JPH0130540B2 - - Google Patents

Description

技術分野 この考案は、送風装置のための送風ノズルであ
つて、該送風装置からガス状の加圧流体を導入す
ることができるようになつた第１端部と、該ノズ
ル周辺の外気に対して該加圧流体を気流のごとく
放出することができるようになつた送風口がある
第２端部とを具備するとともに、対応する該送風
口より流出する該流体の流れを所望の目的物に向
かわせるように、その方向付けをするところの、
少なくとも２つ又はそれ以上の通路を備えた送風
ノズルに関するものである。このようなノズルに
おける上記の流体としては、連続流だけでなく、
脈流を適用することができる。

上述のノズルは、一般的に様々なタイプの送風
装置に装着して使用されるようになつている。そ
の使用一例を挙げれば、丸削り加工やフライス加
工の際に、例えばワークピースに対して空気その
他のガス体を吹き付けることにより、目的物を清
掃することが知られている。この他、そのような
ノズルは、自動機械のための各種のパーツに外力
を働らかせたり、それらを乾燥させ、加熱し或は
冷却することにも用いられている。

背景技術 公知の送風ノズル並びに送風装置においては、
使用中に、耳に不快であるのみならず、あらゆる
機会に大変迷惑なレベルのノイズが発生する。こ
のようなノイズのレベルを減じる上で、従来の場
合は、送風装置の各種のパーツやノズル自体の設
計を変更すること、或は該ノズルを多数孔方式つ
まりは複数の送風口を有するものにすることが試
みられている。

発明の開示 この発明は、従来のものに比べて、十分に低い
レベルのノイズを発生するようになつた、少なく
とも２つ又はそれ以上の送風口があいている多数
孔方式のノズルを提供することを目的としてい
る。そのような目的は、この発明の構成に基ずい
て、上記の送風口の開口面積をその開口直前にお
ける上記の通路の最小断面積よりも、少なくとも
10％好ましくは15％の範囲内で大きくすることに
よつて達成し得るものである。

【図面の簡単な説明】

この発明は、その好ましい実施例を示している
添付図面について詳しく述べられている。同図
中、第１図は、ノズルの一部の側面部分を残し
て、他を長さ方向に切断した状態の断面図、第２
図は、該ノズルを正面からみた状態の正面図であ
る。

発明の最善の実施態様 図面において、１は、破線で示す送風装置３な
いしは送風工具に対して適宜の接続手段により固
定することができるようになつた、好ましくは金
属製のノズルボデイ２を有する送風ノズルを総括
的に表わしている。上記の送風装置３は、この発
明の構成要部となるものではないので、詳述して
いない。

ノズルボデイ２は、前方に向かつて先細りとな
つていて、軸心線５に関し対象形をなすととも
に、傾斜角がαである外周面４ａを有する後端部
分４を具備して成る。このような後端部分４に
は、さらに６で示す個所より前方に向かつて先細
になつており、しかもその外周面７ａが軸心線５
に関して対象であつて、βの傾斜角をなしている
中間部分７が連なつている。

上記の傾斜角：αは、15゜までにするのが好ま
しいが、外周面４ａと軸心線５とが平行になるこ
とによつて0゜にもなり得る。

図示した実施例では、別の傾斜角：βは、約
20゜になつている。しかし、これを下述のごとく
変更することも可能で、一方の傾斜角：αと同じ
にするか、又は異なる値にすることができる。

中間部分７に対しては、その前端より延びる円
形のノーズ部分８が連なつている。

ノズルボデイ２内には、円柱状の内孔９と、こ
の内孔に連続していて、前方に向かつて先細りと
なつた別の内孔１０とがある。この中の後者の内
孔１０は、上記の外周面７ａと平行に設けておく
のがよい。

内孔１０は、その前端位置において、傾斜して
いる内孔１２を有する円柱状の他の内孔１１の入
口端のところで終つている。このようになつてい
る内孔１０或は内孔９は、互いに協同して、上記
の送風装置３ないしは送風工具から４バール以
上、好ましくは８バールくらいまでの圧力を有す
るガス状の加圧流体の導入のためのチヤンバ１３
を形成している。又、内孔１１及び内孔１２は、
図示していないが、内部を通過する該流体の流れ
を調整するようになつているところの、上記の送
風装置に組み込んだバルブのための支持手段を提
供している。しかるに、そのような支持手段がな
い場合は、それらの内孔１１或は１２は不要であ
つて、敢えてそれを設けておくと、高いレベルの
ノイズを発生するようになる。

チヤンバ１３に連続するごとく設けたダクト１
４の形態の多数の流体用通路は、円形断面の直
径：Ｄが３mm²より小さくなつていて、該ノズルを
取り巻いている大気に対し開口している。このダ
クトないしは通路１４の軸線とノズル１の軸心線
５とは、平行になつている。

上記の通路１４の入口すなわち導入口１５は、
内孔１０の壁面上に開設してあるのに対して、そ
の出口すなわち送風口１６は、中間部分７の外周
面７ａ上に開設した状態となつている。これによ
り、導入口１５及び送風口１６の、ダクトないし
は通路１４の軸線に関する傾斜角はβをなし、結
果的にそれらの導入口及び送風口の開口部は、長
軸がＤ／sinβであるだ円を形成する。従がつて、
導入口１５と送風口１６の開口面積は、該通路の
それよりも大きくなる。実験によると、送風口１
６の開口面積と、通路１４の断面積との関係は、
該ノズルが発生するノイズのレベルに明確な影響
を及ぼすことが判つている。これと同様な特性
（ノイズの発生）は、送風口１５の開口面積につ
いて、それが通路１４の断面積よりも幾分か小さ
なものであるときにも生じる。

ノズルから発生するノイズのレベルを大巾に減
じるには、傾斜角：βを通常60゜から65゜程度以下
にすることが必要である。しかし、その角度が
65゜を過ぎた場合は、ある特定のノイズが低下す
る。このような角度βに関し、その値が60゜又は
65゜になれば、送風口１６の開口面積は、通路１
４の断面積よりもそれぞれ、約15％又は10％増大
することになる。図示した実施例においては、β
は約20゜になつており、このため各送風口１６の
面積は、通路１４よりも200％程度大きくなつて
いる。

前述した通路１４の断面積に対する送風口１６
の開口面積と同じ関係は、軸心線５に関し各通路
１４を傾斜させて、これらを流体の流れに対し内
方又は外方に延長したときにも得ることができ
る。例えば、通路１４が軸心線５に対し外方向に
γ゜だけ傾いたとすれば、外周面７ａと軸心線５間
の傾斜角：βが60−γ゜又は65−γ゜になることによ
つて、送風口１６の開口面積は、15〜10％増加す
る。

上記の角度は：γは、20゜を越えないようにす
べきであり、好ましくは15゜もしくは10゜までにす
るのがよい。

送風口１６から流出する加圧流体の流れを処理
すべき目的物に対して効果的に作用させようとす
るときは、通路１４の、特に各々の送風口に近い
部分が互いに平行に延びるようにするか、もしく
はそれらの通路によりノズル前方の特定の個所−
目的物がある個所−をカバーすることができるよ
うに、該通路を設定しなければならない。又、目
的物がかなり小さなものであるときには、該通路
を必然的に幾分か外方にそらすことが必要にな
る。しかし、上述の各実施例のものは、いずれも
流体の流れを組立体中の目的物に導びくことがで
きるようにするのが望ましい。

１７は、送風口１６間に形成した、半径方向に
延びるフランジを示している。このフランジは、
ボデイ２の後端部分４から送風口１６の直前に至
るまでの間に亘つて漸次高くなるように延びてい
て、その先端部のところに、１８で表わしている
円形部分を持つている。尚、上記の傾斜角：αが
0゜となる場合においても、そのようなフランジ１
７は、一定の高さを有するように設けるのがよ
い。送風口１６の前方における該フランジの高さ
は、図中のＨで表わしてあるけれども、これを通
路１４の直径：Ｄよりも大きくして、Ｄ／sinβの
値となるようにしておくのは好ましいことであ
る。上記のようなフランジによれば、様々な形態
の送風口１６が衝突によりダメージを受けるのを
防護することができる。このダメージは、放置し
ておくと、ノイズのレベルを高める原因となり得
る。従がつて、上記のフランジを設けたものにお
いては、当初に発生する低いレベルのノイズを維
持することが可能になる。フランジ１７による他
の利益は、送風装置のセツテイング時に、作業者
の手等が外傷を受けるのを免がれることである。

フランジ１７は、通常金属材料で作る他、プラ
スチツクやラバーもしくはこれらに類する材料に
よつても作ることができる。

図面では、該ノズルに対して８つの送風口１６
を設けてあるが、その数を増減することや、それ
をノーズ部分８の中心部に設けることは任意に行
ない得る。この場合、そのような中心部の送風口
に関して何の方策も講じないときは、ある種のノ
イズレベルの増大を伴なう。しかし、ある種の状
況、特に該ノズルの軸心線の周りでより強力に流
体を集中させることが必要なときには、１つ又は
それ以上の中心的な通路を実施することにより、
現実に有効な結果を期待することができる。

上記のノーズ部分８は、円形に設ける代りに平
坦にすることも可能である。そうした構造におい
ては、各送風口１６は、該ノズルの平坦なノーズ
部分か、又はそのエツジに沿つて配置することが
できるようになり、一部が該ノズルの外周面７ａ
或は平坦なノーズ部分の外周部にかかるごとく開
口した状態となる。それらの個々の送風口１６
は、１個の平坦なノーズ部分を有する別のノズル
においては、全体的にその中間部分の外周面上に
設け得る。

この発明の送風ノズルとしては、通路１４ない
しはダクトが直線状であることが必らずしも必要
ではない。つまり、それらの通路の製作に当つて
は、相互に角度が付いた様々な形態の複数の通路
部分ないしはダクト部分、好ましくは送風口１６
の直近に位置し、かつ該ノズルの軸心線５に対し
て実質上平行に延びる部分を適用したり、らせん
状に形成することができる。該通路は、さらに又
軸線方向に沿つて、断面積を変化させたものにし
てもよい。そうした状態の下では、流体の流れ方
向についてみたときの、送風口１６の直前の通路
１４中の断面積が該送風口の実効断面積となり、
同じように、導入口１５の直後の通路１４中の断
面積が該導入口の実効断面積となる。

上記の通路１４は、図面においては、断面が円
形となつているけれども、最小断面積が直径２mm
以上にならない範囲で、それ以外の形状に変更し
得るものである。

以上説明したように、この発明によれば、通路
１４の第２端部によつて送風口１６が形成され、
送風口１６の開口面積はその直前の通路１４の最
小断面積よりも小なくとも10％または少なくとも
15％大きい。これによつて流体のノイズを大幅に
減少させることができる。

さらに、この発明によれば、少なくとも通路１
４の第２端部１６において、通路１４が実質上ノ
イズ１の中心軸５と平行にのびる。この結果、流
体が送風口１６から放出されるとき、その流体に
よつて流線流が形成され、乱流は生じない。した
がつて、ノイズを効果的に減少させることができ
る。

さらに、この発明によれば、送風口１６のため
の１つまたはそれ以上の突起物１７がノズル１の
外周面７ａから突出する。したがつて、突起物１
７によつて隔壁が形成され、これによつて送風口
１６の流体を案内することができる。したがつ
て、送風口１６付近において、送風口から放出さ
れる流体の干渉が生じず、ノイズを確実に減少さ
せることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２つまたはそれ以上の通路１４を
   備え、前記各通路は送風装置３からガス状の加圧
   流体が供給される第１端部１５と、前記加圧流体
   をノズル１の周辺の大気に放出する送風口１６か
   らなる第２端部とを有し、前記少なくとも２つの
   流路の方向は前記送風口１６から放出される流体
   の流れを目的物に導くことができるよう選定され
   ている送風装置３のための送風ノズル１であつ
   て、前記送風口１６の開口面積がその直前の前記
   通路１４の最小断面積よりも少なくとも10％また
   は少なくとも15％大きく、少なくとも前記第２端
   部１６において、前記通路１４が実質上前記ノズ
   ル１の中心軸５と平行にのびていることを特徴と
   する送風ノズル。 ２ 前記送風口１６は前記ノズル１の中心軸５に
   対し鋭角βをなすノズル１の外周面７ａに設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の送風ノズル。 ３ 前記各通路１４は２mmよりも小さい最小断面
   積をもつことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   または第２項に記載の送風ノズル。 ４ 前記外周面７は先細形状であることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項または第３項に記載の
   送風ノズル。 ５ 前記通路１４が細長いことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の送
   風ノズル。 ６ 前記通路はその全長にわたつて一定で互いに
   同一の断面積をもつことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項〜第５項のいずれかに記載の送風ノズ
   ル。 ７ 前記通路１４の第１端部１５が導入口を形成
   し、その面積はその直後の前記通路１４の最小断
   面積よりも少なくとも10％または少なくとも15％
   大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜
   第６項のいずれかに記載の送風ノズル。 ８ 少なくとも２つまたはそれ以上の通路１４を
   備え、前記各通路は送風装置３からガス状の加圧
   流体が供給される第１端部１５と、前記加圧流体
   をノズル１の周辺の大気に放出する送風口１６か
   らなる第２端部とを有し、前記少なくとも２つの
   流路の方向は前記送風口１６から放出される流体
   の流れを目的物に導くことができるよう選定され
   ている送風装置３のための送風ノズル１であつ
   て、前記送風口１６の開口面積がその直前の前記
   通路１４の最小断面積よりも少なくとも10％また
   は少なくとも15％大きく、少なくとも前記第２端
   部１６において、前記通路１４が実質上前記ノズ
   ル１の中心軸５と平行にのびており、前記送風口
   のための１つまたはそれ以上の突起物１７が前記
   外周面７ａから突出していることを特徴とする送
   風ノズル。 ９ 前記各突起物１７は細長いウイング状の部材
   からなり、前記外周面７ａと直角の前記突起物１
   ７の高さＨは前記送風口の直径Ｄよりも大きいこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の送
   風ノズル。