JPH01310011A

JPH01310011A - 地中連続壁工法

Info

Publication number: JPH01310011A
Application number: JP14082188A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Ikeuchi; 池内　義明
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1988-06-08
Filing date: 1988-06-08
Publication date: 1989-12-14
Also published as: JPH0442498B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、地下埋設物や地表構造物等の障害物がある場
合の地中連続壁工法に関する。

〔従来の技術〕

地中連続壁を構築しようとする箇所に、配水や配電管等
の地下埋設物や地表構造物などの障害物がある場合には
、その障害物を移設撤去した後に該地中連続壁を築造す
ることになる。

一方、連続壁の施工と同時進行で前記障害物の移設撤去
を行なうには、薬液注入やＳＭＷ（多軸オーガーによる
セメントミルク連続壁）、コラムジェットによる連柱壁
施工などの補助工法で障害物のある連続壁築造部背面を
補強し、その後この障害物を除いて連続壁を築造する。

この築造は、開削の進行にあわせて逆巻き工法で行なう
ことになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記地中連続壁の施工に先立って障害物の撤去工事を行
なう場合は、開削を初めとして地中連続壁の工事とは別
工事を行なわなければならず、また同時進行で該撤去工
事を行なう場合でも補助工法を必要とし、非常に面倒で
手数のかかるものであった。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、障害物を
撤去移設することなくこれを取込んでその直下に連続壁
を施工できる地中連続壁工法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するため、障害物隣接部及び直
上部を通常使用される掘削機で掘削して先行溝を形成し
、先行溝内に水平掘削機を下降させてこれで障害物直下
を水平掘りで掘削して拡巾し、先行溝内に凹部を側面に
形成した鉄筋籠を吊降し、これを横移動させて咳凹部内
に障害物を取込み、または障害物上部及び隣接部に配筋
される上部拡径の鉄筋籠で、内部に引出し用の鉄筋籠を
組合わせた鉄筋籠を前記先行溝内に吊降ろし、障害物直
下に該引出用の鉄筋籠を引出して鉄筋籠内に障害物を取
込み、コンクリートを打設することを要旨とするもので
ある。

〔作用］本発明によれば、地中連続壁を構造する個所に地下埋設
物や地表構造物等の障害物があってもこれを移設撤去す
ることなく施工でき、施工の合理化を図ることができる
。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図〜第７図は本発明の地中連続壁工法の第１実施例
の各工程を示す側面図で、図中１は地中埋設物や地表構
造物等の障害物を示す。

第１図に示すように障害物１の隣接部及び直上部を、ク
ラムシェルやアースドリル、アースオーガなどの掘削パ
ケットや回転式掘削機による通常使用される掘削機２を
用いて掘削し、障害物１の側方に先行溝３を形成する。

この先行溝３はある程度の巾を有し、築造すべき連続壁
に必要な深さと同一の深さのものである。図中４は孔壁
崩壊を防止する安定液を示す。

次いで、第２図に示すように先行溝３内にＨ型鋼などに
よるガイド５を反力壁を兼ねるものとして立設し、該ガ
イド５に水平掘削機としての水平オーガ６を昇降自在に
取付け、この水平掘削機で障害物１の直下を水平方向に
掘削する。

該水平オーガ６は第８図〜第１０図に示すように、ガイ
ド５に取付き油圧ジヤツキ等による伸縮アーム７ａを有
する伸縮装置７と、電動モータ、油圧モータによる駆動
装置８と、この駆動装置８で回転駆動されるオーガスク
リユー９からなり、オーガスクリユー９は周囲にケーシ
ング１０を設け、その先端はカッタービットをもってな
る矩形刃口１１として形成し、またオーガスクリユー９
の先端に設けたオーガヘッド９ａをこの刃口１１内又は
その前方に位置させる。図中１２はオーガヘッド９ａに
形成する土砂取込口、１３はケーシング１０の外側に設
けた姿勢制御用のアジャスタブルガイドを示す。

駆動装置８によりオーガスクリユー９及びオーガヘッド
９ａを回動し、同時に伸縮アーム７ａを伸長すれば、該
オーガー・ノド９ａと刃口１１で掘削された土砂は土砂
取込口１２からオーガスクリユー９のスクリュー羽根で
後方に搬送され、駆動装置８の後方から先行溝３の底へ
と落下する。

このようにして障害物１の直下を水平掘削し、また１段
水平掘りしたならば伸縮アーム７ａを縮めてガイド５に
沿って水平オーガ６を下降させ、その直下を再度水平掘
りするようにして先行溝３を拡巾する（第３図参照）。

先行溝３の底部に堆積した掘削土砂は、掘削中若しくは
掘削後に、エアーリフト、ポンプ圧送による流体輸送法
で排土管１４により地上に排出するか、パケット等で直
接排出する。

第４図に示すように先行溝３内に側面に凹部１５を予め
形成した鉄筋籠１６を吊降し、この鉄筋籠１６を横移動
させて該凹部１５内に障害物１を取込む。

該鉄筋籠１６の横移動方法としては、第５図に示すよう
に上端の吊り部１６ａをクレーン等の揚重機で吊支子し
てそのまま水平移動するか、鉄筋籠１６や地山側に水平
ジヤツキ１７を取付けこれで押出してもよく、この両方
を併用することもあり得る。

以上のごとく鉄筋籠１６をセットしたならば、第６図に
示すようにトレミー管１８を用いてコンクリート１９を
打設し、第７図に示すように地中連続壁２０を完成させ
る。

なお、鉄筋籠１６を横移動させたあとの先行溝３内は造
築すべき地中連続壁２０の巾が大きくこの部分まで占め
る場合は、図示は省略するが鉄筋籠１６に並列させて別
の鉄筋籠を吊降しセットして巾の大きい鉄筋籠を構成す
る。

また、該先行溝３の部分だけ連続壁の巾として余分な場
合は、鉄筋籠１６の側面に鋼板等による仕切板２１を取
付けておき、打設されたコンクリート１９が先行溝３の
方へ流出しないようにすればよく、地中連続壁２０を造
成後、この先行溝３には土砂を埋設する。

第１１図〜第１３図は、ガイド５に昇降自在に取付ける
水平掘削機の他側を示すものである。

第１１図に示すものはその詳細を第１４図に示すが、ガ
イドを上下動する電動モーター、油圧モーターによるチ
ェーン駆動装置２２に保持アーム２３を傾倒可能に設け
、該保持アーム２３の両端に設けたスプロケット２４．
２４’にチェーンソ又はチェーンパケット２５を巻回さ
せてなる。このスプロケット２４゜２４′のうち一つは
チェーン駆動装置２２に連結する駆動スプロケットであ
る。

図示は省略するが、チェーン駆動装置２２とガイド５と
の間に、第８図で示すようなジヤツキ等による伸縮アー
ム７ａを備えた伸縮装置７を介在させてもよい。

障害物１の直下を水平掘削するには、第１１図鎖線で示
すように保持アーム２３を鉛直にした状態でガイド５の
所定位置へ取付け、チェーン駆動装置２２によりチェー
ンソ又はチェーンパケット２５を回転駆動させながら保
持アーム２３をゆっくりと回転させて掘削を行なう。

保持アーム２３が水平になったならば、そのままの状態
でチェーンソ又はチェーンパケット２５のみを回転させ
ながら全体をガイド５に沿って上下動させて掘削する。

第１２図に示すものはその詳細を第１５図に示すが、ガ
イド５を上下動する保持具２６に油圧シリンダーを添設
した屈折可能な伸縮アーム２７を設け、このアーム２７
端にバックホウでなどのパケット２８を回動自在に取付
けた。図中２９は、アーム２７の伸縮及びパケット２８
の回動を制御する油圧ホースを示す。

これで障害物１の直下を掘削するには、ガイド５の途中
で所定の位置に取付け、伸縮アーム２７を伸ばしながら
パケット２８で掘削する。

パケット２８の旋回範囲内の掘削が完了したら、全体を
ガイド５に沿って上下動させ同様に順次掘削する。

第１３図に示すものはその詳細を第１６図に示すように
、ガイド５を上下動する電動モータ、油圧モータよりな
るオーガ駆動装置３０にオーガスクリユー３１を傾倒自
在に設け、このオーガスクリユー３１の先端にカッター
３２ａを植設したオーガヘッド３２を形成したものであ
る。

第１３図鎖線で示すように、オーガスクリユー３１を鉛
直にした状態でガイド５の所定の位置へ取付け、駆動装
置３０によりオーガスクリユー３１及びオーガヘッド３
２を回転させながら全体をゆっくりと回転させて掘削す
る。

オーガスクリユー３１が水平になったならば、そのまま
の状態で全体を上下に移動させて掘削する。

なお、この場合もオーガ駆動装置３０とガイド５との間
に伸縮アーム７ａを゛備えた伸縮装置７を介在させても
よい。

第１７図、第１８図は本発明の第２実施例を示す側面図
で、鉄筋籠３３は障害物１の上部及び隣接部に配筋され
るべき上部拡径の段差のある鉄筋籠を用いる場合である
。

この鉄筋籠３３は、下部に引出用の鉄筋籠３３ａを内蔵
してあり、またガイドローラ３５を介してこの引出用の
鉄筋籠３３ａに籠引出し用のロープ３４を取付けている
。

ざらに、この籠引出し用のロープ３４に代えて、または
ロープ３４とともに籠押出用のジヤツキ３６を取付けて
おいてもよい。

かかる鉄筋ｎＷ３３を鉄筋ｆｆ［３３ａを内に納めた状
態で先行溝３内に吊降し、次いでロープ３４を地上から
引くことやジヤツキ３６を伸長することで鉄筋龍３３ａ
を引出して障害物１の直下の空所に配筋する。

このようにしてから、コンクリートを打設すれば、障害
物１は鉄筋韮３３内に取込まれていて先行溝３を含めた
巾の大きい地中連続壁が得られる。

なお、前記第１７図、第１８図に示すような引出し可能
な鉄筋籠３３を用いた本発明工法を応用すれば、障害物
１がない場合でも任意に連続壁の壁厚を拡巾することが
可能となり、第１９図、第２０図に示すように壁厚ａに
対し拡巾壁厚すを有する地中連続壁２０や連続壁基礎３
７を造成することができる。そして、この拡巾壁厚すの
拡径部分の直下で支持力の増加を図ることができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の地中連続壁工法は、地下埋設
物や地表構造物がある場合でもこれを移設撤去すること
なくそのまま取込んで連続壁を施工でき、従来移設撤去
のために行っていた工程を省略して施工の合理化を図り
、コストダウンを実現できるものである。

【図面の簡単な説明】第１図〜第７図は本発明の地中連続壁工法の１実施例の
各工程を示す側面図、第８図は水平オーガの詳細を示す
一部切欠いた側面図、第９図は第８図のＡ−Ａ矢視図、
第１０図は第９図のＢ−Ｂ線断面図、第１１図〜第１３
図は水平掘削機の他側を示す側面図、第１４図は第１１
図の掘削機の詳細を示す側面図、第１５図は第１２図の
掘削機の詳細を示す側面図、第１６図は第１３図の掘削
機の詳細を示す側面図、第１７図、第１８図は本発明工
法の第２実施例を示す工程の側面図、第１９図、第２０
図は本発明工法の応用による地中連続壁の縦断側面図で
ある。１・・・障害物２・・・通常使用される掘削機３・・・先行溝　　　　　　４・・・安定液５・・・ガ
イド　　　　　　６・・・水平オーガ７・・・伸縮装置
　　　　　７ａ・・・伸縮アーム８・・・駆動装置　　
　　　９・・・オーガスクリユー９ａ・・・オーガヘッ
ド　　１０・・・ケーシング１１・・・矩形刃口　　　
　　１２・・・土砂取込口１３・・・アジャスタブルガ
イド１４・・・排土管　　　　　　１５・・・凹部１６・・
・鉄筋ｔ［１６ａ・・・吊り部１７・・・水平ジヤツキ
　　　１８・・・トレミー管１９・・・コンクリート２０・・・地中連続壁　　　　２１・・・仕切板２２・
・・チェーン駆動装置　２３・・・保持アーム２４．２
４’・・・スプロケット

Claims

【特許請求の範囲】

（１）障害物隣接部及び直上部を通常使用される掘削機
で掘削して先行溝を形成し、先行溝内に水平掘削機を下
降させてこれで障害物直下を水平掘りで掘削して拡巾し
、先行溝内に凹部を側面に形成した鉄筋籠を吊降し、こ
れを横移動させて該凹部内に障害物を取込み、コンクリ
ートを打設することを特徴とした地中連続壁工法。
（２）障害物隣接部及び直上部を通常使用される掘削機
で掘削して先行溝を形成し、先行溝内に水平掘削機を下
降させてこれで障害物直下を水平掘りで掘削して拡巾し
、障害物上部及び隣接部に配筋される上部拡径の鉄筋籠
で、内部に引出し用の鉄筋籠を組合わせた鉄筋籠を前記
先行溝内に吊降ろし、障害物直下に該引出用の鉄筋籠を
引出して鉄筋籠内に障害物を取込み、コンクリートを打
設することを特徴とした地中連続壁工法。