JPH01305340A - 表裏判別方法および装置 - Google Patents
表裏判別方法および装置Info
- Publication number
- JPH01305340A JPH01305340A JP63136891A JP13689188A JPH01305340A JP H01305340 A JPH01305340 A JP H01305340A JP 63136891 A JP63136891 A JP 63136891A JP 13689188 A JP13689188 A JP 13689188A JP H01305340 A JPH01305340 A JP H01305340A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- tape
- recording medium
- magnetic
- light beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000012850 discrimination method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/21—Polarisation-affecting properties
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/05—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container
- G11B15/06—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container by sensing auxiliary features on record carriers or containers, e.g. to stop machine near the end of a tape
- G11B15/08—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container by sensing auxiliary features on record carriers or containers, e.g. to stop machine near the end of a tape by photoelectric sensing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/74—Record carriers characterised by the form, e.g. sheet shaped to wrap around a drum
- G11B5/78—Tape carriers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、バックコート型の長尺の磁気記録媒体をハブ
等に巻き取る際に、磁気記録媒体が裏返しになることな
く、正しくハブ等に巻回されているか否かを検査するた
めの表裏判別方法および装置に関するものである。
等に巻き取る際に、磁気記録媒体が裏返しになることな
く、正しくハブ等に巻回されているか否かを検査するた
めの表裏判別方法および装置に関するものである。
（従来の技術）
近年、磁気テープの磁性層形成面とは反対の面にカーボ
ン層等のバックコート層を塗布してなる高密度記録の磁
気テープが知られている。
ン層等のバックコート層を塗布してなる高密度記録の磁
気テープが知られている。
このような磁気テープは通常の磁気テープと同様、製造
工程において、商品として販売される磁気テープの２〜
５０倍程度の長さのテープが巻回されている長尺ハブか
ら、使用目的に応じて所定長のテープを製品ハブに巻回
し直すようにしている。
工程において、商品として販売される磁気テープの２〜
５０倍程度の長さのテープが巻回されている長尺ハブか
ら、使用目的に応じて所定長のテープを製品ハブに巻回
し直すようにしている。
しかし、このようなテープは厚みが３〜５０μｍ程度と
極めて薄くてたわみ易く、またテープの巾が３〜５１ｆ
Ｍ１程度と小さいため、テープが走行中に張力変動ある
いは蛇行運動をおこすとテープの表裏が容易に反転して
途中から表裏が逆になって巻き取られるおそれがある。
極めて薄くてたわみ易く、またテープの巾が３〜５１ｆ
Ｍ１程度と小さいため、テープが走行中に張力変動ある
いは蛇行運動をおこすとテープの表裏が容易に反転して
途中から表裏が逆になって巻き取られるおそれがある。
また、テープの表裏が途中で反転するというような状況
が発生しなくても、もともとテープが長尺ハブに裏巻き
されているような場合には、製品ハブにも裏巻き状にテ
ープが巻回されてしまう。
が発生しなくても、もともとテープが長尺ハブに裏巻き
されているような場合には、製品ハブにも裏巻き状にテ
ープが巻回されてしまう。
そこで、このようにテープの一部もしくは全部について
表裏が逆に巻回された不良テープが商品として出荷され
るのを防止するため、このテープ巻回工程において、テ
ープが裏返しになることなく正しく製品ハブに巻回され
るか否かを検査する必要がある。
表裏が逆に巻回された不良テープが商品として出荷され
るのを防止するため、このテープ巻回工程において、テ
ープが裏返しになることなく正しく製品ハブに巻回され
るか否かを検査する必要がある。
このような検査を行なう際、高速走行しているテープに
対し、例えばテープの片面側からテープ表面に光を照射
し、この照射された光の反射光の光量差によってテープ
表裏を判別するように装置があれば、高速かつ簡単にテ
ープの全面検査を行なうことができるので便利であるが
、テープの表面と裏面との反射光の光量比は１．５倍程
度と小さく、特にテープを走行させた場合はテープが上
下に振動することから、安定した検査を行なうことは困
難とされていた。
対し、例えばテープの片面側からテープ表面に光を照射
し、この照射された光の反射光の光量差によってテープ
表裏を判別するように装置があれば、高速かつ簡単にテ
ープの全面検査を行なうことができるので便利であるが
、テープの表面と裏面との反射光の光量比は１．５倍程
度と小さく、特にテープを走行させた場合はテープが上
下に振動することから、安定した検査を行なうことは困
難とされていた。
このため、従来の磁気テープ表裏判別装置は、例えばテ
ープ静止状態でテープの始端および終端について一方の
面（例えば外側の面）が表裏いずれであるかを判別する
第１の検出手段と、テープ走行中に、テープの婦長を継
続的に測定してテープが反転したか否かをＪｉ定する第
２の検出手段とを備えるようにし、雨検出手段からの検
査結果のうちいずれかが不良であれば不良品として処理
するようにしていた（実開昭５７−１３８０４８号公報
）。
ープ静止状態でテープの始端および終端について一方の
面（例えば外側の面）が表裏いずれであるかを判別する
第１の検出手段と、テープ走行中に、テープの婦長を継
続的に測定してテープが反転したか否かをＪｉ定する第
２の検出手段とを備えるようにし、雨検出手段からの検
査結果のうちいずれかが不良であれば不良品として処理
するようにしていた（実開昭５７−１３８０４８号公報
）。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述したような従来の技術は２種以上の
検出手段が８撃となるため装置が大型化し、製造コスト
が高くなり、さらにメンテナンスも面倒であった。
検出手段が８撃となるため装置が大型化し、製造コスト
が高くなり、さらにメンテナンスも面倒であった。
また、上記第２の検出手段によっては検出部分以外でテ
ープが反転した場合に、その反転を検出することができ
なかった。
ープが反転した場合に、その反転を検出することができ
なかった。
さらに、バックコート型磁気テープは磁性体塗布面とバ
ックコート層塗布面の反射光の光量比が余り大きくなら
ないので、静止状態においても反射光検出による精度の
よい表裏判別が困難であり、上記第１の検出手段として
反射光量検出器を用いた場合には誤判定を生じることが
あった。
ックコート層塗布面の反射光の光量比が余り大きくなら
ないので、静止状態においても反射光検出による精度の
よい表裏判別が困難であり、上記第１の検出手段として
反射光量検出器を用いた場合には誤判定を生じることが
あった。
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、磁気テー
プの表裏を精度よく判別して、テープの裏返り、裏巻き
等を検査するとともに、装置の小型化、製造コストの低
廉化およびメンテナンスの省力化を達成し得る表裏判別
方法および装置を提供することを目的とするものである
。
プの表裏を精度よく判別して、テープの裏返り、裏巻き
等を検査するとともに、装置の小型化、製造コストの低
廉化およびメンテナンスの省力化を達成し得る表裏判別
方法および装置を提供することを目的とするものである
。
（課題を解決するための手段）
本発明の表裏判別方法は、長尺の基体の一方の面に磁性
体を、他方の面にこの磁性体とは光異方性の異なる物質
を塗布されてなる磁気記録媒体の表面に光ビームを照射
し、この照射された光ビームの、記録媒体からの反射光
を偏光器に入射させて所定方向に振動する直線偏光のみ
透過させ、この透過した直線偏光の光量のレベルに基づ
いて記録媒体の表裏の判定をして記録媒体の裏返りや裏
巻き等を検査することを特徴とするものである。
体を、他方の面にこの磁性体とは光異方性の異なる物質
を塗布されてなる磁気記録媒体の表面に光ビームを照射
し、この照射された光ビームの、記録媒体からの反射光
を偏光器に入射させて所定方向に振動する直線偏光のみ
透過させ、この透過した直線偏光の光量のレベルに基づ
いて記録媒体の表裏の判定をして記録媒体の裏返りや裏
巻き等を検査することを特徴とするものである。
また、本発明の表裏判別装置は、長尺の基体の一方の面
に磁性体を、他方の面にこの磁性体とは光異方性の異な
る物質を塗布されてなる磁気記録媒体に光照射手段によ
り光ビームを照射して、この光ビームの記録媒体からの
反射光を偏光手段に入射させ、この偏光手段を透過した
直線偏光を光検出手段により受光してこの受光量に応じ
た電気信号を出力し、この電気信号のレベルと基亭値を
比較手段により比較してその比較結果を判定信号として
出力するようにしたことを特徴とするものである。
に磁性体を、他方の面にこの磁性体とは光異方性の異な
る物質を塗布されてなる磁気記録媒体に光照射手段によ
り光ビームを照射して、この光ビームの記録媒体からの
反射光を偏光手段に入射させ、この偏光手段を透過した
直線偏光を光検出手段により受光してこの受光量に応じ
た電気信号を出力し、この電気信号のレベルと基亭値を
比較手段により比較してその比較結果を判定信号として
出力するようにしたことを特徴とするものである。
本発明に係る方法および装置は、光ビームを磁気テープ
等の表面に照射した場合、この表面から反射される光は
偏光となり、しかも偏光面の回転角は磁性層側表面から
の反射光とバックコート層側表面からの反射光により異
なるという事実に４目してなされたものである。
等の表面に照射した場合、この表面から反射される光は
偏光となり、しかも偏光面の回転角は磁性層側表面から
の反射光とバックコート層側表面からの反射光により異
なるという事実に４目してなされたものである。
なお、上記「塗布」にはいわゆる塗布の他蒸む、スパッ
タ等の層形成行為を含む。
タ等の層形成行為を含む。
（作 用）
上記構成によれば、長尺磁気記録媒体の磁性層側表面と
バックコート層側表面から反射された光ビームは各々偏
光となり、しかも両表面から反射された光ビームの偏光
面の回転角の大きさが異なることを利用し、これらの磁
気記録媒体表面からの反射ビームを偏光器に入射せしめ
、所定方向に振動する直線偏光のみを透過せしめて透過
した直線偏光の光量のレベルを検出し得るようにしてい
るので、そのレベルの大きさから上記反射された光ビー
ムが磁性層表面に照射さｎたちのか、バックコート層表
面に照射されたものかを判別することが可能となる。
バックコート層側表面から反射された光ビームは各々偏
光となり、しかも両表面から反射された光ビームの偏光
面の回転角の大きさが異なることを利用し、これらの磁
気記録媒体表面からの反射ビームを偏光器に入射せしめ
、所定方向に振動する直線偏光のみを透過せしめて透過
した直線偏光の光量のレベルを検出し得るようにしてい
るので、そのレベルの大きさから上記反射された光ビー
ムが磁性層表面に照射さｎたちのか、バックコート層表
面に照射されたものかを判別することが可能となる。
なお、磁気記録媒体表面に照射する光ビームを偏光とす
れば、検光子の回転角度を、１節することにより上記両
層からの反射ビームの直線偏光の光量比を大きくするこ
とができるので好ましい。
れば、検光子の回転角度を、１節することにより上記両
層からの反射ビームの直線偏光の光量比を大きくするこ
とができるので好ましい。
（実 施 例）
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第１図はワインダニ程において使用される、本発明の一
実施例の表裏判別装置を示すものであり、長尺ハブ１を
矢印Ａ方向に、製品ハブ２を矢印Ｂ方向にそれぞれ回転
せしめてビデオ用のバックコート型磁気テープ３を長尺
ハブ１から製品ハブ２へ高速走行せしめる磁気テープ走
行手段（図示せず）と、走行する磁気テープ３の表面に
向けて先ビーム４を照射する光ビーム照射手段５と、こ
の先ビーム照射手段らと磁気テープ３表面の間に配され
、光ビーム４のうち振動面が入射面と一致するＰ偏光４
ａのみを通過せしめる偏光板６と、磁気テープ３の表面
から反射された光のうちＰ偏光を遮光するように偏光板
６と互いに主面（入射光線と結晶先軸を含む面）を直角
に配された偏光板７と、偏光板７を透過した光を受光し
、その受光量に応じた電気信号を出力する光検出手段８
と、この光検出手段８からの電気信号のレベルを基準値
と比較し、その比較結果を判定信号として出力する判定
手段９とからなるものである。また磁気テープ３の走行
方向を変える位置において各々ガイドローラｌＯが配設
されている。
実施例の表裏判別装置を示すものであり、長尺ハブ１を
矢印Ａ方向に、製品ハブ２を矢印Ｂ方向にそれぞれ回転
せしめてビデオ用のバックコート型磁気テープ３を長尺
ハブ１から製品ハブ２へ高速走行せしめる磁気テープ走
行手段（図示せず）と、走行する磁気テープ３の表面に
向けて先ビーム４を照射する光ビーム照射手段５と、こ
の先ビーム照射手段らと磁気テープ３表面の間に配され
、光ビーム４のうち振動面が入射面と一致するＰ偏光４
ａのみを通過せしめる偏光板６と、磁気テープ３の表面
から反射された光のうちＰ偏光を遮光するように偏光板
６と互いに主面（入射光線と結晶先軸を含む面）を直角
に配された偏光板７と、偏光板７を透過した光を受光し
、その受光量に応じた電気信号を出力する光検出手段８
と、この光検出手段８からの電気信号のレベルを基準値
と比較し、その比較結果を判定信号として出力する判定
手段９とからなるものである。また磁気テープ３の走行
方向を変える位置において各々ガイドローラｌＯが配設
されている。
上記バックコート型磁気テープは長尺の透明プラスチッ
クベースの一方の面に磁性層を、他方の面にバックコー
ト層を形成したもので、磁性層は例えばＦｅおよび塩化
ビニルを主成分とした層であり、バックコート層は例え
ばカーボンやニトロセルロースを主成分とした層である
。この磁性層とバックコート層は光ビームを反射する際
に、両者ともその光ビームを偏光とするという光異方性
を有するが、その光異方性の大きさが異なり、各面から
反射された偏光の偏光面の回転角の大きさが異なる。こ
のような光異方性の大きさの違いは主に両層の屈折率ｎ
と光吸収係数ｋが異なることによると考えられる。例え
ば磁性層の屈折率ｎが１．８８、光吸収係数ｋが０．８
１で大きい値を示すのに対し、例えばバックコート層の
屈折率ｎは１．２９、光吸収係数には０．４５と小さい
値を示す。なお、本実施例装置においては両層の屈折率
ｎの差が０．２以上であれば両層の判別が可能である。
クベースの一方の面に磁性層を、他方の面にバックコー
ト層を形成したもので、磁性層は例えばＦｅおよび塩化
ビニルを主成分とした層であり、バックコート層は例え
ばカーボンやニトロセルロースを主成分とした層である
。この磁性層とバックコート層は光ビームを反射する際
に、両者ともその光ビームを偏光とするという光異方性
を有するが、その光異方性の大きさが異なり、各面から
反射された偏光の偏光面の回転角の大きさが異なる。こ
のような光異方性の大きさの違いは主に両層の屈折率ｎ
と光吸収係数ｋが異なることによると考えられる。例え
ば磁性層の屈折率ｎが１．８８、光吸収係数ｋが０．８
１で大きい値を示すのに対し、例えばバックコート層の
屈折率ｎは１．２９、光吸収係数には０．４５と小さい
値を示す。なお、本実施例装置においては両層の屈折率
ｎの差が０．２以上であれば両層の判別が可能である。
また、上記磁気テープ走行手段としては、一定の張力で
磁気テープ３を走行させ得るものであればよい。また、
光ビーム照射手段５としては、例えば白色ランプ、ハロ
ゲンランプあるいは赤色ＬＥＤ等を使用する。また、偏
光板６．７としては、例えばシート状ダイクロイック偏
光板を使用する。
磁気テープ３を走行させ得るものであればよい。また、
光ビーム照射手段５としては、例えば白色ランプ、ハロ
ゲンランプあるいは赤色ＬＥＤ等を使用する。また、偏
光板６．７としては、例えばシート状ダイクロイック偏
光板を使用する。
さらに、光検出手段８としては、例えはガリウムヒ素フ
ォトダイオードを使用する。
ォトダイオードを使用する。
ところで、Ｐ偏光４ａの磁気テープ３への入射角θ１お
よび反射角θ２は、光検出手段８が正反射光を受光し得
るよう同一角度とし、好ましくは、Ｐ偏光がベース露出
面の表面で最も反射されにくいブルースタ角θＢの付近
に設定する。空気の屈折率を１．０、ベースの屈折率を
１．５とすれば、ブルースタ角θＢは第２図に示すよう
に５６″程度となる。 なお、Ｐ偏光４の照射位置とし
て、ガイドローラ１０に近い位置に設定すれば、テープ
のばたつきやテープ面の変形、カール等を小さくするこ
とができるので好ましい。また、判定手段としてはコン
パレータを使用すればよく、光検出手段８からの受光量
に応じたレベルの電圧信号を、予め設定しておいた基Ｌ
＄雷電圧値と比較し、例えば入力端子信号のレベルの方
が大きければＨレベル信号を、逆に小さければＬレベル
信号を判定信号として出力し得るものであればよい。な
お、光検出手段８からの出力信号、および上記判定信号
の形態とｊ−ではアナログ信号、デジタル信号のいずれ
であってもよく、その信号形態に応じて判定手段９の入
出力部の構成を変更すればよい。なお、判定信号はＬＥ
Ｄ等の表示手段に入力せしめてオペレータが一目でその
結果を確認し得るようにしてもよいし、例えば判定信号
に基づいて磁気テープ３を良品と不良品のいずれかに選
別する自動選別手段の制御回路に入力せしめてもよい。
よび反射角θ２は、光検出手段８が正反射光を受光し得
るよう同一角度とし、好ましくは、Ｐ偏光がベース露出
面の表面で最も反射されにくいブルースタ角θＢの付近
に設定する。空気の屈折率を１．０、ベースの屈折率を
１．５とすれば、ブルースタ角θＢは第２図に示すよう
に５６″程度となる。 なお、Ｐ偏光４の照射位置とし
て、ガイドローラ１０に近い位置に設定すれば、テープ
のばたつきやテープ面の変形、カール等を小さくするこ
とができるので好ましい。また、判定手段としてはコン
パレータを使用すればよく、光検出手段８からの受光量
に応じたレベルの電圧信号を、予め設定しておいた基Ｌ
＄雷電圧値と比較し、例えば入力端子信号のレベルの方
が大きければＨレベル信号を、逆に小さければＬレベル
信号を判定信号として出力し得るものであればよい。な
お、光検出手段８からの出力信号、および上記判定信号
の形態とｊ−ではアナログ信号、デジタル信号のいずれ
であってもよく、その信号形態に応じて判定手段９の入
出力部の構成を変更すればよい。なお、判定信号はＬＥ
Ｄ等の表示手段に入力せしめてオペレータが一目でその
結果を確認し得るようにしてもよいし、例えば判定信号
に基づいて磁気テープ３を良品と不良品のいずれかに選
別する自動選別手段の制御回路に入力せしめてもよい。
次に上記装置において、磁気テープ３上に照射されたＰ
偏光の反射する様子を第２図を用いて説明する。
偏光の反射する様子を第２図を用いて説明する。
第２図に示すように、Ｐ偏光４ａが磁性層１１側に照射
されたとき、Ｐ（Ｉ２光４ａはこの磁性層１１の表面に
より反射される。この磁性層１１から反射された偏光は
偏光面が大さ（回転し、Ｐ偏光成分とＳ偏光成分を有す
る楕円偏光となる。一方、磁気テープ３が裏返しとなっ
ていて上記Ｐ偏光４ａがカーボン層（バックコート層）
１２に照射されたとき、このカーボン層１２から反射
された偏光は偏光面がほとんど回転せず、Ｐ偏光に近い
楕円偏光となる。
されたとき、Ｐ（Ｉ２光４ａはこの磁性層１１の表面に
より反射される。この磁性層１１から反射された偏光は
偏光面が大さ（回転し、Ｐ偏光成分とＳ偏光成分を有す
る楕円偏光となる。一方、磁気テープ３が裏返しとなっ
ていて上記Ｐ偏光４ａがカーボン層（バックコート層）
１２に照射されたとき、このカーボン層１２から反射
された偏光は偏光面がほとんど回転せず、Ｐ偏光に近い
楕円偏光となる。
また、この検光子７がその主面が偏光子６の主面と直角
となるように、すなわち、Ｐ偏光がそのまま透過し得な
いように配されているので、カーボン層１２からの反射
光はほとんどこの検光子７を通過できないが、磁性層１
１からの反射光は、そのＳ偏光成分がある程度大きいた
めこの検光子７を通過する光ビーム光量はある程度の大
きさを有する。
となるように、すなわち、Ｐ偏光がそのまま透過し得な
いように配されているので、カーボン層１２からの反射
光はほとんどこの検光子７を通過できないが、磁性層１
１からの反射光は、そのＳ偏光成分がある程度大きいた
めこの検光子７を通過する光ビーム光量はある程度の大
きさを有する。
このため、Ｐ偏光４ａが磁性層ｌｌ側に照射された場合
と、カーボン層１２側に照射された場合では光検出手段
８により検出される光量レベルが大きく異なる。このカ
ーボン層１２側に照射された場合の該検出光量に対する
磁性層１１側に照射された場合の該検出光量の比Ａは、
先ビームを軸として検光子７を回転させると、その回転
に伴ない変化する。
と、カーボン層１２側に照射された場合では光検出手段
８により検出される光量レベルが大きく異なる。このカ
ーボン層１２側に照射された場合の該検出光量に対する
磁性層１１側に照射された場合の該検出光量の比Ａは、
先ビームを軸として検光子７を回転させると、その回転
に伴ない変化する。
第３図はこの回転角に対する比Ａの値を示すものである
。なお、比Ａが最小となる角度を１８０ ’とし、偏光
子６の角度は比Ａが最大となるように検出毎に微調整し
た。なお、入射角θ１はブルースタ角に略近い５５″に
設定した。この第３図に示すように、本実施例において
は検光子回転角を調整することにより比Ａを大きくする
ことができ、確実に表裏判別し得る限界出力比３以上の
出力比を得ることができる。
。なお、比Ａが最小となる角度を１８０ ’とし、偏光
子６の角度は比Ａが最大となるように検出毎に微調整し
た。なお、入射角θ１はブルースタ角に略近い５５″に
設定した。この第３図に示すように、本実施例において
は検光子回転角を調整することにより比Ａを大きくする
ことができ、確実に表裏判別し得る限界出力比３以上の
出力比を得ることができる。
さらに、上述した実施例では偏光子６を設けているが、
これを取りはずしても磁性層１１およびカーボン層１２
が偏光子の役目をするので上述したような判別を行なう
ことは可能である。なお、前述した第３図に示すような
実験を偏光子６を取りはずした場合についても行なうと
第４図に示すような結果が得られた。すなわち、この場
合には最適出力比が得られる角度の範囲が前述１．た偏
光子６を配設した場合に比べて狭くなっている。なお、
この第４図において比Ａが最大となる角度を１８００と
した。
これを取りはずしても磁性層１１およびカーボン層１２
が偏光子の役目をするので上述したような判別を行なう
ことは可能である。なお、前述した第３図に示すような
実験を偏光子６を取りはずした場合についても行なうと
第４図に示すような結果が得られた。すなわち、この場
合には最適出力比が得られる角度の範囲が前述１．た偏
光子６を配設した場合に比べて狭くなっている。なお、
この第４図において比Ａが最大となる角度を１８００と
した。
さらに、上記検査対象と１−では磁気テープのみならず
、例えば研磨テープ等にも応用することかり能である。
、例えば研磨テープ等にも応用することかり能である。
また、先ビーム照射手段および光検出ｆ段としては必ず
しも上記実施例のものに限られるものではなく、その他
種々のタイプのものを使用することができる。
しも上記実施例のものに限られるものではなく、その他
種々のタイプのものを使用することができる。
また、光検出手段は検出器に限らず人間の目も含むもの
とする。
とする。
また、本発明は必ずしも長尺テープのみに検出対象が限
られるものではなく、本発明の原理は長尺テープの他、
例えば１１ノ広シート等の表裏の検査にも適用できるも
のである。
られるものではなく、本発明の原理は長尺テープの他、
例えば１１ノ広シート等の表裏の検査にも適用できるも
のである。
（発明の効果）
本発明の表裏判別方法および装置によれば、磁気記録媒
体の一方の面に形成された磁性層と他方の面に形成され
たバックコート層から反射される光ビームが偏光となり
その偏光面の回転角の大きさが異なることを利用し、磁
気記録媒体に照射した光ビームを偏光子に入射せしめそ
の偏光子を透過した直線偏光の光量レベルを検出してい
るので、そのレベルの大小により磁気記録媒体が正常に
走行しているが裏返って走行しているかの表裏判別を行
なうことが可能となる。しかも簡単な装置で上記判別が
可能であるから装置の小型化製造コストの低廉価、メン
テナンスの省力化を図ることができる。
体の一方の面に形成された磁性層と他方の面に形成され
たバックコート層から反射される光ビームが偏光となり
その偏光面の回転角の大きさが異なることを利用し、磁
気記録媒体に照射した光ビームを偏光子に入射せしめそ
の偏光子を透過した直線偏光の光量レベルを検出してい
るので、そのレベルの大小により磁気記録媒体が正常に
走行しているが裏返って走行しているかの表裏判別を行
なうことが可能となる。しかも簡単な装置で上記判別が
可能であるから装置の小型化製造コストの低廉価、メン
テナンスの省力化を図ることができる。
第１図は本発明に係る表裏判別装置の一実施例を示す概
略図、第２図は第１図の装置の一部を説明するための概
略図、第３図および第４図は、第１図に示す検光子の回
転に伴なう光ビーム検出手段からの出力の比の変化を示
すグラフである。 ３・・・磁気テープ ４・・・光ビーム４ａ・・
・Ｐ 偏 光 ５・・・光ビーム照射手段６・・
・偏光子（偏光器、偏光手段） ７・・・検光子 ８・・・光検出手段 ９・・・判定手段第１図 第２図 第３図 攻を謬め回転角（Ｆ’Ｊ
略図、第２図は第１図の装置の一部を説明するための概
略図、第３図および第４図は、第１図に示す検光子の回
転に伴なう光ビーム検出手段からの出力の比の変化を示
すグラフである。 ３・・・磁気テープ ４・・・光ビーム４ａ・・
・Ｐ 偏 光 ５・・・光ビーム照射手段６・・
・偏光子（偏光器、偏光手段） ７・・・検光子 ８・・・光検出手段 ９・・・判定手段第１図 第２図 第３図 攻を謬め回転角（Ｆ’Ｊ
Claims (2)
- （１）長尺の基体の一方の面に磁性体を、他方の面にこ
の磁性体とは光異方性の異なる物質を塗布されてなるバ
ックコート型磁気記録媒体の表面に光ビームを照射し、 この照射された光ビームの、前記記録媒体からの反射光
を偏光器に入射せしめて、所定方向に振動する直線偏光
のみ透過せしめ、 この透過した直線偏光の光量のレベルに基づいて前記磁
気記録媒体の表裏の判定を行なうことを特徴とする表裏
判別方法。 - （２）長尺の基体の一方の面に磁性体を、他方の面にこ
の磁性体とは光異方性の異なる物質を塗布されてなるバ
ックコート型磁気記録媒体に光ビームを照射する光照射
手段と、 前記照射された光ビームの、前記記録媒体からの反射光
が入射される位置に配され、該反射光のうち所定方向に
振動する直線偏光のみ透過せしめる偏光手段と、 該偏光手段により透過された直線偏光を受光して該直線
偏光の光量の大きさに応じた電気信号を出力する光検出
手段と、 該光検出手段に接続され、この光検出手段から出力され
た電気信号のレベルを基準値と比較して、その比較結果
を判定信号として出力する判定手段からなることを特徴
とする表裏判別装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136891A JPH01305340A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 表裏判別方法および装置 |
| US07/360,637 US5038030A (en) | 1988-06-03 | 1989-06-02 | Surface identification for back-coated magnetic recording medium |
| DE3918114A DE3918114A1 (de) | 1988-06-03 | 1989-06-02 | Verfahren und vorrichtung zur identifizierung einer oberflaeche eines auf der rueckseite beschichteten, magnetischen aufzeichnungsmediums |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136891A JPH01305340A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 表裏判別方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01305340A true JPH01305340A (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=15185971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63136891A Pending JPH01305340A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 表裏判別方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5038030A (ja) |
| JP (1) | JPH01305340A (ja) |
| DE (1) | DE3918114A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0452559A (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-20 | Omron Corp | 空間フィルタ式速度計測装置 |
| US20030054203A1 (en) * | 1997-10-22 | 2003-03-20 | Quantum Corporation, A California Corporation | Magnetic tape |
| US6084740A (en) * | 1997-12-01 | 2000-07-04 | Storage Technology Corporation | Optical servo system for a tape drive |
| US7029726B1 (en) | 1999-07-27 | 2006-04-18 | Quantum Corporation | Method for forming a servo pattern on a magnetic tape |
| US7153366B1 (en) | 1998-03-24 | 2006-12-26 | Quantum Corporation | Systems and method for forming a servo pattern on a magnetic tape |
| GB2335785B (en) | 1998-03-24 | 2002-09-18 | Quantum Corp | Multi-channel magnetic tape system having optical tracking servo |
| AU2441099A (en) | 1999-02-16 | 2000-09-04 | Quantum Corporation | Method of writing servo signal on magnetic tape |
| WO2000049605A1 (en) | 1999-02-17 | 2000-08-24 | Quantum Corporation | Method of writing servo signal on magnetic tape |
| US6961200B2 (en) * | 1999-07-27 | 2005-11-01 | Quantum Corporation | Optical servo track identification on tape storage media |
| US20030189782A1 (en) * | 2002-04-04 | 2003-10-09 | Storage Technology Corporation | Optical servo system for a tape drive |
| US6558774B1 (en) | 1999-08-17 | 2003-05-06 | Quantum Corporation | Multiple-layer backcoating for magnetic tape |
| DE19948752A1 (de) * | 1999-10-09 | 2001-05-10 | Herberts Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Messung von Überzugsschichten |
| US6940676B1 (en) | 2000-06-07 | 2005-09-06 | Quantum Corporation | Triple push-pull optical tracking system |
| US6940681B2 (en) | 2001-08-20 | 2005-09-06 | Quantum Corporation | Optical to magnetic alignment in magnetic tape system |
| US7023650B2 (en) | 2001-11-07 | 2006-04-04 | Quantum Corporation | Optical sensor to recording head alignment |
| US6980390B2 (en) | 2003-02-05 | 2005-12-27 | Quantum Corporation | Magnetic media with embedded optical servo tracks |
| US7187515B2 (en) | 2003-02-05 | 2007-03-06 | Quantum Corporation | Method and system for tracking magnetic media with embedded optical servo tracks |
| DE102007043408A1 (de) * | 2007-09-12 | 2009-03-19 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Detektion von Trägerfolienresten oder Trägerfehlstellen sowie Applikationsmaschine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59147243A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | Teruo Fujii | 複合材料の識別方法及び装置 |
| JPS60135843A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-19 | Ryowa Denshi Kk | 表面識別方法および装置 |
| JPS6134442A (ja) * | 1984-05-24 | 1986-02-18 | サガクス・インストルメント・アクチエボラ−グ | 試料表面ないしは試料の表面膜層の物理的特性を検査するためのエリプソメトリ測定法とその装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2953304C2 (de) * | 1978-11-01 | 1985-08-08 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum Lesen von magnetisch gespeicherter Information |
-
1988
- 1988-06-03 JP JP63136891A patent/JPH01305340A/ja active Pending
-
1989
- 1989-06-02 DE DE3918114A patent/DE3918114A1/de not_active Withdrawn
- 1989-06-02 US US07/360,637 patent/US5038030A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59147243A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | Teruo Fujii | 複合材料の識別方法及び装置 |
| JPS60135843A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-19 | Ryowa Denshi Kk | 表面識別方法および装置 |
| JPS6134442A (ja) * | 1984-05-24 | 1986-02-18 | サガクス・インストルメント・アクチエボラ−グ | 試料表面ないしは試料の表面膜層の物理的特性を検査するためのエリプソメトリ測定法とその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3918114A1 (de) | 1989-12-14 |
| US5038030A (en) | 1991-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5038030A (en) | Surface identification for back-coated magnetic recording medium | |
| US4302108A (en) | Detection of subsurface defects by reflection interference | |
| US8004677B2 (en) | Focused-beam ellipsometer | |
| US5929994A (en) | Intergrating sphere ellipsometer | |
| JPH0478137B2 (ja) | ||
| US4866289A (en) | Winding-form inspecting apparatus for wound-yarn packages | |
| CN104764798A (zh) | 一种可视化漏磁检测装置 | |
| US4890926A (en) | Reflectance photometer | |
| CN106501279A (zh) | 一种硬脆光学材料的低亚表面损伤检测方法 | |
| JPS60231136A (ja) | 紙類の繊維配向測定方法 | |
| JP2912547B2 (ja) | シート材料の比二色性の測定装置 | |
| JPH01182918A (ja) | 表裏判別方法および装置 | |
| JPH0541407Y2 (ja) | ||
| JP2521116B2 (ja) | 磁気テ―プ表裏判別装置 | |
| JP2008151559A (ja) | 赤外線厚さ・配向計及び赤外線厚さ・配向測定方法 | |
| JP2789575B2 (ja) | 複屈折測定装置 | |
| JPS6013245A (ja) | 光学異方性測定装置 | |
| JPH04303739A (ja) | 試料の光学主軸判定方法 | |
| JP2934676B2 (ja) | 中空糸膜の欠陥検査方法および装置 | |
| RU2047169C1 (ru) | Оптический способ контроля крутки нитей | |
| JPH0552764A (ja) | 表面欠陥検査装置 | |
| JPH102836A (ja) | 光学的異方性測定装置 | |
| JPS5858019B2 (ja) | フククツセツソクテイソウチ | |
| JPH1123233A (ja) | 赤外線膜厚計および赤外線膜厚測定法 | |
| JPH0663970B2 (ja) | 反射形異方性媒質の屈折率測定方法およびその装置 |