JPH01306268A - 電子写真方式の印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続帳票用紙と単票用紙を選択的に給紙でき
るようし、いずれかの用紙を任意に選択して印刷できる
ようにした電子写真方式の印刷装置、特に、その印刷装
置内において両用紙の取扱い機構に特徴を持たせた印刷
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

電子写真方式の印刷装置は、一般に、それに使用する用
紙が連続帳票か単票かによって、夫々の用紙の単能機と
して構成されたものが使用される場合が多い。

このため、単票用紙、連続帳票用紙のいずれをも使用す
る場所においては、夫々の用紙ごとに専用の印刷装置を
設置することが必要となり、従って、その分だけ設置床
面やアクセスエリアが大きいものとなっている。また、
上記２種類の印刷装置のための電源や消耗品、保守部品
等も自づから種類や数量が多くなり、これらが使用者や
保守要員等にとって、使用上、或は、管理上はなはだ煩
雑なものとなっている。更には、使用する用紙が異なる
ごとに印刷装置を変更しなければならないという使用上
の煩しさもある。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような問題に対しては、用紙が連続帳票。

単票のいずれであっ゛ても、同一の印刷装置より印刷で
きるようにした印刷装置も提案されている。

この提案された装置によれば、一応は上記の各問題の解
決を図ることが可能ではある。

しかし乍ら、提案されている単票、連続帳票両用紙の印
刷装置は、感光ドラム等の転写部のみを共用できる構造
とし、これらの前後に配設される定着部や用紙の搬送等
、装置内で用紙を取扱う機構は、単票用と連続帳票用と
が夫々別個に設けられる構造であるため、構造が複雑で
装置自体もかなり大型となるという難点がある。

本発明は、上記のような単票、連続帳票のいずれかの用
紙であっても選択的に印刷を施すことができる印刷装置
において、装置を構成する機構の大幅な共通化を図るこ
とをその主要な課題とするものである。

しかし、機構の大幅な共通化を図るといっても、実際に
は、単票と連続帳票という用紙の相違によって、給紙方
式から用紙の搬送速度、或は、感光ドラムと用紙との相
対位置関係やスクッキング態様等が用紙によって異なる
ため、この用紙の相違に起因する印刷装置内部における
各用紙の取扱いを、個々の用紙の印刷等に適した条件で
行なうことができるようにしなければならない。

本発明は、単票、連続帳票のいずれであっても、個々の
用紙に適した印刷条件や搬送状態を選択的に設定するこ
とができるようにした電子写真方式の印刷装置を提供す
ることを他の課題とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するための本発明の構成は、感光ドラム
と、該感光ドラムへ単票用紙を供給する手段および連続
帳票用紙を供給する手段が該感光ドラムに対し並置さ九
た給紙機構と、該給紙機構により供給された用紙を上記
感光ドラムに接触させるように上記感光ドラムに向けて
駆動されるフレームと、該フレーム上に設けられ、上記
感光ドラムに接触した用紙に上記感光ドラム上の像を転
写する転写手段と、該転写手段を通過した用紙をサクシ
ョン圧により吸引して搬送する搬送ベルトと、該搬送ベ
ルトにより搬送された用紙上の転写された像を定着する
定着手段と、該定着手段を通過した用紙を搬出する搬紙
８Ｍ構とから成るものである。

〔作　用〕

印刷用紙の種類に応じて停止を含むドラムの速度制御が
、また、このドラムと転写部のフレームとの間隔量制御
が、更に、定着部においては用紙の種類に対応して搬送
ベルトの用紙吸引力と当該ベルト並びにプラーの搬送速
度とが、それぞれに制御されることにより、給紙機構部
と排紙機構部とを単票と連続帳票ごとに設けるだけで、
他の機構を両用紙に対し共用させることができる。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を、図に拠り説明する。

第１図は本発明の実施例を示す印刷装置の一例の全体の
概略構造を示す側断面図、第２図は同じく印刷装置全体
の要部の概略を示す側断面図、第３図は同じく転写部の
一例の概略を示す斜視図、第４図は第３図の転写部にお
ける要部の拡大側断面図、第５図は従来装置の転写部に
おける要部の拡大側断面図、第６図は同じく第３図の転
写部に他の構成を付加した拡大側断面図、第７図は定着
部における搬送ベルトの吸引機構の一例を示す側断面図
、第８図は排紙機構における用紙通路変更部の構成例を
示す側断面図である。尚、以下の説明に於て、各回に使
用した同一符号は同一部分を指すものとする。

まず、第１図により本発明印刷装置の構成の概要を説明
する６ １は機体Ｍの手前（図の右側）下方に配設した連続帳票
ＦＦのストッカ、２は前記帳票ＦＦの供給通路上に配設
した用紙の終端を検出するＥＯＦセンサ、３は前記帳票
ＦＦを後述する転写部Ｃへ搬送するため連続帳票の供給
通路上に設けたトラクタで、連続帳票ＦＦの両側に穿孔
された送り孔と同ピツチでビン３ａがベルト上面に突設
されており、これら１〜３の各部材とガイドプレート等
により、転写部Ｃの直前まで連続帳票ＦＦの給紙通路が
形成されている。

４は上記機体Ｍにおいて連続帳票ストッカ１の上方に配
設された単票Ｃ３用のカセット、５はこのカセット４の
出口側に配設されたピックアップローラ、６は単票Ｃ８
の給紙通路において前記ピックアップローラ５の後段に
配設されたスキュー修正用のアライメントローラで、こ
れら４〜６の各部材とガイド板等により、転写部Ｃの直
前まで単票Ｏ８の給紙通路が形成されている。

上記２つの用紙の供給通路は、以下に述べる転写部Ｃの
直前において一本化されており１本発明印刷装置では、
Ｊ：記両帳票ＦＦ、Ｃ５のいずれか一方が選択的に次の
転写部Ｃに供給される。

次に、転写部Ｃと定着部Ｐとの構成の概略を第１図、第
２図に拠り説明する。

７は上記給紙通路の終端においてこの通路の上方に配設
した感光ドラムで、このドラム７の下面を除く外面の周
囲には、現像手段たるトナー供給部８、帯電器９、クリ
ーナ１０が配設されていると共に、ドラム外面にレーザ
光学系１１から供給されるレーザ光りが照射されるよう
に構成されている。このドラム７は停止を含む速度制御
が可能な、例えば、ステッピングモータ（図示せず）に
より駆動される。

一方、上記ドラム７の下面側には、転写コロトロン１２
を装着してドラム面に対しリトラクタブルな取付フレー
ム１３が配設されている。

取付フレーム１３はドラム７の下面においてドラム７に
対し偏位した右側又は左側を当該ドラム７と平行な軸１
３ａにより枢着されると共に、その下面が偏心カム１３
ｂに載架支持されていることにより、このフレーム１３
の転写コロトロン１２の前後に設けた間隙量ガイド１３
ｄ、　１３ｅの上面とドラム７の下面との間隙量を用紙
の種類に対応して調整できるように形成されている。尚
、上記カム１３ｂは１回転角制御が可能な、例えば、ス
テッピングモータ１３ｃにより駆動される。

而して、給紙通路を搬送されて来る単票Ｃ８又は連続帳
票ＦＦのいずれかは、上記ドラム７が回転しているとき
、上記ガイド１３ｄ、　１３ｅに案内されてこのドラム
７と転写コロトロン１２の間を、当該ドラム７の外面に
接し乍ら通過させられ、感光ドラム７上のトナー像がコ
ロナ放電により静電的に転写される。上記の感光ドラム
７°から間隙量ガイド１３ｄ、　１３ｅまでの各部材に
より、転写部Ｃを形成する。

１４は、用紙に転写された画像を定着させる定着部Ｐの
搬送ベルト、１５はこのベルトの上面に配設されたフラ
ッシュランプを主体とするフユーザユニットである。尚
、第１図の例では定着部Ｐの搬送ベルト１４の手前に前
段搬送ベルト１６が設けられているがこのベルト１６は
常に必要な部材ではなく、用紙の搬装道路の長さに応じ
て選択的に設けられるものである。

上記の搬送ベルト１４又は１６に於て、感光ドラム７に
隣接したベルトには、転写部Ｃを通過する用紙がドラム
７に静電吸着されるのを防止するため、用紙をベルト側
に吸引するサクション機構１７が配設されている。尚、
第１図、第２図には図示しないが、搬装ベルト１４又は
１６の手前におけるドラム７の近傍に剥離コロトロン１
３ｇが設けられている（第３図〜第６図参照）。

１８は上記定着部Ｐの搬送ベルト１４の搬送方向の先端
側に配設した排紙機構で、ここでは印刷された各用紙を
排紙通路に取込む排出プラー１９、単票用紙Ｃ８と連続
帳票ＦＦとの排出通路の切換手段となる通路切換用の第
１フラツパ２０、単票用紙Ｃ８を反転機構２２側に送る
単票反転用の第２フラツパ２１、並びに、これらに付随
する反転機構２２．及び、送出ローラ２３．スタッカプ
ラー２４などから形成されている。

２５．２６は各用紙の排出口の下方に配設された夫々の
用紙のスタッカ、２５ａはスタッカ２５のパドルである
。

上記において、概略を説明した本発明印刷装置は、用紙
の厚さや搬送態様等の異なる単票用紙と連続帳票用紙を
、同一の転写部Ｃ並びに定着部Ｐにおいて支障なく取扱
うため、以下に説明するような特有の構成が付加されて
いる。

この種の印刷装置において、連続帳票用紙も単票用紙も
選択により自由に印刷できるプリンタ構成とした場合、
転写部Ｃにおける感光ドラム７とリトラクタブルなフレ
ーム１３におけるガイド１３ｄ、　１３ｅの距離の最適
値が連続帳票と単票では異なるため、次のような問題が
ある。

具体的には、排紙機構１８へ用紙の取込みを行う排出プ
ラー１９がトラクタ３より若干速く駆動されることによ
り、用紙に張力が付加されている連続帳票ＦＦにおいて
はドラム７とリトラクタのフレーム１３間の間隙量は、
０．５閣程度が最良であり、広くなるとドラム７と用紙
ＦＦの密着性が悪化し転写効率が低下する。

一方、搬送時、用紙に張力が加えられない単票ＦＦにお
いては、ドラム７と転写コロトロン１２のフレーム１３
間の間隙量は０．８ｏｎ程度が最良であり、狭過ぎると
用紙づまり等の送行障害を発生し易くなり、また、ドラ
ム７と転写コロトロン１２のフレーム１３間の距離が広
過ぎる場合は、特に厚手の単票用紙の場合、ドラム７と
用紙の密着性が悪化し転写不良が発生する。

本発明は、上記の従来技術の問題点をなくシ。

連続帳票用紙及び単票用紙のいずれの印刷においても、
用紙の送行障害がなくかつ、効率の良い転写部の機構を
提供するものである。

このため本発明では、印刷時、感光ドラム７に近接し、
非印刷時はこのドラム７と離れる機能を持つガイド１３
ｄ、　１３ｅを取付けたフレーム１３の動きに着目し、
このフレーム１３を駆動する駆動源として、例えばステ
ッピングモータのように回転角制御が可能なモータ１３
ｃを使用することにより、連続帳票ＦＦの印刷時と単票
Ｃ８の印刷時、それぞれ最適のドラム７と転写コロトロ
ン１２間の距離となるよう上記フレーム１３の昇降位置
のコントロールを行なうようにした。

第２図において、給紙カセット４に積載された単票用紙
Ｃ８は、ピックアップロール５により１枚ごと取出され
、次にスキュー修正機能を有するフィードロール６によ
り感光ドラム７と転写コロトロン１２のフレーム１３の
上面の間に送られ。

その転写コロトロン１２により画像が転写される。

その後用紙は搬送ベルト１４により送られながら定着部
Ｐのフラッシュ光により用紙上のトナーが定着され排出
プラー１９により単票用の排紙ルートを通ってそのスタ
ッカ２６側に排出される。

ここで、転写コロトロン１２のフレーム１３はステッピ
ングモータＬ３ｃの出力軸に固定された偏心カム１３ｂ
の上に載架されており、ステッピングモータ１３ｃの回
転により軸１３ａを中心として揺動運動をし、感光ドラ
ム７に対して前記フレーム１３の上面を昇降させ両者間
の間隙を変えることができる構成となっている。

ここで、ステッピングモータ１３ｃの回転角と前記フレ
ーム１３の転写コロトロン部の上面との関係は、例えば
、次の通りである。

非印刷時はステッピングモータ１３ｃの位相角０’（偏
心カム下死点）に励磁され、感光ドラム７とフレーム１
３との間の間隙量が最大となる。

Ｑｌ−票用紙の印刷時は１４３°回転したところで、モ
ータ１３ｃが励磁されドラム７とフレーム１３間の間隙
量が約０．８ｍｍに保たれる。

連続用紙の印刷時はモータが１８０°回転した（偏心カ
ム上死点）に励磁され、ドラム７とフレーム１３間の間
隙量が約０．５ｎｎ＋に保たれる。

−１−記の構成により、感光ドラム７と用紙案内板とな
るフレーム１３における転写コロトロン１２の部分との
間隙を、連続帳票ＦＦと単票Ｏ８のそれぞれに対し、最
適な値に設定することができるので、用紙によって転写
能力を低下することなく、かつ、用紙送行障害の少ない
印刷装置を構成することができる。

上記のような構成のリトラクタブルな転写コロトロン１
２の取付フレーム１３を有する印刷装置の転写部Ｃは、
連続帳票ＦＦに対しては第３図に示すように、印刷開始
と同期して前記フレーム１３は、モータ１３ｃ及び第２
図のカム１３ｂと等価のリンク１３ｂ′の作用により、
感光ドラム７と近接した位置まで移動させられ、用紙を
感光ドラム７に接触させる。このとき同時に転写コロト
ロン１２のコロナ放電によりドラム７上のトナーを用紙
に転写し印刷を行ない、また、印刷停止と同期してフレ
ーム１３はドラム下方に後退し用紙とドラム７を引き離
す機能を持っている。

この転写部Ｃにおいて、従来のリトラクタブルなフレー
ム１３は、転写コロトロン１２を中心にした前後に、ガ
イド１３ｄとガイド１３ａとが設けられていた。このガ
イド１３ｄ、　１３ｅは、印刷時、ドラム７と用紙が十
分密着するようにするためのもので、従来はガイド１３
ｄ、　１３ｅとドラム７との隙間を０．５〜０．８ｍｍ
程度とし、しかも、ガイド１３ｄも同１３ｅもそれぞれ
ドラム７に対し同一の隙間量になるように調整されてい
た。

しかし、本発明印刷装置の転写部Ｃにおいてドラムと密
着しにくい厚手の単票Ｃ８に印刷をする場合、従来の隙
間量である０、５〜０．８ｍに、ガイド１３ｄ、　１３
ｅとドラム７との隙間を形成すると、その隙間に用紙の
先端が入りにくく、いわゆる用紙ジャムを頻発するおそ
れが多い。

上記のような厚手の単票Ｃ８に生じる問題を回避するた
め、出口側のガイド１３ｅをなくす構成も考えられるが
、この構成にすると、連続帳票ＦＦの印刷においてドラ
ム７と用紙ＦＦの密着性を低下させ、転写不良を発生す
る。また、単票Ｏ８の印刷においても当該用紙の後端部
が手前のガイド１３ｄを通過した後は、その用紙Ｃ８を
ドラム７面に接触するように拘束するガイドがないため
に用紙後端部の近傍に転写抜けが発生するという別の問
題が生じる。

このような問題点に鑑み、本発明においては、転写部Ｃ
の入口側のガイド１３ｄとドラム７の間の隙間に対し、
転写部Ｃの出口側のガイド１３ｅとドラム７の間の隙間
を広くとり、かつ、いずれの用紙であってもガイド１３
ｄ及び１３ｅの作用により搬送されて来る用紙がドラム
７と接するように工夫した。

上記の具体例を第６図に拠り説明する。

第６図において手前（図の右側）のガイド１３ｄは、ド
ラム７と約０．８ｍｍの隙間で対向している。

また、出口側のガイド１３ｅは、ドラム７と約１．２ｍ
ｍの隙間で対向している。尚、両ガイド１３ｄ、　１３
ａは第６図々示のドラム７上のＡ点での接線がこれらの
ガイド１３ｄ及び１３ｅの上面に接する位置関係となる
ように保持されている。

この構成により、単票用紙の先端はガイド１３ｄを通過
した後、Ａ点でドラム７と接触し、ドラムの接線方向に
送り出される。このとき、用紙には転写コロトロン１２
のコロナ放電により静電的にドラム７と密着しようとす
る力が作用するため・、実際には、用紙はドラム接線方
向より上方に向って送り出され、必らずガイド１３ａの
上面を通過するようになり、用紙の先端が出口側のガイ
ド１３ｅに突き当ることによるジャムの発生はなくなる
。

また用紙の後端がガイド１３ｄを通過し、そのガイド１
３ｄによる用紙の拘束がなくなっても、ガイド１３ｅに
より用紙はドラム７面に拘束されるため、用紙の後端近
傍においても良好な転写を得ることができる。

上記の構成によって、本発明印刷装置では用紙とドラム
との密着性を確保し、かつ、転写コロトロン１２の取付
フレーム１３における転写部Ｃの出口側とドラム７間の
隙間を広くできるので、転写性能を低下させることなく
用紙送行障害の少ない印刷装置を構成することができる
。

一方、上記第３図、第６図に示すような転写部Ｃの用紙
ガイド機構を有する印刷装置においては、印刷用紙が連
続帳票ＦＦであるとき、次のような問題がある。

即ち、転写コロトロン１２のコロナ放電によりドラム７
上のトナーが連続帳票ＦＦの所定頁に転写されて印刷が
なされるが、印刷停止時には、その停止と同期して転写
コロトロン１２のフレーム１３がドラム７の下方へ、そ
のカム１３ｂ又はリンク１３ｂ′の作用により後退し、
当該用紙とドラム７を引き離すようになっている。

しかし、この種の印刷装置では、連続帳票に対しては頁
毎の印刷を行なうため、各頁ごとの印刷停止時には必ず
転写位置に折り畳みミシン目ｍが停止する。

このため、第５図に示すように、連続帳票ＦＦが厚手の
用紙の場合、ミシン目ｍの折り癖及びその用紙の剛性に
より、用紙にたるみが生じ、フレーム１３が後退してい
るにもかかわらず、ドラム７に用紙が接触しミシン目ｍ
の近傍がトナーで汚れるという問題がある。

このような厚手の連続帳票用紙のたるみをなくすため、
搬送ベルト１４や排出プラー１９の周速を高めて用紙に
作用する引張力を強くすることも考えられるが、このよ
うにすると薄手の連続帳票用紙を印刷する場合、ミシン
目ｍでその用紙が破れ易くなったり、また、トラクタ３
のピン３ａからのその用紙が外れる等の不具合を誘発す
るという別の問題が生じる。

そこで本発明では、用紙の上面をガイドする部材を、転
写コロトロン１２の取付フレーム１３におけるガイド１
３ｄの上部に設けることにより、連続帳票用紙の印刷停
止時におけるたるみ量を少なくし、その用紙をフレーム
１３側に押し付けるように工夫した。

第３図において、転写コロトロン１２のフレーム１３に
おける入口側のガイド１３ｄの上部に、用紙をその上面
から押えるようにガイドする用紙押えガイド１３ｆを設
けている。フレーム１３のガイド１３ｄとこの押えガイ
ド１３ｆは、その間を用紙が通過できる隙間Ｑを保持し
て固定されている。従って、用紙押えガイド１３ｆは、
印刷開始及び停止の際、前記フレーム１３のガイド１３
ｄの上面との間に隙間Ωを保持しながら上方及び下方に
昇降移動させられる。

第４図は印刷停止の状態を表わした断面図である。この
図に於て、フレーム１３はドラム７から下方へ後退した
位置にあるが、用紙押えガイド１３ｆは用紙ＦＦ上面か
らこの用紙を押え込む働きをするため、用紙のたるみを
抑制でき、ドラム７と用紙ＦＦの接触を防止して用紙の
トナー汚れをなくすことが可能となる。

ここで、上記フレーム１３におけるガイド１３ｄの上端
面と用紙押えガイド１３ｆとの隙間２は、本発明印刷装
置に使用しうる最大厚さの用紙を挿通させることができ
る量が最少限必要であるが、この隙間Ｑが大き過ぎると
用紙押えの効果が低下することから、隙間Ωは０．２〜
０．５ｏｎ程度が好ましい。

上記の用紙押えガイド１３ｆの構成により、印刷停止時
において転写部Ｃの転写位置で発生する連続帳票用紙の
たるみによるドラム７と用紙の接触を防止することがで
きるので用紙のトナー汚れを防ぐことができる。

他方、上記のような印刷装置において連続帳票用紙は、
この用紙を駆動するためのトラクタ３と排出プラー１９
とによって拘束されている。つまり、前記プラー１９は
トラクタ３の送り速度より数％速い周速で駆動されるこ
とにより、連続帳票用紙に張力を与え、印刷中に用紙に
しわやたるみが発生しないようにしている。

連続帳票ＦＦの印刷が終了し、単票Ｏ８に切換える場合
は、印刷された連続帳票用紙を排出するため、カッタ（
図示せず）により切断がおこなわれるようになっている
。

このカッタの配備位置は、トラクタ３と排出プラー１９
の間に配置されているので、カッタで用紙ＦＦが切断さ
れると、その用紙ＦＦはトラクタ３と切り離されるため
に用紙に張力が作用しなくなり、その結実用紙にたるみ
が発生する。

また、印刷をおこなうためのドラム７にはその表面に用
紙に転写されなかったトナーがクリーナ１０で清掃した
後でも微少ではあるが付着している。従って、印刷され
た連続帳票ＦＦが切断されて用紙がたるむと、ドラム７
の表面と上記用紙が接触し、このとき、ドラム７が回転
していると、ドラム７の表面によりプラー１９の側に排
出される用紙がこすられてドラム７の下面に位置する用
紙が汚れるという問題がある。

しかし、用紙が切断されたとき、感光ドラム７を停止さ
せるようにすると、回転しているドラムの表面と用紙の
こすれはなくなり、用紙のドラム７との接触部分にはド
ラム表面の微少なトナーが蓄積されないために、ドラム
７の下に位置する用紙の汚れは無視できる。

上記のように、印刷装置において連続帳票用紙を切断す
るとき、感光ドラム７を停止させることにより、その用
紙とドラム７とが接触があってもドラム表面と用紙との
こすれはなくなり、連続帳票が従来のように汚れること
はなくなる。

次に、上記の印刷装置のように連続帳票用紙ＦＦと単票
用紙Ｃ８を選択的に印刷することが出来るプリンタ構成
とした場合、排出プラー１９及び搬送ベルト１４の周速
の最適値が連続帳票ＦＦと単票Ｃ８では異なるように設
定した方がよい。

その理由は、トラクタ３により用紙の送り速度を規制し
ている連続帳票ＦＦの送りにおいては、用紙に張力を付
加するため、排出プラー１９及び搬送ベルト１４の周速
は、用紙の搬送速度（トラクタ３の速度）に対して約７
％〜１０％速くするのが最適であり、遅くすると排出プ
ラー１９による張力が弱まり、感光ドラム７の静電吸着
力によって用紙に弛みが発生し、印刷不良発生の原因と
なるからである。

また、トラクタ３による用紙送り速度が規制されない単
票用紙Ｃ８においては、用紙の搬送速度はフィードロー
ル６、感光ドラム７、搬送ベルト１４及び排出プラー１
９の周速が、それぞれの位置での用紙搬送速度となる。

そのため搬送ベルト１４及び排出プラー１９の周速は、
基準の用紙搬送速度に対して全く等しいか、速くしても
２％以内にするのが最適であり、速すぎると用紙の搬送
速度が感光ドラム周速を上回り、印刷像が伸びて転写さ
れるという印刷不良が発生するからでもある。

上記のような問題点を解決するため、本発明の印刷装置
では、連続帳票ＦＦ及び単票Ｃ８のいずれの用紙の印刷
においても、転写部Ｃにおける最適の用紙搬送速度を確
保し、良好な印刷品質を得ることができるようにした。

即ち、本発明では、排出プラー１９及び搬送ベルト１４
の速度を、用紙の種類に応じて変化させることができる
ようにするため、排出プラー１９及び搬送ベルト１４の
駆動源に、第７図に示すように、排紙機構１８の駆動源
と共用するが他の搬送駆動源とは別個に独立して、例え
ば、ステッピングモータのように速度コントロールの可
能なモータ１８ａを使用し、連続帳票印ＦＦの印刷時と
単票Ｃ８印刷時において、それぞれの用紙の最適搬送速
度になるように、前記モータ１８ａを制御し、排出プラ
ー１９及び搬送ベルト１４の速度の制御を行うようにし
たものである。

上記構成を採ることにより、排出プラー１９及び搬送ベ
ルト１４は、他の用紙電装機構とは独立した駆動部を有
し独立して速度を変化させることができるので、図示し
ないが、本発明による印刷装置の制御部は、上位から印
刷開始指令を受は取ると、連続帳票印刷か単票用紙印刷
かの判別を行い、各々の用紙に最適の排出プラー１９及
び搬送ベルト１４の速度になるようにその駆動源モータ
１８ａの駆動制御を行う。尚、第７図に於て、１８ｂは
伝動ベルトである。

上記構成によれば、転写部Ｃでの用紙搬送速度を連続帳
票及び単標用紙各々最適値に設定することが出来るので
、良好な印刷を行うことができる印刷装置を構成するこ
とが出来る。

一方、上記のように連続帳票用紙も単票用紙も選択によ
り自由に印刷出来るプリンタ構成とした印刷装置でも、
なお、感光ドラム７の周速の最適値が連続帳票ＦＦと単
票Ｃ８では異ならせた方がよい。

具体的には、連続帳票ＦＦにおいてはトラクタ３により
用紙送り速度を規制し、更に排出プラー１９及び搬送ベ
ルト１４でその用紙ＦＦに張力を加えているため、用紙
の搬送速度はトラクタ３の周速にほぼ等しくなる。

ここで、感光ドラム７の周速の偏差分は用紙の送り速度
には直接影響しないが、ドラム周速がトラクタ３の周速
より速くなり、かつ、感光ドラム７の静電吸着力による
用紙の搬送力とプラー１９及び搬送ベルト１４の張力と
の和がトラクタ３と用紙の送り穴りによる用紙の搬送規
制力を超えた場合、連続帳票用紙の送り穴りが破れると
いう不具合発生の原因となる。そのため感光ドラム７の
周速は、感光ドラムの外径等１機構部の公差を考慮して
、用紙の搬送速度に対して若干遅くするのが最適である
。

他方、トラクタ３による用紙の送り速度が規制されない
単票用紙Ｃ８においては、用紙の搬送速度はフィードロ
ール６、感光ドラム７、搬送ベルト１４及び排出プラー
１９の周速がそれぞれの位置での当該用紙の搬送速度と
なり、感光ドラム７の周速の偏差分はそのまま印刷像の
伸縮に影響する。そのため感光ドラム７の周速は基準の
用紙搬送速度に対して全く等しく設定するのが最適であ
る。

そこで、本発明の印刷装置においては、連続帳票用紙Ｆ
Ｆ及び単票用紙Ｃ８のいずれにおいても、転写部Ｃにお
ける最適の用紙搬装速度を確保し、良好な印刷品質を得
ることができるようにした。

即ち、本発明では、感光ドラム７の速度を変化させれば
、連続帳票用紙及び単票用紙のいずれも良好な用紙搬送
速度を得られることに着目し、感光ドラム７の駆動源（
図示せず）に、他の用紙搬送機構の駆動源とは別個に、
例えば、ステッピングモータのような速度コントロール
の可能なモータを使用し、連続帳票ＦＦの印刷時と単票
Ｏ８の印刷時に、それぞれの用紙における最適の用紙搬
送速度になるよう、感光ドラム７の速度コントロールを
行うようにしたのである。

この構成を採ることにより、感光ドラム７は他の用紙搬
送機構とは独立した駆動部を有し、独立して速度を変化
させることが出来るので、図示しないが、本発明印刷装
置の制御部は、上位制御部から印刷開始指令を受は取る
と、連続帳票印刷か単票用紙印刷かの判別を行い、各々
用紙に対し最適の感光ドラム速度になるよう当該ドラム
７の駆動源であるモータの駆動制御を行うことができる
。

上記の構成を採ることによって、転写部Ｃでの用紙搬装
速度を、連続帳票ＦＦ及び単票ＣＳに対する最適値に設
定することができるから、用紙の種類に拘らず良好な印
刷を行うことができる印刷装置を構成できる。

上記のような構成を有する印刷装置では、ドラム７上の
トナーを用紙に転写した後、搬送ベルト１４によりドラ
ム７上に静電吸着された用紙をドラム７の表面から引き
離して定着部Ｐへ送り、用紙上のトナーをフユーザユニ
ット１５のフラッシュ光により用紙上に定着させるよう
になっている。

搬送ベルト１４はドラム７の表面から用紙を確実に引き
離し、さらに定着部Ｐのフユーザユニット１５下方へそ
の用紙を搬送するため、搬送ベルト１４の用紙の下面側
にはサクション圧により用紙の吸着力を作用させている
。

このサクション機構では、単票用紙の送行時にサクショ
ン圧の不足に起因して、ドラム７から用紙を引き離すと
き、搬送ベルト１４上で単票用紙がスリップしたり、或
は、カールして反り上がった用紙が他の部材に衝当した
りして搬送不良を起こすことがあった。

一方、連続帳票用紙の送行時には、トラクタ３と排出プ
ラー１９及び搬送ベルト１４の間で、用紙を引き合う張
力が作用しているため、サクション圧力が高いと、結果
的に用紙に作用する張力が増加し、トラクタ３のピン３
ａにより用紙の送り穴りに破れが発生したり、或は、搬
送ベルト１４に加わる負荷が増加するため搬送ベルト１
４の駆動用ステッピングモータ１８ａやモータ制御用ド
ライバ（図示せず）の大型化を必要とし、この結果、駆
動部の摩耗や経時変化が大きくなり、経時変化により搬
送ベルト１４の負荷トルクが更に増加し。

ステッピングモータ１８ａが税調するという問題が生じ
る。

そこで、本発明の印刷装置では、連続帳票用紙と単票Ｃ
８では、搬送ベルトコンベア１４に作用すべきサクショ
ン圧の最適値が異なっていることに着目し、第７図に示
すように、サクション機構１７に、圧力切換用のソレノ
イドバルブ１７ａを追加し、連続帳票用紙の送行時と単
票用紙の送行時とに、夫々に独立してサクション圧力を
設定できるようにした。

この構成の具体例を第７図に拠り説明する。

第７図に於て、ｍ要用紙の印刷時には排紙通路の切換フ
ラッパ２０は先端部が下方に向けられる一方、サクショ
ン圧力は圧力調整用コック１７ｂにより、約２５０ｏｎ
Ａｇに調整されている。この時ソレノイドバルブ１７ａ
は閉じられている。単票用紙は。

搬送ベルト１４上に密着されて搬送されるため、単票用
紙とドラム７の表面から引き離すとき、搬送ベルト１４
上でその用紙が滑ったり、或は、ドラム７の表面上のト
ナーが用紙へ転写する時に転写ズレを生じたり、若しく
は、カールした用紙が他の部材に衝当するといった搬送
不良を生じることはない。

一方、連続帳票用紙の印刷時においては、切換フラッパ
２０の先端部が上方に向けられ、サクション圧力はソレ
ノイドバルブＬ１ａが開けられ圧力調整用コック１７ｃ
により約１５０＋ｎｍＡ’ｇに調整される。

また、連続帳票用紙は、トラクタ３と排出プラー１９及
び搬送ベルト１４の間で適正な用紙張力８００ｇに保た
れる。

このとき、搬送ベルト１４に加わる負荷は単票用紙の印
刷時と差がなく、従って、搬送ベルト１４の駆動トルク
は約３　Ｋｇｃｍに押えられる。

上記の構成よるサクション機構は、搬送ベルト１４のサ
クション圧力を連続帳票用紙の印刷時と単票用紙の印刷
時の双方で別々に適正な値に設定することができるので
、単票用紙の送行時には、その適正搬送に必要な高いサ
クション圧を作用させて、当該用紙を搬送ベルト１４上
に密着させることができ、従って、単票用紙の転写ズレ
や用紙の搬送不良を有効に防ぐことができる。

一方、連続帳票用紙の印刷時には、その適正な搬送に必
要な低いサクション圧に設定できるため、印刷時の用紙
張力の増加によりトラクタ３のピン３ａで用紙の送り穴
りの破れが生じることを防ぐことができる。また、搬送
ベルト１４に加わる負荷も低く押えられるため、ベルト
１４等の駆動用ステッピングモータ１８ａ及びモータ制
御用ドライバなどの駆動機構部は小型、安価にできる。

更に、駆動部に加わる負荷を小さくしたことにより、駆
動部の摩耗量も小さくなり、経時変化も小さくなる。従
って、経時変化により増大する負荷のによってステッピ
ングモータが税調するなどの問題も防ぐことができる。

本発明の印刷装置では、既に説明したように、単票、連
続帳票のいずれの用紙も選択的に、単一構成の転写部Ｃ
１並びに、定着部Ｐを経由して印刷がなされ、定着部Ｐ
の搬送ベルト１４により排紙機構１８に搬送されて来る
。

搬送されて来る印刷された各用紙は、その種類に応じて
設けられるスタッカ２５．２６に排出されることが取扱
い上便宜である。また、単票用紙の場合、印刷面を上に
してスクッキングするか、又は、これとは逆向きでスク
ッキングする機能を選択できるようにすれば、印刷され
た単票用紙の取扱い上部台がよい。

そこで本発明では、定着部Ｐの後段側に配設される排紙
機構１８に、第１図、並びに、第８図に示すように、第
１フラツパ２ｏにより分岐された用紙通路を設け１画像
の転写部Ｃに近い方に位置する上記第１７ラツパ２ｏに
より分岐された用紙通路を印刷された連続帳票ＦＦと単
票Ｃ８とで仕分けし、各用紙をそれぞれの通路に走行さ
せるようにした。また、転写部Ｃに遠い方に位置する第
２フラツパ２１により分岐された単票の通路を当該単票
のフェースダウン側とフェースアップ側とに仕分けそれ
ぞれの通路に走行させるようにした。

更に５印刷された連続帳票ＦＦと単票Ｃ８は、それぞれ
独立したスクッキングエリアをもたせ、連続帳票と単票
印刷の業務の切換えに迅速に対応出来るようにすると共
に、連続帳票ＦＦのスクッキング位置や単票Ｃ８に対す
るフェースアップ／フェースダウン機能により排出され
る単票Ｃ８に対してはスタッキングトレイの共用化を図
るようにした。

上記構成の具体例を、第１図及び第８図により説明する
。尚、第８図の用紙排出機構１８の側断面は、第１図の
それとは逆向きに表わされている。

而して、印刷された、連続帳票ＦＦは、定着部Ｐを経由
して排出プラー１９により排紙機構１８に取込まれる。

この用紙ＦＦは１通路切換用の第１フラツパ２０が上向
きにされているとき、その下面側を通ってスタッカプラ
ー２４によりスタッカ２５に送出され、パドル２５ａに
より整えられ乍らスタックされる。

一方、印刷された単票Ｃ８は連続帳票／単票の通路切換
用の第１フラツパ２０が下向きにあるとき、矢印ａの単
票側の通路に進む０図示しない制御部からの指令を受け
て単票Ｃ８のワニスダウン／フェースアップを切換える
第２フラツパ２１の作用により当該単票Ｏ８の向きが決
定され所定の通路を進む。

例えば、上記第２フラツパ２１がフェースダウンの指令
を受けて下向きにされた場合は、単票Ｃ８は用紙反転機
構２２側の通路に進み、反転ローラ２２ａ、反転板２２
ｂおよび送出ローラ２３を経て単票トレイ２６に印刷面
を下向きにしてスタックされる。

これとは逆に、上記第２フラツパ２１がフェースアップ
指令を受けて上向き（第８図々示の状態）にされた場合
は、単票はそのまま直進し、送りローラ２３′、送出ロ
ーラ２３を経て、単票トレイ２６に印刷面を上にしてス
タックされる。

上記のように１本発明の印刷装置では、連続帳票ＦＦお
よび単票ＣＳは転写部Ｃや定着部Ｐを共用して選択的に
印刷された後、それぞれ独立して設けたスタッカ２５、
単票トレイ２６にスタックされるようにしたので、例え
ば、連続帳票ＦＦの印刷直後、カッタでその用紙を切断
して、この連続帳票をそのスタッカ２５に排出すれば、
すぐに単票Ｃ８の印刷が可能である。尚、トラクタ３に
連続帳票ＦＦがセットされていれば、この逆の操作も可
能であるから、印刷装置１台当りの稼動率を大巾に上昇
させることができる。

また、第２フラツパ２１の切換えにより単票Ｃ８はその
フェースアップ／フェースダウンのいずれかの面による
スクッキングを任意に選択することができる。

さらに、連続帳票ＦＦは、第１フラツパ２０による通路
切換え部の下方に排出して、スタックされるようにした
ので、印刷済みの連続帳票Ｃ８をスペース効率よく印刷
機構部の下方に収納できる。

これにより、全体として印刷装置の占有する床面積およ
びオペレータのアクセスエリアの減少を図ることができ
る。

他方、単票用紙に対する反転機構２２は、排紙機構１８
の斜め上方に反転板２２ｂを配してフェースダウン用の
通路とし、用紙の反転をスペース効率のよいスイッチバ
ック方式にすると共に、剛性の高い厚手の単票ＣＳにお
いても円滑な反転、或は、用紙通過ができるように、曲
げ半径の大きい通路形状にしたので、この反転機構２２
を装置内にコンパクトに実装でき、かつ、厚紙であって
も良好な状態で反転させてスタッキングすることが可能
である。

また、単票用紙に対してはフェースダウン、フェースア
ップの双方で同一のトレイ２６を使用するようにしたの
で、装置のコンパクト化を図ることができ、しかも、印
刷済用紙の処理の一元化を図ることができるので、操作
性の向上が期待できる。

〔発明の効果〕

本発明は以上の通りで、レーザビームプリンタのような
電子写真方式の印刷装置において、その給紙機構の給紙
通路と排紙機構の排紙通路とを、連続帳票用と単票用に
分けて設けるだけで、印刷装置の要部を形成する転写部
と定着部とは単一の構成にして両用紙が選択的に印刷で
きるようにしたので、用紙の種類ごとに印刷装置を必要
としない合理性があることは勿論、機構の主要部分が両
用紙とも共用できるので、印刷装置全体の構造。

形状のコンパクト化を容易に実現できる効果がある。

また、本発明印刷装置における転写部や定着部を構成す
る部材であって、印刷時に回転、走行、或は、昇降等さ
せられる部材を、印刷用紙が単票か連続帳票かに応じて
その用紙に最適な条件で駆動制御するようにしたから、
両用紙に共用される彊−の転写部や定着部であっても、
各印刷用紙をその印刷条件や搬送条件に適合した状態で
取り扱うことができ、用紙ごとに最適の印刷を実現する
ことができるという効果がある。

更に、１台の印刷装置で、連続帳票および単票の選択的
な印刷およびスタッキングが可能であるため、供給電源
、必要消耗品、保守部品、使用場所の条件等の大巾な緩
和を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す印刷装置の一例の全体の
概略構造を示す側断面図、第２図は同じく印刷装置全体
の要部の概略を示す側断面図、第３図は同じく転写部の
一例の概略を示す斜視図、第４図は第３図の転写部にお
ける要部の拡大側断面図、第５図は従来装置の転写部に
おける要部の拡大側断面図、第６図は同じく第３図の転
写部に他の構成を付加した拡大側断面図、第７図は定着
部における搬送ベルトの吸引機構の一例を示す側断面図
、第８図は排紙機構における用紙通路変更部の構成例を
示す側断面図である。 １・・・連続帳票ストッカ、３・・・トラクタ、４・・
・単票カセット、６・・・フィードローラ、７・・・感
光ドラム、１２・・・転写コロトロン、１３・・・取付
フレーム、１３ａ−軸、１３ｂ＝−カム、１３ｃｍモー
タ、１３ｄ、　１３ｅ−間隙量ガイド、１３ｆ・・・押
えガイド、１５・・・フユーザユニット、１４・・・搬
送ベルト、１７・・・サクション機構、１８・・・排紙
機構、１９・・・排出プラー、２０・・・通路切換用の
第１フラツパ、２１・・・単票反転用の第２フラツパ、
２２・・・反転機構、２２ａ・・・反転プーリ、２２ｂ
・・・反転板、２３・・・送出ローラ、２４・・・スタ
ックプラー、２５・・・連続帳票スタッカ、２６・・・
単票スタッカ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　感光ドラムと、該感光ドラムへ単票用紙を供給する
   手段および連続帳票用紙を供給する手段が該感光ドラム
   に対し並置された給紙機構と、該給紙機構により供給さ
   れた用紙を上記感光ドラムに接触させるように上記感光
   ドラムに向けて駆動されるフレームと、該フレーム上に
   設けられ、上記感光ドラムに接触した用紙に上記感光ド
   ラム上の像を転写する転写手段と、該転写手段を通過し
   た用紙をサクション圧により吸引して搬送する搬送ベル
   トと、該搬送ベルトにより搬送された用紙上の転写され
   た像を定着する定着手段と、該定着手段を通過した用紙
   を搬出する排紙機構とから成る電子写真方式の印刷装置
   。 ２　感光ドラムの回転速度は、連続帳票用紙の印刷時に
   は当該用紙の搬送速度よりもわずかに小さくなり、単票
   用紙の印刷時には当該用紙の搬送速度と等しくなるよう
   に制御されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載した電子写真方式の印刷装置。 ３　感光ドラムの回転は、連続帳票用紙が切断されると
   き、停止するように制御されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載した電子写真方式の印
   刷装置。 ４　連続帳票用紙の印刷時における感光ドラムとフーム
   との間隙が単票用紙の印刷時における感光ドラムとフレ
   ームとの間隙よりも小さくなるように感光ドラムに向け
   てフレームを駆動して保持し、非印刷時には感光ドラム
   から離れる方向にフレームを駆動するフレーム駆動機構
   を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３
   項のいずれかに記載した電子写真方式の印刷装置。 ５　印刷時における搬送ベルト側の感光ドラムとフレー
   ムとの間の間隙が給紙機構側の感光ドラムとフレームと
   の間の間隙よりも大きくなるようにフレームを形成した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項のいず
   れかに記載した電子写真方式の印刷装置。 ６　非印刷時に感光ドラムと用紙との間隙を広げる方向
   に用紙を押すための押えガイドを設けたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載した
   電子写真方式の印刷装置。 ７　搬送ベルトの用紙搬送方向の速度が単票用紙の印刷
   時よりも連続帳票用紙の印刷時に大きくなるように上記
   搬送ベルトの駆動を制御することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項〜第６項のいずれかに記載した電子写真方
   式の印刷装置。 ８　搬送ベルトにおけるサクション圧が連続帳票用紙の
   印刷時よりも単票用紙の印刷時に大きくなるように上記
   サクション圧を制御することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項〜第７頁のいずれかに記載した電子写真方式の
   印刷装置。 ９　排紙機構における排紙通路が第１フラッパによって
   単票用紙通路と連続帳票用紙通路に分岐され、上記単票
   用紙通路が第２フラッパによって返転機構に到る通路と
   順送通路に分岐されたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項〜第８項のいずれかに記載した電子写真方式の印
   刷装置。