JPH0723197B2 - 気液分離室 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ケースの上部に大気連通孔を有し、該大気連
通孔を開閉する気体流出制御弁を備え、そして、気体を
含む液体から気体の分離するための気液分離室に関す
る。

［従来の技術］ 気液分離室は周知のように、気体混入液の流入口を備
え、そして下部に液体の流出を制御する液体流出制御弁
と、上部の気体の流出を制御する気体流出制御弁とが設
けられている。これらの制御弁をそれぞれ独立して制御
する技術は特開昭61−262282号公報に開示され、また、
連動して制御する技術は特公昭51−27483号公報に開示
されている。

かかる公知の気液分離室では、液体流出制御弁の故障や
他のポンプ装置からの液の流入等の何らかの不都合によ
り室内が液で満たされようとすると、気体流出制御弁が
閉じ、以後は室内への液（気液混合流入口から流入する
もの、および他のポンプ装置の関係で逆流するもの）の
流入がなくなり、気体流出制御弁からの液の吹き出しが
防止される。

しかしながら、かかる公知の気液分離室の気体流出制御
弁はフロート作動のものであり、気液分離室内の液面が
上昇して閉弁した後に、液面が低下しても、フロートが
軽い場合、閉弁中に気液分離室の圧力が高くなり、内圧
が高い状態で作動させるために開弁しないことがある。

従って、フロートを重くし、またはフロート杆のレバー
比を大きくする必要がある。しかし、重くすると、泡等
では閉弁しないので、液が吹き出し、レバー比を大きく
すると、気液分離室が大型化する。

また、特公昭51−27483号公報に開示されている気液分
離室も同様な欠点がある。

［発明が解決しようとする課題］ したがって、本発明の目的は、フロートを用いても小型
であり、かつ内圧によって閉弁状態が維持されない気液
分離室を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、ケースの上部に大気連通孔を有し、該
大気連通孔を開閉する気体流出制御弁を備え、そして、
気体を含む液体から気体の分離するための気液分離室に
おいて、ケースに枢着したフロート杆にはフロートが固
着され、該フロート杆の中程に上端をコーン状にした弁
杆の下端が枢着され、該弁杆の上端付近に設けたピンが
弁杆にルーズにかぶせた弁体の側部に穿設した長孔に係
合され、該弁体は上端が半球状に形成されて先端には小
径の弁孔が穿設され、前記弁体は前記大気連通孔を開閉
するようになっている。

［作用効果の説明］ したがって、通常の作動では、公知の通り、気液分離室
で分離された気体は大気連通孔を介して大気に解放さ
れ、気液分離室内に液が充満すると、大気連通孔から液
が大気中に放出されるのを防止するためように気体流出
制御弁がその大気連通孔を閉じる。

しかしながら、従来技術では気体流出制御弁が閉弁した
後に、気液分離室内の液面が下がると、フロートも下動
するが、気体流出制御弁が大気連通孔を閉塞していて気
液分離室の圧力が高いと、内圧により気体流出制御弁が
大気連通孔を閉塞した状態でフロートが落下しない。

しかるに本発明によれば、弁体が大気連通孔を閉塞した
状態で、内圧が高くても、液面の低下によりフロートが
下動すると、弁杆もピンが長孔に案内されて少し下動す
る。すると、弁杆のコーン状の上端が小径の弁孔を開
く。このように小径の弁孔が開くと、気液分離室内の気
体は弁孔から大気に放出され、気液分離室内の圧力は下
がる。そのために弁体は内圧による保持状態が解放され
てフロートと共に下動することができる。

このように液が充満したときに上端をコーン状にした弁
杆で小径の弁孔を閉じ、液面が低下すれば、弁体が大気
連通孔を閉塞状態で位置していても、弁杆は長孔に案内
されて下動でき、したがってフロートが下動すれば気液
分離室内の圧力が大気に解放され、弁体は大気連通孔か
ら離脱できるようになる。

それ故に、フロートを重くしたり、フロート杆の長さを
長くすることなく、フロート弁の作動を確実にすること
ができる。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１図において、給油機ＡはモータＭにより駆動される
ポンプ装置Ｕを有し、このポンプ装置Ｕには図示しない
地下タンクに連結された吸込配管P1および吐出配管P2が
接続されている。その吐出配管P2には流量計Ｇが設けら
れ、更に吐出配管P2にはホースＨを介してノズルＮが接
続されている。また、給油機Ａの正面には、流量計Ｇか
らの信号に基づいて給油量を表示する表示器Ｂが設けら
れ、ポンプ装置ＵのケーシングＣに接続された後述する
エアベント14はノズル掛けＳの上部に開口されている。

第２図において、ポンプ装置のケーシングＣには液体の
流入口Ｉと流出口Ｏとが設けられている。流入口Ｉの内
端にはチェック弁１が設けられ、そして流入側のストレ
ーナ2aを設けた室２に開口している。ケーシングＣのほ
ぼ中央にはポンプ３が設けられている。このポンプ３は
吸込口3aと吐出口3bとを有しており、ポンプ３の吐出口
3bは気液分離装置４に連通している。この気液分離装置
４において、気泡を含まない液は流出側のストレーナ5a
を設けた室５に流れるように流路が構成されており、そ
して流出側のストーナ室５と流出口Ｏとの間にはコント
ロール弁６が設けられている。気液分離装置４の液の液
路11にはバイパス弁12が設けられ、この液路11はポンプ
３の吸込口3aに連通している。

他方気液分離装置４において気泡を含んだ液は液路13に
流れるようになっている。この液路13はケーシングＣの
サイドカバーに形成されている。そしてこの液路13は後
述の気液分離室８に連通している。この気液分離室８に
おいて分離された気体は大気連通部すなわち図示の例で
は大気連通部14から大気中へ放出され、そして気体を分
離した液は液路15に流れる。そしてこの液路15は流入側
のストレーナ室２に連通している。そして気液分離室８
内には、大気連通部14から大気に放出させる気体の流出
を制御する気体流出制御弁７が設けられ、また液路15か
らストレーナ室２に流れる液体を制御する液体流出制御
弁10が設けられている。

したがってモータＭでポンプ３を回転させると、液は流
入口Ｉからチェック弁１、流入側のストレーナ室２、ポ
ンプ３、気液分離装置４、流出側のストレーナ室５、コ
ントロール弁６を通って流出口Ｏから吐出される。また
気液分離装置４からの液はその一部がバイパス弁12を通
ってポンプ３にバイパスされる。他方気液分離装置４に
おいて気体を含む液体は気液分離室８に流れ、ここで気
体は大気連通部14から放出され、液体は流入側のストレ
ーナ室２に戻されるのである。

その際、気液分離室８の気体流出制御弁７は、不測の事
態により気液分離室８内に液体が充満するようになると
閉じるので、液体が大気連通部14から放出されることが
ない。また液体流出制御弁10は一定量の液体が気液分離
室８にたまったときに液路15に液体を流すようになって
いる。

第３図は気液分離室８の詳細を示すもので、蓋体16には
大気連通部14に連通する大気連通路14aが設けられ、こ
の大気連通路14aは蓋体16の内側で下向きの大気連通孔1
4bの所で終っている。この大気連通孔14bを開閉するた
めに全体を符号７で示す気体流出制御弁が設けられてい
る。

その気体流出制御弁７は、気液分離室８のケースを構成
する蓋体16の取付部16aに枢着したフロート杆20に固設
されたフロート21を備え、このフロート杆20の中程には
弁杆22が枢着されている。その弁杆22の上端はコーン状
に形成され、また、上端付近にはピン22aが一側方に突
出されている。弁体30は上端が半球状の筒状に形成さ
れ、先端には小径の弁孔31が穿設され、一方の側部には
長孔32が穿設されている。その弁体30の内孔には弁杆22
がルーズに挿入され、そのピン22aは長孔32に係合案内
されている。

次に全体を符号10で示す液体流出制御弁は、やはりケー
スを構成する蓋体16と一体に形成したブラケット23にピ
ン24で枢着されたフロート杆25を備え、そのフロート杆
25にはフロート26が取付けられている。そしてこのフロ
ート杆25には枢着用のピン24よりもフロート26側に別の
ピン28を介して弁体27が枢着されている。そしてこの弁
体27は液路15の開口15aを開閉するようになっている。

作動に際し、液路13から気体を含む液体が気液分離室８
内に流入すると、気液分離室８内において気体と液体と
が分離される。そして気体は図示の位置にある弁体30に
より開かれた上方の大気連通孔14bを通って大気連通部1
4から大気中に放出される。他方液体は気液分離室８の
下方に溜る。そしてその結果フロート26が鎖線26aで示
す方向に浮上する。すると弁体27は開き、気液分離室８
内に溜った液は開口15aから液路15に流出する。

例えば、液体流出制御弁10の故障や、他のポンプ装置か
らの液の流入等何らかの不都合により、気液分離室８内
が液で満ちてくると、フロート21が鎖線位置に浮上す
る。これによりフロート杆20が反時計方向に回動し、弁
杆22を上昇して弁体30で大気連通孔14bを閉じ、液体の
流出を防止する。

さて、例えば何らかの故障があって、フロート21が作動
しないで、流路15を閉じていた場合や、他のポンプ装置
によって大量の液が流入した場合には、前述の通り気液
分離室８内の液面が上昇し、弁体30が大気連通孔14bを
閉じる。さらに液が気液分離室８に流入すると、必然的
に気液分離室８の内圧は大気連通孔14bが閉じているの
で、大気圧以上に上昇する。そのような状態においてフ
ロート21が正常な作動をしたとき、又は他のポンプ装置
からの液の流入がなくなったときに、気液分離室８内の
液はポンプ３の駆動に伴い、液路15から流出し、液面が
下がる。

その際に従来技術では、内圧により弁体30が大気連通孔
14bを閉塞した状態に維持されたが、本発明では、室内
の内圧が高くても、フロート21の自重でフロート杆20が
長孔32の長さ分だけ時計方向にわずかに回動し、弁杆22
を下降して弁孔31を開く。その弁孔31から気体が大気連
通路14aに逃げて内圧が大気圧近くまで低下すると、弁
体30は内圧で保持されなくなり、フロート21の自重によ
りフロート杆20が更に回動し、ピン22aが長孔32の下縁
に係合して弁体30を引き下げ開弁する。

以上の通り本発明によれば、内圧によりフロート弁の不
作動を確実に防止できる。

［発明の効果］ 以上の通り本発明によれば、以下のすぐれた効果を奏す
る。

（ｉ）気体流出制御弁のフロートが下動する際に、ま
ず、小径の弁孔が開いて大気連通部と気液分離室内と可
連通するので、内圧により弁体が閉弁位置に保持される
ことがない。

（ii）弁体の開閉が確実に行われるので、フロートを小
型軽量化でき、フロート杆のレバー比も小さくできる。

（iii）したがって、気液分離室を小型化でき、液面に
泡等があっても確実に閉弁でき、液が大気連通部を通っ
て大気中に吹き出すことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した気液分離室を備えた給油機を
示す正面図、第２図は第１図の全体の気液の流れを示す
模式図、第３図は本発明の異なる実施例を示す側断面図
である。 ７……気体流出制御弁、８……気液分離室、10……液体
流出制御弁、20……フロート杆、22……弁杆、22a……
ピン、 30……弁体、31……弁孔、32……長孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケースの上部に大気連通孔を有し、該大気
   連通孔を開閉する気体流出制御弁を備え、そして、気体
   を含む液体から気体の分離するための気液分離室におい
   て、ケースに枢着したフロート杆にはフロートが固着さ
   れ、該フロート杆の中程に上端をコーン状にした弁杆の
   下端が枢着され、該弁杆の上端付近に設けたピンが弁杆
   にルーズにかぶせた弁体の側部に穿設した長孔に係合さ
   れ、該弁体は上端が半球状に形成されて先端には小径の
   弁孔が穿設され、前記弁体は前記大気連通孔を開閉する
   ことを特徴とする気液分離室。