JPH01307500A - 汚泥の濃縮方法並びにその装置 - Google Patents

汚泥の濃縮方法並びにその装置

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JPH01307500A
JPH01307500A JP63136746A JP13674688A JPH01307500A JP H01307500 A JPH01307500 A JP H01307500A JP 63136746 A JP63136746 A JP 63136746A JP 13674688 A JP13674688 A JP 13674688A JP H01307500 A JPH01307500 A JP H01307500A
Authority
JP
Japan
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cake
sludge
dehydrated
dehydrator
thickening
Prior art date
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Pending
Application number
JP63136746A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiichi Ishigaki
栄一 石垣
Yoshihiko Takagi
高木　良彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Original Assignee
Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

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  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、下水等の汚泥の濃縮方法並びにその装置の
改良に関する。
「従来の技術」 従来の下水の汚泥等の処理手段としては、流入する汚泥
を大型の重力濃縮槽で３〜５％程度に濃縮した上で、消
化タンクに貯留し、これを真空脱水機やフィルタプレス
等の脱水機で脱水し、含水率６０〜８５％のケーキとし
て、焼却あるいは投棄処分がなされている。また、他の
１縮手段として、特公昭６２−３５８０４号に示すよう
に、濃縮槽中に濾過板を吊設して水分を吸引分離して、
濃縮汚泥を槽の底部から抜（ようにした機械的な濃縮手
段を知られている。以上、何れの手段を用いても濃縮さ
れた汚泥は、３〜５％程度である。
「発明が解決しようとする問題点」 上述のように、従来の濃縮方法によれば、３〜５％程度
にしか濃縮できず、膨大な量となり、汚泥処理施設にお
ける消化タンクも大容量のものを必要とする。
また、このようにして消化した汚泥は、脱水機で水分８
５％程度以下に脱水したのち、焼却とか投棄処分される
のであるが、脱水したケーキは固形状であシ、これを移
送するにも不便であり、焼却するにも破砕しなければな
らず手数を要する。
「問題点を解決するだめの手段」 そこで、この発明は従来の濃一方法とは全く異なる方法
を用い゛て、高濃縮汚泥を得るようにしたものであって
、その要旨とするところは、下水汚泥等を濃縮するに当
って、これを真空脱水機やべ〜ドブレス等の脱水機で脱
水し、その脱水ケーキに超音波を照射して、このケーキ
を流動体にしたものである。
すなわち、真空脱水機やベルトプレス等で固形物が３〜
５％程度の流動性を有する汚泥を脱水すると、含水率７
０〜８５％程度の固形状のケーキが得られるのであるが
、このケーキに超音波を照射することによって、そのフ
ロック、を破壊し、液体状とすることができるものであ
る。
このように液体状となったケーキは、事後、輸送するに
してもポンプを用いて管内を輸送することが可能であシ
、また、消化して、その消化ガス（ＣＨ４，Ｃｏ等）を
得るにしても、固形物１５〜３０％に濃縮されて大巾に
減量されているので、消化タンクも小さくて済み、大量
のガスを得ることができ、また、焼却処分するにしても
、破砕等の前処理を必要としない。
以下、図面に基づいてこの発明を説明する。
「実施例」 第１図において、符号１は濃縮槽、２は濃縮された汚泥
の貯留タンク、３は汚泥脱水用のべ〃ドブレス、４はケ
ーキの貯留タンク、５は貯留タンク４に貯留されたケー
キを照射するために設けた超音波発射装置、７は流動化
したケーキ搬送用のボボンプである。
このよう罠配設された汚泥の処分フローシートでは、濃
縮槽ｌに流入した汚泥は、ここで３〜５％程度に濃縮さ
れ、この濃縮された汚、泥は、ベルトプレス３において
脱水されて、水分７５％（濃度２５％）程度のケーキに
脱水される。この脱水されたケーキは、第２図に示すよ
うに固形分Ｓに水分が保持されて固体状であるが、貯留
槽４において、超音波が照射されることによって、固体
状Ｏ構造が破壊され、１３図に示すように１固形分Ｓと
水分Ｗが遊離して液体状となシ、搬送ポンプで移送が可
能となる。尚、図示のフローでは、脱水機としてベルト
プレス４を用いて、含水率７５％程度のケーキとしてこ
れを流動化したが、脱水機としては、真空吸引式の脱水
機、遠心針４機。
ライ６ルタプレヌを用いてもよい。唯、脱水機とし、て
真空脱水機や遠心分屋機を用いたときには、含水率が高
い（８５％以上）ので、超音波で破砕した後の汚泥の搬
送が容易でるり、脱水機としてフィルタプレスを用いた
場合には、含水率が低い（７０％以下）ので、破砕後の
汚泥の搬送に適応したポンプの選定が必要である。
「発明の効果」 以上の説明で明らかなように、この発明は従来の汚泥濃
縮の観念とは全（異なる発想に基づいたものであって、
その濃縮度が従来の３〜５％程から一挙ＫＩＯ〜３０％
と数倍に濃縮できたものである。このようにして、高濃
縮された液体状の汚泥を得ることＫよって、汚泥処理処
分上、次のような利点がある。
（１１このようＫして、濃縮スラリー化した汚泥を消化
に使うときには、大巾に減量しているために施設タンク
等が小さくて済む上、濃密であるので、消化ガス（ＣＨ
４，Ｃｏ）が充分得られ、従来の消化施設で冬季等にお
いて、発生したガス不足を解消することができる。また
、このように濃縮したスラリー状の汚泥は、これを糖化
する等して他に再利用するにしても、そのｔ−ｉ、処理
が可能である。
（２）　　また、このように処理した汚泥は、高濃度で
、且つ、ヌラリー状であるが故に、ポンプを用いてパイ
プ輸送が可能で、バキューム車等で便利に搬送できると
ともに、焼却するＫしても自燃性を有−しており、また
、ヌラリーでめるが故に、炉内への投入も容易である。
このように、この発明はその濃縮濃度の点、その高濃度
のものを液状化した点で、従来の汚泥処理、処分上の問
題を悉く解消し得たものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明に係る汚泥の濃縮方法並びにその装
置のフローシート図である。第２図は、加圧脱水したケ
ーキの含水状態を示す一部の拡大図、第３図は、加圧脱
水したケーキに超音波を照射したときの含水状態を示す
一部の拡大図である。 符号説明 ３・　ベルトプレス　　　４．　ケーキの貯留タンク５
、超音波発射装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）下水等の汚泥を、真空脱水機あるいはベルトプレ
    ス等の脱水機で脱水し、その脱水ケーキに超音波を照射
    して、このケーキを流動体とすることを特長とする汚泥
    の濃縮方法。 （２）略３〜５％に濃縮した下水等の汚泥を真空脱水機
    で脱水し、含水率が略８５％以下のケーキを得るととも
    に、このケーキに超音波を照射して、これを流動体とす
    ることを特長とする汚泥の濃縮方法。 （３）略３〜５％に濃縮した下水等の汚泥をベルトプレ
    スで脱水し、含水率が略７５％以下のケーキを得るとと
    もに、このケーキに超音波を照射して、これを流動体と
    することを特長とする汚泥の濃縮方法。 （４）濃縮した汚泥を脱水することができる加圧脱水機
    を設け、この加圧脱水機からのケーキの排出部に、ケー
    キ貯留用のタンク４を設け、このタンク４に、超音波発
    射装置５を設けたことを特長とする汚泥の濃縮装置。 （６）濃縮汚泥を脱水することができるベルトプレス３
    を設け、このベルトプレス３のケーキの排出部に、ケー
    キ貯留用のタンク４を設け、このタンク４に超音波発射
    装置５を設けたことを特長とする汚泥の濃縮装置。
JP63136746A 1988-06-03 1988-06-03 汚泥の濃縮方法並びにその装置 Pending JPH01307500A (ja)

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