JPH01308717A - 荷作り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、請求項１の上位概念に記載した種類の荷作り
機に関するものである。

［従来の技術］ ＥＰ−Ａ−１，１５６，０４１＠公報から公知の荷作り
）幾においで、プレス部材は無端ウェブであって２個の
横方向リンクチェーンとそれらの間に延在する複数の横
［１ツドとで構成される。このプレス部材は、複数の離
間ローラ上にてプレス室の周方向に案内される。プレス
室の入口に隣接して２個の復帰ローラを設け、それらの
間にループを形成してその寸法をプレス室の最大寸法ま
で増大させる。

空の閉鎖したプレス室の状態においてプレス部材は（へ
１方向から係合するカム部材によって支持され、ループ
をプレス室の最小Ｘｊ法に相当する状態に保持する。プ
レス室内で採取物の巻付けを開始して増大＼１法のロー
ル梱包を形成した後、ループを形成するプレス部材をカ
ム部材からトｒ♂さＵ、次いでロール梱包によって支持
り゛る。この段階において、巻（４４プ操作およびロー
ル梱包の回転はカム部材の）苦方向係合によって茗しく
ト［１害される。

可変容積のプレス室を備えた他の公知の伺作り）幾に、
１５いて（、上、プレス室か複数の並列ベルトにより形
成される。閉鎖した空のプレス室の状態においては、ロ
ール梱包巻付は操作の開始が阻害されずかつ採取物がベ
ルト間に落下しないよう、ベル１〜を支持するのが極め
て困ガ１である。

米国４’ｈ　；’；’Ｆ第２３３６　ｆｔ’ｌ１号公報
から公知のような可変容積のプレス室を備えた荷作り機
は、それぞれ可撓・１１０Ａ　Ｉ！Ｅ＋の単一ウェブよ
りなる２個の無端プレス部材を備える。出口側における
２つのプレス部材の間に形成された空隙部は、ロール梱
包が巻付けられている際に所定量の採取物を外方向に同
伴することを常に可能にする。巻付は操作の開始時点に
は利用しうる最小寸法のプレス室が存在せず、したがっ
て形成すべきロール梱包の芯部の初期巻イ・］けが阻害
される結果、それぞれ採取物の過度の局部的圧縮または
渋滞か生ずる。この伺イ′［す）；氾ま連続操作Ｊるこ
とができない。何故なら、最終１］−ル梱包が縛られか
つ放出されている際にｎ：１作り機を停電させて、採取
物の供給を中断（！ねぽならないからである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題（ま、最小寸法にあ【プるプレス室の形状
が＋Ｖ４３ａ上簡単な配置により安定化されると共に、
巻付は操作の開始時点て阻害されずにロール梱包の巻付
けが進行するような上記種類の荷作り機を提供すること
にある。この荷作り機は、さらに連続操作が可能である
。

［課題を解決するための手段］ 上記課題は本発明によれば、前記プレス部材を少なくと
もプレス室の幅にわたって延在する単一の本質的に堅い
ゴムもしくはプラスチックウェブで侶成し、かつループ
をその最小寸法に際し前記ウェブの固有剛性により直Ｂ
ｑｌに保つようにして解決される。

プ１ノス部材の固有剛性はプレス室の最小寸法に相当Ｊ
る空状態でループが直立に保持されるよう確保するので
、新たなロール梱包の巻付は操作の開始時点でプレス室
に供給される採取物は均一巻付けされる芯部の形成に関
し即座に理想的な状態となる。プレス室の最小寸法を規
定する直立ループは円筒形状を６゛「立し、これは採取
物の均一圧縮につぎΦ要である。プレス室の最小寸法に
てループを保持するには横方向係合部品を全く必要とし
ないので、巻付（）操作の開始はこれらの（ｎ要位買に
て１目害されない。プレス部（Ａとして作用する連続し
しくは無端のゴムらしくはプラスチックウェブは採取物
に対し比較的平滑な表面を匂え、したがって採取物が捕
捉されてプレス室から逃げるのを防＋トづ゛る。全巻付
は操作の際、採取物には半径方向の均一圧力が加えられ
る結果、有効な圧縮とロール梱包の好適な平滑周面とが
生ずる。プレス部材の固有剛性はプレス室を入口近くの
ローラの周囲に案内しうるか、プレス室の最小寸法を規
定するループが崩壊しないよう防止するのに充分である
。したがって、高品質の大型ロール梱包を形成しうる大
容積かつ大きい幅のプレス室を確立することができる。

プレス部材の特定の構成に関し、長い供給通路は、最終
ロール梱包が縛られかつ放出される際に採取される採取
物を一時的に予備蓄積しうるので荷作り機の連続操作を
可能にする。

プレス部材として作用するゴムもしくはプラスチックウ
ェブには、好適には所要の引張強度および所望の固有剛
性を何すする強化層をｆｆ１Ｕ　ＧＪる。これら強化層
はＶ−ベルトもしくはタイヤに使用されろｆＩｆ項のイ
［地層らしくは金、１１　ｆ４とすることができ、これ
らの層は自由表面の下のゴムもしくはプラスブックウェ
ブの内部て加硫さＵまたは結合させることかできる。

好ましくはプレス部材は高引張強度を有して、ロール梱
包に大きい圧縮丹力をかける所定の緊張下に維持するこ
とを可能にし、しかも圧力の発生に寄与するよう全ての
ローラを用いる必要はない。

横方向における大きい屈曲側↑（Ｐは境界領域における
プレス部材の支持を容易化させると共に、プレス室か空
であるか或いはプレス部材の長手方向の緊張がプレス室
の開閉操作の際に一時的に低下する■）、プレス部イ・
Δかその（苦中史部分て垂れ下がるのを防止する。

本発明の他の重要な特徴によれば、所定の緊張を２１固
のみのローラ（こよって１葭収けねばならない。

残余のローラには巻ｆ（Ｃプおよび圧縮操作に際し仝く
負荷がｈｌｌえられず、或いは減少した負荷しか加えら
れない。その結果、この問作り機は減少した１固ａ父の
Ｌ」−ラ（ノか必要とぜず、したかってその製作コス１
へか低減すると共に組立で操作も減少する。

さ゛らにこの装備は、ロール梱包の外周面で発生する回
転抗力が減少して荷作り機の）幾械部品全体にえ１して
作用する負荷を減少させるという利点をも与える。

代案具体例においては、これらのローラを固定装着され
たベアリングに支持することができ、その結果大きい圧
縮力とロール梱包の外周部における高い（幾械強度とが
１９られる。さらに、この装備はプレス部材に作用する
張力を減少させることもてきる。

他の代案具体例によれば、ローラの半径方向に変位しう
る５が動ベアリングが大きい圧縮力と機械的に強い表面
とをプレス部材の比較的低い張力と（まｙ；（（関係に
ロール梱包の外周部分に１７ることを可能にする。遊動
ベアリングに装るされたローラには、極めて低い或いは
無視しうる屈曲応力しか加わらない。他の右利な作用は
、Ｕ−ル梱包の回転抗力の減少である。

右利な具体例において、入口の対向側におＣフる２個の
ローラはこれに連携する平行なカウンタローラを（ｉ：
ｌＩｉえることにより、ループの端部をプレス室の最小
１法の状（尺に保持覆るのに有効な各ローラ間隙部を形
成し、その結果プレス部材の同右側［）［が作用してル
ープをシリンダとほぼ同様なその所定形状に維持する。

本発明の他の０刊４１１）徴によれば、カウンタローラ
は巻付は角速麿を越える速度で回転駆動され、最終ロー
ル梱包が↑１１出された後かつプレス室が閉鎖されてい
る際に、少なくとも部分的に弛緩したプレス部材が入口
近（ヴ１のループの方向に入口位置からの１多３ｆＮ速
度よりｂ大きい速度で前進するようにし、その結果採取
物の供給が再開された際に所望形状で利用しうるＪ：う
ループが急速に形成される。

本発明の他の特徴によれば、被動カウンタローラは入口
に隣接した位置に設置市され、このローラと関連ローラ
との間に形成された間隙部を通る接、（♀かループの内
部方向に指向するようにする。その結果、ローラ間隙部
と入口とを通過するプレス部材の運動は形成サーベぎル
ープに指向する方向成分を右し、そのれ１．果プレス部
材の固有剛性が作用して形成されつつある際のループに
対し所望形状を即座にイｌりする。

駆動回転しうるカウンタローラは好ましくはプレス室の
静止部分に装着される一方、白肉回転しうるローラは好
ましくはプレス室のヒンジ部分に装着される。この配置
により、ループが形成されている際にローラがカウンタ
ローラにより同伴されるよう確保し、その結果プレス部
材に作用する摩擦負荷が制限される。この配置は、さら
にロール梱包がプレス室のヒンジ部分をプレス室の静止
部分から僅かに持上げるような寸法に）ヱした後、直ち
にプレス室のヒンジ部分に装着されたローラがカウンタ
ローラから後退するという利点をもたらす。

さらに駆動源とカウンタローラとの間には摩隙スリップ
クラッチを設けて、ループがその正確な最小寸法に達し
たら直ちにカウンタローラが巻付（ブ速磨においてのみ
回転するよう自動的に確保するのか右利である。好適に
は摩擦クラッチは、カウンタ（］−ラの１−ルクがプレ
ス部（Ａのテンションローラを同伴するのに不完ヅ）と
なるよう調節される。

右利には、カウンタローラには摩擦作用表面を設けて、
プレス部（イかルーｙ′ツノ向に効宋的に前ｊＷするよ
うｆｉ’ｆｒ保することかてさ″る。しかしながら、口
の場合、過負前クラッチをカウンタローラの駆動１〜ラ
ンスミツシヨンに設（すろのが好適である。

本発明の他の右利な特徴によれば、分向（周部材を設（
プて操作期間中に、Ｆ３ける採取物の一時的蓄積機能を
与えることかでさ、モの間プレス室に含イ１された最終
ｉｘ＋−ル（困包を結東祠料で包むことかて”さる。弁
口（周部（４は１ズ取物を予（ｌ！ｉ＋蓄積して萌作り
）幾を連続操作させうろよう作用する。

好ましり（」分離用部材は、ぞトし自白でプレス室中へ
の方向に変形してループをプレス室の最小寸を人に保持
するよう；育与することがＣぎる。イー１−不１ｊには
、この能力は、プレス室か１１々出（・■作の際に最終
ロール梱包によりまだ部分的にしか占拠されていない際
にら、分月１川部（−イかプレス室を子（・ｊＩ′１蓄
（ｌ−１薄（’ｌ　ｆ、：適するようにさＵる。最終ロ
ール梱包が放出されかつ再びプレス肖ドか閉鎖されると
直りに、分離用部材が後退して既に作成された巻付芯部
をループ中に移送する。

分離用部材は保持部側にＪ、り供１恰通路に移動さ−れ
て、プレス室への採取物のその後の供給を少イｆくどし
一時的に（ずイ【わら少なくとし最終ロール梱包の周囲
の結束相別の縛り操作か終了するまで）中断する。この
状態にて、分離用部材は予備蓄積されたｊ采取物か供給
され続Ｃｉる際にこの採取物の１１ツノを徐々に増大さ
ｌて、最終的に採取物により１ノ１１えられる圧力の作
用下でプレス室中ノ＼突入さぜる７３ 本発明の他の特徴により与えられる制動機侶および、ま
たは後退１；旧１１ＩＳは子ｆ＋ｉｒｉ蓄積工稈の際の
採取物の圧ＨＮ力を制１３ｎｖるよう作用すると共に、
ロール梱包の外表面の回りを結末何科１て包みかつ縛る
のに使用しうる緩街時間を決定１−るのに奇Ｆｊする。

本発明の他の特徴によれば、供給通路に設けられた圧縮
ローラｔ；、ｔ　：（−、刊には（ハ給され続ける際の
採取物を圧、縮するよう作用して、供給通路の寸法を従
来の供給通路の寸法と比較して変化さＵる８憂％Ｌに子
猫蓄積操作を行なうｉｉＴ　ｆｉｔ：　ｔ！［を勺える
。

［実　　／Ｊ色　　１列１ 以下、添イ１図面を参照して、本発明を実施１シ１１に
つきさらに説明覆る。

閉鎖状態にてプレス室を空の状態で第１図に示した荷作
り機１の第１実施例は、静止部分２と横軸線４を中心と
して旋回しうる後方向に闇敢白在なヒンジプレス室部分
３とを（ｄｌｌえる。静止プレス部分２には１す端バー
５と、採取物「を採取するためのピックアップドラム６
と、支持ホイール８とを設ける。供給通路７か、人［１
１３を開放ざけて有するプレス室ＰＭまで僅か１一方向
に延在ηる。

図示した操作状態において、プレス室ＰＭはウェブ状プ
レス部材９のループＳ　Ｍにより形成され、このプレス
部ｖＩ９は複数のローラＷ、、ＷＳ、〜ｖ１およびＷ２
の上に支持されかつ葉内される。任意の個数のローラＷ
を設けることか′Ｃきる。プレス部４Ａ　９はローラＷ
１およびＷ２の周囲で変向し、ローラＷ２は駆動機措２
１に接続された駆動ブー１ノー２０により柊イ・１け方
向（矢印１４）に回申７、自在て必る。ローラＷＳはバ
ネ１１により偏筒されると共に、固定停止部１０と１２
との間て移動自在に案内されてプレス室９を緊張下に維
持する。

ループＳＭはプレス室１”　Ｍをぞの最小寸法に規定す
るとｔいこ、テンションローラ〜ｖＳがその各ｆ？−１
Ｆ部１０に支持される。

ローラＷ１およびＷ２に関連してカウンタローラ１５ｃ
Ｆ′３よび１６をそれぞれ設けることにより、プレス部
材９を固定するためのローラ間隙部１７を形成する。カ
ウンタローラ１５をローラＷ２の軸線を通る水平面の下
に配置する一方、力ｒクンタ［１−ラ１６をローラＷ１
の軸線を通る水平面の上ブｊに配置する。このようにし
て、カウンタローラ１６とローラＷ１との間の間隙部１
７を通る接線（、はループＳ〜１の方向に斜めに指向す
る。カウンタローラ１６は、好ましくはスリップ摩１寮
クラッヂ１９を介装して駆動源１Ｂに接続される。

第３図に示したように、プレス部材９は約５〜１Ｑｍｍ
の厚ざｄを有するゴムもしくはプラスチックウェブで必
って、プレス室の全幅にわたって延在ηる。ゴムもしく
はプラスチックウェブはローラＷ１およびＷ２の周囲で
変向しうるよう充分可撓性であるが、他方においてプレ
ス室ＰＭの最小寸法を規定するループＳＭがｎ＋ｉ壊し
ないようかつプレス室９をそのループ形状に維持するよ
う充分な固有剛性を有する。さらに、プレス部材９は大
きい引張強度と摩耗耐性とを右する。所望の固有剛性を
ｊ７るためプレス部材９は強化層２４をそこに１１１１
硫させまたは接着させて右する。これらの強化層は合成
繊組イ「またはＶ−ベルトもしくはラジアルタイ−（７
の強化層に使用される種類の針金またはフィラメントで
形成覆ることができる。プレス部材９の屈曲剛性は長手
方向におけるよりも横方向にて大と覆ることかできる。

再び第１図を参照するに、プレス部材９はロー２Ｗ２に
より巻付は速度Ｖにて駆動される。駆動源１８はカウン
タローラ１６を周速Ｖ１にて回転さけるよう作用し、こ
の周速は巻付は速度Ｖより人である。カウンタローラ１
６とローラＷ１との間の間隙部１７には、かくしてプレ
ス部材９がローラＷ２とその関連力１クンタローラ１５
とによりループＳＭから（ｈ取られる速度に関しループ
ＳＭに供給されるプレス部）ｒＡ　９の部分につき速度
差Ｖ１−Ｖが存在覆る。

ローラＷ１おにびＷ２は静止固定ベアリング２２に装着
され、一方の固定ベアリング２２は必要に応じ調節自在
としてプレス部材９の張力を増大させまたは減少させる
。第１図に示した実施例において、ローラＷは同様に固
定ベアリング２３に装着される。静止プレス部分２とヒ
ンジプレス室部分３との間の位置には、最終ロール梱包
を放出すべくプレス室を開成しかつ次いでこれを再び閉
鎖するよう作用する操作シリング３２か図示されている
。

第１図に示した荷作り機は次のように作動する。

供給通路７から供給された採取物Ｅは、巻付は速度Ｖに
て巻付は方向１４に回転することによりロール梱包の巻
付芯部となる。採取物の供給が持続されると、ループＳ
Ｍがその最小Ｘ１法から増大してテンションローラＷＳ
の変位をバネ′１１の偏倚に抗して停止部１２の方向に
生ビしめる。増大するロール梱包の圧力がループを最終
的にローラＷに接触するまで拡大ざＵる（第２図）。か
くしてプレス室か満たされる。ループはプレス室の最大
１法ＰＸに相当する最大ＸＪ法ＳＸに達する。プレス部
ｖＵ９の緊張はたとえばループがローラＷと軽く接触す
るよう選択することができ、ロール梱包は主としてプレ
ス部Ｈの張ツノにより圧縮される。

これは、ローラＷによりプレス部材に加えられる回転抗
力を制限Ｊる。他方、比較的小さい張ノＪがプレス部材
９につき選択されると、ローラＷは増大する圧力でロー
ル梱包１又を圧縮するよう作用し、しコーラに対し作用
する圧縮ツノは固定ベアリング２３により吸収されて、
そこからプレスの部分２および３まで伝達される。

次いで、ロール梱包Ｒが結束材料（図示せず）で縛られ
、次いでプレス室部分３が後方向かつ上方向に軸線４を
中心として、最終ロール梱包がプレス室から落下ｌるま
で旋回する。ローラＷＳは最終ロール梱包に作用する放
出作用をさらに発生するよう作用する。散出操作の間に
、ループが拡大してローラＷとの係合から外される。テ
ンションローラＷＳは、停止部１０と接触した第１図に
示す位置に復帰する。プレス室部分３が再び閉鎖される
と直ちに、カウンタローラ１６が自由回転自在なローラ
Ｗ１と連携して弛緩プレス部材９を入口１３方向へ前進
させ、その前進速度はカウンタローラ１５と被動ローラ
Ｗ２との連携により入口領域からプレス部材が後退する
速度よりも大である。カウンタローラ１６の位置決めに
より、プレス部材の各部分が所定方向に前進して、プレ
ス室ＰＭの最小寸法を規定するループＳＭが急速にその
適正形状となる。ループの娼：部はカウンタローラ１５
．１６とＬｌ−ラＷ１　、Ｗ２との間の間隙部にそれぞ
れ保持されると共に、プレス部材の固有剛性によりルー
プは急速に第１図に示した形状に復帰し、かくして直ら
に採取物を受入れる準備　　　′かてきる。次いで、巻
付Ｃり操作か上記と同様に再開される。

ループＳＭが適切に形成されると直らに、カウンタ上１
−ラ１６の摩１寮タラップ１９かスリップし始める。プ
レス室内の増大圧力によりヒンジプレス室部分３を軸線
４を中心として１菫かに旋回さけることによってローラ
間隙部１７の固定作用を緩め、したかってカウンタロー
ラ１６とプレス室９との間の摩１察を減少させることに
より、ロール梱包の形成に際しローラ間隙部′１７を拡
開ざＵることも考えられる。

第２図は、ロール梱包巻付け操作の最終段階を示し、ル
ープはその晟人ス１法ＳＸとなりかつプレス室は最大寸
法ＰＸどなり、そのｌｊ’、Ｉ　ｉＧにヒンジプレス室
部分３か上昇される。

同［（）に第２図は荷作り機１′の第２実施例をも図示
し、ここでローラＷは第１図に示すＪ、うに固定ベアリ
ングには装着されず、バネ２５のｆｌ＝　Ｉ’ｊｊに抗
してＥ＋’径方向に変位しうる（＋Ｊ動ベアリング２３
′に装着される。この浮動装着はローラＷが増大するロ
ールＪｆ’Ａ包の圧力を増加させることを可能にし、そ
の結末ロール梱包は実質的にプレス部材９の緊張によっ
て圧縮される一方、ローラには無視しうる屈曲０荷しか
加わらない。内部に存在する張力Ｊ３よびそこから周方
向に生じてローラＷ１およびＷ２の固定ベアリング２２
により吸収される反応力に応じて、ローラＷはそれ白身
で自動調整することができる。テンションローラＷＳは
固定停止部１２に近接した位置まで移動し或い（Ｓ１こ
れと接触してプレス部ｖＪ９における緊張を維持する。

かくして、プレス部材９の固ｌＪ剛性および引張強度に
より、充分なロール梱包の圧縮が達成される。ローラＷ
の浮動装石は、ロール梱包巻イ・］（）操作の際の回転
抗力を減少さけるのに有効でおる。他の利点によれば、
プレスの適正操作を確保するには比較的少数のローラＷ
にて充分て必り、その結果動作り機１′のコストおよび
車量か減少覆る。第２図に示した荷作り機１′における
残余の構造については、第１図に示した荷作り機１と同
等で必る。

第３図はプレス部（・Ａ９の概略断面図である。これ（
ユ５〜１Ｑｍｍの範囲の厚さｄをＩｉするゴムもしくは
プラスチックウェブとして形成される。強化１藝２４は
ウェブ内でｈ１随されまたは接査されて、所要の固イ１
剛性と引張強度とを得るのに貢献する。

充分な固有剛性を有するプレス部材９は可Ｉ尭性金属シ
ー１へ、金網、合成繊維／ｌ’ｉなどで形成することも
でき、必要に応じゴム被覆もしくはプラスチック被覆を
用いても用いなくてしよい。

第４図に示した荷作り機の実施例は連続操作に特に適し
ており、すなわちこれは結束＋Ａ利で最終ロール梱包を
縛りかつ最終の縛られたロール梱包を放出するのに要す
る比較的長時間にわたり採取物の採取を続行することを
可能にし、これは採取物を供給通路７、及びプレス室の
一部、に最終日−ル梱包との衝突なしに一時的に予（ｉ
ｆｆ＋蓄積する手段を設けて達成される。第１図に示し
た荷作り機１の各部分と同一また（ＪＬそれに対応覆る
部分には第４図に同一参照符号で示す。

第１図に示した実施例と対比しで、第４図の荷作り機に
はカウンタ上１−ラ１６に隣接η−る静止プレス部分２
の（１７着に点線で図示した結束４Ａ　ｉ：４供給機Ｊ
ｊｉ　２８を設けろ。この機構２８は、結束材１′：１
（図示“ぜず）をたとえば網目ウェブの形態でプレス室
まで供給して放出面の最終ロール梱包の周囲を包むよう
作用Ｊる。結束月利が固定されつつ必る間（ず４にわら
結束’＋４斜の自由端部が入口１３を通過した後）に連
続供給採取物がプレス室Ｐに突入するのを防ロニするた
め、供給通路７上方の静止プレス部分２には蓄積ローラ
３２上に巻イ・１けられたウェブ状分離部材３１の自由
端部３０に保持部月２９を設（プる。蓄積ローラ３２は
分離用部材３１と連携覆るよう制動機溝Ｊ３　Ｊ：び／
または後退間溝３３に接続される。さらに、予備蓄積用
の供給通路７には圧縮ローラ３４を設けて、これを駆動
）幾１１４（図示せず）に接続する。

結束＋Ａわｌ供給償構２８により最終ロール梱包に供給
された結束月利を結んで固定する直前（すなわら、結束
材４′３１の先端部が入口１３に再び達した直後）に保
持部材２９を分画１用部伺３１の自由喘部３０（これは
保持部材２９に４脱自在に接続される〉が供給通路７に
対し充分延在するまで供給通路７に対し下降される。か
くして、分離用部材３１は、結束８利が必要に応じその
端部を成る程度重ね合せて閉鎖されかつ固定されるまで
、プレス室Ｐへの採取物の供給を中断覆る。次いで、ヒ
ンジプレス室３が開放されて最終ロール梱包の放出を開
始すると直ちに、分離用部材３１により保持されかつ圧
縮ローラ３４により圧縮された採取物は分離部材を参照
符号３１′によて点線で示された初期形状から、これを
入口１３に圧入り−ることにより変形させるよう作用す
る。制動機構および／′または後退）幾４Ｍ　３３は、
ｒｒＪ暁１牛の引張りに強いつ■ブとしうる分離用部材
に対し作用して苅応の保持張力を牛ぜしめ、分間１用部
材をプレス室中へ所定程度だｃノ変形突入さける。その
結果、採取物は増大圧縮力を受ける。何故なら、圧縮Ｌ
１−ラ３４が採取物を供給して圧縮するＪ−う作用する
からである。この結果、結未祠Ｎを固定し、最終ロール
梱包を放出しかつヒンジプレス室部分３を再び閉鎖する
のに充分な緩に’ｒｐｉ　ｌＬ’＋間が得られる。分離
用部材３１に保持された圧縮採取物はさらに、プレス部
４４９をプレス室ＰＭの最小°）１法を規定するループ
ＳＭの形状に維持するためにも使用することがて°さる
。この場合、カウンタローラ１５および１６を省略する
ことができる。何故なら、連続供給される採取物の圧り
がプレス部ｖＩ９を所望形状のループＳＭとして支持す
るのに充分となるからである。

ヒンジプレス室部分３が適切に閉鎖された後、保持部材
２９か後退して分離用部＋、Ｊ３１の自由端部を解除す
る。後退ｎ横３３は分離用部材３１をプレス室から後退
させるよう作用し、その後に採取物の圧力かプレス部４
・Ａ９のループＳＭをプレス室Ｐの最大（１法まで拡大
させる。

さらに、可１真性４４利の分離用部材３１は剛性の分離
用部材により代替することもでき、たとえばプレー１へ
らしくは隔壁を供給通路にわたって延在させることもで
きる。さらに、供給通路に対し上方おＪ、び下方から一
時的に延びるよう２個もしくはそれ以上の分離用部材を
設けることも考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス室を空の閉鎖した状態で図示した司変プ
レス窄および固定装首されたローラを（１’ｉ５える、
本発明に係る荷作り機の第１実施例の概略図であり、 第２図はプレス室が充填されかつ閉鎖した状態で図示す
る可変プレス室おＪ、び浮動装置ローラを備える、本発
明に係る荷作り機の第２実施例の概略図であり、 第３図はプレス部材の細部の斜視断面図であり、第４図
は閉鎖状態で図示した可変寸法のプレス室を備える、本
発明に係る葡作り機の他の実施例の概略図である。 １・・・荷作り）幾　　　　　　２・・・静市部分３・
・・ヒンジ部分　　　　　７・・・供給通路９・・・プ
レス部材 １５．１６・・・カウンタローラ １７・・・間隙部 Ｗ、ＷＳ、Ｗｌ　、Ｗ２・・・ローラ ＳＭ・・・ループ Ｒ・・・ロール梱包

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可変容積のプレス室（Ｐ）を備え、その内周を採取
   物（Ｅ）用の入口（１３）以外はローラ（Ｗ、Ｗ１、Ｗ
   ２、ＷＳ）上に支持されたウェブ形状の無端プレス部材
   （９）のループによつて規定し、ロール梱包（Ｒ）の寸
   法が増大するにつれて前記ループの寸法が前記プレス室
   の最小寸法（ＰＭ）から増大しうるよう少なくとら１個
   のローラ（ＷＳ）を可動装着し、前記ループをその最小
   寸法にて前記入口（１３）に隣接した２個のローラ（Ｗ
   １、Ｗ２）の上に支持すると共に、少なくとも１個のヒ
   ンジ支承されたプレス室部分（３）を作動させて前記ル
   ープを開くことにより前記ロール梱包を排出させる荷作
   り機（１、１′）において、 前記プレス部材（９）は少なくとも前記プレス室（Ｐ）
   の幅にわたって延在する単一の本質的に堅いゴムもしく
   はプラスチックウェブであり、かつ前記ループ（ＳＭ）
   はその最小寸法（ＰＭ）にて前記ウェブの固有剛性によ
   り直立に保たれることを特徴とする荷作り機。 ２、ゴムもしくはプラスチックウェブが強化層を有する
   請求項１記載の荷作り機。 ３、プレス部材（９）が少なくとも長手方向に高引張強
   度を有し、かつ長手方向におけるよりも大きい屈曲剛性
   を横方向に有する請求項１または２記載の荷作り機。 ４、ループ内にロール梱包を圧縮すると共にプレス部材
   （９）をローラ（Ｗ）から上昇させまたはその支持力を
   減少させるのに有効な張力を前記プレス部材（９）に加
   える請求項１〜３のいずれか一項に記載の荷作り機。 ５、プレス部材（９）を、少なくともロール梱包の最終
   的プレスに際し、前記ロール梱包（Ｒ）の回転方向に固
   定支持されている固定ベアリング（２３）に支持された
   ローラ（Ｗ）に対して押圧接触させる請求項１〜３のい
   ずれか一項に記載の荷作り機。 ６、プレス室（Ｐ）の入口（１３）を規定するローラ（
   Ｗ１、Ｗ２）を除きローラ（Ｗ）が可動ベアリング（２
   ３′）に浮動装着され、これら可動ベアリングは前記プ
   レス室に関し相対的に好ましくは弾力偏倚手段（２５）
   の偏倚力に抗して少なくとも半径方向に移動しうる請求
   項１〜４のいずれか一項に記載の荷作り機。 ７、入口（１３）の対向側における２個のローラ（Ｗ１
   、Ｗ２）が平行なカウンタローラ（１５、１６）を備え
   てこれらを前記ローラ（Ｗ１、Ｗ２）と連携させ、ルー
   プ（ＳＭ）を直立状態に保つのに有効な前記プレス部材
   （９）のためのローラ空隙部（１７）を形成する請求項
   １〜６のいずれか一項に記載の荷作り機。 ８、入口（１３）の対向側における少なくとも１個のロ
   ーラ（Ｗ２）がロール梱包（Ｒ）の巻付方向（１４）に
   梱包巻付速度（Ｖ）で回転駆動されると共に、巻付方向
   における先頭カウンタローラ（１６）が少なくとも一時
   的に巻付方向に前記巻付速度（Ｖ）を越える速度（Ｖ１
   およびＶ）にて駆動されるようにした請求項７記載の荷
   作り機。 ９、駆動回転しうるカウンタローラ（１６）を、このカ
   ウンタローラ（１６）と関連ローラ（Ｗ１）との間のロ
   ーラ空隙部（１７）における接線（ｔ）がループ（ＳＭ
   ）の内部に指向するよう、入口（１３）に隣接したまた
   はその内部の位置に配置した請求項８記載の荷作り機。 １０、駆動回転しうるカウンタローラ（１６）をプレス
   の静止部分（２）に装着すると共に、関連ローラ（Ｗ１
   ）をヒンジ支承されたプレス室部分（３）に好ましくは
   自由回転しうるよう装着した請求項７〜９のいずれか一
   項に記載の荷作り機。 １１、駆動源（１８）とカウンタローラ（１６）とが、
   それらの間に介装された好ましくは調節自在な摩擦クラ
   ッチ（１９）を有する請求項８記載の荷作り機。 １２、駆動回転しうるカウンタローラ（１６）が摩擦作
   動表面を有する請求項１〜７のいずれか一項に記載の荷
   作り機。 １３、好ましくはウェブ状の分離用部材（３１）を供給
   通路（７）中に突入させて、この供給通路（７）を閉塞
   するようにした請求項１〜１２のいずれか一項に記載の
   荷作り機。１４、採取物（Ｅ）を予備蓄積するため分離
   用部材（３１）をプレス室（Ｐ、ＰＭ）中への方向に入
   口（１３）を介して変形させ、さらにプレス室の最小寸
   法に際しループ（ＳＭ）を変形された分離用部材（３１
   ）により支持するようにした請求項１３記載の荷作り機
   。 １５、分離用部材（３１）の自由端部（３０）に保持部
   材（２９）を設けて、この保持部材に前記自由端部（３
   ０）を着脱自在に接続すると共に、分離用部材（３１）
   の自由端部（３０）が接続された保持部材（２９）を後
   退位置から供給通路（７）を介し閉塞位置まで移動する
   ようにしかつ前記自由端部の脱着後に前記後退位置まで
   移動するようにし、次いで前記分離用部材を供給通路か
   ら移動除去する請求項１３または１４記載の荷作り機。 １６、制動機構および／または後退機構（３３）を分離
   用部材（３１）に設けた請求項１５記載の荷作り機。 １７、供給通路（７）の閉塞状態にて少なくとも採取物
   を予備蓄積するよう作動する圧縮ローラ（３７）を供給
   通路（７）に設けた請求項１３〜１６のいずれか一項に
   記載の荷作り機。