JPH01308799A - 気液分離室 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばポンプの吐出側に設けられる気液分離
室に関する。

［従来の技術］ かかる気液分離室に関し、特公昭５１−２７４８３号公
報には再制御弁の作動が連動したものと独立したものと
が示され、特開昭６ｌ−Ｆ６２２８２号公報には再制御
弁の作動が独立したものが示されている。

これらの気液分離室において、液体流出制御弁の故障や
他のポンプ装置からの液の流入等の何らかの不都合によ
り室内が液で満たされようとすると、気体流出制御弁が
閉じ、以後は室内への液（気液混合流入口から流入する
もの、および他のポンプ装置の関係で逆流するもの）の
流入がなくなり、気体流出制御弁からの液の吹き出しが
防止される。

［発明が解決しようとする課題］ かかる気液分離室の気体流出制御弁は１段開弁のため、
液面が上昇して閉弁したのちに、液面が低下してもフロ
ートが軽いと、内圧により開弁しないことがある。従っ
て、フロートを重くし、またはフロート杆のレバー比を
大きくする必要がある。しかし、重くすると、泡等では
閉弁しないので、液が吹き出し、レバー比を大きくする
と、気液分離室が大型化する。

本発明は、気体流出制御弁の作動が確実で小型な気液分
離室を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、気体ａ人液流入口を備え、下部に液体
流出制御弁を設け、上部にフロートによ９２段に開閉す
る気体流出制御弁を設けている。

上記気体流出制御弁は、エアベント側の開口を閉じる弁
体を設け、該弁体に小孔の弁孔を穿設し、該弁孔を閉じ
る弁杆を設け、弁杆の一端を弁体に軸方向相対移動可能
に連結し、他端を気体流出制御弁または液体流出制御弁
のフロート杆に連結して構成するのが好ましい。

［作用］ 上記のように構成された気液分離室において、気体流出
制御弁が閉弁したのちに液面が低下すると、内圧が高く
ても、フロートの自重でフロート杆が回動して弁杆が弁
孔を開く、これにより気体が弁孔から逃げて内圧が弁体
の開弁圧まで低下すると、フロートの自重によりフロー
ト杆が更に回動して弁体を開弁する。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図において、給油ＩＩＡはモータＭにより駆動され
るポンプ装置Ｕを有し、このポンプ装置Ｕには図示しな
い地下タンクベ連結された吸込配管Ｐ１および吐出配管
Ｐ２が接続されている。その吐出配管Ｐ２には流量計Ｇ
が設けられ、更に吐出配管Ｐ２にはホースＨな介してノ
ズルＮが接続されている。また、給油機Ａの正面には、
流量計Ｇからの信号に基づいて給油量を表示する表示器
Ｂが設けられ、ポンプ装置ＵのケーシングＣに接続され
た後述するエアベント１４はノズル掛けＳの上部に開口
されている。

第２図において、ポンプ装置のケーシングＣには液体の
流入口Ｉと流出口０とが設けられている。

流入口重の内端にはチエツク弁１が設けられ、そして流
入側のストレーナ２ａを設けた室２に開口している。ケ
ーシングＣのほぼ中央にはポンプ３が設けられている。

このポンプ３は吸込口３ａと吐出口３ｂとを有しており
、ポンプ３の吐出口３ｂは気液分離装置４に連通してい
る。この気液分離装置４において、気泡を含まない液は
流出側のストレーナ５ａを設けた室５に流れるように液
路が構成されており、そして流出側のストレーナ室５と
流出口０との間にはコントロール弁６が設けられている
。気液分離装置４の液の液路１１にはバイパス弁１２が
設けられ、この液路１１はポンプ３の吸込口３ａに連通
している。

他方気液分離装置４において気泡を含んだ液は液路１３
に流れるようになっている。この液路１３はケーシング
Ｃのサイドカバーに形成されている。そしてこの液路１
３は後述の気液分離室８に連通している。この気液分離
室８において分離された気体はエアベント１４から大気
中へ放出され、そして気体を分離した液は液路１５に流
れる。そしてこの液路１５は流入側のストレーナ室２に
連通している。そして気液分離室８内には、エアベント
１４から大気に放出させる気体の流出を制御する気体流
出制御弁７が設けられ、また液路１５からストレーナ室
２に流れる液体を制御する液体流出制御弁１０が設けら
れている。

したがってモータＭでポンプ３を回転させると、液は流
入口Ｉからチエツク弁１、流入側のストレーナ室２、ポ
ンプ３、気液分離装置４、流出側のストレーナ室５、コ
ントロール弁６を通って流出口Ｏから吐出される。また
気液分離装置４からの液はその一部がバイパス弁１２を
通ってポンプ３にバイパスされる。他方気液分離装置４
において気体を含む液体は気液分離室８に流れ、ここで
気体はエアベント１４から放出され、液体は流入側のス
トレーナ室２に戻されるのである。

その際、気液分離室８の気体流出制御弁７は、不測の事
態により気液分離室８内に液体が充満するようになると
閉じるので液体がエアベント１４から放出されることが
ない、また液体流出制御弁１０は一定量の液体が気液分
離室８にたまったときに液路１５に液体を流すようにな
っている。

第３図は気液分離室８の詳細を示すもので、蓋体１６に
はエアベント１４に連通する通路１４ａが設けられ、こ
の通路１４ａは蓋体１６の内側で下向きの開口１４ｂの
所で終っている。この開口１４ｂを開閉するために全体
を符号７で示す気体流出制御弁が設けられている。

その制御弁７は、蓋体１６の取付部１６ａに枢着したフ
ロート杆２０に固設されたフロート２１を備え、このフ
ロート杆２０の中程には弁杆２２が枢着されている。そ
の弁杆２２の上端はコーン状に形成され、また、上端付
近にはビン２２ａが一側方に突出されている。弁体３０
は上端が半球状の筒状に形成され、先端には小径の弁孔
３１が穿設され、一方の側部には長孔３２が穿設されて
いる。その弁体３０の内孔には弁杆２２がルーズに挿入
され、そのビン２２ａは長孔３２に係合案内されている
。

次に全体を符号１０で示す液体流出！’］御弁は蓋体１
６と一体に形成したブラケット２３にビン２４で枢着さ
れたフロート杆２５を備え、そのフロート杆２５にはフ
ロート２６が取付けられている。

そしてこのフロート杆２５には枢着用のビン２４よりも
フロート２６側に別のビン２８を介して弁体２７が枢着
されている。そしてこの弁体２７は液路１５の開口１５
ａを開閉するようになっている。

したがって液路１３から気体を含む液体が気液分離室８
内に流入すると、気液分離室８内において気体と液体と
が分離される。そして気体は図示の位置にある弁体３０
により開かれた上方の開口１４ｂを通ってエアベント１
４から大気中に放出される。他方液体は気液分離室８の
下方に溜る。

そしてその結果フロート２６が鎖線２６ａで示す方向に
浮上する。すると弁体２７は開き、気液分離室８内に溜
った液は開口１５ａから液路１５に流出する。

例えば液体流出制御弁１０の故障や、他のポンプ装置か
らの液の流入等何らかの不都合により、気液分離室８内
が液で満ちてくると、フロート２１が鎖線位置に浮上す
る。これによりフロート杆２０が反時計方向に回動し、
弁杆２２を上昇して弁体３０で開口１４ｂを閉じ、液体
の流出を防止する。

液体流出制御弁１０が故障していた場合は、弁が正常に
戻り、また他のポンプ装置からの液の流入の場合は、こ
のポンプ３が駆動されて液体が流！！８１うに流出する
と液面が下がる。この際、室内の内圧が高くても、フロ
ート２１の自重でフロート杆２０が時計方向にわずかに
回動し、弁杆２２を下降して弁孔３１を開く、その小孔
３１から気体が通路１４ａに逃げて内圧が弁体３０の開
弁圧まで低下すると、フロート２１の自重によりフロー
ト杆２０が更に回動し、ビン２２ａが長孔３２の下縁に
係合して弁体３ｏを引き下げ開弁する。

第４図は本発明の別の実施例を示し、弁杆２２ａを液体
流出制御弁１０のフロート杆２５に連結し、他を第３図
と同様に構成した例である。

［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

すなわち、気体流出制御弁が弁杆と弁体とにより２段弁
なので、内圧が高くても開弁することができる。

また、フロートを小型軽量化し、または、フロート杆の
レバー比を小さくして気液分離室を小型化できるととも
に、液面に泡等があっても確実に閉弁して液の吹き出し
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した気液分離室を備えた袷油撮を
示す正面図、第２図は第１図の全体の気液の流れを示す
模式図、第３図および第４図は本発明のそれぞれ異なる
実施例を示す側断面図である。 ７・・・気体流出制御弁　　８・・・気液分離室　　１
０・・・液体流出制御弁　　２２．２２ａ・・・弁杆　
　３０・・・弁体　　３１・・・弁孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 気体混入液流入口を備え、下部に液体流出制御弁を設け
   、上部にフロートにより２段に開閉する気体流出制御弁
   を設けたことを特徴とする気液分離室。