JPH01310090A - シールド掘進機 - Google Patents

シールド掘進機

Info

Publication number
JPH01310090A
JPH01310090A JP13566888A JP13566888A JPH01310090A JP H01310090 A JPH01310090 A JP H01310090A JP 13566888 A JP13566888 A JP 13566888A JP 13566888 A JP13566888 A JP 13566888A JP H01310090 A JPH01310090 A JP H01310090A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutter
plate
flat plate
section
umbrella
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP13566888A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0643797B2 (ja
Inventor
Kiyoshi Miya
清 宮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obayashi Corp filed Critical Obayashi Corp
Priority to JP13566888A priority Critical patent/JPH0643797B2/ja
Publication of JPH01310090A publication Critical patent/JPH01310090A/ja
Publication of JPH0643797B2 publication Critical patent/JPH0643797B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、シールド掘進機に関し、特に、円形断面を
オーバラップさせた断面を同時に掘削できるシールド掘
進機に関する。
(従来の技術) 周知のように、地下鉄トンネルの構築方法として、シー
ルド工法があり、この工法ではトンネルの掘削にシール
ド掘進機が使用される。
シールド掘進機には、各種の形式があるが、−般的には
円形断面のものが広く採用されている。
ところで、地下鉄トンネルでは、上下線の二本の軌条を
通常必要とする。
この場合、トンネルをそれぞれ個別に掘削すると、用地
的な面や、工期、工費に無駄が大きくなる。
そこで、円形の大断面を一度に掘削することが考えられ
るが、この方法では、個別に掘削する場合よりも若干工
期の点で有利になるものの、断面効率は悪化する。
このため、例えば、特開昭47−44931号公報に見
られるように、二つの円形断面をオーバラップさせた断
面で掘削するシールド掘進機が提案されているが、この
掘進機には以下に説明する技術的課題があった。
(発明が解決しようとする課題) すなわち、上記公報に開示されているシールド掘進機で
は、円形断面をオーバラップさせた断面なので、その断
面効率は向上するものの、円形断面の二つのカッターヘ
ッドを前後方向にずらして配置しており、掘削時の抵抗
差などにより掘進方向が後方にずらせたカッターヘッド
側に偏位するという問題があった。
このような問題に対して、一対の歯車状のカッターを同
一面上に設置し、その掘削可能な範囲が相互にオーバラ
ップするようにしたシールド掘進機も提案されているが
、このような構造の掘進機では、前述した問題は解決で
きるものの、カッター同士の衝突を避けるために、これ
らを正確に同期回転させなければならないので、カッタ
ー制御が複雑になるという問題があった。
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、掘進方向の偏
位が少なく、かつ、カッターの回転制御が簡単にできる
シールド掘進機を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、この発明は、両端が開口し
た筒状のスキンプレートと、このスキンプレートの先端
に回転自在に配置され円形断面を掘削するカッターとを
備えたシールド掘進機において、前記カッターは掘削可
能な回転範囲が部分的に重複した一対の平板および傘状
カッターからなり、前記平板カッターの回転軸は前記ス
キンプレートの軸方向に設置されるとともに、前記傘状
カッターは、前記部分的に重複した部分側で前記平板カ
ッターの内方に位置し、かつ、この重複した部分の対向
側で前記平板カッターとほぼ面一になる位置で回転する
ようにその回転軸を前記平板カッターの回転軸に対して
所定角度だけ傾斜して設置した。
(作用) 上記構成のシールド掘進機によれば、傘状カッターが重
複部分側で平板カッターの内方に位置し、かつ、この対
向側で平板カッターとほぼ面一になる状態で回転するの
で、スキンプレートに直交する掘削断面に対して、スプ
リングライン部では約80%以上の断面が同一面に配置
されることになり、掘削時の抵抗差が少なくなって、掘
進方向の偏心が防止され、切羽の安定および操縦性も確
保される。
また、傘状カッターは、部分的に重複した部分側で前記
平板カッターの内方に位置し、かつ、この重複した部分
の対向側で平板カッターとほぼ面一になる位置で回転す
るようにその回転軸を前記平板カッターの回転軸に対し
て所定角度だけ傾斜して設置されているので、カッター
を同期回転させなくても相互の衝突が回避される。
(実施例) 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。
第1図から第3図は、この発明にかかるシールド掘進機
の一実施例を示している。
同図に示すシールド掘進機は、この発明を土圧式のシー
ルド掘進機に適用したものであって、両端が開口したス
キンプレート10と、このスキンプレート10の先端側
に回転自在に配置された円形断面を掘削するカッター1
2とを備えている。
上記スキンプレート10は、はぼ同じ直径の円形を中心
軸上で相互に一部ずつを重複させた略8字形の断面形状
を有し、その内部には、シールド掘進機を推進させるた
めに、スキンプレート10の後端側に順次組立て設置さ
れるセグメント14に反力をとるシールドジヤツキ16
が設けられている。
また、スキンプレート10の内部には、セグメント14
を組み立てるためのエレクタ18と、このエレクタ18
から受承したセグメント14をシールドテール部に押し
上げ、その間隔を広げて組立を容易にするセグメント押
上装置20とが設置されている。
上記カッター12は、回転中心が上記スキンブレート1
0の水平方向の中心軸上に所定の間隔を置いて位置し、
掘削可能な回転範囲がこの中心軸上で部分的に重複した
一対の平板カッター12aと傘状カッター12bとから
構成されている。
この実施例では、平板および傘状カッター12a、12
bは、面状のディスク板121と、放射状に形成された
スリット122と、スリット122の端縁に突設された
カッタービット123とから構成されている。
平板カッター12aのディスク板121は、長方形状の
平板からなり、傘状カッター12bのディスク板121
は、長方形状の平板を略く字形に屈曲したものであって
、それぞれの背面側には回転軸22.24が固着されて
いる。
平板カッター12aの回転軸22は、上記スキンプレー
ト10の軸と平行に設置され、スキンプレート10の軸
とほぼ直交する断面と平行な断面上を回転駆動され、傘
状カッター12bの回転軸24は、これらのカッター1
2a、12bの回転半径が重複する部分で平板カッター
12aの内方に位置し、かつ、この重複部分と対向する
側で平板カッター12aと同一面になるように回転軸2
2に対して所定の角度だけ傾斜している。
各回転軸22.24は、カッター12a、12bの背面
と所定の間隔を置いてスキンプレート10に固着された
隔壁26を貫通して後方に向けて延長され、それぞれ貫
通部分に軸受27を介装して回転可能に支持されるとと
もに、回転軸22゜24の後端にはぞれぞれ回転駆動用
のモータ28が連結されている。
この隔壁26は、カッター12で掘削した土砂を取込み
充満させて切羽に対抗させる土庄室32を隔成するもの
であるが、この実施例では、上記傘状カッター12bの
背面側の部分が傾斜した回転軸24に対応して傾斜して
いる。
隔壁26には、2つの開口部が穿設され、開口部には上
記土庄室32内に充満された掘削土砂を切羽の崩壊を防
止しつつ取り出すための一対のスクリューコンベア34
がそれぞれ設置されている。
なお、第1図に示す符号36の部材は、スキンプレート
10の後端に固着されたテールシールである。
以上の構成を備えたシールド掘進機では、カッター12
を駆動モータ28で回転駆動しつつ、土庄室32内に取
込まれた掘削土砂を切羽の安定を確保しながら徐々にス
クリューコンベア34で排出して推進させれば、スキン
プレート10の断面に対応した断面の掘削が行われる。
このとき、傘状カッター12bが重複部分側で平板カッ
ター12aの内方に位置し、かつ、この対向側で平板カ
ッター12aとほぼ面一になる状態で回転するので、ス
キンプレート10に直交する略8字形の掘削断面に対し
て、平板カッター12aの全断面と傘状カッター12b
の半断面とを合わせた断面がほぼ同一面上にあって、ス
プリングライン上で約80%以上の断面が同一面に配置
されることになり、掘削時の抵抗差が少なくなって、掘
進方向の偏心が防止され、切羽の安定および操縦性も確
保される。
また、傘状カッター12bは、部分的に重複した部分側
で前記平板カッター12aの内方に位置し、かつ、この
重複した部分の対向側で平板カッター12aとほぼ面一
になる位置で回転するようにその回転軸24を前記平板
カッター12aの回転軸22に対して所定角度だけ傾斜
して設置されているので、カッター12a、12bを同
期回転させなくても相互の衝突が回避される。
なお、上記実施例では、この発明を土圧式シールド掘進
機に適用したものを例示したが、この発明はこれに限定
されることはなくこれ以外の形式のシールド掘進機にも
適用できる。
また、上記実施例では、平板カッター12aと傘状カッ
ター12bの回転中心が同−水輪上に位置するものを例
示したが、これを上下方向に配置し、回転中心が同一垂
直軸上に位置するようにしてもよく、この場合に特に、
傘状カッター12bを上段側に設置すれば、掘進機がそ
の自重により下方に偏心することが防止される。
さらに、一対のカッター12a、12bを上下方向に配
置した場合や、上記実施例で隔926を後方側に向けて
縮径するように配置した場合には、土圧室32から掘削
土砂を排出するためのスクリューコンベア34は1機だ
けで良い。
さらにまた、上記実施例ではカッター12として面状の
ものを例示したが、板状あるいは歯車状。
スポーク状のものであってもよい。
(発明の効果) 以上実施例で説明したように、この発明にかかるシール
ド掘進機によれば、掘進時の抵抗差に基づく偏心が少な
くなるとともに、カッターを同期回転させる必要がなく
なるので、その制御が簡単になり、操作性も向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のシールド掘進機の一例を示す縦断面図
、第2図は同シールド掘進機の横断面図、第3図は同シ
ールド掘進機の正面図である。 10・・・・・・・・・・・・スキンプレート12・・
・・・・・・・・・・カッター12a・・・・・・・・
・平板カッター12b・・・・・・・・・傘状カッター
22.24・・・回転軸 特許出願人      株式会社 大 林 組状 理 
人      弁理士  −色 健輔同       
  同   松本 雅利第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)両端が開口した筒状のスキンプレートと、このス
    キンプレートの先端に回転自在に配置され円形断面を掘
    削するカッターとを備えたシールド掘進機において、前
    記カッターは掘削可能な回転範囲が部分的に重複した一
    対の平板および傘状カッターからなり、前記平板カッタ
    ーの回転軸は前記スキンプレートの軸方向に設置される
    とともに、前記傘状カッターは、前記部分的に重複した
    部分側で前記平板カッターの内方に位置し、かつ、この
    重複した部分の対向側で前記平板カッターとほぼ面一に
    なる位置で回転するようにその回転軸を前記平板カッタ
    ーの回転軸に対して所定角度だけ傾斜して設置したこと
    を特徴とするシールド掘進機。
JP13566888A 1988-06-03 1988-06-03 シールド掘進機 Expired - Lifetime JPH0643797B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13566888A JPH0643797B2 (ja) 1988-06-03 1988-06-03 シールド掘進機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13566888A JPH0643797B2 (ja) 1988-06-03 1988-06-03 シールド掘進機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01310090A true JPH01310090A (ja) 1989-12-14
JPH0643797B2 JPH0643797B2 (ja) 1994-06-08

Family

ID=15157142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13566888A Expired - Lifetime JPH0643797B2 (ja) 1988-06-03 1988-06-03 シールド掘進機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0643797B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0643797B2 (ja) 1994-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01310090A (ja) シールド掘進機
JP2872894B2 (ja) シールド掘進機
JPH01318690A (ja) シールド掘進機
JP2860047B2 (ja) 矩形シールド掘削機のカッタ首振り装置
JP2698971B2 (ja) シールドトンネル掘削工法およびシールド掘進機
JP3534490B2 (ja) トンネル掘削機及びトンネル掘削方法
JPH0525996B2 (ja)
JP3538350B2 (ja) 矩形断面掘削用の土圧式シールド工法及び土圧式シールド掘進機
JP2000087692A (ja) トンネル掘進機
JP3400652B2 (ja) シールド掘進機
JP2867796B2 (ja) 地中掘削機
JP3011887B2 (ja) 地中掘削機
JP2001140585A (ja) 自由断面シールド機及びこれを用いた拡幅シールド工法
JP2539025B2 (ja) シ―ルド掘削機
JP3667008B2 (ja) シールド工法およびシールド掘進機
JP2681208B2 (ja) 回転カッター式シールド掘進機
JPH01187288A (ja) 長円形シールド掘進機
JP2592421Y2 (ja) 異形断面シールド掘削機
JPH0696947B2 (ja) シールド掘進機
JP2649394B2 (ja) シールド掘削装置
JPH06105032B2 (ja) シールド掘進機
JPH0765470B2 (ja) シールド掘進機の姿勢制御装置
JPH01187289A (ja) シールド掘進機
JP2686488B2 (ja) シールド掘削機
JPH0696948B2 (ja) シールド掘進機