JPH0130617B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0130617B2 JPH0130617B2 JP18253280A JP18253280A JPH0130617B2 JP H0130617 B2 JPH0130617 B2 JP H0130617B2 JP 18253280 A JP18253280 A JP 18253280A JP 18253280 A JP18253280 A JP 18253280A JP H0130617 B2 JPH0130617 B2 JP H0130617B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- shrinkable tube
- tube
- wrapped
- layer
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱収縮性チユーブの取付工法に関
し、更に、詳しくはたとえばゴム・プラスチツク
絶縁ケーブルの終端部あるいは接続部に熱収縮性
チユーブを取り付ける時の工法に関するものであ
る。
し、更に、詳しくはたとえばゴム・プラスチツク
絶縁ケーブルの終端部あるいは接続部に熱収縮性
チユーブを取り付ける時の工法に関するものであ
る。
熱収縮性チユーブは、その取り扱いが容易なこ
とからたとえばゴム・プラスチツク絶縁ケーブル
の終端部あるいは接続部などの外装として盛んに
用いられるようになつて来たことは知るところで
ある。
とからたとえばゴム・プラスチツク絶縁ケーブル
の終端部あるいは接続部などの外装として盛んに
用いられるようになつて来たことは知るところで
ある。
ところが、熱収縮性チユーブを収縮させるに
は、これを収縮開始温度まで温度上昇させる必要
があるが、従来は、加熱バーナーやドライヤーな
どの加熱装置で熱収縮性チユーブ全体を適宜あぶ
ることで行われていた。
は、これを収縮開始温度まで温度上昇させる必要
があるが、従来は、加熱バーナーやドライヤーな
どの加熱装置で熱収縮性チユーブ全体を適宜あぶ
ることで行われていた。
しかしながら、このようにして熱収縮性チユー
ブを収縮させる場合には、熱収縮性チユーブ全体
を均一にあぶることはきわめて難しく、どうして
も局部的な加熱を行つてしまい。このために当該
熱収縮チユーブの表面に凹凸を作つてしまいやす
いかつた。勿論、こうした場合には、その外管を
悪化させてしまうばかりでなく、対象物（ゴム・
プラスチツク絶縁ケーブルの終端部あるいは接続
部など）と熱収縮性チユーブ相互間の密着が不完
全となり易く、従つて、当該個所を通路として浸
水などを起し易いといつた問題があつた。
ブを収縮させる場合には、熱収縮性チユーブ全体
を均一にあぶることはきわめて難しく、どうして
も局部的な加熱を行つてしまい。このために当該
熱収縮チユーブの表面に凹凸を作つてしまいやす
いかつた。勿論、こうした場合には、その外管を
悪化させてしまうばかりでなく、対象物（ゴム・
プラスチツク絶縁ケーブルの終端部あるいは接続
部など）と熱収縮性チユーブ相互間の密着が不完
全となり易く、従つて、当該個所を通路として浸
水などを起し易いといつた問題があつた。
更には、あぶり過ぎによつて熱収縮チユーブに
損傷を与えてしまい易いといつた問題もあつた。
損傷を与えてしまい易いといつた問題もあつた。
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであ
つて、その目的は上述の難点を一掃し得る熱収縮
性チユーブの取付工法を提供することにある。
つて、その目的は上述の難点を一掃し得る熱収縮
性チユーブの取付工法を提供することにある。
即ち、本発明の要旨は、任意に対象物の周上に
用意された所定の熱収縮性チユーブを被せ、更に
該熱収縮性チユーブの周上に耐熱性プラスチツク
テープの纏巻層を介して、それ自身の中央部分に
おいては密に両端へ行くに従つて粗となるように
して加熱ヒータを設けてなる筒体を被せ、然る後
上記加熱ヒータを作動させて、上記熱収縮性チユ
ーブを耐熱性プラスチツクテープ纏巻層を介して
それ自身の中央部から両端に向つて順次加熱収縮
させる点にある。
用意された所定の熱収縮性チユーブを被せ、更に
該熱収縮性チユーブの周上に耐熱性プラスチツク
テープの纏巻層を介して、それ自身の中央部分に
おいては密に両端へ行くに従つて粗となるように
して加熱ヒータを設けてなる筒体を被せ、然る後
上記加熱ヒータを作動させて、上記熱収縮性チユ
ーブを耐熱性プラスチツクテープ纏巻層を介して
それ自身の中央部から両端に向つて順次加熱収縮
させる点にある。
上記に謂う筒体としては、たとえばそれ自身の
周上に加熱ヒータ線を中央部においては密に、両
端へ行くに従つて粗となるように巻付けてなる二
つ割金属パイプかある。
周上に加熱ヒータ線を中央部においては密に、両
端へ行くに従つて粗となるように巻付けてなる二
つ割金属パイプかある。
なお、上記二つ割パイプとしては、金属性のも
のが最も一般的であるが、勿論これに限つたもの
ではない。たとえば、ポリ四フツ化エチレン等の
フツ素樹脂あるいはエポキシ樹脂等であつても使
用可能である。
のが最も一般的であるが、勿論これに限つたもの
ではない。たとえば、ポリ四フツ化エチレン等の
フツ素樹脂あるいはエポキシ樹脂等であつても使
用可能である。
次に添付の図面により本発明熱収縮性チユーブ
の取付工法の一実施例を説明する。
の取付工法の一実施例を説明する。
なお、本実施例ではゴム・プラスチツク絶縁ケ
ーブルの接続部に熱収縮性チユーブを取り付ける
場合について説明するが、本発明が利用できるの
は、これに限つたものではなく、たとえばゴム・
プラスチツク絶縁ケーブルの終端部あるいは当該
ケーブル自身などはもとより、ほかの諸々のもの
（つまり、熱収縮性チユーブを取り付けようとす
るもの全部）に対しても用い得る。
ーブルの接続部に熱収縮性チユーブを取り付ける
場合について説明するが、本発明が利用できるの
は、これに限つたものではなく、たとえばゴム・
プラスチツク絶縁ケーブルの終端部あるいは当該
ケーブル自身などはもとより、ほかの諸々のもの
（つまり、熱収縮性チユーブを取り付けようとす
るもの全部）に対しても用い得る。
さて、本実施例の説明に入ることとする。
まず、ゴム・プラスチツク絶縁ケーブル１，
１′の接続部（詳細な説明は省略する。）２の周上
に熱収縮性チユーブ（たとえば電子線照射ポリエ
チレンチユーブ）３を被せ、更に上記熱収縮性チ
ユーブ３の表面には耐熱性プラスチツクテープ
（たとえば四フツ化エチレンテープ）４を少なく
とも２層纏巻する。
１′の接続部（詳細な説明は省略する。）２の周上
に熱収縮性チユーブ（たとえば電子線照射ポリエ
チレンチユーブ）３を被せ、更に上記熱収縮性チ
ユーブ３の表面には耐熱性プラスチツクテープ
（たとえば四フツ化エチレンテープ）４を少なく
とも２層纏巻する。
このような状態で、それ自身の外側に加熱ヒー
タ線５を中央部分において密にして、両端へ行く
に従つて粗になるように巻付けた二つ割金属パイ
プ６を被せ、更にその両端に防熱処理層（たとえ
ばガラス繊維テープ巻層）７，７′を設けて、加
熱ヒータ線５により上記熱収縮性チユーブ３を耐
熱性プラスチツクテープ纏巻層４を介して所定の
温度に上昇させ、もつて当該チユーブ３をそれ自
身の中央部分から順次両端へ向つて収縮させる。
タ線５を中央部分において密にして、両端へ行く
に従つて粗になるように巻付けた二つ割金属パイ
プ６を被せ、更にその両端に防熱処理層（たとえ
ばガラス繊維テープ巻層）７，７′を設けて、加
熱ヒータ線５により上記熱収縮性チユーブ３を耐
熱性プラスチツクテープ纏巻層４を介して所定の
温度に上昇させ、もつて当該チユーブ３をそれ自
身の中央部分から順次両端へ向つて収縮させる。
熱収縮性チユーブ３が収縮して接続部２の表面
に対して完全に密着固定したならば、二つ割金属
パイプ６、防熱処理層および耐熱性プラスチツク
テープ纏巻層７，７′を取り除いて本作業は終る。
に対して完全に密着固定したならば、二つ割金属
パイプ６、防熱処理層および耐熱性プラスチツク
テープ纏巻層７，７′を取り除いて本作業は終る。
斯様にして遂行される本実施例熱収縮性チユー
ブの取付工法によれば、まず熱収縮性チユーブを
耐熱性プラスチツクテープの纏巻層を介して加熱
することから、加熱のし過ぎ等によつて該チユー
ブに損傷を与えてしまうと行つたことが大幅に改
善される。
ブの取付工法によれば、まず熱収縮性チユーブを
耐熱性プラスチツクテープの纏巻層を介して加熱
することから、加熱のし過ぎ等によつて該チユー
ブに損傷を与えてしまうと行つたことが大幅に改
善される。
しかも、上記熱収縮性チユーブに対する加熱
は、これまでのように、その全体に対してただ漫
然と行うのではなく、それ自身の中央部分におい
ては密に、両端に行くに従つて粗となるようにし
て加熱ヒータ線を巻付けてなる二つ割金属パイプ
を用いることにより、熱収縮性チユーブの中央部
分から順次両端へ向つて行われることから、当該
熱収縮性チユーブの収縮は手際良くかつ的確に進
められ、従つて、外観の良い仕上りが期待できる
ことはもとより、熱収縮性チユーブと対象物相互
間においては完全なる密着状態を作り得る。
は、これまでのように、その全体に対してただ漫
然と行うのではなく、それ自身の中央部分におい
ては密に、両端に行くに従つて粗となるようにし
て加熱ヒータ線を巻付けてなる二つ割金属パイプ
を用いることにより、熱収縮性チユーブの中央部
分から順次両端へ向つて行われることから、当該
熱収縮性チユーブの収縮は手際良くかつ的確に進
められ、従つて、外観の良い仕上りが期待できる
ことはもとより、熱収縮性チユーブと対象物相互
間においては完全なる密着状態を作り得る。
このように本発明熱収縮性チユーブの取付工法
は、これまでの工法において難点とされていたこ
とを一掃できるものであり、その実用的価値はき
わめて大きい。
は、これまでの工法において難点とされていたこ
とを一掃できるものであり、その実用的価値はき
わめて大きい。
図は、本発明熱収縮性チユーブの取付工法の一
実施例説明図である。 １，１′……ゴム・プラスチツク絶縁ケーブル、
２……接続部、３……熱収縮性チユーブ、４……
耐熱性プラスチツクテープ纏巻層、５……加熱ヒ
ータ、６……二つ割金属パイプ、７，７′……防
熱処理層。
実施例説明図である。 １，１′……ゴム・プラスチツク絶縁ケーブル、
２……接続部、３……熱収縮性チユーブ、４……
耐熱性プラスチツクテープ纏巻層、５……加熱ヒ
ータ、６……二つ割金属パイプ、７，７′……防
熱処理層。
Claims (1)
- １ 任意の対象物の周上に用意された所定の熱収
縮性チユーブを被せ、更に該熱収縮性チユーブの
周上に耐熱性プラスチツクテープの纏巻層を介し
て、それ自身の中央部分においては密に、両端へ
行くに従つて粗となるようにして加熱ヒータを設
けてなる筒体を被せ、然る後、上記加熱ヒータを
作動させて上記熱収縮性チユーブを耐熱性プラス
チツクテープ纏巻層を介してそれ自身の中央部か
ら両端に向つて順次加熱収縮させることを特徴と
する熱収縮性チユーブの取付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18253280A JPS57105316A (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Method of fitting heat-shrinkable tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18253280A JPS57105316A (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Method of fitting heat-shrinkable tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57105316A JPS57105316A (en) | 1982-06-30 |
| JPH0130617B2 true JPH0130617B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=16119946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18253280A Granted JPS57105316A (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Method of fitting heat-shrinkable tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57105316A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4321253A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-23 | Beatty Morgan L | Suspension of microencapsulated bacampicillin acid addition salt for oral, especially pediatric, administration |
-
1980
- 1980-12-23 JP JP18253280A patent/JPS57105316A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57105316A (en) | 1982-06-30 |
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