはそのチップがゲ
ートに隣接する位置まで延び溶融物がプローブの周りを
縦方向にゲートまで流れる射出成形装置に関する。とく
に、前端および後端を有する位置決めスリーブはキャビ
ティ板に溶融物通路の直線部分と同軸に整合して着座し
、スリーブは軸線方向に貫通して延びる中央孔を有し、
その直径は高温プローブが中央を貫通して延びる溶融物
通路の直線部分の直径に等しく、かつその一部を構成し
、位置決めスリーブは中央孔内に半径方向内方に延びて
プローブ外面に接触し、プローブを溶融物通路の直線部
分に正確に位置決めしてプローブチップをゲート中央に
整合する多数の離れた位置決め装置を有する。少くと１
つの前記位置決め装置が部分的に中空サーモカップルを
その中にうけ入れて前記１つの位置決め装置を流過する
溶融物の温度を測定する射出成形装置に関する。
成するための本発明の構成は、全体的に円筒形の外面お
よび前方チップを有する長い高温プローブ、および高圧
溶融物を高温マニホルドからキャビティに通ずるキャビ
ティ板のゲートまで輸送するように延びる溶融物通路を
備え、高温プローブはマニホルドを通ってゲートに通ず
る溶融物通路の直線部分内に軸線方向に中央に延びるよ
うに取付けられ前記溶融物通路は高温プローブより直径
がいちじるしく太き（、高温プローブはそのチップがゲ
ートに隣接する位置まで延び溶融物がプローブの周りを
縦方向にゲートまで流れる射出成形装置に関する。とく
に、前端および後端を有する位置決めスリーブはキャビ
ティ板に溶融物通路の直線部分と同軸に整合して着座し
、スリーブは軸線方向に貫通して延びる中央孔を有し、
その直径は高温プローブが中央を貫通して延びる溶融物
通路の直線部分の直径に等しく、かつその一部を構成し
、位置決めスリーブは中央孔内に半径方向内方に延びて
プローブ外面に接触し、プローブを溶融物通路の直線部
分に正確に位置決めしてプローブチップをゲート中央に
整合する多数の離れた位置決め装置を有する。少くと１
つの前記位置決め装置が部分的に中空サーモカップルを
その中にうけ入れて前記１つの位置決め装置を流過する
溶融物の温度を測定する射出成形装置に関する。
本発明の別の目的および利点は図面に基づく下記の記載
から明らかになるであろう。
から明らかになるであろう。
まず、第１図には、多キヤビテイ射出成形装置の高温プ
ローブ１０の１つが示されている。この装置のマニホル
ド１２の構造は、図示しない成形機から高圧溶融物を受
とる溶融物通路１４を備えている。溶融物通路１４はマ
ニホルド１２において分岐して、キャビティ板１６まで
延び、キャビティ２０に通ずる各ゲート１８に溶融物を
輸送する。鋼製マニホルド１２は、“射出成形モールド
マニホルド部材および製造方法″と称する、本出願人の
１９８７年８月２５日に特許された米国特許第４，６８
８，６２２号に記載されたように、その中に鋳込まれた
電気加熱要素２２によって加熱される。
ローブ１０の１つが示されている。この装置のマニホル
ド１２の構造は、図示しない成形機から高圧溶融物を受
とる溶融物通路１４を備えている。溶融物通路１４はマ
ニホルド１２において分岐して、キャビティ板１６まで
延び、キャビティ２０に通ずる各ゲート１８に溶融物を
輸送する。鋼製マニホルド１２は、“射出成形モールド
マニホルド部材および製造方法″と称する、本出願人の
１９８７年８月２５日に特許された米国特許第４，６８
８，６２２号に記載されたように、その中に鋳込まれた
電気加熱要素２２によって加熱される。
溶融物通路１４の各分岐管は、マニホルド１２を通って
延びて直線部分２６に接続する斜めの部分２４を有し、
直線部分２６はキャビティ板１６内に延びゲート１８ま
で内方に滑らかに湾曲している。各高温プローブ１０は
長い全体的に円筒形の外面２８を備え、前方チップ３０
、拡大ヘッド３２および後端３６における低温端子３４
を備えている。プローブ１０はマニホルド１２を通る孔
３８に密嵌して延び、溶融物通路１４の直線部分２６内
に、軸線方向中央で、チップ３０はゲート１８に隣接し
て中央で整合して突出している。溶融物通路１４の直線
部分２６は高温プローブ１０より直径がかなり大きく、
高圧溶融物は直線部分の周りに沿ってゲート１８内に流
込む。ゲート１８のチップ３０を中央に設置したことに
より、使用中高い開閉性能に対して重要なゲート区域で
制御された熱分配を達成することができる。
延びて直線部分２６に接続する斜めの部分２４を有し、
直線部分２６はキャビティ板１６内に延びゲート１８ま
で内方に滑らかに湾曲している。各高温プローブ１０は
長い全体的に円筒形の外面２８を備え、前方チップ３０
、拡大ヘッド３２および後端３６における低温端子３４
を備えている。プローブ１０はマニホルド１２を通る孔
３８に密嵌して延び、溶融物通路１４の直線部分２６内
に、軸線方向中央で、チップ３０はゲート１８に隣接し
て中央で整合して突出している。溶融物通路１４の直線
部分２６は高温プローブ１０より直径がかなり大きく、
高圧溶融物は直線部分の周りに沿ってゲート１８内に流
込む。ゲート１８のチップ３０を中央に設置したことに
より、使用中高い開閉性能に対して重要なゲート区域で
制御された熱分配を達成することができる。
溶融物通路１４における直線部分２６の一部は、位置決
めスリーブ４２の中央孔４０と同じ直径を備えており、
位置決めスリーブ４２はキャビティ板１６に着座し、前
端４４は肩部４６に着座し、後端４８はキャビティ板１
６の面５０と面一である。第２図に一層明瞭に示された
ように、位置決めスリーブ４２は、３つの同じ間隔のピ
ン５２を有し、位置決めスリーブ４２の前端４４に隣接
して中央孔４０内に半径方向内方に延び、高温プローブ
１０の外面２８に接触している。そこで溶融物通路１４
の直線部分２６内でプローブ１０のチップ３０をゲート
１８と中央で正確に整合する。
めスリーブ４２の中央孔４０と同じ直径を備えており、
位置決めスリーブ４２はキャビティ板１６に着座し、前
端４４は肩部４６に着座し、後端４８はキャビティ板１
６の面５０と面一である。第２図に一層明瞭に示された
ように、位置決めスリーブ４２は、３つの同じ間隔のピ
ン５２を有し、位置決めスリーブ４２の前端４４に隣接
して中央孔４０内に半径方向内方に延び、高温プローブ
１０の外面２８に接触している。そこで溶融物通路１４
の直線部分２６内でプローブ１０のチップ３０をゲート
１８と中央で正確に整合する。
ピン５２は中空で閉鎖端部５４を備え、かつ位置決めス
リーブ４２の一体部分に所定位置で溶接されている。
リーブ４２の一体部分に所定位置で溶接されている。
溶融物通路１４における直線部分２６の他の部分は、ス
ペーサカラー５８の同じ直径の中央孔５６によって形成
され、スペーサカラー５８は位置決めスリーブ４２の後
端４８とマニホルド１２との間に延びている。スペーサ
カラー５８は全体的に円筒形で、マニホルド１２の肩部
６２に着座する後端６０およびキャビティ板１６の面５
０に接触する外向きフランジ付き前端６４を有し、マニ
ホルド１２とキャビティ板１６との間に一定の幅の空気
間隔６６を形成している。スペーサカラー５８の中央孔
５６は、位置決めスリーブ４２の中央孔と同じ直径で、
かつそれと整合し、スペーサカラー５８の後端６０は、
マニホルド１２の溶融物通路１４の斜め部分２４に接触
している。マニホルド１２は背板６８によってスペーサ
カラー５８に対して固定され、背板６８はキャビティ板
１６内に延びるボルト７０によってプローブ１０のヘッ
ド３２に締付けられている。マニホルド１２は、それと
キャビティ板との間に延びる図示しない中央位置決めリ
ングによって横方向に位置決めされている。キャビティ
板は、冷却導管７２を通って給送される冷却水によって
冷却される。
ペーサカラー５８の同じ直径の中央孔５６によって形成
され、スペーサカラー５８は位置決めスリーブ４２の後
端４８とマニホルド１２との間に延びている。スペーサ
カラー５８は全体的に円筒形で、マニホルド１２の肩部
６２に着座する後端６０およびキャビティ板１６の面５
０に接触する外向きフランジ付き前端６４を有し、マニ
ホルド１２とキャビティ板１６との間に一定の幅の空気
間隔６６を形成している。スペーサカラー５８の中央孔
５６は、位置決めスリーブ４２の中央孔と同じ直径で、
かつそれと整合し、スペーサカラー５８の後端６０は、
マニホルド１２の溶融物通路１４の斜め部分２４に接触
している。マニホルド１２は背板６８によってスペーサ
カラー５８に対して固定され、背板６８はキャビティ板
１６内に延びるボルト７０によってプローブ１０のヘッ
ド３２に締付けられている。マニホルド１２は、それと
キャビティ板との間に延びる図示しない中央位置決めリ
ングによって横方向に位置決めされている。キャビティ
板は、冷却導管７２を通って給送される冷却水によって
冷却される。
しかして、高温マニホルド１２は、断熱空気間隙６６に
よって低温キャビティｌ１ｉ２１６から分離され、空気
間隙６６はスペーサカラー５８によって橋渡しされる。
よって低温キャビティｌ１ｉ２１６から分離され、空気
間隙６６はスペーサカラー５８によって橋渡しされる。
高温プローブ１０は、電気絶縁加熱要素７４を有し、加
熱要素７４は後端３６のヘッド３２からチップ３０を構
成する工具鋼製挿入部分７６まで延びている。図示の低
電圧実施例において、加熱要素７４は、鋼製ケーシング
内の酸化マグネシウムのような耐火粉末絶縁材料を通っ
て中央に延びるニッケルークローム抵抗線を有する。加
熱要素７４は、それ自体の上に二重折曲げされダイの中
にスェージングされて円形断面を有する倍厚部分を形成
し、挿入部分７６から位置決めスリーブ４２のピン５２
がプローブ１０外面２８に接触する所から先まで延びて
いる。そこで、チップ３０に隣接するプローブ、とくに
ピン５２が接触する区域に付加的発熱を生じ、ピン５２
を通るいかなる熱損失をも補償する。プローブ１０の拡
大ヘッド３２は、背板６８への熱損失を減少するため中
央開口８０を有し、加熱要素７４は溝８２を通って横方
向に突出している。加熱要素７４の突出部分８４はその
ケーシングおよび絶縁を剥離され、大径ねじ付きスタッ
ド８８の平坦面に溶接されている。円筒形鋼製スリーブ
９０は、ねじ付きスタッド８８上に取付けられ、かつ、
仮付は溶接され、所定位置に保持される。加熱要素７４
、工具鋼製挿入部分７６およびスリーブ９０は、“数倍
厚加熱要素を有する射出成形ノズルおよび製造方法″と
称する、本出願人の１９８８年４月１３日出願のカナダ
国特許出願第５６３，９８１号に記載されたのと同じ方
法で、真空炉内で加熱することにより、所定位置に一体
に溶接される。炉は比較的高真空に排気され、はＶすべ
での酸素を除去された後、真空はアルゴンまたは窒素の
ような不活性ガスを一部分戻すことにより低下される。
熱要素７４は後端３６のヘッド３２からチップ３０を構
成する工具鋼製挿入部分７６まで延びている。図示の低
電圧実施例において、加熱要素７４は、鋼製ケーシング
内の酸化マグネシウムのような耐火粉末絶縁材料を通っ
て中央に延びるニッケルークローム抵抗線を有する。加
熱要素７４は、それ自体の上に二重折曲げされダイの中
にスェージングされて円形断面を有する倍厚部分を形成
し、挿入部分７６から位置決めスリーブ４２のピン５２
がプローブ１０外面２８に接触する所から先まで延びて
いる。そこで、チップ３０に隣接するプローブ、とくに
ピン５２が接触する区域に付加的発熱を生じ、ピン５２
を通るいかなる熱損失をも補償する。プローブ１０の拡
大ヘッド３２は、背板６８への熱損失を減少するため中
央開口８０を有し、加熱要素７４は溝８２を通って横方
向に突出している。加熱要素７４の突出部分８４はその
ケーシングおよび絶縁を剥離され、大径ねじ付きスタッ
ド８８の平坦面に溶接されている。円筒形鋼製スリーブ
９０は、ねじ付きスタッド８８上に取付けられ、かつ、
仮付は溶接され、所定位置に保持される。加熱要素７４
、工具鋼製挿入部分７６およびスリーブ９０は、“数倍
厚加熱要素を有する射出成形ノズルおよび製造方法″と
称する、本出願人の１９８８年４月１３日出願のカナダ
国特許出願第５６３，９８１号に記載されたのと同じ方
法で、真空炉内で加熱することにより、所定位置に一体
に溶接される。炉は比較的高真空に排気され、はＶすべ
での酸素を除去された後、真空はアルゴンまたは窒素の
ような不活性ガスを一部分戻すことにより低下される。
真空炉から取出した後、液体セラミック絶縁材料９２が
ねじ付きスタッド８８の周りのスリーブ９０内に、“射
出成形ノズル電気端子の製造方法°と称する、本出願人
の１９８７年１０月１６日出願のカナダ国特許出願第５
４９．５２０号に記載されたのと同じ方法で注入される
。ついでセラミックワッシャ９４および鋼製ワッシャ９
６が突出するスタッド８８に取付けられ、スタッド８８
は、使用中外部電気導線１００を取付けるためナツト９
８を受け入れる スペーサカラー５８のフランジ付き前端６４は、位置決
めスリーブ４２外面１０６の溝１０４と整合する切欠き
１０２を有する。第２図に示すように、溝１０４は中空
ピン５２の１つまで延びている。しかして、サーモカッ
プル１０８がピン５２に取付けられ、加熱要素７４の倍
厚部分７８に隣接するピンを通って流れる溶融物の温度
を測定し、サーモカップルの導線１１０は溝１０４およ
び切欠き１０２を通って延びている。
ねじ付きスタッド８８の周りのスリーブ９０内に、“射
出成形ノズル電気端子の製造方法°と称する、本出願人
の１９８７年１０月１６日出願のカナダ国特許出願第５
４９．５２０号に記載されたのと同じ方法で注入される
。ついでセラミックワッシャ９４および鋼製ワッシャ９
６が突出するスタッド８８に取付けられ、スタッド８８
は、使用中外部電気導線１００を取付けるためナツト９
８を受け入れる スペーサカラー５８のフランジ付き前端６４は、位置決
めスリーブ４２外面１０６の溝１０４と整合する切欠き
１０２を有する。第２図に示すように、溝１０４は中空
ピン５２の１つまで延びている。しかして、サーモカッ
プル１０８がピン５２に取付けられ、加熱要素７４の倍
厚部分７８に隣接するピンを通って流れる溶融物の温度
を測定し、サーモカップルの導線１１０は溝１０４およ
び切欠き１０２を通って延びている。
使用の際、射出成形ノズルが上記のように多数のキャビ
ティ内に所望の形状に組立てられた後、電力がマニホル
ド１２内の加熱要素２２、および各プローブ１０内の加
熱要素７４に供給され、それらを所定温度まで加熱する
。高圧溶融物は図示しない成形機から、通常のように、
予定のサイクルに従い入口からマニホルド１２内に導入
される。
ティ内に所望の形状に組立てられた後、電力がマニホル
ド１２内の加熱要素２２、および各プローブ１０内の加
熱要素７４に供給され、それらを所定温度まで加熱する
。高圧溶融物は図示しない成形機から、通常のように、
予定のサイクルに従い入口からマニホルド１２内に導入
される。
高圧溶融物は溶融物通路１４から各ゲート１８を通って
キャビティ２０に充満する。溶融物が最初に溶融物通路
１４に導入された後、そのある部分は低温のキャビティ
板１６、位置決めスリーブ４２およびある程度断熱する
スペーサカラー５８の周りで凝固し漏洩を防止する。し
かしながら、各プローブ１０外面２８に密接して流れる
溶融物は、プローブからの熱により溶融温度以上に維持
され、チップ３０を過ぎてキャビティ２０に入り、そこ
で凝固する。キャビティ２０が充填された後、射出圧力
が瞬間的にピークに維持され、ついで釈放される。短い
冷却期間の後、ゲートは凝固し、型は開かれ、成形物を
排出する。排出後、型は閉鎖され、射出圧力が再び加え
られてキャビティに再充填される。サイクルは、キャビ
ティの大きさおよび形状ならびに成形される材料の型に
従う頻度に応じて連続的に反復される。上記のように、
各ゲート１８における各プローブ１０のチップ３０の正
確な位置決めと、温度測定装置を設置することとの組合
わせは、装置の連続運転を成功させるのに重要である。
キャビティ２０に充満する。溶融物が最初に溶融物通路
１４に導入された後、そのある部分は低温のキャビティ
板１６、位置決めスリーブ４２およびある程度断熱する
スペーサカラー５８の周りで凝固し漏洩を防止する。し
かしながら、各プローブ１０外面２８に密接して流れる
溶融物は、プローブからの熱により溶融温度以上に維持
され、チップ３０を過ぎてキャビティ２０に入り、そこ
で凝固する。キャビティ２０が充填された後、射出圧力
が瞬間的にピークに維持され、ついで釈放される。短い
冷却期間の後、ゲートは凝固し、型は開かれ、成形物を
排出する。排出後、型は閉鎖され、射出圧力が再び加え
られてキャビティに再充填される。サイクルは、キャビ
ティの大きさおよび形状ならびに成形される材料の型に
従う頻度に応じて連続的に反復される。上記のように、
各ゲート１８における各プローブ１０のチップ３０の正
確な位置決めと、温度測定装置を設置することとの組合
わせは、装置の連続運転を成功させるのに重要である。
以上、本発明装置をその好ましい実施例について説明し
たが、限定の意味はない。変形および変更が当業者によ
って可能である。たとえば、位置決めスリーブ４２はピ
ン５２でなく内向きに突入するひれを備えることもでき
る。
たが、限定の意味はない。変形および変更が当業者によ
って可能である。たとえば、位置決めスリーブ４２はピ
ン５２でなく内向きに突入するひれを備えることもでき
る。
本発明はキャビティ板に着座しプローブ外面に接触して
、プローブチップをゲートに正確に整合して位置決めし
、交換可能なサーモカップルを溶融物温度を測定するの
が必要な場所に正確に設置することによって、ある用途
に対して有利な射出成形装置を得ることができた。
、プローブチップをゲートに正確に整合して位置決めし
、交換可能なサーモカップルを溶融物温度を測定するの
が必要な場所に正確に設置することによって、ある用途
に対して有利な射出成形装置を得ることができた。
第１図は本発明の実施例による位置決めスリーブを示す
射出成形装置の一部の断面図、第２図は内方に延びるピ
ンの配置を示す第１図の位置決め装置を通る横断面図。 １０・・・プローブ、１２・・・マニホルド、１４・・
・溶融物通路、１６・・・キャビティ板、１８・・・ゲ
ート、２０・・・キャビティ、２６・・・直線部分、２
８・・・外面、３０・・・チップ、４０・・・中央孔、
４２・・・位置決めスリ□−ブ、５２・・・ピン、５６
・・・中央孔、５８・・・スペースカラー、７４・・・
加熱要素、７８・・・倍厚部分、１０８・・・サーモカ
ップル。 出願人代理人 佐 藤 −雄
射出成形装置の一部の断面図、第２図は内方に延びるピ
ンの配置を示す第１図の位置決め装置を通る横断面図。 １０・・・プローブ、１２・・・マニホルド、１４・・
・溶融物通路、１６・・・キャビティ板、１８・・・ゲ
ート、２０・・・キャビティ、２６・・・直線部分、２
８・・・外面、３０・・・チップ、４０・・・中央孔、
４２・・・位置決めスリ□−ブ、５２・・・ピン、５６
・・・中央孔、５８・・・スペースカラー、７４・・・
加熱要素、７８・・・倍厚部分、１０８・・・サーモカ
ップル。 出願人代理人 佐 藤 −雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、全体的に円筒形の外面および前方チップを有する長
い高温プローブおよび高圧溶融物を高温マニホルドから
キャビティに通ずるキャビティ板のゲートまで輸送する
ように延びる溶融物通路を備え、高温プローブはマニホ
ルドを通つてゲートに通ずる溶融物通路の直線部分内に
軸線方向中央に延びるように取付けられ、前記溶融物通
路は加熱プローブより直径が著しく大きく、高温プロー
ブはそのチップがゲートに隣接する位置まで延び溶融物
がプローブの周りを縦方向にゲートまで流れる射出成形
装置において、前端および後端を有する位置決めスリー
ブはキャビティ板に溶融物通路の直線部分と同軸に整合
して着座し、スリーブは軸線方向に貫通して延びる中央
孔を有しその直径は高温プローブが中央を貫通して延び
る溶融物通路の直線部分の直径と等しくかつその一部を
構成し、位置決めスリーブは中央孔内に半径方向内方に
延びてプローブ外面に接触しプローブを溶融物通路の直
線部分に正確に位置決めしてプローブチップをゲート中
央に整合する多数の離れた位置決め装置を有し、少くと
も１つの前記位置決め装置が部分的に中空でサーモカッ
プルをその中に受け入れて前記１つの位置決め装置を流
過する溶融物の温度を測定する射出成形装置。 ２、前記位置決め装置は内方に延びプローブを位置決め
するためのピンである請求項１記載の射出成形装置。 ３、前記ピンは前記位置決めスリーブ前端に隣接して設
けられた請求項１記載の射出成形装置。 ４、前記位置決めスリーブの後端と整合して軸線方向に
延びるスペーサカラーを有し、前記スペーサカラーは直
径が位置決めスリーブ中央孔の直径に等しく溶融物通路
における直線部分の一部を構成し、前記スペーサカラー
がマニホルドに着座した後端およびキャビティに接触す
る前端を有しマニホルドとキャビティ板との間に一定幅
の間隙を形成する請求項２記載の射出成形装置。 ５、前記プローブはそれ自体の上に曲げられて倍厚部分
を形成する中央加熱要素を有し前記部分は少くとも前記
プローブに沿つて前記ピンが前記プローブ外面に接触す
るところまで延びる請求項２記載の射出成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000563983A CA1266360A (en) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Injection molding elongated probe having integral heating element and locating means |
| CA563983 | 1988-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304920A true JPH01304920A (ja) | 1989-12-08 |
| JPH0735070B2 JPH0735070B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=4137825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1087846A Expired - Lifetime JPH0735070B2 (ja) | 1988-04-13 | 1989-04-06 | 射出成形装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4820147A (ja) |
| EP (1) | EP0337456B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0735070B2 (ja) |
| AT (1) | ATE82187T1 (ja) |
| CA (1) | CA1266360A (ja) |
| DE (1) | DE68903418T2 (ja) |
| ES (1) | ES2035977T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121817U (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-12 | ||
| JPH0524077A (ja) * | 1991-07-18 | 1993-02-02 | Meisei Kinzoku Kogyosho:Kk | ダイレクト・モールデイング |
| JPH0516255U (ja) * | 1991-08-07 | 1993-03-02 | 株式会社明星金属工業所 | ダイレクト・モールデイング用射出成型金型に於ける１チツプ多点ゲート構造 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227181A (en) * | 1990-12-19 | 1993-07-13 | Mold-Masters Limited | Multi-cavity melt distribution manifold |
| CA2032728A1 (en) * | 1990-12-19 | 1992-06-20 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding probe with varying heat profile |
| CA2037186C (en) * | 1991-02-27 | 2002-07-30 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding probe with a longitudinal thermocouple bore and off center heating element |
| CA2041850A1 (en) * | 1991-05-06 | 1992-11-07 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with heated valve member |
| US5106291A (en) * | 1991-05-22 | 1992-04-21 | Gellert Jobst U | Injection molding apparatus with heated valve member |
| FR2681813A1 (fr) * | 1991-09-26 | 1993-04-02 | Mecaplast Sa | Element de buse d'injection pour moule. |
| CA2052595C (en) * | 1991-10-01 | 2002-09-24 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with angled tip probe |
| DE4201341C1 (de) * | 1992-01-20 | 1994-01-20 | Incoe Corp | Klemmeinrichtung für Heißkanalverteiler |
| CA2059960C (en) * | 1992-01-20 | 1999-11-09 | Alex C. Yeng | Injection molding probe with coaxial thermocouple tube and heating ele ment |
| US5238391A (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-24 | Alex C. Teng | Injection molding probe with coaxial thermocouple tube and heating element |
| FR2691665B1 (fr) * | 1992-05-26 | 1994-08-12 | Delta Evolution | Dispositif d'étanchéité pour buse d'injection à busettes chauffantes. |
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| US7182893B2 (en) | 2002-10-11 | 2007-02-27 | Mold-Masters Limited | Valve gated nozzle having a valve pin with a sensor |
| US6739863B2 (en) | 2001-10-12 | 2004-05-25 | George Olaru | Valve pin with thermocouple |
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| JPS6141519A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-02-27 | Shigeru Tsutsumi | 合成樹脂成形用ホツトランナ−のチツプ加熱装置 |
Family Cites Families (8)
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-
1988
- 1988-04-13 CA CA000563983A patent/CA1266360A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-27 US US07/186,551 patent/US4820147A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-06 JP JP1087846A patent/JPH0735070B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-13 AT AT89106620T patent/ATE82187T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-13 EP EP89106620A patent/EP0337456B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-13 ES ES198989106620T patent/ES2035977T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-13 DE DE8989106620T patent/DE68903418T2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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| JPH0516255U (ja) * | 1991-08-07 | 1993-03-02 | 株式会社明星金属工業所 | ダイレクト・モールデイング用射出成型金型に於ける１チツプ多点ゲート構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4820147A (en) | 1989-04-11 |
| ES2035977T3 (es) | 1993-05-01 |
| DE68903418D1 (de) | 1992-12-17 |
| ATE82187T1 (de) | 1992-11-15 |
| EP0337456A3 (en) | 1990-04-25 |
| JPH0735070B2 (ja) | 1995-04-19 |
| CA1266360A (en) | 1990-03-06 |
| DE68903418T2 (de) | 1993-03-25 |
| EP0337456A2 (en) | 1989-10-18 |
| EP0337456B1 (en) | 1992-11-11 |
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