JPH0130906B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0130906B2
JPH0130906B2 JP12252381A JP12252381A JPH0130906B2 JP H0130906 B2 JPH0130906 B2 JP H0130906B2 JP 12252381 A JP12252381 A JP 12252381A JP 12252381 A JP12252381 A JP 12252381A JP H0130906 B2 JPH0130906 B2 JP H0130906B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
magnetic field
matsufuru
magnetic
electric furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12252381A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5826986A (ja
Inventor
Andoreebichi Gurachefu Konsutantsuin
Ibanobichi Karujin Yurii
Mihairobichi Gusefu Borisu
Gurigoriebichi Paburyukofu Barentein
Nikoraebichi Bukarefu Byachesurafu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP12252381A priority Critical patent/JPS5826986A/ja
Publication of JPS5826986A publication Critical patent/JPS5826986A/ja
Publication of JPH0130906B2 publication Critical patent/JPH0130906B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面浸透含浸に関するものであり、特
に金属及び合金の構成要素を表面浸透させるため
の電気炉に関する。
本発明はガス窒化、浸炭、浸炭窒化及び他の表
面浸透技術によつて摩擦条件下で作用する種々の
構成要素、設備、ユニツト及び機械を硬化するの
に応用されよう。本発明はまた軟かい及び硬い磁
石材料において磁気回路の構成要素を熱磁化処理
するのに用いてもよい。又本発明は機械工学、設
備製造に広範囲に応用してもよい。
表面浸透は一般的に電気シヤフト炉で行なわれ
る。
内張された胴体、電気加熱炉及びとりはずし可
能なカバー板を有するマツフルからなる、構成要
素をガス窒化する炉は公知である(モスクワ マ
シギツツ出版社1962年版230ないし233ページ
“Oborudovanie i proektirovanie
termicheskikh tsekhov”Rustem S.L.著参照)。
この炉のヒーターにはマツフルの周りにソレノ
イドを巻きつけたものである。マツフル内へ構成
要素を載置し該カバー板で封印して、ガス状アン
モニアを循環せしめ、該ヒーターに電圧を印加す
る。商業上の交流によつて作られる熱効果を用い
て電磁界をマツフル内にセツトする。作業におい
てヒーターを自動的に切り離し、マツフル内を特
定温度に維持する。
このように、公知炉において電磁界の窒化工程
に対する効果は断続的なものであり、その結果こ
の磁界のパラメーターを監視も不可能である。磁
界全体の制御と定期的な印加不足により、品質と
速度の点で窒化工程の効果的な制御が不可能とな
る。
ヒータ、カバー板を有するマツフル及び電磁石
を含んだ傾斜型式の内張胴体で該電磁石が内張胴
体の傾斜側とマツフル間で、その電磁石の極片が
該マツフルに面するように置かれている電気炉も
公知である(ソ連国発明者証第111793号公報1957
年参照)。
カバー板にある口を介してマツフルに入り込
む、供給装置又はシユートによつて炉に装入す
る。処理のためにマツフル内に載置される構成要
素は電磁石によつて作られた磁界により固定され
て保持される。金属の磁気特性が加熱により低下
し始めると、傾斜側にとり付けられた構成要素を
保持するように摩擦力が電磁石を助成する。金属
がその磁気特性をなくした場合、重力によつて焼
入れタンク内へ該構成要素は該傾斜部を滑り落ち
る。
この炉では電磁石の軸間の角度は処理画室の傾
斜側面により形成される角度に依存する。後者の
角度は与えられた重量と形状の構成要素をある固
定位置に維持する唯一の基準点から選択される。
例えば磁界の必須対称、ガス状相と固体間の界面
での化学反応工程への影響、熱処理での多様な
(同素態の)変化のような物理的性質の他の要因
が無視される。磁界を設けるように意図された組
織は処理ゾーン内に磁束を収束出来ない。
ヒーターとマツフルを有する内張体からなる構
成要素を窒化するシヤフト炉も公知である(ソ連
国発明者証第558967号公報参照)。周囲にクロム
20%、Ni80%からなるワイヤーが巻きつけられ
たフレーム状ソレノイドがマツフル内の磁界を具
備するために側壁と底部間に最小の間隙を有して
設けられる。該ソレノイド該本体内に設けられた
端子を介して駆動される。
マツフルに構成要素が載置されカバー板によつ
て封印されると、ガス状アンモニアが循環され
る。ヒーターとソレノイドが分離して供給され互
に独立して操作しうるのである。
この炉内の磁界制御も又問題になるようであ
り、該磁界の磁界発電機の効率が低い。ソレノイ
ドは浸透中高温処理にさらされるのでその寿命が
短かい。更に又クロム20%とニツケル80%からな
る合金で出来たソレノイドは磁界発電機よりむし
ろ付加的な加熱要素のように作用する(実際、利
用される全ての電力は磁界エネルギーでなく熱に
変わる。そのような磁界発電機の低い効率はマツ
フルの処理ゾーン内磁界の要因安定性を与える要
素でもある磁束の分散につながる。均一な磁界を
得るためにソレノイド長に対するソレノイド直径
の割合は1:10がよい。そのような大きさがマツ
フルの大きさに合わない。
その理由は上記炉の所望電力は、作り出される
該磁界強度が数10kA/mで測定される場合はい
うまでもなく数10A/mのオーダーでも高いこと
による。しかしこの場合、ソレノイドとヒーター
との正確な温度制御に対する相互の相反する影響
を十分に除去しえない。上記の問題に加えてこの
事実は与えられた目的を達するための工程の要因
の制御とその品質を妨げる。
本発明の第一の目的は、ある複数の構造物の導
入及び互いにそれらを適当に配置させることによ
り磁界制御を可能にし、表面浸透工程を強化しそ
して公知炉の効率より高い効率で動作する金属及
び合金の構成要素を表面浸透させる電気炉を提供
することである。この目的は胴体と、加熱要素
と、マツフルと、該胴体とマツフル間に挾まれ且
つ該マツフルに面する極片を設けた電磁石とから
なる、金属及び合金の構成要素を表面浸透させる
電気炉において本発明によれば、前記電気炉が閉
鎖磁気回路の形態で形成された胴体を有し、4個
の電磁石が該マツフルと該胴体間に配置され且つ
該マツフルに面する極片を設けるように具備され
該4個の電磁石が該マツフルの中央に互いに直角
に交差する軸を有することを特徴とする金属及び
合金の構成要素を表面浸透させる電気炉によつて
達成される。
該磁気系が2本巻きの形態で設けられた加熱要
素7を含むことも好ましい。上記構造物の導入、
及び金属と合金の構成要素を表面浸透するための
炉内でのその構造物の配置は炉の効果的な実施を
保証する。
金属と合金の構成要素を表面浸透させるための
本電気炉はガス窒化後の構成要素表面硬化と強度
は2又は3倍増加し耐食性、磁気誘導及び他の材
料特性を改良し、1.5ないし2倍窒化速度を増加
させそして必要電力を削減する。
本発明の特定の実施例を添付図面に基づいて以
後説明する。
金属及び合金内の構成要素を表面に浸透させる
電気炉は電気鋼板での閉鎖磁気回路の形態で設け
られた被冷却胴体1を含む。取りはずし可能なカ
バー板3を有する非磁鋼性マツフル2を該被冷却
胴体1内に同軸上に固定する。コア4とコイル5
からなる電磁石を該被冷却胴体1とマツフル2の
間の炉内に設ける。コア4の極片はマツフル2に
面する。
炉の加熱要素7がマツフル2の絶縁面の周りに
巻き付けられた2本巻き形態で設ける。断熱材8
を極片6と加熱要素7間に配置する。入口パイプ
9と出口パイプ10からなるガス供給系をカバー
板3内に作る。コアー4をねじ11により被冷却
胴体1下側に保持し、極片6をねじ12で固定す
る。支持リング13をスタツド14により被冷却
胴体1にとりつける。該被冷却胴体1を、バス5
を介して水循環により冷却する。電力を端子16
から炉に適要し、該被冷却胴体1をブラケツト1
7に置く。
電気鋼板での閉鎖磁気回路を示す被冷却胴体1
(第2図)は相互に直角方向に設けた極片6を有
する磁気方式を形成する。
金属及び合金内への表面浸透用電気炉は次の順
で行われる。
マツフル2(第1図)に種々の構成要素を装入
し、カバー板を適要させ、水を冷却系通路15内
に入れ、アンモニアを、パイプ9を介してマツフ
ル2内へ供給する。廃ガスパイプ10から放出す
る。次に加熱要素7を動作し、そしてマツフル2
内の温度が400ないし450℃である場合磁極6によ
つてマツフル2に収束する磁束を生ずる電磁コイ
ル5に定電圧を印加する。
マツフル2にセツトされた磁界強度は処理され
る構成要素に必須の特性を与えるように変化せし
められる、磁界の外形とその対称は電磁石を動作
させる順序を変えることにより制御せしめる。マ
ツフル2に印加された磁界は処理される構成要素
の格子に誘導された対称を引きおこす。コイル5
に印加された電流に依存する強度を変えると、あ
る意味でエネルギーを切断し特定の結合が誘導さ
れる相中に作られる。その結果、材料の物理的そ
して機械的特性自身を制御し、そして該処理の品
質制御も現実的となる。続く浸透工程と、大気中
での処理面の酸化を防ぐ温度への冷却が磁界中で
行なわれる。
被冷却胴体1が電気鋼板からなる閉鎖磁気回路
であることは、冷却胴体中に含まれる電磁石と接
続してマツフル2に成分を(第2図)含めた磁石
系を形成し、そして該炉の処理ゾーン内で磁束を
収束させることが出来ることにつながる。互に直
角方向の電磁石配置は種々の磁界形状を作ること
を助成しその結果拡散工程が起きる条件を変える
ように金属と合金内の格子型を対称型に変えるこ
とを助成する。
金属と合金の構成要素を表面浸透させる開示す
る電気炉は物理的そして機械的特性の所望の組み
合せを作る最適処理条件下で動作する。上記構造
上の要件を導入し、且つある方法でそれらを配置
することにより複数の構成要素を表面浸透させる
電気炉は従来より高能率で作用する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る金属と合金の複数の構成
要素を表面浸透させる電気炉の概要図であり、第
2図は第1図の断面図である。 1……電気鋼板内の閉鎖磁気回路の形態で設け
られた被冷却胴体、2……マツフル、3……電磁
石の極片、7……加熱要素。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 胴体1と、加熱要素7と、マツフル2と、該
    胴体1とマツフル2間に挾まれ且つ該マツフル2
    に面する極片6とを設けた電磁石と、からなる金
    属及び合金の構成要素を表面浸透させる電気炉に
    おいて; 前記電気炉が閉鎖磁気回路の形態で形成された
    該胴体1を有し、4個の電磁石が該マツフル2と
    該胴体1間に配置され且つ該マツフル2に面する
    極片を設けるように具備され該4個の電磁石が該
    マツフル2の中央に互いに直角に交差する軸を有
    することを特徴とする金属及び合金の構成要素を
    表面浸透させる電気炉。 2 前記加熱要素が2本巻きの形態で設けられる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の金
    属及び合金の構成要素を表面浸透させる電気炉。
JP12252381A 1981-08-06 1981-08-06 金属及び合金の構成要素を表面浸透させる電気炉 Granted JPS5826986A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12252381A JPS5826986A (ja) 1981-08-06 1981-08-06 金属及び合金の構成要素を表面浸透させる電気炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12252381A JPS5826986A (ja) 1981-08-06 1981-08-06 金属及び合金の構成要素を表面浸透させる電気炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5826986A JPS5826986A (ja) 1983-02-17
JPH0130906B2 true JPH0130906B2 (ja) 1989-06-22

Family

ID=14837952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12252381A Granted JPS5826986A (ja) 1981-08-06 1981-08-06 金属及び合金の構成要素を表面浸透させる電気炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5826986A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109161639B (zh) * 2018-09-29 2020-04-21 中信重工机械股份有限公司 一种250MeV超导回旋加速器主磁铁的DT4磁极、磁轭钢冶炼工艺

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5826986A (ja) 1983-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62205619A (ja) 半導体の加熱方法及びその方法に使用されるサセプタ
Lingappa et al. Melting of bulk non-ferrous metallic materials by microwave hybrid heating (MHH) and conventional heating: a comparative study on energy consumption
CN113429115B (zh) 坩埚及用于其腔体的感应线圈、物料处理设备
CN107326152B (zh) 一种性能稳定的磁场热处理炉
US11434544B2 (en) Compact coil assembly for a vacuum arc remelting system
JPS57164935A (en) Unidirectionally inclined heating method for metallic strip or metallic plate
WO2014088423A1 (en) Apparatus and method for induction heating of magnetic materials
JPH0130906B2 (ja)
US4294435A (en) Method for agitation of molten metal and furnace for agitation of molten metal
CN101148746A (zh) 一种制备无偏析的偏晶合金材料的方法及其装置
EP0824663A1 (en) Furnace plant
Patel An overview of applications of induction heating
JPH0410379A (ja) 磁気利用の回転式金属加熱方法並びにその装置
CS209814B2 (en) Facility for continuous heat treating the metal material
SE427148B (sv) Elektrisk ugn for kemisk-termisk behandling av arbetsstycken av metall eller legeringar
US443464A (en) Process of manufacturing steel-coated wire
SU1246420A1 (ru) Индукционна многофазна канальна печь
US1054886A (en) Method and apparatus for producing long electrical arcs.
CN113471720B (zh) 用于电源与坩埚的连接组件及坩埚系统
JPH0151541B2 (ja)
RU156795U1 (ru) Термомагнитная установка
JPS5544513A (en) Method and apparatus for heat treatment of heat resistant super alloy by high frequency induction heating
Patil et al. A Critical review on different coil configurations used for induction heating system
DE3129938A1 (de) Elektroofen fuer die chemisch-thermische behandlung von werkstuecken aus metallen und legierungen
US3060067A (en) Induction heating with an internally cooled conductor having a triangular cross-section