JPH0130506B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は電気かみそり刃に関する。

（背景技術） 従来、第１２図に示すような、髭導入孔２１を
形成した外刃２２に内刃ブレード２３を押圧する
押上バネ２６を介して内刃ブレード２３を内刃基
台２４に取付け、本体２７に固着したモータ２８
のモータ軸２８ａの回転運動が内刃基台２４に伝
達される電気かみそり刃においては、第１３図の
如く、押上バネ２６は内刃基台２４の下面に線バ
ネなどで構成されて取付けられ、内刃ブレード２
３が上下に移動できる内刃基台２４の係合溝２４
ａの下面に作用点が支持されるように配設されて
いるのが常である。なお、第１３図は内刃基台２
４を下面から見た斜視図である。このとき、内刃
ブレード２３の下方向への沈み量に応じて押上バ
ネ２６が変位し、その変位による復帰力によつて
内刃ブレード２３を外刃２２に押圧する押上力を
発生させるものであるが、この種の方法では、押
上バネ２６の変位とバネ荷重の関係は第１４図に
示す如く比例関係にあり、変位δが大きくなれば
それに従つてバネ荷重Ｐも大きくなる。しかしな
がら、切味、刃負荷等を吟味して最適な変位量δ
を設定して量産しても、通常、部品寸法のバラツ
キなどにより、取付状態を観察すれば押上バネ２
６の変位量はδ_nio〜δ_naxの範囲でバラつくのが常
である。このため、第１４図の如く外刃２２を押
圧する内刃ブレード２３の押上力はP_nio〜P_naxの
範囲で変化することとなり、P_nioにおいては外刃
２２と内刃ブレード２３の密着が維持できなく切
味が劣つたり、P_naxでは外刃２２と内刃ブレード
２３の接触圧が大きすぎるためモータの回転負荷
が大きくなり、電池の寿命が短かくなるなどの品
質上のバラツキを生じる欠点があつた。

また、第１５図および第１６図に示す他の従来
例のように、内刃ブレード２３の半径方向内側を
押上げる第１の押上バネ２６Ａと同じく外側を押
上げる第２の押上バネ２６Ｂとを形成し、バネの
形状や素材厚を異ならしめることで第１の押上バ
ネ２６Ａよりも第２の押上バネ２６Ｂを強く作用
させて内刃ブレード２３を常に半径方向内側に付
勢するようにしたものがある。この従来例では、
使用時に内刃基台２４の回転による遠心力で内刃
ブレード２３が半径方向外側に倒れようとする傾
向を相殺し、内刃ブレード２３のほぼ全長にわた
つて外刃２２へのほぼ均等な密着性が得られる利
点があるが、第２の押上バネ２６Ｂの強い押上げ
力により内刃ブレード２３が第１７図に示す如く
傾いたまま取付けられることとなり、また内刃ブ
レード２３と外刃２２とが第１５図に示すように
完全に組合わされた状態になるまで内刃ブレード
２３が係合溝２４ａの内面に引掛かり、上下動し
にくくなる欠点を有していた。その結果、内刃ブ
レード２３と外刃２２の密着性を悪化させ、ヒゲ
の切断時に引張り感が生じる等の欠点があつた。

（発明の目的） 本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、そ
の目的とするところは外刃と内刃ブレードとの接
触圧をバラツキなく適切に保つて両者の密着性を
向上せしめ、切味を向上させると共に、品質およ
び負荷性能の安定化を図つた電気かみそり刃を提
供することにある。

（発明の開示） 以下、図に沿つて本発明を説明する。

第１図ないし第５図は本発明の第１実施例に関
するもので、第１図において、ヒゲ導入孔１を形
成した外刃２の内面には、内刃基台４に配設され
た複数の内刃ブレード３が、夫々支持部３ａ（第
２図参照）に一端が係止された線材等からなる押
上バネ６によつて押圧され、内刃基台４の中央に
はかみそり本体７に取付けられたモータ８のモー
タ軸８ａが係合され、モータ８の回転が伝達され
るように構成されている。また、内刃基台４の下
方にはバネ支持台５が内刃基台４に固着されてお
り、押上バネ６は夫々このバネ支持台５に取付け
られている。

次に、押上バネ６の取付状態を第３図に基づい
て説明すると、内刃ブレード３の個数に対応する
３本の押上バネ６はバネ支持台５の上面に片持梁
の如く各一端が取付けられ、夫々の他端は内刃ブ
レード３の支持部３ａを受容し得る溝孔５ｃ上に
配置されている。また、押上バネ６の長さ方向の
ほぼ中央部下方には、バネ支持台５の上面に平面
ほぼ三角形状のバネ支点部５ａが夫々配設され
る。これらのバネ支点部５ａは上面両側部に傾斜
稜線５ｂを夫々有しており、押上バネ６がこの傾
斜稜線５ｂに沿つて僅かに移動するように構成さ
れている。

そして、内刃基台４に取付けられた内刃ブレー
ド３の支持部３ａの長孔に押上バネ６の端部を係
入させるようにして内刃基台４およびバネ支持台
５を組合わせ、よつて内刃体を構成するものであ
る。

以上のように構成されたこの第１実施例にあつ
ては、部品のバラツキ等により、第４図イに示す
如くバネ支持台５と外刃２との距離H₁が大きい
とき、押上バネ６はあまり変位せずバネ支点部５
ａの傾斜稜線５ｂ上での押上バネ６の接触点Ａは
上方に位置し押上バネ作用点Ｂまでの距離l₁は小
さくなる。逆に、第４図ロのようにバネ支持台５
と外刃２までの距離H₂が小さいとき、押上バネ
６の変位量は大きくなり、押上バネ６とバネ支持
部５ａとの接触点Ａは傾斜稜線５ｂ上を下方に滑
り、接触点Ａと押上バネ６の作用点Ｂまでの距離
l₂は長くなる。なお、押上バネ６の移動に伴い、
その先端部は内刃ブレード３の支持台３ａの長孔
内を移動し、押上バネ６が内刃体の回転方向に撓
まないようになつている。また、第４図において
は内刃基台４を便宜上、省略してある。

このように本発明では、押上バネ６の変位量の
増大に伴う押上荷重の増大を、接触点Ａから作用
点Ｂまでの距離を大きくする作用によつて緩和す
る点に一つの特徴を有するものである。

このときの押上バネ６の変位と荷重の関係は、
第５図に示す如くバネ定数（Ｐ／δ）すなわち傾
きはある変位δ₀までは大きく、それ以上になると
小さくなるという特性を持つことがわかる。従つ
て、最適な押上バネ６の取付位置をδ₀よりも大き
いところ、例えばに設定しておけば、部品の寸
法および組立上の誤差により押上バネ６の設定変
位がδ_nio〜δ_naxまでバラついても内刃ブレード３
を押上げる力はP_nio〜P_naxまでしか変化せず、従
来のバネ構造の場合（P′_nio〜P′_naxまで大きく変
化する）に比べて外刃２と内刃ブレード３との接
触圧のバラツキが小さく安定することとなる。

以上のようにこの第１実施例においては、変位
量が小さいときはバネ定数が大きく、また変位量
が大きいときはバネ定数が小さくなるように押上
バネ６を構成し、バネ定数が小さくなる変位量の
位置において内刃ブレード３が外刃２に摺接する
ように構成することにより、各部品の寸法のバラ
ツキや組立時における押上バネ６の変位のバラツ
キがあつても、外刃２と内刃ブレード３の接触圧
の変化は大きくなく安定し、接触圧が少なくなつ
て切味が悪くなるという欠点や、接触圧が大きく
なつて負荷が大きく電池寿命が少なくなるという
不都合がなく、安定した切味と負荷性能が確保で
きるものである。

次に、第６図および第７図は本発明の第２実施
例を示している。この実施例は、内刃基台４Ａの
下面にほぼ120度を隔てて二股状の押上バネ６Ａ
を３個取付け、夫々の先端によつて内刃基台４Ａ
を押上げると共に、個々の押上バネ６Ａを第１の
押上バネ６A₁と第２の押上バネ６A₂とから構成
し、第２の押上バネ６A₂の長さ方向ほぼ中央部
を支持可能なバネ支点部５a′を下方に設けたもの
である。このバネ支点部５a′は第６図に詳示され
るようにほぼ円弧状の上面を有している。

この実施例では、第２の押上バネ６A₂がある
程度撓むとバネ支点部５a′の上面に当接し、バネ
長が見かけ上短くなつてバネ定数が大きくなるよ
うに構成されており、すなわち、第２の押上バネ
６A₂のバネ定数を変位が小さい時、つまり外刃
２が取付けられていないような状態ではバネ定数
が小さく、また変位が大きい時、つまり外刃２が
取付けられた状態ではバネ定数が大きくなるよう
に非線形に設定されている。

第８図および第９図はこの実施例における押上
バネ６A₁，６A₂の変位とバネ荷重との関係を示
したもので、何れの特性を用いてもよい。つま
り、内刃ブレード３と外刃２とを組合わせた状態
では図中のＣ点もしくはそれ以上になるように設
定しておき、第８図に示す如くＣ点までは第１の
押上バネ６A₁のバネ定数k₁を第２の押上バネ６
A₂のバネ定数k₂、k₃よりも大きくし、かつk₂を
k₃よりも大きくするか、あるいは第９図に示すよ
うに、Ｃ点まではk₁＝k₂としてその後第２の押上
バネ６A₂のバネ定数をk₃とする。なお、実験的
にはk₂をk₁より小さく設定する前者の方が良好な
結果が得られている。

この実施例によれば、第２の押上バネ６A₂の
ネ定数k₃を第１の押上バネ６A₁のバネ定数k₁よ
りも大きくして内刃ブレード３の外周側の荷重を
大きくしているため、内刃回転時の遠心力に拘わ
らず、内刃ブレード３と外刃２との密着性を良好
に保ち、内刃ブレード３の上下動をスムースに行
わせることができると共に、ヒゲの切断時におけ
る内刃ブレード３の下方への逃げが生じにくく、
従つて切味の向上を図ることができる。また、第
６図に示す如くバネ支点部５a′の上面をなだらか
な曲面とし、第２の押上バネ６A₂がこの上に
徐々に接するよう構成すると、第８図および第９
図に示す押上バネ６A₁，６A₂の変位と荷重の関
係は曲線的に変化する。

次に、第１０図は本発明の第３実施例を示して
おり、この実施例は第２実施例の押上バネ６A₁，
６A₂に加えて、外刃保持部２A′に上下方向のス
ペースを設けた外刃フレーム２Ａに外刃２Ｂを取
付け、外刃２Ｂ自身も上下方向に浮動可能にした
もので、ヒゲを剃つていない状態、つまり肌が外
刃２Ｂに押しつけられない状態では内刃ブレード
３の押上げ荷重により外刃２Ｂが上方に移動して
内刃ブレード３の押上げ荷重が小さい状態で動作
するようにし、肌を押しつけた状態では外刃２Ｂ
が下に移動して、内刃ブレード３の押上げ荷重が
増すように構成してある。この構造では肌を外刃
２Ｂに押しつけない状態では押上バネの変位を第
１１図のＤ点とし、押しつけた状態ではＥ点とし
て、押しつけ時には押上バネの押上げ荷重を大き
くし、切断時の内刃ブレード３の逃げや、内・外
刃の隙間の増大を防止して髭の引張り感等の切味
不良を防止し、切味の良い電気かみそりを提供す
ると共に、肌を押しつけない状態の内外刃摺動負
荷を小さくし、電池もしくは充電式の電池の寿命
を長くすることができるものである。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、ヒゲ導入孔を有
する外刃と、この外刃の内面に摺接する内刃ブレ
ードと、この内刃ブレードを前記外刃の内面に押
圧する押上バネとを備えた電気かみそり刃におい
て、前記押上バネの支持位置と前記内刃ブレード
の押上位置とのほぼ中間位置をバネ支点部にて支
持可能に構成したから、構成部品に寸法上のバラ
ツキがある場合等にも外刃と内刃ブレードとの接
触圧を適切に保つて両者を確実に密着させること
ができ、切味の向上、品質および負荷性能の安定
化が図れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の第１実施例を示
すもので第１図は縦断面図、第２図および第３図
は要部の斜視図、第４図イ，ロは動作説明図、第
５図は特性図、第６図ないし第９図は本発明の第
２実施例を示すもので第６図および第７図は内刃
基台の説明図、第８図および第９図は特性図、第
１０図および第１１図は本発明の第３実施例を示
すもので第１０図は半断面図、第１１図は特性
図、第１２図は一従来例を示す断面図、第１３図
は同じく内刃基台の斜視図、第１４図は同じく特
性図、第１５図は他の従来例を示す半断面図、第
１６図は同じく内刃基台の底面図、第１７図は同
じく説明図である。 １……ヒゲ導入孔、２，２Ｂ……外刃、３……
内刃ブレード、４，４Ａ……内刃基台、５……バ
ネ支持台、５ａ，５a′……バネ支点部、５ｂ……
傾斜稜線、６，６Ａ，６A₁，６A₂……押上バネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ヒゲ導入孔を有する外刃と、この外刃の内面
   に摺接する内刃ブレードと、この内刃ブレードを
   前記外刃の内面に押圧する押上バネとを備えた電
   気かみそり刃において、前記内刃ブレードが取付
   けられる内刃基台にバネ支持台を配設し、このバ
   ネ支持台の上面の稜線に沿つて前記押上バネの支
   持位置と前記内刃ブレードの押上位置とのほぼ中
   間位置を支持可能とし、かつ前記押上バネは、変
   位量が小さいときはバネ定数が大きく、変位量が
   大きいときはバネ定数が小さくなる特性を有する
   ことを特徴とした電気かみそり刃。