JPH0130610B2 - - Google Patents

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JPH0130610B2
JPH0130610B2 JP56133390A JP13339081A JPH0130610B2 JP H0130610 B2 JPH0130610 B2 JP H0130610B2 JP 56133390 A JP56133390 A JP 56133390A JP 13339081 A JP13339081 A JP 13339081A JP H0130610 B2 JPH0130610 B2 JP H0130610B2
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JP
Japan
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kneading
rotor
angle
blades
chamber
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JP56133390A
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Minoru Muranaka
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２軸混練押出機に関し、さらに詳しく
は、テーパーコーン型２軸押出機の混練作用を向
上すると共に冷却効果をも向上し得るよう改善し
た２軸混練押出機に関するものである。
〔従来の技術〕
上述したテーパーコーン型２軸押出機は、一般
に良好な押出し性能を有しているが、被押出物の
混練作用はほとんど期待できない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従つて、例えば上述した押出機を、アンダーバ
ンバリーとして、シート材製造過程においてバツ
チ式混練機の下方に配置し、この押出機を介し
て、前記シート材をシート化するカレンダーに供
給しても、混練効果はほとんど期待できないのが
現状である。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上述した問題点を解消し、良
好な混練作用と卓越した冷却効果とを備えた２軸
混練押出機を提供せんとすることにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、上記目的を達成するため、押出機本
体に形成した吐出室及び混練室内に、２本１対の
テーパーコーン型ロータを先端が吐出室側に向く
ように配設すると共に、相互に反対方向に回転可
能に並設し、前記混練室側に位置する各ロータの
基部側の外周面に、前記ロータの軸線に対して、
5゜〜30゜の角度で混練翼を突設すると共に、この
混練翼と連続して、吐出室側に位置する各ロータ
の外周面に、前記軸線に対して、50゜〜85゜の角度
で押出翼を突設し、前記押出機本体の混練室の上
方に、被押出物の投入口を開設したことを要旨と
するものである。
〔発明の作用〕
この発明は上記のように構成され、投入口から
供給される被押出物を、ロータの過半部をしめる
混練翼によつて十分に混練しつつ、この混練翼と
連続してロータに設けられた前記押出翼によつて
連続的に吐出することができ、しかも被押出物を
混練する混練室は、上述のようにロータの過半部
をしめる混練翼の形成部分に配置する一方、その
上方に被押出物の投入口を形成したから、混練中
における被押出物の外界との接触面積を著しく大
きくすることができるのである。
〔発明の実施例〕
以下、添付図面に基づき、本発明の実施例を説
明する。
第１図は本発明の実施例からなる２軸混練押出
機の一部切欠した正面図、第２図は同上一部切欠
した平面図、第３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ本発明
の２軸混練押出機に用いられるテーパーコーン型
ロータの基部側すなわち混練翼の断面形状を示す
説明図である。
図においてＥは、本発明の実施例からなる２軸
混練押出機であつて、押出機本体１内には、吐出
室１０及び混練室５が連続して一体的に形成さ
れ、この吐出室１０及び混練室５には、２本１対
のテーパーコーン型ロータ２が吐出室１０側に向
くように配設すると共に、相互に反対方向に回転
可能に並設されている。
前記、各ロータ２の過半部の基部側２ａの外周
面に、ロータ２の軸線ａに対し5゜〜30゜の角度で
混練翼３を突設すると共に、この混練翼３と連続
して、吐出側２ｂの外周面に前記軸線ａに対し
50゜〜85゜の角度で押出翼４を突設し、さらに前記
混練翼３の形成部分に混練室５を配置すると共に
この混練室５の上方に、この混練室５の全開口部
にわたつて被押出物Ａの投入口６を形成すること
により構成されている。
さらにこの構造を説明すると、前記各テーパー
コーン型ロータ２の基部側２ａの端面には、軸杆
７が一体的に設けられ、この各軸杆７の中間部に
は相互に咬合するよう歯車８がそれぞれ取り付け
られている。従つてこの歯車８の一方を駆動装置
（図示しない）により駆動することにより、この
各テーパーコーン型ロータ２を相互に反対方向に
等速回転できる。
また図中９は冷却水用ジヤケツトであつて、図
示のように各ロータ２の周囲に設けられており、
このジヤケツト９内に冷却水を循環して吐出室１
０及び前記混練室５内の被押出物を外周から冷却
し得るようになつている。なお図示はしないが前
記各ロータ２の内部に冷却水循環孔を設け、ロー
タをも冷却するようにしてもよい。
前記各ロータ２の過半部の基部側２ａの外周面
に突設した混練翼３は、前述したようにロータ２
の軸線ａに対し5゜〜30゜の角度で形成されている
が、これはその角度αを5゜以下に設定すると、混
練室５内における被押出物への混練作用は増大す
るが、被押出物を吐出室１０に移動せしめる吐出
力が著しく減少し、この結果実用には供さなくな
るからであり、また混練翼３の軸線ａに対する角
度αが30゜を越えると混練作用が減少してしまう
からである。なおこの角度αは、後述する混練翼
３の形状や突設数あるいは被押出物の性状によつ
て多少異なるものの実験の結果では、20゜前後に
設定するのが望ましい。
また上述した混練翼３と連続して各ロータ２の
吐出側の外周面に突設した押出翼４は、前述した
ようにロータ２の軸線ａに対し50゜〜85゜の角度で
形成されているが、これはその角度βを50゜以下
に設定すると、単位時間当りの吐出量が増大し
て、前述した混練室５内での混練作用を阻害し、
また前記角度βを85゜以上にすると単位時間当り
の吐出量が著しく減少して実用には供さなくなる
からである。この角度も被押出物の性状あるいは
本押出機Ｅの使用目的により多少異なるが、前述
したようにタイヤ成型用未加硫ゴムをシート化す
る際に用いる場合は80゜前後とするのが望ましい。
第３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ本発明の２軸混練
押出機Ｅに用いられるテーパーコーン型ロータ２
の外周面に形成した混練翼の断面形状を例示した
説明図であり、混練翼３の断面形状はａ，ｂ，ｃ
いづれの形状でもよいが、特にｃに示す如く形成
すると、混練作業を大きく向上することができ
る。なお、混練翼３の断面形状は例示した形状に
限定されるものではないのは勿論である。
〔発明の効果〕
本発明は上述したように、各ロータの過半部の
基部側外周面に、このロータの軸線に対し5゜〜
30゜の角度で混練翼を突設すると共に、この混練
翼と連続して、吐出側の外周面に、前記軸線に対
し50゜〜85゜の角度で押出翼を突設し、さらに前記
混練翼の形成部分に混練室を配置し、この混練室
の上下に被押出物の投入口を形成したから、投入
口から供給される被押出物を、ロータの過半部を
しめる混練翼によつて十分に混練しつつ、この混
練翼と連続してロータに設けられた前記押出翼に
よつて連続的に吐出することができ、しかも被押
出物を混練する混練室は、上述のようにロータの
過半部をしめる混練翼の形成部分に配置する一
方、その上方に被押出物の投入口を形成したか
ら、混練中における被押出物の外界との接触面積
を著しく大きくすることができ、この結果、混練
中の被押出物を効果的に冷却することができる。
さらに混練翼はロータの軸線に対し5゜〜30゜の
角度で突設したから、混練中における被押出物の
発熱を防止することができる。
従つて本発明は、従来ほとんど期待できなかつ
たテーパーコーン型２軸押出機に、良好な混練作
用と、卓越した冷却効果とを附与することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例からなる２軸混練押出
機の一部切欠した正面図、第２図は同上一部切欠
した平面図、第３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ本発明
の２軸混練押出機に用いられるテーパーコーン型
ロータの基部側２ａすなわち混練翼３の断面形状
を示す説明図である。 １……押出機本体、２……テーパーコーン型ロ
ータ、２ａ……テーパーコーン型ロータの基部
側、２ｂ……テーパーコーン型ロータの吐出側、
ａ……テーパーコーン型ロータの軸線、３……混
練翼、４……押出翼、５……混練室、６……投入
口、１０……吐出室、Ａ……被押出物。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 押出機本体１に形成した吐出室１０及び混練
    室５内に、２本１対のテーパーコーン型ロータ２
    を先端が吐出室１０側に向くように配設すると共
    に、相互に反対方向に回転可能に並設し、前記混
    練室５側に位置する各ロータ２の基部側２ａの外
    周面に、前記ロータ２の軸線ａに対して、5゜〜
    30゜の角度で混練翼３を突設すると共に、この混
    練翼３と連続して、吐出室１０側に位置する各ロ
    ータ２の外周面に、前記軸線ａに対して、50゜〜
    85゜の角度で押出翼４を突設し、前記押出機本体
    １の混練室５の上方に、被押出物Ａの投入口６を
    開設したことを特徴とする２軸混練押出機。
JP56133390A 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機 Granted JPS5836425A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56133390A JPS5836425A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56133390A JPS5836425A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5836425A JPS5836425A (ja) 1983-03-03
JPH0130610B2 true JPH0130610B2 (ja) 1989-06-21

Family

ID=15103619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56133390A Granted JPS5836425A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機

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Families Citing this family (6)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60154030A (ja) * 1984-01-23 1985-08-13 Masao Moriyama コ−ン型押出機
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Publication number Publication date
JPS5836425A (ja) 1983-03-03

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