JPH01307107A - 難燃性電気絶縁組成物 - Google Patents
難燃性電気絶縁組成物Info
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- JPH01307107A JPH01307107A JP63136071A JP13607188A JPH01307107A JP H01307107 A JPH01307107 A JP H01307107A JP 63136071 A JP63136071 A JP 63136071A JP 13607188 A JP13607188 A JP 13607188A JP H01307107 A JPH01307107 A JP H01307107A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、燃焼時に有毒なハロゲン系ガスを発生しない
□難燃性電気絶縁組成物、特に、電線・ケーブルの絶縁
材料やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成
物に関するものである。
□難燃性電気絶縁組成物、特に、電線・ケーブルの絶縁
材料やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成
物に関するものである。
[従来の技術]° ”
電線・ケーブルの絶縁材料やシース材料としては電気絶
縁性に優れたポリオレフィンが多く用いられてきている
。最近の趨勢として原子力発電所用電線・ケーブル、車
両用電線・ケーブル、船舶用電線・ケーブルに垂直トレ
イ燃焼試験レベルの高度の難燃性が要望されるようにな
ってきた。
縁性に優れたポリオレフィンが多く用いられてきている
。最近の趨勢として原子力発電所用電線・ケーブル、車
両用電線・ケーブル、船舶用電線・ケーブルに垂直トレ
イ燃焼試験レベルの高度の難燃性が要望されるようにな
ってきた。
ポリオレフィンを難燃化する方法としてはハロゲン含有
化合物等を混和する方法が一般に採用されてきている。
化合物等を混和する方法が一般に採用されてきている。
しかし、これらは燃焼時多量の煙を発生し、機器への腐
食性、人体への有毒性等が問題になっている。特に、最
近は安全面からこの様なハロゲン系ガスを発生しないこ
とが要望されるようになってきている。
食性、人体への有毒性等が問題になっている。特に、最
近は安全面からこの様なハロゲン系ガスを発生しないこ
とが要望されるようになってきている。
このような情勢を踏まえ、発煙性、有毒性の非常に少な
い無機系難燃剤が注目されるようになってきた。
い無機系難燃剤が注目されるようになってきた。
[発明が解決しようとする課WJ]
しかし、無機系難燃剤は難燃効果が小さいため、単にポ
リマーに混和しただけでは燃焼時に溶融滴下するという
ドリップ現象がみられ、高度の難燃性を付与することは
難しい。なお、高度の難燃性を付与するためには無機系
難燃剤を多量加えるm;とも有効であるが、得られる絶
縁体やシースの引張特性の低下を招いたり、押出加工性
が低下するという問題がある。
リマーに混和しただけでは燃焼時に溶融滴下するという
ドリップ現象がみられ、高度の難燃性を付与することは
難しい。なお、高度の難燃性を付与するためには無機系
難燃剤を多量加えるm;とも有効であるが、得られる絶
縁体やシースの引張特性の低下を招いたり、押出加工性
が低下するという問題がある。
本発明は上記に基いてなされたものであり、垂直トレイ
燃焼試験レベルに合格する高度の難燃性を付与できると
共に有毒なハロゲン系ガスを発生しない難燃性電気絶縁
組成物の提供を目的とするものである。
燃焼試験レベルに合格する高度の難燃性を付与できると
共に有毒なハロゲン系ガスを発生しない難燃性電気絶縁
組成物の提供を目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明の難燃性電気絶縁組成物は、ポリオレフィン10
0重量部に対して無機系難燃剤50〜300重量部およ
びコバルト、コバルト合金又はコバルト化合物0.5重
量部以上を含有するものである。
0重量部に対して無機系難燃剤50〜300重量部およ
びコバルト、コバルト合金又はコバルト化合物0.5重
量部以上を含有するものである。
本発明において、ポリオレフィンとしては、エチレンプ
ロピレンコポリマー、エチレンプロピレンジェンターポ
リマー、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニルコポリマー
、エチレンエチルアクリレートコポリマー、エチレンブ
テンコポリマー、エチレンブテンジェンターポリマーと
いったものがあげられ、これらは単独使用または2種以
上の併用が可能である。
ロピレンコポリマー、エチレンプロピレンジェンターポ
リマー、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニルコポリマー
、エチレンエチルアクリレートコポリマー、エチレンブ
テンコポリマー、エチレンブテンジェンターポリマーと
いったものがあげられ、これらは単独使用または2種以
上の併用が可能である。
無機系難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、ハイドロタルサイト類等があげられる。無機系難燃
剤の含有量は、ポリオレフィン100重量部に対して5
0〜300重量部の範囲とする必要があり、50重量部
未満では目的とする難燃性を付与できず、300重量部
を越えると加工性が著しく低下して押出成形が困難にな
る。
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、ハイドロタルサイト類等があげられる。無機系難燃
剤の含有量は、ポリオレフィン100重量部に対して5
0〜300重量部の範囲とする必要があり、50重量部
未満では目的とする難燃性を付与できず、300重量部
を越えると加工性が著しく低下して押出成形が困難にな
る。
本発明において、無機系難燃剤に加えてコバルト、コバ
ルト合金又はコバルト化合物を使用することにより、燃
焼時のドリップを防止でき、難燃性を大幅に向上できる
。
ルト合金又はコバルト化合物を使用することにより、燃
焼時のドリップを防止でき、難燃性を大幅に向上できる
。
コバルト合金としては、コバルト・ニッケル合金、コバ
ルト・チタニウム合金、コバルト・ジルコニウム・ニオ
ビウム合金等があげられ、コバルト化合物としては、無
機、有機のいずれでもよく、無機コバルト化合物として
は、−酸化コバルト、三二酸化コバルト、四三酸化コバ
ルト、コバルトフェライト、チタン酸コバルト、タング
ステン酸コバルト、炭酸コバルト、珪化コバルト、水酸
化コバルト等があげられ、有機コバルト化合物としては
、酢酸コバルト、シュウ酸コバルト、ジ−ミープロポキ
シコバルト等といったものがあげられる。
ルト・チタニウム合金、コバルト・ジルコニウム・ニオ
ビウム合金等があげられ、コバルト化合物としては、無
機、有機のいずれでもよく、無機コバルト化合物として
は、−酸化コバルト、三二酸化コバルト、四三酸化コバ
ルト、コバルトフェライト、チタン酸コバルト、タング
ステン酸コバルト、炭酸コバルト、珪化コバルト、水酸
化コバルト等があげられ、有機コバルト化合物としては
、酢酸コバルト、シュウ酸コバルト、ジ−ミープロポキ
シコバルト等といったものがあげられる。
本発明において、コバルト、コバルト合金又はコバルト
化合物は、ポリオレフィン100重量部に対して0.5
重量部以上配合する必要があり、0.5重量部未満では
燃焼時のドリップを防止できず、難燃性が不充分となる
。
化合物は、ポリオレフィン100重量部に対して0.5
重量部以上配合する必要があり、0.5重量部未満では
燃焼時のドリップを防止できず、難燃性が不充分となる
。
本発明においては、上記成分に加えて架橋剤、酸化防止
剤、滑剤、軟化剤、分散剤等を適宜添加してもよい。架
橋剤としては、ジクミルパーオキサイド、3−ビス(t
−ブチルパーオキシイソプロビル)ベンゼンに代表され
る有機過酸化物が適切であり、これに架橋助剤として、
硫黄、エチレンジメタアクリレート、ジアリルフタレー
ト、p−キノンジオキシム等を併用してもよい。また、
電子線等の電離性放射線による架橋の場合は、架橋助剤
として、トリメチロールプロパントリメリテート、トリ
アリルイソシアヌレート等の反応性のモノマを添加する
のが一般的である。酸化防止剤としては、フェニル−α
−ナフチルアミン、N。
剤、滑剤、軟化剤、分散剤等を適宜添加してもよい。架
橋剤としては、ジクミルパーオキサイド、3−ビス(t
−ブチルパーオキシイソプロビル)ベンゼンに代表され
る有機過酸化物が適切であり、これに架橋助剤として、
硫黄、エチレンジメタアクリレート、ジアリルフタレー
ト、p−キノンジオキシム等を併用してもよい。また、
電子線等の電離性放射線による架橋の場合は、架橋助剤
として、トリメチロールプロパントリメリテート、トリ
アリルイソシアヌレート等の反応性のモノマを添加する
のが一般的である。酸化防止剤としては、フェニル−α
−ナフチルアミン、N。
N゛−ジ−β−ナフチル−p−フ二二レンジアミン等の
アミン系酸化防止剤、2.6−ジーt−ブチル−4−メ
チルフェノール、ヒンダードフェノール等のフェノール
系酸化防止剤があげられる。
アミン系酸化防止剤、2.6−ジーt−ブチル−4−メ
チルフェノール、ヒンダードフェノール等のフェノール
系酸化防止剤があげられる。
[実 施 例]
第1表に示すような配合にしたがって各種成分を100
℃に保持された6インチロールに投入してロール混練を
行い、混練後120℃に保持された40m/m押出機(
L/D−25)を用い、外径5.3■の絶縁心線を3本
撚合わせた外周に2.0mmの厚さで押出成田した。な
お、実施例1゜4.5および比較例1については押出波
頂に続いて13kg/c−の水蒸気雰囲気中に3分間保
持して架橋した。
℃に保持された6インチロールに投入してロール混練を
行い、混練後120℃に保持された40m/m押出機(
L/D−25)を用い、外径5.3■の絶縁心線を3本
撚合わせた外周に2.0mmの厚さで押出成田した。な
お、実施例1゜4.5および比較例1については押出波
頂に続いて13kg/c−の水蒸気雰囲気中に3分間保
持して架橋した。
各側で作製したケーブルについての評価結果−は第1表
の下欄に示した通りである。
の下欄に示した通りである。
なお、難燃性評価は次に基いて行った。長さ2mのケー
ブルを垂直に8本並べ、下から7万8TUの炎を20分
間当て、自己消炎すれば合格であり、自己消炎せず全焼
するものは不合格である。
ブルを垂直に8本並べ、下から7万8TUの炎を20分
間当て、自己消炎すれば合格であり、自己消炎せず全焼
するものは不合格である。
第1表からも明らかな通り、本発明に係わる実施例1〜
7ではいずれも難燃性に合格し、押出加工性に優れてい
る。これに対し無機系難燃剤の含有量が規定値以下の比
較例1では難燃性が不合格であり、規定値以上の比較例
2では押出性が悪く成形不可能であった。また、コバル
ト、コバルト合金あるいは無機コバルト化合物または有
機コバルト化合物の含有量が規定値以下の比較例3〜6
はドリップが生じて難燃性が不合格となる。
7ではいずれも難燃性に合格し、押出加工性に優れてい
る。これに対し無機系難燃剤の含有量が規定値以下の比
較例1では難燃性が不合格であり、規定値以上の比較例
2では押出性が悪く成形不可能であった。また、コバル
ト、コバルト合金あるいは無機コバルト化合物または有
機コバルト化合物の含有量が規定値以下の比較例3〜6
はドリップが生じて難燃性が不合格となる。
[発明の効果]
以上説明してきた通り、本発明は難撚剤として無機系難
燃剤とコバルト、コバルト合金又はコバルト化合物とを
併用したものであり、良好な押出加工性を維持しながら
燃焼時のドリップを防止して高度の難燃性を付与でき、
しかも燃焼時に有毒なハロゲン系ガスを発生しない電気
絶縁物が得られるようになる。
燃剤とコバルト、コバルト合金又はコバルト化合物とを
併用したものであり、良好な押出加工性を維持しながら
燃焼時のドリップを防止して高度の難燃性を付与でき、
しかも燃焼時に有毒なハロゲン系ガスを発生しない電気
絶縁物が得られるようになる。
Claims (1)
- 1.ポリオレフィン100重量部に対して無機系難燃剤
50〜300重量部およびコバルト、コバルト合金又は
コバルト化合物0.5重量部以上を含有することを特徴
とする難燃性電気絶縁組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136071A JPH01307107A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136071A JPH01307107A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01307107A true JPH01307107A (ja) | 1989-12-12 |
Family
ID=15166544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63136071A Pending JPH01307107A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01307107A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1125155C (zh) * | 1999-08-11 | 2003-10-22 | 泰兴市车辆特种材料厂 | 隔热阻尼胶 |
-
1988
- 1988-06-02 JP JP63136071A patent/JPH01307107A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1125155C (zh) * | 1999-08-11 | 2003-10-22 | 泰兴市车辆特种材料厂 | 隔热阻尼胶 |
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