JPH01309A - engine valve gear - Google Patents
engine valve gearInfo
- Publication number
- JPH01309A JPH01309A JP62-151459A JP15145987A JPH01309A JP H01309 A JPH01309 A JP H01309A JP 15145987 A JP15145987 A JP 15145987A JP H01309 A JPH01309 A JP H01309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed
- low
- cam
- valve
- rocker arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
(産業上の利用分野)
本発明はエンジンの動弁装置に関わり、特にバルブをt
ail rrl駆動させるカムをエンジンの回転数に応
じて適宜使い分けるようにしたエンジンの動弁装置に関
する。
(従来の枝材・i)
従来、この種の動弁装置として、例えば実開昭61−5
8605月公報に開示されているしのがある。この動弁
装置は、各気筒亀に吸気バルブを2つづつ配設したエン
ジンにおいて、カム1檜に1ル速用のカムプロフィール
をイ」づる低速用カムとこの低速用カムを内包する高速
用のカムプロフィールを右する高速用カムとを形成し、
低速用カムにはこれの動きを両吸気バルブに伝達する低
連用L1ツカーアームを店接さヒるとともに、この低速
用ロッカーアームの側方には、?:1通用カムに摺接さ
れてその動きを上記低速用口ツカーノ7−ムに伝達qる
高連用ロッカーアームを配設し、その低速用ロッカーア
ームと高速用ロッカーアームとにはそれらをエンジンの
回転数に応じて係nj2させて連動状態または非連動状
態にし、もってバルブの開閉作動特性を切替える1り動
1i1J呂手段を;2(Industrial Application Field) The present invention relates to a valve train for an engine, and particularly relates to a valve train for an engine.
The present invention relates to a valve train for an engine in which a cam to be driven is appropriately used depending on the rotational speed of the engine. (Conventional branches/i) Conventionally, as this type of valve train, for example,
There is one that is disclosed in the May 860 publication. This valve train uses a low-speed cam that has a cam profile for 1 speed per cam and a high-speed cam that includes this low-speed cam in an engine that has two intake valves in each cylinder. The cam profile is formed with the right cam for high speed,
The low-speed cam is connected to the low-speed L1 rocker arm that transmits its movement to both intake valves, and the low-speed rocker arm has a ? A high speed rocker arm is provided which is in sliding contact with the general cam and transmits its movement to the low speed port 7-arm, and the low speed rocker arm and the high speed rocker arm are connected to the engine. The means for switching the opening/closing operation characteristics of the valve by setting the valve to an interlocking state or a non-interlocking state according to the rotational speed;
【ノている。
この作動VJ替手段は油圧式のむので、8速用ロツカー
アームに形成された油圧室と、この油圧室内1ごIp、
Oノ自在に設GJられて油圧室内の圧力が高圧にムる
ど側方の低速用日ツカーアームに向けて突出されるブラ
ンシト−と、高速用と低速用のロッカ−アームがハにで
れでれのカムのベースサークル上に当接しているとさの
上記プランジャー−の位置にス・1応して低速用Llツ
カーアームに形成されたプランジ17−の嵌合孔と、こ
の嵌合孔内に設けられて上記油圧室内のり力が低圧のと
きに上記プランジX/−を油圧室側にリターンスプリン
グで押し戻りレシイバー等とでなる。
上記高速用日ツカーアームとロッカーシ11フトとには
、上記油圧Tとロッカーシp 71・内の油路とを結l
υでその油路内を流れる潤滑油を作動油として上記油圧
室内(こ供給する給油通路が形成されており、この給油
通路はボス部の内周面に形成した環状の溝部を介してロ
ッカーシレフト内の油路に當U)連通されている。
また、ロッカーシV71〜の油路内に供給されるf、1
滑油の圧力はエンジンの回転数に応じて圧力調整手段に
J、って調圧される」、うになってJ3す、1〕ンジン
の低回転域で番よ潤滑油の供給油圧を低圧にして、L記
作動切替丁段を非連動状態にリリ昌えて吸気バルブを低
速用カムで駆動りる一方、エンジンの高回転域ではf、
1滑油の供給油圧を高圧にして上記作動1台手段を連動
側に切り替え゛(吸気バルブを高速用カムで駆動し、こ
れにより吸気バルブを1ンジンの回転数に応じた間開タ
イミングで開閉づ−る」、うにしている。
(発明が解決しようとする問題J:1)ところで、上記
従来の動チを装置では、作動1持手段の油圧室は常時ロ
ッカーシャツ1〜内の油路に連通されでいるため、その
油路内の油圧が帛助油圧室内に作用している。従って、
エンジンの回転数が低速回転域から高速回転域に移行し
た場合、或いは高速回転域から低速回転域に移行した場
合には、油路内の油圧は油圧−調整手段により低圧から
高圧に、或いは高圧から低圧に調圧されて、ψノ替手段
がカム軸の回転位置にかかわらf連動状態に或いはJl
″連動状態に1i73e5作動されてしまう。
この際、1.1速用lコツカーアームと低速用[1ツh
−アームとがぞれぞれのカムのカムベース勺−クル十に
当接している吸気バルブの非すフト時にその切U作動の
ひ上がりが開始されれば、高速用ロッカーアームのプラ
ンジly−の位置と低速用ロッカーアームのIN合几と
の1ヴ置が符合しているので、またペースリークルの径
は等しいので、それらは円滑に連動状態或いはノド連動
状態に移行して不具合は生じないが、高速用ロッカーア
ーム及び低速用ロッカーアームがカムベースサークル以
外の部分に当接しでいる吸気バルブのリフト中にモの切
替作動の立上がりが開始されると、不具合を生じてしま
う問題がある。
即ら、低速用カムのバルブリフ1−曲線は高速用カムの
バルブリフト曲線に内包され(いるので、低速用ロッカ
ーアームと高速用ロッカーアームとが非連動状態である
と、(れらはバルブリフトu7に相対移動する。このた
め、非連動状態から連動状態に移行Jる場合に、高速用
ロッカーアームのリフト1m始直後にかかってその切替
作動が立ら上がると、プランジャーが充分に嵌合孔内に
嵌入Uずに高速用ロッカーアームと低速用ロッカーアー
ムとの係合が不完全になり、1門作動不良を起こづごと
がある。するとリフト途中でそのプランジV −/)−
押し戻されて低速用ロッカーアームが高速用ロッカーア
ームから離脱し、での低速用カム十に落干しで打音を発
生さu℃しまう。
また、連動状態から非連動状態に移(iづるとさに番よ
、ぞのリフトの途中で切替作動が立上がると、低速用ロ
ッカーアームが高速用ロッカーアームから離脱されると
同05にその低速用カム上にfir−l・して打8を発
生させてしまう。
本発明【ユ上記の事情に鑑みてなされたしのであり、そ
の[1的は、バルブを開閉駆動させるカムをエンジンの
回転数に応じ1適宜切醇λて使い分けるようにり゛るに
おいて、・この1邑作動不良及びこれに伴う打音の発生
を1す及的に防止できるエンジンの動弁装置を提供する
ことにある。
(問題点をη′f決するための手段)
本発明は上記の問題点を解決づ−るために、カム軸にリ
フj” /l’:がてれぞれ5“シなる高速用カムと低
速用カムとを形成し、この低速用力11にはバルブとの
間に■トけa′> してL1ノカーシVフ1〜に1ヱ動
自在に軸支した低連用ロツカーノ′−ムを設置ノ、この
低速Ill [1ツカ−)アームの側方(、はこれに隣
接させて、上記カム軸の高速用カムに一端を5接させて
上記ロッカーシA・フトにIZ !1JJ自在に軸支し
た高速用ロッカーア−11を設け、この高速用ロッカ−
アームどぞの側方の上記低速用ロッカーアームとにはエ
ンジンの回転数に応じにれらを係脱させて上記バルブの
開閉作動1)性を切替える作動切替手段を設Uた1ンシ
ンの動弁装置において、上記低速用カムと高速用カムと
のカムリフト曲線を、U(速用力t1のリ−)1〜開始
後から1該低速用カムの最大リフ1− Blに至るJ、
での間で、少なくともその前半の所定ll1j間で一致
ししくは極めて近似さけた。
(作 用)
上記(14成による本発明によれば、[ンジンの高回転
域ぐは作動切替手段が低速用ロツカーアー11と高速川
口ツカ−アームとを係合させてバルブを高速用カムで開
閉駆動さu1低回転域では伯動切呂手段が低速用ロッカ
ーアームと高速用ロッカーアームとの係合を離脱させて
バルブを低速用力lえて開閉駆動さぼる。この際、低速
用カムと高速用カムとはそのバルブリフト曲線がバルブ
のリフ[・I?11始側で所定期間一致らしくは極めて
近似されているので、その所定の期間内では、低速用ロ
ッカーアームと高速用ロッカーアームとが内1脱され一
〇いる■、1においてもそれらに相対移動tよ生じない
か、生じたとしても惨めで僅少なものになる。このため
、その所定期間にかかつて上記作動切Ut’−1’、2
のり台作動が立上がっても、その切替作動は円iflか
つ確実に行なわれ作動不良が起こることが<k <、低
速用ロッカーアームと高速用ロッカーアームとの係合が
+111脱した場合においても低速用ロッカーアームが
低速用カム上に落Fすることがない。
(実施例)
以下に、本発明の07適な一実71!例を添付図面に基
づき詳jホする。
第1図〜第4図は本発明のエンジンの動弁装置を3バル
ブ方式のエンジンの吸気バルブ側に適用した場合の実施
例を示しており、第1図はでの全体構成を承り側断面図
であり、第2図はその要部の側断面図、第3図はその吸
気バルブ側の平面図である。
図にJ3いU、IGI吸気バルブであり、この吸気バル
ブ1は1気筒当たりに2つ設けられでいる。
また、2は排気バルブで、このIJI気バルブ2は1気
筒当たりに1つ設()られている。3はカム軸で、この
カム軸3には1気筒当たりに3つの吸気バルブ駆動用の
カム4a−4b・5と1つの排気バルブ駆動用のカム6
とが設けられCいる。
3つの吸気バルブ駆動用のカム/la・4b・5のうら
2つは低速用のカムプロフィールを右する低速用カム4
a・ibC゛、残りの1つが低速用カムよりリフ1〜闇
が大きい高速用のカムプロフィールを右する高速用のカ
ム5になっており、低速用カム4a・4bは各気筒ごと
にイの両側端に配置され、それらの間に高速用カム5と
排気パルl駆動用のカム6とが配置されている。
カム軸3の上方にはこれに沿ってぞの両側方にロッカー
シャフト7・8が設けられており、1j1気バルブ2側
のロッカーシャフト7にはカムI撞3のJJI気バルブ
駆動用カム6と排気バルブ2のバルブスJム2aとの間
に)f) 1ノ渡されて排気パル1駆動用のロッカーア
ーム24が1ヱ動自在に設けられCいる。また、吸気パ
ル11側の1ツノj−シ+−ノド8にはこれに1″!、
動自在に3つの吸気バルブψ・)リノ用のロッカーアー
ム9・10・11が配設されでいる。
両側部に設【ノられる2つのロッカーアームは低速用の
【コツカーアーム9・10て、それらの−万の1ヱ動端
のアーム部9a・10E】はローラ12を介してカム軸
3の低速用カム4a・4bに・耘かり接触されるととも
に、他方の1ヱ動端の7−ノ1部9b・10bは油圧式
ラッシlアジVスター13を介して吸気パルブト1のバ
ルブスデム1a・1aに当接されて、そ桟ら低速用カム
4a・4bと吸気パルブト1との間に略直線的に掛は渡
されて設けられている。また、(の各低速用ロッカーア
ーム9・10はぞれCれ対称に形成されている。
一方、これら2つの低速用1]ツカ−7−ム9・10の
側面にl’41gして(i″Lらの間に設けられるロッ
カ−アームは高速用のロッカーアーム11で、この高速
川口ツカ−アーム11はぞの一方のカム軸3側の1!動
端のアーム部11 aがスリッパ−14によりカム!+
1113の高速用カム5に滑り壌触されている。
また、この高速用[1ツカ−アーム11と上記低速用ロ
ッカーアーム9・10とには、第3図に示すように、低
速川口ツカ−アーム9・10と高速用ロッカーアーム1
1とをエンジンの回転数に応じて係脱させて、吸気パル
11・1の開閉作動特性を切替える油圧式の作動l、T
I昌手段15が設けられCいる。
この作動切替手段15は、高速用ロッカーアーt111
のバルブ側のアーム部11b内に一体形成された油圧′
全、16と、この油圧室1G内に摺動自在に、1QGJ
られて油圧室16内の圧力が高圧になると低速用ロッカ
ーアーム9・10側に向けて側方に突出されるプランジ
ャー17、及び高速用ロッカーアーム11と低速用のロ
ッカーアーム9・10とが共にそれぞれのカム4a・4
b・5のべ一スリ・−クル上に当接しているときの上記
プランジャー17の位買に対応し−(その各低速用ロツ
JJ −アーム9・10にイれぞれ形成されl;プラン
ジ1ノー17の嵌合孔18と、この1■合孔18内に設
りられて−[2浦圧室16内の圧力が低圧のどさ゛に1
−記プランジャー17を油圧室1G側にリターンスプリ
ング19で押し戻すレシーバ−20簀とでなる。
上記油圧室1Gは、第2図に示すように、[コツカーシ
ト)]・8と^速用ロッカーアーム11どに形成された
給油通路21でロッカーシt・ブト8内の油路8aに連
通されてJ3す、油圧室16内にはぞの給油通路21を
通じて、油路8a内に圧送されてくる潤滑油が作動油と
しC供給されるJ、うにムっでいる。
また、上記ロッカーシp71−8内の油路8aには、第
5[1に示1ように、Aイルパン26内の111d″1
油がオイルポンプ27で圧送されて供給されるようにイ
rつており、かつこの[1ツカーシVフト8の油路(3
;IからΔイルパン26へのリターン通路には上記血路
8a内の圧力を調整するためのソレノイドバルブ28が
設けられCいる。なお、上記オイルポンプ27はエンジ
ンのクランク軸で回転駆動されるようになってJ3す、
このためエンジンの高回転0”lにほぞの吐出圧力は上
ジノして高圧になり、低回転時にはその吐出圧力は低下
して低圧になるが、上記油路8a内の圧力は上記ソレノ
イドバルブ2ε3の開庶が制iされることによって、1
ンジンの回転数が設定回転数以下の低速n5にはロ工几
のほば−・定直にたもたれ、設定回転数以上の、九速萌
にはζ:I圧のtまば設定11ムにたもたれるようにな
っている。
ところで、前述した低速用カム48φ4bと高速用カム
5どは、ぞれぞれのカムリフ]・曲I!i!(バルブの
開閉作動特性)が第4図に示すように、量弁開始後から
最大リフトに至る間で、少なくともその前半の所定期間
Tで一致もしくは極めて近似されて設定される。寸なわ
ら、第4図中の(イ)が高速用ノ」ム5のJjムリフト
曲線を、(ロ)が低速用カム4a・4bのカムリフ1−
曲線をそれぞれ示しているが、それらのカムリフト曲線
(イ)・(ロ)は開弁時期が若干異なるbのの、低速用
力lい4a・4bのリフト開始直後からその低速用カム
4a・4bの最大リフト時の直前までの間−C訂容し1
−する限り長期に亘って一致される。
なJ3、開弁開始「、+1期が5゛シなるのは、エンジ
ンの高回転的における吸気の充填効率を向上さけるため
には吸気パルブト1のu■弁11,1期を早めてA−バ
ーラップ期間を長くとった(ようが良いためCあるが、
1ンジンの実用回転数範囲内ではバルブリフI・タイミ
ングの違いよりムバルブリフl−1の違いによる彰費の
番ようがお、1jきいので、本実施例ではバルブリフト
のほうを重用視している。
従ってこのようにしてなるエンジンの動弁装置では、1
ンジンのn速回転域では、ロッカーシ11フト8の油路
8a内に圧送される潤81油の圧力は高圧にされ、この
8油1[の潤滑油が作動油として給油通路21を通じて
高速用ロッカーアーム11の油13−’416内に供給
される。するとブランシト−17が低速用ロッカーアー
ム9・10の嵌合孔18内に嵌入し、高速用ロッカー)
ノーム11が低速用ロッカーアーム9・10に係合して
それらが一体的になって3!I!動状fp4になり、吸
気パルブト1は高速用カム5にJ、って開閉駆動される
。
−#j、エンジンの低回転時には、ロッカーシ1771
−8内の油路8aに圧送される潤滑油の圧力は低圧にさ
れ、このため上記油圧室16内の圧力も低下づる。づる
とプランジtz −17はレシーバ20のリターンスプ
リング19にJ、って油圧’i!16内に押し戻され、
これにより高速用ロッカーアーム11が低速用ロッカー
アーム9・10から離脱されてイれらが非連動状態にな
り、2つの吸気パルブト1は低速用カム4a・4bによ
って開閉駆動されるようになる。この際、低速用【]]
ツカー′−ム9・10と高速用ロッカーアーム11とは
、それぞれ低速用カム4a・4bと高速用カム5とに摺
接して独立して1!動す”ることになるが、本実施例で
は高速用カム5と低速用カム4a・4bとのカムリフト
曲線をバルブリフ1〜開始側で一致させているので、こ
のバルブリフト曲線が一致され(いる期間内は低速用ロ
ッカーアーム9・10と高速用ロッカーアーム11どは
全く同様に動いてそれらに相対移動は起こらず、バルブ
リフト曲線にずれが生じる聞弁萄の中期から後期にかけ
(でれら低速用ロッカーアーム9・10と高速用ロッカ
ーアーム11どに相対移動が生じることになる。
一方、ロッカーシp〕]・8内の油路8aに供給される
潤滑油の圧力すなわら圧力室1G内の圧力は、カム@3
の回転位置に関わりなく、つまり低速用ロッカーアーム
9・10と高速用ロッカーアーム1″1とのリフト時あ
るいは非リフl−11,’lに関わりなく、エンジンの
回転数に応じてその低速回転域では作動切8丁段15を
非連動状態にする低圧力に、高回転域でほぞの作動1苔
手段15を連動状態にする高圧力に調圧されるので、低
速用ロッカーアーム9・10と高速用ロッカーアーム1
1とのリフト中に作動切呂丁段15の切11作動が立上
がることがある。
しかしながら、上述のように低速用カム4a・4bと高
速用カム5とは、それらのリフト開始側のバルブリフト
曲線が所定期間の間一致されているので、そのバルブリ
フト曲線が一致している間に作動切替手段15の切替作
動が立上がっても、低速川口ツカ−アーム9・10ど8
連用ロツカーアーム11どには相対移動が生じておらず
、従ってプランジ1?−17と嵌合孔18との軸芯は一
致しているので、非連動状態から連動状態への切替及び
連動状態からJト連動状態への切替が共に円滑かつ確実
に行なわれることになる。
このため、吸気パルブト1のリフト開始直後におけるシ
)速用[1ツカ−7−ム11と「(速用ロッカーアーム
9・10との連動状態及び非連動状態のl/J呂に、作
動不良が生じることを可及的に防止ぐきるようになる。
また、そのリフト開始直後にかかって非連動状態に切口
えられた場合でも、低速用【]]ツカーアーム910が
低速用カム4a・4b上に落下することがなく、これに
よる打ごの発生を1+J及的に防止できるようになり、
かつ作動切台丁段15Wの耐久性の低下をも可及的に防
止Cさるようになる。
なJ3、第6図のグラフはノ1連動状態から連動状態に
切替える際のON作動助の油圧室1G内の供給油圧の1
)性を示し、第7図のグラフは連動状態から非a勅状態
に切nλる際のOFrFr作動油圧室1G内の供給油圧
の特性を示しているが、これらのグラフの実線に示すよ
うに、連動状態に切替える場合にはソレノイドバルブ2
8の間痕を瞬間的に大きく絞らUるように1れば、ロッ
カーシトフト8内及び油圧室1G内の油圧をいわゆる水
撃作用の効果によって迅速に高圧側の設定圧力1自P2
以上の高圧にまで高めることができ、反対にノ1連動状
態に切替える場合にはソレノイドバルブ28の開度を瞬
間的に大きく開かぼるようにすれば油圧室16内の圧力
を迅速に低圧側の設定圧力値P1以下の低圧にまでFげ
ることができる。
従つにのようにづると、プランジt・−17の移動速度
をr、! (づることかでき、切替作動の不良が生じる
ことを一=V防止c′:5るようになる。また、このよ
うにしてし設定圧力値22以上の高圧及び設定圧力1a
P 1以下の紙圧になるのは短い時間の間なのぐ動弁
O1侶部の潤滑性に支障が生じる虞れはない。
・【効 果)
以上型するに本発明ににれば、低速用カムと高速用カム
とのカムリフト曲線を、低速用カムのリフト開始後から
該低速用カムの最大リフト簡に至るまでの間で、少なく
ともその前゛rの所定期間で一致bt、、<は極めて近
似させたので、上記所定191間の間は高速用[1ツカ
−アームと低速用ロッカーアームとに相対移動が生じる
ことはなく、また相対移動が生じてら極めて僅少になる
。
従って、高速用ロッカーアームと低速用ロッカーアーム
との連動及び非連動のリム作動の立上がりがバルブの開
弁開始直後にかかっても、その切苔作仙を円滑かつ確実
に行えるようになり、作動切u:f−段の作動不良を可
及的に防止できるようになる。また開弁開始直後にかか
って高速用ロッカー)アームと低速用ロッカーアームと
が非連動状態に1邑えられた場合でら、低速用[lツカ
−7−ムが低速用カム上に落下することはなく、これに
よる打Δの発生も防止できるようになるばかりか、動弁
装置の耐久性を高めてぞの信頼性を向上でさるようにな
る。[It's not there. Since this actuating VJ change means is hydraulically operated, there is a hydraulic chamber formed in the 8-speed rocker arm, and this hydraulic chamber 1 IP,
The pressure in the hydraulic chamber is raised to high pressure by freely setting the GJ, and the blank seat protrudes toward the low-speed rocker arm on the side, and the high-speed and low-speed rocker arms are attached to the cam. The fitting hole of the plunger 17- formed in the Ll slider arm for low speed corresponds to the position of the plunger in contact with the base circle of When the pressure in the hydraulic chamber is low, the plunger X/- is pushed back toward the hydraulic chamber by a return spring and becomes a receiver. The above-mentioned high-speed vehicle arm and the rocker shaft 11 foot are connected to the oil pressure T and the oil passage inside the rocker shaft P71.
A lubricant passage is formed in which the lubricating oil flowing through the oil passage at υ is used as hydraulic oil and is supplied to the hydraulic chamber. It is connected to the oil passage in the left. Also, f, 1 supplied into the oil path of the rocker shear V71~
The pressure of the lubricating oil is regulated by the pressure adjusting means according to the engine speed. Then, the operation switching stage L is set to a non-interlocked state and the intake valve is driven by the low-speed cam, while in the high engine speed range f,
1) The supply oil pressure of the lubricating oil is made high and the above-mentioned operating means is switched to the interlocking side. (Problem to be solved by the invention J: 1) By the way, in the above-mentioned conventional moving device, the hydraulic chamber of the actuator 1 holding means is always connected to the oil passage inside the locker shirt 1. Since the hydraulic pressure in the oil passage is in communication with the hydraulic pressure chamber,
When the engine speed changes from a low speed range to a high speed range, or from a high speed range to a low speed range, the oil pressure in the oil passage changes from low pressure to high pressure or high pressure by the hydraulic adjustment means. The pressure is regulated to a low value from
"1i73e5 is activated in the interlocked state. At this time, the 1.
-If the intake valve, which is in contact with the cam base of each cam and the arm, starts lifting when the intake valve is lifted, the plunge of the high-speed rocker arm will start to rise. Since the position and the 1V position of the low-speed rocker arm's IN coupling hole match, and the diameters of the pace leaks are the same, they smoothly transition to the interlocking state or throat interlocking state and no problems occur. If the start of the switching operation starts during the lift of the intake valve when the high-speed rocker arm and the low-speed rocker arm are in contact with a portion other than the cam base circle, there is a problem in that a problem occurs. In other words, the low-speed cam's valve lift curve is included in the high-speed cam's valve lift curve, so if the low-speed rocker arm and the high-speed rocker arm are not interlocked, Therefore, when transitioning from a non-interlocked state to an interlocked state, when the switching operation starts immediately after the high-speed rocker arm starts lifting 1m, the plunger is fully engaged. The engagement between the high-speed rocker arm and the low-speed rocker arm may become incomplete due to U not fitting into the hole, resulting in malfunction of one gate.Then, during the lift, the plunge V -/)-
When pushed back, the low-speed rocker arm separates from the high-speed rocker arm, causing the low-speed cam to make a hitting sound. In addition, if the switching operation starts in the middle of the lift from the interlocked state to the non-interlocked state, the low-speed rocker arm is disengaged from the high-speed rocker arm and the The present invention has been made in view of the above circumstances, and one of its first features is that the cam that drives the valves to be opened and closed is connected to the engine. The purpose of the present invention is to provide an engine valve operating system that can completely prevent malfunction of the engine and the occurrence of the knocking noise caused by it. (Means for resolving the problem η'f) In order to solve the above-mentioned problem, the present invention provides a high-speed camshaft with a ref. A low-speed rotary cam is formed between the cam and a low-speed cam, and this low-speed power 11 is provided with a low-speed rotary cam which is rotatably supported between the valve and the L1 cylinder V frame 1. Install the low-speed Ill [1JJ] on the side of the arm (, adjacent to this), and connect one end to the high-speed cam of the camshaft, so that the IZ!1JJ can be freely attached to the rocker shaft A-foot. A high-speed rocker arm 11 is provided which is pivotally supported, and this high-speed rocker
The low-speed rocker arms on the sides of each arm are equipped with an operation switching means that engages and disengages them according to the engine speed to switch the opening and closing operation of the valve. In the valve device, the cam lift curves of the low-speed cam and the high-speed cam are defined as follows: U (speed force t1) 1 to J until the maximum lift 1-Bl of the low-speed cam after the start;
At least the first half of the predetermined ll1j was made to match or be very close to each other. (Function) According to the present invention according to the above (14th generation), the operation switching means in the high speed range of the engine engages the low speed rocker arm 11 and the high speed Kawaguchi rocker arm to open and close the valve with the high speed cam. In the drive u1 low rotation range, the low-speed cam disengages the low-speed rocker arm and the high-speed rocker arm to reduce the opening/closing drive of the valve by reducing the low-speed cam.At this time, the low-speed cam and the high-speed cam The valve lift curves are very similar to each other and seem to coincide for a predetermined period at the beginning of the valve rift [・I?11], so within that predetermined period, the low speed rocker arm and the high speed rocker arm Even in the case of 10 and 1 when the operation is stopped, the relative movement t does not occur in them, or even if it does, it will be miserable and small.For this reason, during that predetermined period, the above-mentioned operation cutoff Ut'-1', 2
Even if the platform operation starts up, the switching operation will be performed smoothly and reliably, and malfunction will not occur. The low-speed rocker arm does not fall onto the low-speed cam. (Example) Below, 07 suitable examples of the present invention 71! An example will be explained in detail based on the attached drawings. Figures 1 to 4 show an embodiment in which the engine valve train of the present invention is applied to the intake valve side of a three-valve type engine, and Figure 1 shows a side cross-section of the overall configuration. FIG. 2 is a side sectional view of the main part thereof, and FIG. 3 is a plan view of the intake valve side. In the figure, J3 and U are IGI intake valves, and two intake valves 1 are provided per cylinder. Further, 2 is an exhaust valve, and one IJI air valve 2 is provided for each cylinder. 3 is a camshaft, and this camshaft 3 has three cams 4a-4b and 5 for driving intake valves and one cam 6 for driving exhaust valves per cylinder.
and C are provided. Three intake valve drive cams/la, 4b, and 5, the other two are low-speed cams 4 that control the low-speed cam profile.
a・ibC゛, the remaining one is the high speed cam 5, which has a cam profile for high speeds that has a larger riff 1 to darkness than the low speed cam, and the low speed cams 4a and 4b have a A high-speed cam 5 and a cam 6 for driving the exhaust pulse 1 are arranged between the two ends. Rocker shafts 7 and 8 are provided above the camshaft 3 on both sides of the camshaft 3, and on the rocker shaft 7 on the 1j1 air valve 2 side, a cam 6 for driving the JJI air valve of the cam I 3 is installed. A rocker arm 24 for driving the exhaust pulse 1 is movably provided between the exhaust valve 2 and the valve stem 2a of the exhaust valve 2. Also, add 1″ to the 1st horn j-shi+-nod 8 on the intake pulse 11 side!
Rocker arms 9, 10, and 11 for three intake valves ψ and 11 are movably arranged. The two rocker arms installed on both sides are low-speed rocker arms 9 and 10; The low-speed cams 4a and 4b are in contact with each other, and the other moving end 7-no1 parts 9b and 10b are connected to the valve stems 1a and 1a of the intake valve 1 via a hydraulic lash V star 13. A hook is provided extending substantially linearly between the low-speed cams 4a and 4b and the intake valve 1 from the side beams. In addition, each of the low speed rocker arms 9 and 10 are formed symmetrically. The rocker arm provided between i''L and the like is a high-speed rocker arm 11, and this high-speed Kawaguchi rocker arm 11 has an arm portion 11a at the moving end on one side of the camshaft 3 as a slipper. Cam by 14!+
It is slidingly in contact with the high speed cam 5 of 1113. In addition, as shown in FIG.
1 and 1 according to the engine rotation speed to switch the opening/closing operation characteristics of the intake pulses 11 and 1.
I change means 15 is provided. This operation switching means 15 is a high-speed rocker art t111.
Hydraulic pressure integrally formed in the arm portion 11b on the valve side of the
All, 16, and 1QGJ slidably in this hydraulic chamber 1G.
When the pressure inside the hydraulic chamber 16 becomes high, the plunger 17 projects laterally toward the low-speed rocker arms 9 and 10, and the high-speed rocker arms 11 and low-speed rocker arms 9 and 10 are activated. Both cams 4a and 4
(corresponding to the position of the plunger 17 when it is in contact with the base slide of b. The fitting hole 18 of the plunge 1 no. 17 and the fitting hole 18 of the plunge 1 no.
- A receiver 20 that pushes the plunger 17 back toward the hydraulic chamber 1G side by a return spring 19. As shown in FIG. 2, the hydraulic chamber 1G is communicated with an oil passage 8a in the rocker seat 8 through an oil supply passage 21 formed in the rocker arm 11 for high speed. The lubricating oil that is force-fed into the oil passage 8a through the oil supply passage 21 into the hydraulic chamber 16 is supplied as hydraulic oil. In addition, the oil passage 8a in the locker ship p71-8 is connected to the oil passage 111d''1 in the A-il pan 26 as shown in the fifth [1].
The oil is pumped and supplied by the oil pump 27, and this oil passage (3) of the V-lift 8
A solenoid valve 28 is provided in the return passage from I to the delta oil pan 26 to adjust the pressure within the blood path 8a. Note that the oil pump 27 is rotatably driven by the engine crankshaft, and
For this reason, the discharge pressure of the tenon rises to high pressure when the engine is running at high speeds of 0"l, and at low speeds, the discharge pressure decreases and becomes low pressure, but the pressure inside the oil passage 8a is reduced by the solenoid valve 2ε3. By controlling the opening of 1
At low speed n5, where the engine rotation speed is below the set rotation speed, the engine leans steadily, and when the engine rotation speed is higher than the set rotation speed, at 9 speed, the ζ:I pressure is set at 11. It is designed so that you can lean on it. By the way, the aforementioned low-speed cam 48φ4b and high-speed cam 5 have their own cam riffs]・Song I! i! As shown in FIG. 4, the (valve opening/closing operation characteristics) are set to match or be very similar for at least a predetermined period T in the first half of the period from the start of the volume valve to the maximum lift. In Fig. 4, (a) shows the Jj lift curve of the high-speed cam 5, and (b) shows the cam lift curve 1- of the low-speed cam 4a and 4b.
The cam lift curves (a) and (b) have slightly different valve opening timings, but the low speed cams 4a and 4b start lifting immediately after the low speed cams 4a and 4b start lifting. Until just before maximum lift - C correction 1
- be consistent over a long period of time. The reason why the +1 period is 5 degrees is that in order to avoid improving the intake air filling efficiency at high engine speeds, the A- I took a long burlap period (there is a C because it is good, but
Within the practical rotational speed range of one engine, the difference in valve lift l-1 makes a difference by 1j more than the difference in valve lift I and timing, so in this embodiment, more emphasis is placed on valve lift. Therefore, in the engine valve train constructed in this way, 1
In the n speed rotation range of the engine, the pressure of the lubricant 81 oil that is pumped into the oil passage 8a of the rocker shaft 11 shaft 8 is made high pressure, and this lubricating oil 1 [8 oil 1] passes through the oil supply passage 21 as hydraulic oil to the high-speed locker. The oil 13-'416 of the arm 11 is supplied. Then, the blanks 17 fit into the fitting holes 18 of the low-speed rocker arms 9 and 10, and the high-speed rocker)
The gnome 11 engages with the low-speed rocker arms 9 and 10, and they become a single unit, resulting in 3! I! The dynamic state becomes fp4, and the intake valve 1 is driven to open and close by the high-speed cam 5. - #j, when the engine is running at low speed, the rocker shield 1771
The pressure of the lubricating oil force-fed to the oil passage 8a in -8 is reduced to a low pressure, and therefore the pressure in the hydraulic chamber 16 is also reduced. The plunge tz -17 is the return spring 19 of the receiver 20, and the hydraulic pressure 'i! pushed back into 16,
As a result, the high-speed rocker arm 11 is disengaged from the low-speed rocker arms 9 and 10, so that they are in a non-interlocked state, and the two intake valves 1 are driven to open and close by the low-speed cams 4a and 4b. At this time, for low speed []]
The gear arms 9 and 10 and the high-speed rocker arm 11 are in sliding contact with the low-speed cams 4a and 4b and the high-speed cam 5, respectively. However, in this embodiment, the cam lift curves of the high-speed cam 5 and the low-speed cams 4a and 4b are matched from valve rif 1 to the start side, so the valve lift curves are matched ( During this period, the low-speed rocker arms 9 and 10 and the high-speed rocker arm 11 move in exactly the same way, and no relative movement occurs between them. A relative movement will occur between the low-speed rocker arms 9 and 10 and the high-speed rocker arm 11. On the other hand, the pressure of the lubricating oil supplied to the oil passage 8a in the rockership p]].8, that is, the pressure chamber 1G The pressure inside the cam @3
Regardless of the rotational position of the low-speed rocker arms 9 and 10 and the high-speed rocker arms 1''1, regardless of whether the low-speed rocker arms 9 and 10 and the high-speed rocker arms 1''1 are lifted or not, the low-speed rotation will depend on the engine speed. In the low speed range, the pressure is regulated to a low pressure that disables the actuating 8th stage 15, and to a high pressure that makes the tenon actuator 1 moss means 15 interlocked in the high rotation range, so the low speed rocker arms 9 and 10 and high speed rocker arm 1
During the lift with 1, the cutting 11 operation of the operating cutting stage 15 may start. However, as mentioned above, the valve lift curves of the low-speed cams 4a and 4b and the high-speed cam 5 on the lift start side are matched for a predetermined period of time, so while the valve lift curves are matched, Even if the switching operation of the operation switching means 15 is activated, the low-speed Kawaguchi Tsuka arm 9, 10, 8
There is no relative movement in the continuous rocker arm 11, so plunge 1? Since the axes of -17 and the fitting hole 18 are aligned, switching from the non-interlocking state to the interlocking state and switching from the interlocking state to the J-to-interlocking state are both performed smoothly and reliably. For this reason, immediately after the start of the lift of the intake valve 1, there is a malfunction between the speed rocker arms 11 and the speed rocker arms 9 and 10, both in the interlocked state and in the non-interlocked state. In addition, even if a non-coupled state occurs immediately after the start of the lift, the low-speed lever arm 910 will not move over the low-speed cams 4a and 4b. This will prevent the ball from falling, and the occurrence of blows due to this can be prevented as much as 1 + J.
In addition, deterioration in the durability of the operating cutter stage 15W can be prevented as much as possible. The graph in Figure 6 shows the hydraulic pressure supplied in the hydraulic chamber 1G of the ON actuator when switching from the interlocking state to the interlocking state.
), and the graphs in Figure 7 show the characteristics of the supplied hydraulic pressure in the OFrFr operating hydraulic chamber 1G when switching from the linked state to the non-a-controlled state, but as shown by the solid line in these graphs, , when switching to interlocking state, solenoid valve 2
8, the hydraulic pressure inside the rocker shaft 8 and the hydraulic chamber 1G is quickly reduced to the set pressure on the high pressure side by the so-called water hammer effect.
On the other hand, when switching to the No. 1 linked state, the pressure in the hydraulic chamber 16 can be quickly increased to the low pressure side by instantly widening the opening of the solenoid valve 28. The pressure can be raised to a low pressure below the set pressure value P1. Accordingly, the moving speed of plunge t・-17 is r,! (It is possible to prevent switching operation failure by 1 = Vc': 5.) In addition, in this way, high pressures higher than the set pressure value 22 and set pressure 1a can be prevented.
If the paper pressure becomes less than P 1 for a short period of time, there is no possibility that the lubricity of the valve O1 end portion will be affected.・[Effects] To summarize, according to the present invention, the cam lift curves of the low-speed cam and the high-speed cam are determined from the start of the lift of the low-speed cam until the maximum lift of the low-speed cam. Since the coincidence bt, , < is made extremely close at least for the predetermined period of the previous <r, it is possible that relative movement will occur between the high-speed rocker arm and the low-speed rocker arm during the predetermined period 191 above. There is no relative movement, and if any relative movement occurs, it will be extremely small. Therefore, even if the rim operation of the high-speed rocker arm and the low-speed rocker arm starts to operate in conjunction or in a non-coupled manner immediately after the valve starts opening, the cutting process can be performed smoothly and reliably. U: Malfunction of the f-stage can be prevented as much as possible. Also, if the high-speed rocker arm and the low-speed rocker arm become uncoupled immediately after the valve starts opening, the low-speed rocker arm will fall onto the low-speed cam. This not only prevents the occurrence of stroke Δ due to this, but also increases the durability of the valve train and improves its reliability.
第1図〜第3図は本発明のエンジンの動弁装置を3バル
ブ方式のエンジンの吸気バルブ側に適用した場合の実施
例を示し、第1図tよ本発明の全体構成を示すlllI
IrIfT面図で、第2図は第1図中の要部開所面図、
第3図はその吸気バルブ側の平面図、第4図は本発明に
採用される低速用カムと高速用カムとのイれぞれのバル
ブリフ1〜曲線の一例を承り図、第5図は潤滑油の圧送
装置の一例を示す図、第6図はIP動状態に切すえる際
の油圧室内への供給油圧のf+性の一例を承りグラフ図
、第7図は非連動状態に1呂える際の油圧室内への供給
油圧の1X f’lの一例を示すグラフ図である。
1・・・・・・(吸気)バルブ
3・・・・・・カム軸
4a・4b・・・低速用カム
5・・・・・・高速用カム
8・・・・・・ロッカーシトノし・
9・10・・・低速用ロッカーアーム
11・・・・・・高速用ロッカーアーム15・・・・・
・作動切H−f−段
特 許 出 願 人 マツダ 株式会社代 理
人 弁理士 −色 l同 弁理上
松本 蒲刈
第1図
第2図
第3図
ja
第4図
1ス1Figures 1 to 3 show an embodiment in which the engine valve train of the present invention is applied to the intake valve side of a three-valve type engine, and Figure 1 t shows the overall configuration of the present invention.
IrIfT surface view, Figure 2 is the main part opening view in Figure 1,
Fig. 3 is a plan view of the intake valve side, Fig. 4 is an example of the valve riff 1 to curve of each of the low-speed cam and high-speed cam adopted in the present invention, and Fig. 5 is a plan view of the intake valve side. A diagram showing an example of a lubricating oil pumping device, Figure 6 is a graph showing an example of the f+ characteristic of the oil pressure supplied to the hydraulic chamber when switching to the IP operating state, and Figure 7 is a diagram showing an example of the f+ characteristic of the oil pressure supplied to the hydraulic chamber when switching to the IP operating state. It is a graph figure which shows an example of 1X f'l of the oil pressure supplied to the hydraulic pressure chamber at the time. 1...(Intake) valve 3...Camshaft 4a, 4b...Low speed cam 5...High speed cam 8...Rocker shifter 9・10...Low speed rocker arm 11...High speed rocker arm 15...
・Operation cut-off H-f-stage patent applicant Mazda Co., Ltd. agent
Person Patent Attorney - Color I Same Patent Attorney Matsumoto Kamagari Figure 1 Figure 2 Figure 3 ja Figure 4 1 S1
Claims (1)
カムとを形成し、この低速用カムにはバルブとの間に掛
け渡してロッカーシャフトに揺動自在に軸支した低速用
ロッカーアームを設け、この低速用ロッカーアームの側
方にはこれに隣接させて、上記カム軸の高速用カムに一
端を当接させて上記ロッカーシャフトに揺動自在に軸支
した高速用ロッカーアームを設け、この高速用ロッカー
アームとその側方の上記低速用ロッカーアームとにはエ
ンジンの回転数に応じてこれらを係脱させて上記バルブ
の開閉作動特性を切替える作動切替手段を設けたエンジ
ンの動弁装置において、上記低速用カムと高速用カムと
のカムリフト曲線を、低速用カムのリフト開始後から該
低速用カムの最大リフト時に至るまでの間で、少なくと
もその前半の所定期間で一致もしくは極めて近似させた
ことを特徴とするエンジンの動弁装置。A high-speed cam and a low-speed cam with different lift amounts are formed on the camshaft, and the low-speed cam is provided with a low-speed rocker arm that spans between the valve and is swingably supported on the rocker shaft. A high-speed rocker arm is provided adjacent to the low-speed rocker arm on the side thereof, and is pivotably supported on the rocker shaft with one end in contact with the high-speed cam of the camshaft. In an engine valve train, a high-speed rocker arm and a low-speed rocker arm on the side thereof are provided with operation switching means for engaging and disengaging them according to the engine speed to switch the opening/closing operation characteristics of the valve. , the cam lift curves of the low-speed cam and the high-speed cam are made to match or be very similar for at least a predetermined period in the first half from the start of lift of the low-speed cam to the maximum lift of the low-speed cam. An engine valve train characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62151459A JP2542619B2 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Engine valve gear |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62151459A JP2542619B2 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Engine valve gear |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS64309A JPS64309A (en) | 1989-01-05 |
| JPH01309A true JPH01309A (en) | 1989-01-05 |
| JP2542619B2 JP2542619B2 (en) | 1996-10-09 |
Family
ID=15519015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62151459A Expired - Lifetime JP2542619B2 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Engine valve gear |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542619B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242109A (en) * | 1988-08-01 | 1990-02-13 | Honda Motor Co Ltd | Valve mechanism of internal combustion engine |
| JPH02146801A (en) * | 1988-11-28 | 1990-06-06 | Fujitsu Ltd | Band pass filter whose center frequency is variable |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157110U (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-29 | ||
| JPS62121809A (en) * | 1985-07-31 | 1987-06-03 | Honda Motor Co Ltd | Internal combustion engine valve train |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP62151459A patent/JP2542619B2/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH036801Y2 (en) | ||
| US4741297A (en) | Valve operating mechanism for internal combustion engine | |
| JPH03258904A (en) | Valve system of engine | |
| JPH0368217B2 (en) | ||
| JPH0258445B2 (en) | ||
| US5701857A (en) | Cylinder valve operating system | |
| JPH01309A (en) | engine valve gear | |
| JPS63106309A (en) | Valve operating characteristic variable control device for internal combustion engines | |
| JP2542619B2 (en) | Engine valve gear | |
| JPH0243004B2 (en) | ||
| JPH09112234A (en) | Valve mechanism of engine | |
| JPH07116981B2 (en) | Engine intake system | |
| JPH0312208B2 (en) | ||
| JPH0543206Y2 (en) | ||
| JP2700101B2 (en) | Lift control device for valve for internal combustion engine | |
| JP2980703B2 (en) | Swing arm type valve train | |
| JPS5939125Y2 (en) | variable valve engine | |
| JP2522207Y2 (en) | Variable valve train for engines | |
| JPS59126011A (en) | Valve actuation change-over device of internal- combustion engine | |
| JP2850046B2 (en) | Hydraulic clearance adjuster for valve actuator | |
| JPS6132088Y2 (en) | ||
| JP2814856B2 (en) | Intake / exhaust valve actuator for internal combustion engine | |
| JPS5925008A (en) | Valve operation switching device of internal combustion engine | |
| JPH0720326Y2 (en) | Engine hydraulic tappet device with exhaust brake valve | |
| JPS6321002B2 (en) |