JPH0718152B2 - スクリューポンプによる余盛コンクリートの処理工法及びそれに用いる余盛コンクリートの除去装置 - Google Patents
スクリューポンプによる余盛コンクリートの処理工法及びそれに用いる余盛コンクリートの除去装置Info
- Publication number
- JPH0718152B2 JPH0718152B2 JP9218988A JP9218988A JPH0718152B2 JP H0718152 B2 JPH0718152 B2 JP H0718152B2 JP 9218988 A JP9218988 A JP 9218988A JP 9218988 A JP9218988 A JP 9218988A JP H0718152 B2 JPH0718152 B2 JP H0718152B2
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- screw pump
- auger
- casing
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、地中に構築されたコンクリート構築物、例
えば場所打コンクリート杭や地中連続壁の上部に設けら
れた余盛コンクリートや孔壁安定液及び清水を除去する
ためのスクリューポンプによる余盛コンクリートの処理
工法と、そのために用いる除去装置に関するものであ
る。
えば場所打コンクリート杭や地中連続壁の上部に設けら
れた余盛コンクリートや孔壁安定液及び清水を除去する
ためのスクリューポンプによる余盛コンクリートの処理
工法と、そのために用いる除去装置に関するものであ
る。
例えば、場所打コンクリート杭の構築においては、打設
コンクリートの上端にスライム混合部が生じるため、杭
の上端部分に適当な高さの量の余盛部分を設け、杭の完
成後にこの余盛部分を除去することにより、所定高さ位
置の杭頭を有する、強度の優れたコンクリート杭を得る
ようにしている。
コンクリートの上端にスライム混合部が生じるため、杭
の上端部分に適当な高さの量の余盛部分を設け、杭の完
成後にこの余盛部分を除去することにより、所定高さ位
置の杭頭を有する、強度の優れたコンクリート杭を得る
ようにしている。
従来、上記のような余盛部分の除去は、一般にコンクリ
ートの凝固後にハツリ作業によって行っていた。
ートの凝固後にハツリ作業によって行っていた。
ところで、上記のようなハツリ作業による余盛部分の除
去は、除去作業に時間がかかり、ハツリガラも処分せね
ばならず作業コストが高くつくという問題がある。特
に、杭の造成時、掘削した孔へコンクリートを打設して
いる間、孔内には濁った孔壁安定液が充されているた
め、コンクリートの天端位置を目視確認できないことか
ら、コンクリートを打設し過ぎて余盛が必要以上に高く
なることがある。そのように余盛部分が過剰な厚さにな
ってしまったときには、ハツリ作業による作業コストが
非常に高くなる。
去は、除去作業に時間がかかり、ハツリガラも処分せね
ばならず作業コストが高くつくという問題がある。特
に、杭の造成時、掘削した孔へコンクリートを打設して
いる間、孔内には濁った孔壁安定液が充されているた
め、コンクリートの天端位置を目視確認できないことか
ら、コンクリートを打設し過ぎて余盛が必要以上に高く
なることがある。そのように余盛部分が過剰な厚さにな
ってしまったときには、ハツリ作業による作業コストが
非常に高くなる。
さらに、余盛部分が地中深くに形成されたときには、ハ
ツリガラの運搬等にかかる作業コストがかさむ。
ツリガラの運搬等にかかる作業コストがかさむ。
また、余盛部分を除去するハツリ作業には振動工具の使
用が必要になるため、大きな騒音の発生により周囲住民
に対する騒音公害の原因となり、その改善が望まれてい
るのが現状である。
用が必要になるため、大きな騒音の発生により周囲住民
に対する騒音公害の原因となり、その改善が望まれてい
るのが現状である。
この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたものであり、余盛コンクリートの除去がハツリ作業
を必要とすることなく能率的に低コストで行なえるスク
リューポンプによる余盛コンクリートの処理工法を提供
することが目的であり、さらに深い場所でも余盛コンク
リートを除去でき、また余盛部分のみを正確に除去でき
るようにすることも目的とする。
れたものであり、余盛コンクリートの除去がハツリ作業
を必要とすることなく能率的に低コストで行なえるスク
リューポンプによる余盛コンクリートの処理工法を提供
することが目的であり、さらに深い場所でも余盛コンク
リートを除去でき、また余盛部分のみを正確に除去でき
るようにすることも目的とする。
上記のような課題を解決するため、請求項1のスクリュ
ーポンプによる余盛コンクリートの処理工法は、ケーシ
ング内にオーガーを収納し、このオーガーを駆動機で回
転させるスクリューポンプを用い、このスクリューポン
プをコンクリート構築物の余盛部分の直上に垂直で上下
動するよう配置し、該スクリューポンプを下降動させて
その下端取込口を余盛部分の最下層付近まで侵入させ、
このスクリューポンプのオーガーを回転させて余盛部分
をコンクリートの凝固前に搬送除去する構成としてい
る。
ーポンプによる余盛コンクリートの処理工法は、ケーシ
ング内にオーガーを収納し、このオーガーを駆動機で回
転させるスクリューポンプを用い、このスクリューポン
プをコンクリート構築物の余盛部分の直上に垂直で上下
動するよう配置し、該スクリューポンプを下降動させて
その下端取込口を余盛部分の最下層付近まで侵入させ、
このスクリューポンプのオーガーを回転させて余盛部分
をコンクリートの凝固前に搬送除去する構成としてい
る。
また、請求項2の余盛コンクリートの除去装置は、コン
クリート構築物の余盛部分の上側方において昇降自在に
支持された昇降アームと、この昇降アームに固定された
スクリューポンプとを備え、上記スクリューポンプは、
上端部が上記昇降アームに取り付けられたケーシング
と、このケーシングの内部に収納されたオーガと、上記
昇降アームに取り付けられ且つオーガを回転させる駆動
機と、上記ケーシングの上端部に連設された排出機構と
を備える構成としている。
クリート構築物の余盛部分の上側方において昇降自在に
支持された昇降アームと、この昇降アームに固定された
スクリューポンプとを備え、上記スクリューポンプは、
上端部が上記昇降アームに取り付けられたケーシング
と、このケーシングの内部に収納されたオーガと、上記
昇降アームに取り付けられ且つオーガを回転させる駆動
機と、上記ケーシングの上端部に連設された排出機構と
を備える構成としている。
請求項1では、コンクリートを打設して形成した構築物
の上端余盛部分にスクリューポンプの下端取込口を挿入
し、コンクリートが凝固する前に余盛部分を搬送除去す
れば、上端が所定高さとなるコンクリート構築物ができ
上ることになる。
の上端余盛部分にスクリューポンプの下端取込口を挿入
し、コンクリートが凝固する前に余盛部分を搬送除去す
れば、上端が所定高さとなるコンクリート構築物ができ
上ることになる。
その場合、吸引等ではなく、スクリューポンプによりコ
ンクリートを搬送するから、深い場所からでも余盛コン
クリートの搬送が可能である。また、スクリューポンプ
はケージングが変形しないから、スクリューポンプの下
降量を管理することにより、その下端取込口を余盛部分
の最下層付近に正確に侵入させることが可能になる。
ンクリートを搬送するから、深い場所からでも余盛コン
クリートの搬送が可能である。また、スクリューポンプ
はケージングが変形しないから、スクリューポンプの下
降量を管理することにより、その下端取込口を余盛部分
の最下層付近に正確に侵入させることが可能になる。
請求項2では、コンクリートの打設が終ると、昇降アー
ムを作動させてスクリューポンプを降ろし、構築物の上
端余盛部分にスクリューポンプの下端取込口を挿入し、
駆動機の作動によりオーガを回転させて余盛部分のコン
クリートが凝固する前に余盛を搬送除去し、除去した余
盛を排出機構で排出する。
ムを作動させてスクリューポンプを降ろし、構築物の上
端余盛部分にスクリューポンプの下端取込口を挿入し、
駆動機の作動によりオーガを回転させて余盛部分のコン
クリートが凝固する前に余盛を搬送除去し、除去した余
盛を排出機構で排出する。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
図面はコンクリート構築物として場所打コンクリート杭
を例示しており、第1図乃至第7図は場所打コンクリー
ト杭の施工順序を、第8図と第9図は余盛部分の除去装
置を示している。
を例示しており、第1図乃至第7図は場所打コンクリー
ト杭の施工順序を、第8図と第9図は余盛部分の除去装
置を示している。
余盛部分の除去装置1は、可動台2上に立設したリーダ
3に昇降アーム4を取付け、この昇降アーム4を手動式
もしくは自動式の昇降機構5と連動し、リーダ3に沿っ
て上下動させるようにすると共に、昇降アーム4にスク
リューポンプ6が取付けられている。
3に昇降アーム4を取付け、この昇降アーム4を手動式
もしくは自動式の昇降機構5と連動し、リーダ3に沿っ
て上下動させるようにすると共に、昇降アーム4にスク
リューポンプ6が取付けられている。
上記スクリューポンプ6は、土木工事において広く汎用
されている部材よりなっている。すなわち、上端部を昇
降アーム4に固定したケーシング7の内部にオーガ8を
収納し、昇降アーム4上にオーガー8を回転させる駆動
機9を設け、ケーシング7の上端部に、排出機構として
断面U字型をした樋状の排出用シュート10を突設した構
造になっており、さらに必要に応じてシュート10からの
排出物を収納するバケット11が用意されている。ここ
で、駆動機9としては油圧モータが好ましいが、電動モ
ータ等にしてもよい。
されている部材よりなっている。すなわち、上端部を昇
降アーム4に固定したケーシング7の内部にオーガ8を
収納し、昇降アーム4上にオーガー8を回転させる駆動
機9を設け、ケーシング7の上端部に、排出機構として
断面U字型をした樋状の排出用シュート10を突設した構
造になっており、さらに必要に応じてシュート10からの
排出物を収納するバケット11が用意されている。ここ
で、駆動機9としては油圧モータが好ましいが、電動モ
ータ等にしてもよい。
次に、場所打コンクリート杭の施工を説明する。
先ず、第1図のように、杭を構築せんとする位置に鋼管
等よりなるスタンドパイプ21で心出しをしながら掘削機
22を用いて縦孔の掘削を開始し、第2図のように所定深
さの縦孔23を掘削すると底ざらえ等を行ない、掘削機22
を抜取った後、縦孔23へ第3図のように鉄筋かご24とト
レミー管25を挿入する。次に第4図の如く、トレミー管
25を介して縦孔23内にコンクリートを打設し、縦孔23の
上部において汚水を水中ポンプ26で除去し、第5図に示
すように、杭頭レベルAに余盛Bを加えた高さ位置にま
でコンクリートを打設する。
等よりなるスタンドパイプ21で心出しをしながら掘削機
22を用いて縦孔の掘削を開始し、第2図のように所定深
さの縦孔23を掘削すると底ざらえ等を行ない、掘削機22
を抜取った後、縦孔23へ第3図のように鉄筋かご24とト
レミー管25を挿入する。次に第4図の如く、トレミー管
25を介して縦孔23内にコンクリートを打設し、縦孔23の
上部において汚水を水中ポンプ26で除去し、第5図に示
すように、杭頭レベルAに余盛Bを加えた高さ位置にま
でコンクリートを打設する。
ちなみに、余盛Bの部分は、約60〜100cm程度であり、
この余盛Bはスライムの混合により強度的に不良の部分
となる。
この余盛Bはスライムの混合により強度的に不良の部分
となる。
コンクリートの打設が終ると、除去装置1をコンクリー
ト杭上に臨ませ、先ずコンクリート上部に残った孔壁安
定液または清水をスクリューポンプ6で搬送後、更にス
クリューポンプ6を下降動させてその下端取込口を余盛
Bの部分の最下層付近まで侵入させ、この余盛B部分の
コンクリートが凝固する前に杭頭レベルAまでの余盛B
を搬送除去し、除去した余盛はバケット11に回収する。
ト杭上に臨ませ、先ずコンクリート上部に残った孔壁安
定液または清水をスクリューポンプ6で搬送後、更にス
クリューポンプ6を下降動させてその下端取込口を余盛
Bの部分の最下層付近まで侵入させ、この余盛B部分の
コンクリートが凝固する前に杭頭レベルAまでの余盛B
を搬送除去し、除去した余盛はバケット11に回収する。
これによって、第6図の如く、打設したコンクリートの
上端が杭頭レベルAに一致し、コンクリートの凝固によ
ってコンクリート杭Cが完成し、この後、第7図のよう
に、コンクリート杭Cの上端に基礎Dが構築されること
になる。
上端が杭頭レベルAに一致し、コンクリートの凝固によ
ってコンクリート杭Cが完成し、この後、第7図のよう
に、コンクリート杭Cの上端に基礎Dが構築されること
になる。
従って、上記実施例においては、余盛部分のハツリ作業
及びハツリガラの処分が不要になり、作業コストが安く
なると共に、振動工具等の使用が不要になるため、騒音
公害が発生するおそれがない。
及びハツリガラの処分が不要になり、作業コストが安く
なると共に、振動工具等の使用が不要になるため、騒音
公害が発生するおそれがない。
その場合、余盛コンクリートの搬送に、例えばサクショ
ンホースを用いて空気と共に吸い上げて除去する等の方
法を用いずに、スクリューポンプ6により行うから、深
い場所からでも余盛コンクリートを安定して搬送でき、
従って現場への適用性に優れると共に、深い場所からの
余盛コンクリートの搬送を作業性良く行える。
ンホースを用いて空気と共に吸い上げて除去する等の方
法を用いずに、スクリューポンプ6により行うから、深
い場所からでも余盛コンクリートを安定して搬送でき、
従って現場への適用性に優れると共に、深い場所からの
余盛コンクリートの搬送を作業性良く行える。
また、スクリューポンプ6はケージング7が変形しない
から、例えばスタンドパイプ21の上端縁等を基準として
スクリューポンプ6の下降量を管理することにより、そ
の下端取込口を余盛部分の最下層付近に正確に侵入させ
ることができ、従って余盛部分のみを正確に除去でき
て、所望の高さの杭頭を必要な強度を得ながら施工でき
る。
から、例えばスタンドパイプ21の上端縁等を基準として
スクリューポンプ6の下降量を管理することにより、そ
の下端取込口を余盛部分の最下層付近に正確に侵入させ
ることができ、従って余盛部分のみを正確に除去でき
て、所望の高さの杭頭を必要な強度を得ながら施工でき
る。
なお、上記実施例では、ケーシング7の上端部に、排出
機構として断面U字型をした樋状の排出用シュート10を
連設したが、排出機構としては他にパイプ又はホースも
考えられ、その場合、例えばケーシング7の上端部にパ
イプ又はホースを回動ジョイントを介して取り付けても
よい。また、スクリューポンプ6を昇降アーム4に固定
したが、これに代えて、バックホーやクレーンにおいて
昇降可能に設けられたアーム等にスクリューポンプを固
定してもよい。また、上記実施例では、場所打コンクリ
ート杭の余盛コンクリートを除去する場合を示したが、
例えば地中連続壁のような地中にコンクリートを打設し
て構築するコンクリート構築物の余盛コンクリートを同
様に除去することができる。
機構として断面U字型をした樋状の排出用シュート10を
連設したが、排出機構としては他にパイプ又はホースも
考えられ、その場合、例えばケーシング7の上端部にパ
イプ又はホースを回動ジョイントを介して取り付けても
よい。また、スクリューポンプ6を昇降アーム4に固定
したが、これに代えて、バックホーやクレーンにおいて
昇降可能に設けられたアーム等にスクリューポンプを固
定してもよい。また、上記実施例では、場所打コンクリ
ート杭の余盛コンクリートを除去する場合を示したが、
例えば地中連続壁のような地中にコンクリートを打設し
て構築するコンクリート構築物の余盛コンクリートを同
様に除去することができる。
以上のように、請求項1のスクリューポンプによる余盛
コンクリートの処理工法は、打設したコンクリートの余
盛部分をケーシングとオーガーで構成したスクリューポ
ンプで搬送除去するようにしたので、余盛コンクリート
の除去がコンクリート打設直後に行なえ、ハツリ作業が
一切不要になり、作業効率の大幅な向上と作業コストの
低減を図ることができると共に、深い場所でも余盛コン
クリートを除去でき、また余盛部分のみを正確に除去で
きる。
コンクリートの処理工法は、打設したコンクリートの余
盛部分をケーシングとオーガーで構成したスクリューポ
ンプで搬送除去するようにしたので、余盛コンクリート
の除去がコンクリート打設直後に行なえ、ハツリ作業が
一切不要になり、作業効率の大幅な向上と作業コストの
低減を図ることができると共に、深い場所でも余盛コン
クリートを除去でき、また余盛部分のみを正確に除去で
きる。
しかも、スクリューポンプの構成に用いるケーシングと
オーガーは、土木工事において広く汎用されている部材
であり、これらの部材を利用することにより新たな設備
コストの発生を押さえて余盛部分の除去が行える。
オーガーは、土木工事において広く汎用されている部材
であり、これらの部材を利用することにより新たな設備
コストの発生を押さえて余盛部分の除去が行える。
また、請求項2の余盛コンクリートの除去装置によれ
ば、上記処理工法に最適な装置を提供することができ
た。
ば、上記処理工法に最適な装置を提供することができ
た。
第1図乃至第7図の各々は場所打コンクリート杭の施工
順序を示す工程図、第8図は除去装置の使用状態を示す
平面図、第9図は同上の斜視図である。 1……除去装置、6……スクリューポンプ、A……杭頭
レベル、B……余盛、C……コンクリート杭。
順序を示す工程図、第8図は除去装置の使用状態を示す
平面図、第9図は同上の斜視図である。 1……除去装置、6……スクリューポンプ、A……杭頭
レベル、B……余盛、C……コンクリート杭。
Claims (2)
- 【請求項1】ケーシング内にオーガーを収納し、このオ
ーガーを駆動機で回転させるスクリューポンプを用い、
このスクリューポンプをコンクリート構築物の余盛部分
の直上に垂直で上下動するよう配置し、該スクリューポ
ンプを下降動させてその下端取込口を余盛部分の最下層
付近まで侵入させ、このスクリューポンプのオーガーを
回転させて余盛部分をコンクリートの凝固前に搬送除去
することを特徴とするスクリューポンプによる余盛コン
クリートの処理工法。 - 【請求項2】コンクリート構築物の余盛部分の上側方に
おいて昇降自在に支持された昇降アームと、この昇降ア
ームに固定されたスクリューポンプとを備え、上記スク
リューポンプは、上端部が上記昇降アームに取り付けら
れたケーシングと、このケーシングの内部に収納された
オーガと、上記昇降アームに取り付けられ且つオーガを
回転させる駆動機と、上記ケーシングの上端部に連設さ
れた排出機構とを備えることを特徴とする余盛コンクリ
ートの除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9218988A JPH0718152B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | スクリューポンプによる余盛コンクリートの処理工法及びそれに用いる余盛コンクリートの除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9218988A JPH0718152B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | スクリューポンプによる余盛コンクリートの処理工法及びそれに用いる余盛コンクリートの除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263314A JPH01263314A (ja) | 1989-10-19 |
| JPH0718152B2 true JPH0718152B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=14047489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9218988A Expired - Fee Related JPH0718152B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | スクリューポンプによる余盛コンクリートの処理工法及びそれに用いる余盛コンクリートの除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718152B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2659675B2 (ja) * | 1993-09-07 | 1997-09-30 | 川崎重工業株式会社 | スクリュー式ポンプの外筒形成方法および外筒形成用型枠構造 |
| JP6960771B2 (ja) * | 2017-05-22 | 2021-11-05 | 清水建設株式会社 | 場所打ちコンクリート杭の施工方法 |
| JP7271002B2 (ja) * | 2021-08-31 | 2023-05-11 | 東洋テクノ株式会社 | 場所打ち鋼管コンクリート杭用型枠、及び、場所打ち鋼管コンクリート杭の余盛部の築造方法 |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP9218988A patent/JPH0718152B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01263314A (ja) | 1989-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |