JPH01306733A - 暖房装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷媒を加熱し無動力熱搬送方式で暖房運転する
暖房装置に関するものである。

従来の技術 従来、この種の暖房装置は、第２図に示すように冷媒加
熱器１より上方に位置した受液器２の中間位置に気液分
離器３を配設し前記受液器２と前記気液分離器３の間に
両者を均圧させる開閉弁５を有する構成で、冷媒加熱器
官で蒸発した冷媒は放熱器６で凝縮し受液器２へ流入す
る。受液器２に液冷媒が溜ると開閉弁４を開き受液器２
と気液分離器３とを均圧化し受液器２の液冷媒を気液分
離器３へ流入させる。流入し終わると開閉弁４を閉じ逆
止弁５も閉じるため再び放熱器６から凝縮した液冷媒が
受液器２へ流入する。このような動作を繰り返して熱搬
送を行い暖房運転を行うようになっていた。（例えば実
開昭６１−４３６７９号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来例の構成では冷媒回路と気液分
離の接続配管中の冷媒は自然循環でありそれを冷媒加熱
器をバーナーで加熱する場合冷媒の熱分解を防止するた
めに２相状態で冷媒を冷媒加熱器から出す必要がある。

そのため、（１）冷媒加熱器出口管を気液分離器の上方
からいれると途中の配管抵抗が大きくなりそれに従って
気液分離器内の液面も高くする必要を生じ装置全体が大
きくなる。

（２）開閉弁４の開閉により、気液分離器内に流入する
冷媒の温度は気液分離器内のガス温度より低いため、気
液分離器内のガスの凝縮により気液分離器内の圧力が変
動する。そのため、冷媒加熱器に自然循環により流れる
冷媒の流量は、気液分離器内の圧力が低くなったときは
冷媒加熱器入口管から気液分離器に逆流するため、冷媒
加熱器内で冷媒が一時的に高温となり熱分解を生じた。

（３）受液器と気液分離器とを均圧させる開閉弁を直接
気液分離器容器と接続することは気液分離器容器との接
続口が増え加工コストが高くなる。

等の課題を有していた。

本発明はかかる従来の課題を解消するもので、気液分離
器とバーナー等で加熱する冷媒加熱器の自然循環サイク
ルを冷媒加熱出口管の配管抵抗を低減させ気液分離器内
の液面と冷媒加熱器の高さ方向の位置関係を低くし、暖
房装置の小型コンパクト化を図り、気液分離器の接続口
数を低減し加工コストの低減化を図ると共に、冷媒加熱
器を流れる冷媒の流れを逆止弁により常に一定方向に規
制することにより、冷媒の循環を促進し、冷媒の加熱を
防止することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の暖房装置は、受液器
を気液分離よりも上方に配設して、放熱器、第１逆止弁
、前記受液器、第２逆止弁、前記気液分離器を接続配管
すると共に前記気液分離器のガス部と前記放熱器とを接
続する接続管と前記受液器の間に開閉弁を有する均圧弁
を設けさらに前記気液分離器より下方に配設してある冷
媒加熱器の出口管を前記気液分離器下端より前記気液分
離器内に立ち上げ、前記冷媒加熱器の入口管は前記気液
分離器下端と接続し、前記入口管に第３逆止弁を設けた
構成としたものである。

作　　　用 本発明は、上記した構成によって、気液分離器より下方
に設置してある冷媒加熱器でバーナー等で加熱され蒸発
した冷媒は２相状態で冷媒加熱器下端から気液分離器内
に最短距離で流入するため管路抵抗を少なくすることが
できる。そして、冷媒加熱器入口管に設けた逆止弁によ
り、開閉弁４の開閉により気液分離器内に流入する冷媒
の温度は気液分離器内のガス温度より低いため気液分離
器内のガスの凝縮により気液分離器内の圧力が変動する
。そのため、冷媒加熱器に自然循環により流れる冷媒の
流量は、気液分離器内の千カが低くなったときは冷媒加
熱器入口管から気液分離器に逆流するが、前記逆止弁に
より逆流が防止できる。

このため、液冷媒を気液分離器内から冷媒加熱器への自
然循環を考えた場合、気液分離器内の液面を冷媒加熱器
に対して気液分離器と冷媒加熱器の配管スペースの小型
化が図れ暖房装置の小型コンパクト化が得られる。さら
に気液分離器において気液分離器と受液器の均圧管接続
口を節減することができ気液分離器の加工コストの低減
化が得られる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。なお第２図と同一部には同一番号を付してある。第１
図において、１は気液分離器３より下方に配設してある
冷媒加熱器、７は冷媒加熱　　。

器１の出口から気液分離器３内に下端から立ち上げてい
る立ち上げ管、８は気液分離器３下端から冷媒加熱器１
の入口管と接続する入口管、９は前記入口管に設けた第
３の逆止弁であり、前記１．７．３．８．９は自然循環
サイクルを構成している。一方、１０は気液分離器３と
放熱器６とを接続する接続配管、１１は第１逆止弁、２
は上方に配設してある受液器、５は第２逆止弁であり、
前記３．１０．６．１１．２．５は冷媒循環回路を構成
しており、前記接続配管１０と受液器２の間に開閉弁４
を有する均圧管１２を配設してある。

上記構成に於て、バーナー等で冷媒加熱器１で加熱され
た冷媒は２相状態で立ち上げ管７を通り気液分離器内に
流入し液冷媒は再び入口管８から冷媒加熱器１へ流入す
る。また、気液分離器３内に冷媒加熱器１から流入した
２相冷媒のガス冷媒は接続配管１０を通り放熱器６で凝
縮液化する。

この時開閉弁４が閉の時は受液器２へ放熱器６からの凝
縮冷媒が第１逆止弁１１を通り圧送される。

なおこの時は第２逆止弁５は閉状態であり受液器２内の
圧力は圧送された凝縮冷媒で圧力が急激に低下し受液器
２内は放熱器６からの凝縮液で満たされる。この状態で
開閉弁４を開にすると受液器２と気液分離器３とは均圧
状態となり受液器２内の液冷媒は第２逆止弁５を通り気
液分離器ａ内へ位置エネルギーによって流入する。この
時第１逆止弁１１は閉状態となり第２逆止弁５は閉とな
り放熱器６からの凝縮液冷媒が第１逆止弁１１を通り圧
送され受液器２は液冷媒で満たされ開閉弁４を開にする
というサイクルを繰り返す。すなわち、気液分離器３と
冷媒加熱器１の間のサイクルは自然循環サイクル、気液
分離器３、放熱器６、第１逆止弁１１、受液器２、第２
逆止弁５のサイクルは、受液器２へ放熱器６からの液冷
媒を溜めてそれを間欠的に気液分離器３へ供給するとい
う間欠動作サイクルである。ここで、冷媒加熱器１の出
口管を冷媒加熱器１より上方に配設してある気液分離器
３内に下端から立ち上げ管７と連通しているため、気液
分離器３と冷媒加熱器１の出口と気液分離器３とを最短
距離で接続でき管路抵抗を低減でき、その結果気液分離
器３内の液冷媒液面３Ａを低く設定することが可能とな
り気液分離器３と冷媒加熱器１の高さ方向の配設スペー
スを小さくできる効果がある。そして、冷媒加熱器１の
入口管に設けた第３逆止弁により、開閉弁４の開閉によ
り気液分離器内に流入する冷媒の温度は気液分離器内の
ガス温度より低いため気液分離器内のガスの凝縮により
気液分離器内の圧力が変動する。そのため、冷媒加熱器
に自然循環により流れる冷媒の流量は、気液分離器内の
圧力が低くなったときは冷媒加熱器入口管から気液分離
器に逆流するが、前記逆止弁により逆流が防止できる。

さらに、この逆流を防止することは冷媒加熱器１の出口
管から流出する２相冷媒の流量を促進させ位置エネルギ
ーで自然循環する冷媒を強制的に加速促進させ冷媒の循
環流量を増加させる。このため、液冷媒を気液分離器内
から冷媒加熱器への自然循環を考えた場合、気液分離器
内の液面を冷媒加熱器に対して気液分離器と冷媒加熱器
の配管スペースの小型化が図れ暖房装置の小型コンパク
ト化が得られる。さらに開閉弁４を気液分離器３と放熱
器６との接続配管１０と受液器２との間の均圧管１２に
設けるための接続口を節減することができ気液分離器３
の加工コスト低減が図れる効果がある。

発明の効果 以上のように本発明の暖房装置によれば次の効果が得ら
れる。

（１）受液器を気液分離よりも上方に配設して、放熱器
、第１逆止弁、前記受液器、第２逆止弁、前記気液分離
器を接続配管すると共に前記気液分離器のガス部と前記
放熱器とを接続する接続管と前記受液器の間に開閉弁を
有する均圧弁を設けさらに前記気液分離器より下方に配
設してある冷媒加熱器の出口管を前記気液分離器下端よ
り前記気液分離器内に立ちとげ、前記や媒加熱器の入口
管は前記気液分離器下端と接続してあるため、気液分離
器内の液冷媒液面を低く設定することが可能となり気液
分離器と冷媒加熱器の高さ方向の配設スペースを小さく
できる効果がある。

（２）冷媒加熱器を流れる冷媒の流れを逆止弁により常
に一定方向に規制することにより、冷媒の循環を促進し
、冷媒の加熱を防止し、この逆流を防止することは冷媒
加熱器の出口管から流出する２相冷媒の流量を促進させ
位置エネルギーで自然循環する冷媒を強制的に加速促進
させ冷媒の循環流量を増加させる。このため、液冷媒を
気液分離器内から冷媒加熱器への自然循環を考えた場合
、気液分１ＩＩＩ器内の液面を冷媒加熱器に対して気液
分離器と冷媒加熱器の配管スペースの小型化が図れ暖房
装置の小型コンパクト化が得られる。

（３）開閉弁を気液分離器と放熱器との接続配管と受液
器との間の均圧管に設けるための接続口を節減すること
ができ気液分離器の加工コスト低減が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の暖房装置の回路構成図、第
２図は従来の暖房装置の回路構成図である。 １・・・・・・冷媒加熱器、２・・・・・・受液器、３
・・・・・・気液分離器、４・・・・・・開閉弁、５・
・・・・・第２逆止弁、６・・・・・・放熱器、７・・
・・・・立ち土げ管、８・・・・・・入口管、９・・・
・・・第３逆止弁、１０・・・・・・接続配管、１１・
・・・・・第１逆止弁、１２・・・・・・均圧管。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ノー
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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 受液器を気液分離よりも上方に配設して、放熱器、第１
   逆止弁、前記受液器、第２逆止弁、前記気液分離器を接
   続配管すると共に前記気液分離器のガス部と前記放熱器
   とを接続する接続管と前記受液器の間に開閉弁を有する
   均圧弁を設けさらに前記気液分離器より下方に配設して
   ある冷媒加熱器の出口管を前記気液分離器下端より前記
   気液分離器内に立ち上げ、前記冷媒加熱器の入口管は前
   記気液分離器下端と接続し、前記入口管に第３逆止弁を
   設けた暖房装置。