JPH0130736B2 - - Google Patents

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JPH0130736B2
JPH0130736B2 JP56047254A JP4725481A JPH0130736B2 JP H0130736 B2 JPH0130736 B2 JP H0130736B2 JP 56047254 A JP56047254 A JP 56047254A JP 4725481 A JP4725481 A JP 4725481A JP H0130736 B2 JPH0130736 B2 JP H0130736B2
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JP
Japan
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pallet
fork
empty
roller
metal plates
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JP56047254A
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English (en)
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JPS57166231A (en
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Masamitsu Yada
Kenichi Zenitani
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Fuji Kikai Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Fuji Kikai Kogyo Co Ltd
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Publication of JPH0130736B2 publication Critical patent/JPH0130736B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/02De-stacking from the top of the stack
    • B65G59/04De-stacking from the top of the stack by suction or magnetic devices
    • B65G59/045De-stacking from the top of the stack by suction or magnetic devices with a stepwise upward movement of the stack

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  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属板自動供給装置に関し、その目的
は、金属板印刷機又は塗装機に併設して金属板を
全自動で連続的に一枚づつ供給し、作業能率の向
上を図つたことである。
一般に金属板の印刷機又は塗装機に金属板を供
給するには、パレツト上に約1000枚の金属板(1
パイル)を積み重ねて供給部に搬送し、真空吸着
装置によるサツカーで一枚づつ剥離してフイード
ロールとピンチロール間に挾み込みフイードコン
ベア上に供給している。
この場合、搬入用ローラコンベアで昇降装置に
搬入されたパレツト上の積み重ねられている金属
板が供給部に対し正しい姿勢に置かれなければ印
刷や塗装時に悪影響を及ぼすことと、1パイル毎
の空パレツトと積み重ねパレツトとの交換の際に
タイムラグが生ずると、その間印刷機や塗装機は
空通し運転状態となり、特に印刷ラインでは印刷
品質を保証するために空通し運転後には必ず試し
刷り板を通して印刷品質を確認してから本刷りに
入らなければならず、その都度試し刷りの作業と
時間を要し、また試し刷り板の損失等の多くの無
駄を有していた。
本発明は上記従来の問題を解決した自動供給装
置を提供するものであり、その特長は、昇降装置
内に搬入されたパレツト上の積み重ね金属板の搬
入姿勢を検出し、自動的に正しく制御すること
と、パレツト交換時においても金属板の供給を維
持し空通し運転をなくしたことと、さらに、空パ
レツトを供給部外に自動的に引き出して格納する
極めて合理的な供給サイクルを行うようにしたこ
とである。
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
本発明装置は第1図に示すように金属板Wを積み
重ねたパレツトPの搬入用ローラコンベア部A
と、パレツトPを金属板供給位置に上昇送りを付
与する昇降装置部Bと、パレツトP上の金属板W
が残り少くなつたときにパレツト交換のために残
存する金属板を載せたパレツトPを保持するフオ
ーク装置部Cと、さらに空パレツトPを昇降装置
部Bより引き出して複数個積み重ね格納する空パ
レツト格納装置部Dとによつて構成される。
次に上記の各部の具体的な構成について説明す
る。搬入用ローラコンベア部Aは周知のように駆
動装置によつてローラ台1上のローラが回転しパ
レツトPを昇降装置部B方向へ搬送する。
昇降装置部Bは、エレベータフレーム2が昇降
動自在に案内され、昇降用モータ3及びチエーン
4により下降端位置より上昇送りが与えられるよ
うになつている。16a,16bはエレベータフ
レーム2の上、下限確認リミツトスイツチであ
る。このエレベータフレーム2上には第2図でも
明らかなように、ローラ台5がガイドローラ6に
よつて搬入用ローラコンベアの搬送方向に対して
直交する横方向に移動調整可能に載架されてい
る。このローラ台5の横方向の移動は図略の検出
装置によつて搬入されたパレツトPが左右何れか
に変位しているときに検出信号に基いて横行モー
タ8を正又は逆転し、スクリユーシヤフト9によ
つて行うようになつている。
前記ローラ台5上にはパレツトPを受取るため
の左右一対のローラコンベア7a,7bが配設さ
れている。このローラコンベア7a,7bは駆動
モータ10及びベベルギヤ11によつて左右それ
ぞれ別個の駆動装置により同期若しくは一方のみ
を駆動するようになつている。この駆動モータ1
0の制御は、ローラコンベア7a,7b上に搬入
されたパレツトP上の積み重ねられている金属板
Wの前面に当接して傾きを検出する装置12によ
つて行われる。この検出装置は、第3図及び第4
図に示すように、フレームに左右一対のストツパ
部材23が軸24によつて前後移動自在に枢支さ
れ、スプリング25によつて常に前方に押動され
ている。そして、ストツパ部材23の後退運動に
よつて付勢されるリミツトスイツチ26が設けら
れた構造である。従つて、ストツパ部材23がパ
レツトP上の金属板Wの前面で押されてリミツト
スイツチ26が付勢されるとローラコンベア7
a,7bの回転駆動が停止されるが、若し傾きが
あると先きに押された方は停止するが未だ押され
ない方は回転駆動を続行し、パレツトPの傾きを
自動的に修正してストツパ部材23を押して正し
い姿勢で停止するのである。
13はフイードロール、14はピンチロールで
あり、一枚の金属板Wをその間に挾むことにより
フイードコンベア15に送出して印刷機等に供給
するものである。そのために、エレベータフレー
ム2はパレツトP上の金属板Wの最上部が常にフ
イードロール13と対応する供給位置に上昇送り
が与えられると共に、金属板Wの整列のためのサ
イドガイドプレート17とリヤーガイド18及び
制限レバー19とが設けられ、金属板Wを一枚づ
つ剥離してフイードロール13方向に送り込むた
めの真空吸着のサツカー20a,20bとが設け
られている。
前記サイドガイドプレート17は金属板Wのサ
イズに応じて調整用モータ23により左右移動調
整可能となつており、またリヤーガイド18、制
限レバー19及び後方のサツカー20bは調整用
モータ22、スクリユーシヤフト21によつて前
後移動調整可能としている。
次にフオーク装置部Cの構成は第1図及び第5
図に示すように、搬入用ローラコンベア部Aの上
方で平行に位置している水平フレーム27に自動
走行可能なトロリー28が設置されている。この
トロリー28はトロリーフレーム34に前記水平
フレーム27上を走行する案内ローラ35と、水
平フレーム27と平行に設けられたラツク37に
噛合うピニオン36と、このピニオン36を回転
する走行用モータ38と、後述するフオーク29
の上昇送り(インチング)用モータ43及び上昇
送り用モータ43によつて正逆回転する送りねじ
軸44、この送りねじ軸44に螺合している送り
ナツト48、この送りナツト48に係合して前後
方向に旋回動するガイドレバー42を有してい
る。45a,45bはガイドレバー42の前後旋
回端確認用リミツトスイツチである。
さらにトロリーフレーム34には一対の平行リ
ンク47a,47bでフオーク支持体40が吊下
げられ、このフオーク支持体40にフオーク29
の基部が固着されている。フオーク支持体40に
は昇降用リンク46の一端が枢着され、その上端
には前記ガイドレバー42と連結されている昇降
用レバー41が結合されている。
フオーク29の先端には第8図で明らかなよう
にパレツトPに係合するフツク29aとガイドロ
ーラ29bとが設けられ、フオーク29の前進端
において前記ガイドローラ29bを支持し、且つ
上昇送りを案内する傾斜面48aを形成した支承
部材48が設けられている。30はトロリー28
の前進端確認用リミツトスイツチであり、31は
トロリー28の前進端を規制するバンパである。
このバンパ31にはトロリーフレーム34に設け
られているストツパ39が当接する。
また、前記水平フレーム27の下位に空パレツ
ト搬出用のコンベア32が昇降装置部Bから空パ
レツト格納装置部Dに亘つて設置されている。3
3は搬出用コンベア32の駆動モータである。
前記空パレツト格納装置部Dの構成は第6図及
び第7図に示すように、搬出用コンベア32と対
応位置するローラコンベア50がローラ台49上
に設けられている。このローラコンベア50上に
は左右一対のフオークフレーム51が昇降軸5
6、ガイドローラ59を介してガイドバー58に
吊り下げられている。そして、フオークフレーム
51にはソレノイド53によつて進退作動するフ
オーク52が装備されローラコンベア50上の空
パレツトPを両端で支持するようにしている。
前記ガイドバー58はフレーム64に鉛直方向
に固設された左右一対のガイドロツド65に案内
されている昇降部材57に一体に結合されてお
り、昇降部材57はその中央部に取付けられた昇
降スクリユー60及び昇降モータ61によつて所
定の昇降ストロークで昇降動し、前記フオークフ
レーム51をフオーク52及びソレノイド53と
共に昇降動するものである。
54は積み重ね格納される空パレツトPの左右
両端を案内するためのガイドプレートである。こ
のガイドプレート54はパレツトPの大きさに対
応するよう横方向に移動調整可能に設けられ、ガ
イドプレート54の移動調整と一緒にフオークフ
レーム51も同期移動するようになつている。そ
の構造はガイドバー58の下位に平行な軸線で送
りねじ軸62がフレーム64に回転自在に軸承さ
れている。この送りねじ軸62の左右端部には互
いに逆方向のねじ部62a,62bが設けられて
いて、これにナツト55aが螺合され、ナツト5
5aに前記ガイドプレート54が支持軸55を介
して吊り下げられている。また、ガイドプレート
54にはブラケツト66が設けられており、この
ブラケツト66に明けられた穴67に前記フオー
クフレーム51を吊り下げている昇降軸56が貫
通され、ガイドプレート54の横移動時のみ昇降
軸56を一体移動するようにしている。63は前
記送りねじ軸62の回転用モータである。
次に上記構成の作用について説明する。搬入用
ローラコンベア部Aでは1パイル(約1000枚)の
金属板Wを積み重ねたパレツトPが一定間隔で昇
降装置部Bへ逐次搬送される。
昇降装置部Bに搬入した前記パレツトPはエレ
ベータフレーム2上の左右一対のローラコンベア
7a,7bに受取られて定位置まで搬送される。
このとき、パレツトPの左右方向の変位がある場
合には検出装置によつてこれを検出し、ローラ台
5を左又は右方向に移動して正しい位置に修正す
る。またパレツトPに傾きがある場合には金属板
Wが当接するストツパ部材23による検出装置1
2によつて左右何れかのローラコンベア7a,7
bの回転駆動の停止及び回転続行の制御によつて
正しく姿勢を修正する。
次いでエレベータフレーム2が早送りで上昇
し、パレツトP上の最上部の金属板Wが供給位置
に来たときから遅送り上昇(インチング)に切換
わり、サツカー20a,20bにより一枚づつ吸
着してフイードロール13とピンチロール14間
に送り込み作動する。
パレツトP上の金属板Wの残存枚数が数枚にな
つたときパレツトPの交換動作が行われる。すな
わち、残存枚数の確認信号によつてトロリー28
が前進移動し、フオーク29は上昇しているパレ
ツトPの下面に挿入されパレツトPを支持すると
共に、フオーク29を上昇送り(インチング)し
て残存する金属板Wの供給動作を続行する。その
間エレベータフレーム2は急速下降し、搬入用ロ
ーラコンベア部Aより再び荷積みパレツトPを搬
入し、前記左右位置並びに傾きの修正を必要とす
るときには修正動作を行つて後に早送り上昇させ
る。この早送り上昇とタイミングを合せてフオー
ク29で支持されているパレツトP上の金属板W
は全部供給され、これと同時にフオーク29はト
ロリー28の後退移動により先端のフツク29a
で空パレツトPを引つかけて昇降装置部B外に引
き出し、フオーク29の原位置下降によつて搬出
用コンベア32上に載り移す。
搬出用コンベア32上に載せられた空パレツト
Pは空パレツト格納装置部Dまで運ばれてローラ
コンベア50上に載り移る。このローラコンベア
50上に移つた空パレツトPは、フオークフレー
ム51より後退していたフオーク52がソレノイ
ド53の作動によつて前進突出し、空パレツトP
の両端側を支持する。そしてフオークフレーム5
1が所定の高さ(空パレツト1個分の高さ)だけ
上昇しフオーク52で支持した空パレツトPを持
ち上げ、次の空パレツトPがローラコンベア50
上に入つて来るまで前記持ち上げ状態を保持す
る。ローラコンベア50上に次の空パレツトPが
入つて来るとフオーク52が後退し、今まで支持
していた空パレツトPをその下段に入つて来た空
パレツトP上に重ねる。そして、フオークフレー
ム51は下降し、下降端で再びフオーク52を前
進突出させ下段の空パレツトPを支持して上段空
パレツトPと共に再び上昇位置に保持させる。こ
の動作の繰り返しによつて数個の空パレツトPが
積み重ね格納され、所定個数となつたときにフオ
ークリフト車によつて取り出したり、コンベア装
置により空パレツト集積場まで搬送するものであ
る。
以上のように本発明は次のような効果を有して
いる。
すなわち、総体的には1パイル毎の金属板を供
給部に搬入し、一枚づつの供給動作を行い、パレ
ツト交換時においても供給動作を続行し、印刷機
又は塗装機の空運転を生ずることなく連続供給が
得られ、従来のように空運転後の試し刷りの作業
や試し刷り板の無駄な使用を解消することと、空
パレツトの引き出しから格納までの全サイクルを
自動化したことである。
次に個々の装置部分については、先ず昇降装置
部Bにおいてはエレベータフレーム上に設置され
ているローラコンベアは左右一対がそれぞれ別個
の駆動装置により同期又は片側駆動を可能とし、
またこのローラコンベアのローラ台は横方向の移
動調整を可能としているために、搬入されたパレ
ツトの傾きや横方向の変位を自動的に正しい位置
に修正位置決めを行うものであるからパレツトを
支持しているフオークの前進時には、フオーク先
端をローラと傾斜面を有する支承部材により支え
ているために、重量のある金属板を載せたパレツ
トを安定して支持し、且つ上昇送り(インチン
グ)も円滑に動作する。また、フオークは空にな
つたパレツトをフオークの原位置への後退動作に
より引き出して搬出コンベア上に移載する合理的
な作業運動を行つている。
最後に空パレツト格納装置部Dの設置に、金属
板の供給は印刷機や塗装機に対して正しく行うこ
とができ、印刷、塗装ずれを解消している。
さらに、フオーク装置部Cは、フオークによる
上昇パレツトの支持を行つている間に次回使用の
パレツトとの交換作業が行われ、その間フオーク
上で支持しているパレツト上の金属板の供給を行
わせているので前記した通り印刷機や塗装機を空
運転することなく連続的な供給が得られると共
に、より前記搬出コンベアからの空パレツトを順
次自動的に積み重ね格納し、複数個の空パレツト
がまとまつたところで取り出すので空パレツトの
処理の省力化が図られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置全体の側面図、第2図は昇
降装置部のローラコンベア部周辺の正面図、第3
図はパレツト傾き検出装置の正面図、第4図は同
主要部分の一部断面側面図、第5図はフオークト
ロリーの側面図、第6図は空パレツト格納装置の
正面図、第7図は同側面図、第8図はフオーク先
端部の詳細図である。 A……搬入ローラコンベア部、B……昇降装置
部、C……フオーク装置部、D……空パレツト格
納装置部、2……エレベータフレーム、5……ロ
ーラ台、6……横行ローラ、7a,7b……ロー
ラコンベア、12……傾き検出装置、13……フ
イードロール、14……ピンチロール、20a,
20b……サツカー、23……ストツパ部材、2
6……リミツトスイツチ、27……フレーム、2
8……トロリー、29……フオーク、32……搬
出用コンベア、34……トロリーフレーム、35
……走行ローラ、36……ピニオン、37……ラ
ツク、40……フオーク支持体、41……昇降用
レバー、42……ガイドレバー、44……送りね
じ軸、46……昇降用リンク、47a,47b…
…平行リンク、48……送りナツト、50……ロ
ーラコンベア、51……フオークフレーム、52
……フオーク、53……ソレノイド、54……ガ
イドプレート、55……支持軸、56……昇降
軸、58……ガイドバー、59……ガイドロー
ラ、60……昇降スクリユー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金属板を積み重ねたパレツトを連続的に搬入
    し、供給位置にてパレツト上の金属板を一枚づつ
    供給する装置であつて、金属板を積み重ねたパレ
    ツトの搬入用ローラコンベア部と、当該パレツト
    を金属板の供給位置に上昇送りを付与する昇降装
    置部と、パレツト上の金属板の残量が少くなつた
    ときにパレツト変換のために残存する金属板を載
    せたパレツトを保持するフオーク装置部と、空パ
    レツトを複数個順次積み重ねる空パレツト格納装
    置部とから構成され、前記昇降装置部には、前記
    搬入用ローラコンベアの搬送方向に対し直交する
    横方向に移動調整可能としたローラ台上に、それ
    ぞれ別個の駆動装置によつて回転する左右一対の
    パレツト受取り用のローラコンベアと、このパレ
    ツト受取り用のローラコンベア上に搬入されたパ
    レツト上の金属板の前端面に当接して搬入姿勢を
    検出し、前記駆動装置を制御するパレツト位置修
    正装置とを有し、前記フオーク装置部には、前記
    昇降装置の昇降方向と直交する水平方向で進退移
    動し、且つ前進位置で上昇送り移動するフオーク
    と、このフオークの作動装置とが備えられ、前記
    フオークの先端にはフオークの前進時に傾斜案内
    面に案内されてフオークを上昇送り移動するロー
    ラと、フオークの後退時に空パレツトに係合して
    空パレツトを前記空パレツト格納装置部に引き出
    すためのフツクとを設け、前記空パレツト格納装
    置部には、前記フオークにより引き出された空パ
    レツトを受け取る空パレツト搬出用コンベアと、
    この空パレツト搬出用コンベアの搬送端に空パレ
    ツトを受け取るローラコンベアと、このローラコ
    ンベア上の空パレツトを支持して持ち上げて順次
    積み重ねるためのフオークとを備えて成る金属板
    自動供給装置。
JP4725481A 1981-04-01 1981-04-01 Automatic supply device of metallic plate Granted JPS57166231A (en)

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JPS57166231A JPS57166231A (en) 1982-10-13
JPH0130736B2 true JPH0130736B2 (ja) 1989-06-21

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