JPH01310815A - 削り屑誘導装置を備えた切り込みリーマ - Google Patents
削り屑誘導装置を備えた切り込みリーマInfo
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- JPH01310815A JPH01310815A JP1050193A JP5019389A JPH01310815A JP H01310815 A JPH01310815 A JP H01310815A JP 1050193 A JP1050193 A JP 1050193A JP 5019389 A JP5019389 A JP 5019389A JP H01310815 A JPH01310815 A JP H01310815A
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は基礎体に固定され少なくとも１つの刃先を有す
るカッター板と、基礎体の周囲に配置される２つの案内
板とを備えた切り込みリーマ（Ｅｊ、ｎ５ｃｈｎｅｊ、
ｄｅｎ−Ｒｅｊｂａｈｌｅ ）に関するものである。
るカッター板と、基礎体の周囲に配置される２つの案内
板とを備えた切り込みリーマ（Ｅｊ、ｎ５ｃｈｎｅｊ、
ｄｅｎ−Ｒｅｊｂａｈｌｅ ）に関するものである。
この種の切り込みリーマは、例えば西ドイツ特許公開第
１９２２１３１号公報から知られている。
１９２２１３１号公報から知られている。
この公知のリーマの特徴は１つのカッター板或いは刃先
と、リーマの基礎体の周面に配置される２つの案内板が
設けられていることである。第１の案内板は回転方向に
見て約４０°ないし４５°だけ刃先に後行し、第２の案
内板は刃先に対向している。この種のり−マは加工され
るべき穴の中で刃先と両案内板とで支持される。この場
合加工された穴の最終寸法は刃先と第２の案内板との間
隔によって与えられる。穴の寸法は、カッター板に対向
している第２の案内板が穴壁に当接する場合にだけ正確
になる。
と、リーマの基礎体の周面に配置される２つの案内板が
設けられていることである。第１の案内板は回転方向に
見て約４０°ないし４５°だけ刃先に後行し、第２の案
内板は刃先に対向している。この種のり−マは加工され
るべき穴の中で刃先と両案内板とで支持される。この場
合加工された穴の最終寸法は刃先と第２の案内板との間
隔によって与えられる。穴の寸法は、カッター板に対向
している第２の案内板が穴壁に当接する場合にだけ正確
になる。
切り込みリーマは穴の精密加工に用いられるので、殆ど
の場合穴を例えば予め粗削りしなければならない。この
予備加工で生じる削り屑の体積は比較的大きく、しかも
削り屑は厚く、特に鋼を加工する場合には削り屑が長く
なる。従って穴を精密加工する前に、予備加工で生じた
削り屑を恋人りに除去しなければならない。しかしなが
ら、特に部品を完全自動加工する場合には常にうまく除
去できるとは限らない。予備加工の際に生じた削り屑が
穴の中に残っていると、削り肩が穴壁とリーマの基礎体
の周面との間の空間（この空間は、カッター板とこれに
間隔をもって続いている第１の案内板とによって画成ざ
九、或いは第１の案内板と第２の案内板とによって画成
される）に達して、そこに蓄積することがある。削り屑
の厚さと形状によっては、通常刃先と第２の案内板の対
向している表面との間隔によって与えられる穴寸法が変
化する。さらに削り屑が閉じ込められることによって、
穴壁の表面の品質に強く影響を与える。
の場合穴を例えば予め粗削りしなければならない。この
予備加工で生じる削り屑の体積は比較的大きく、しかも
削り屑は厚く、特に鋼を加工する場合には削り屑が長く
なる。従って穴を精密加工する前に、予備加工で生じた
削り屑を恋人りに除去しなければならない。しかしなが
ら、特に部品を完全自動加工する場合には常にうまく除
去できるとは限らない。予備加工の際に生じた削り屑が
穴の中に残っていると、削り肩が穴壁とリーマの基礎体
の周面との間の空間（この空間は、カッター板とこれに
間隔をもって続いている第１の案内板とによって画成ざ
九、或いは第１の案内板と第２の案内板とによって画成
される）に達して、そこに蓄積することがある。削り屑
の厚さと形状によっては、通常刃先と第２の案内板の対
向している表面との間隔によって与えられる穴寸法が変
化する。さらに削り屑が閉じ込められることによって、
穴壁の表面の品質に強く影響を与える。
削り肩を冷媒の強い圧力によって除去する試みは失敗に
終わっているが、これは予備加工の際に生じる削り肩の
形状に影響を与えず、経験によれば、特に粗削りの際に
比較的長く厚く蛇行した削り屑が生じて、その一部が穴
にはまり、他が縁を越えて突出するからである。
終わっているが、これは予備加工の際に生じる削り肩の
形状に影響を与えず、経験によれば、特に粗削りの際に
比較的長く厚く蛇行した削り屑が生じて、その一部が穴
にはまり、他が縁を越えて突出するからである。
＝３−
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、加工されるへき穴の中にある削り屑を
確実に除去することができ、その結果削り屑による穴の
最終寸法への影響及び穴壁の表面品質への影響がないよ
うな切り込みリーマを提供することである。
確実に除去することができ、その結果削り屑による穴の
最終寸法への影響及び穴壁の表面品質への影響がないよ
うな切り込みリーマを提供することである。
〔課題を解決するための手段及び効果〕本発明は、上記
課題を解決するため、削り屑誘導装置が、刃先と回転方
向にて該刃先の後方に配置される第１の案内板との間、
及び第１の案内板と刃先に対向している第２の案内板と
の間の少なくとも一方に設けられていることを特徴とす
るものである。
課題を解決するため、削り屑誘導装置が、刃先と回転方
向にて該刃先の後方に配置される第１の案内板との間、
及び第１の案内板と刃先に対向している第２の案内板と
の間の少なくとも一方に設けられていることを特徴とす
るものである。
本発明によれば、カッター板とこれに続く第１−の案内
板との間、或いは第１の案内板と第２の案内板との間に
入り込んだ切れ屑が、穴壁と第２の案内板との間に達し
ないように案内される。従って予備加工の削り屑が穴の
中にあっても、精密加工すれば加工精度に優れ、仕」二
かり品質が最適な穴が得られる。
板との間、或いは第１の案内板と第２の案内板との間に
入り込んだ切れ屑が、穴壁と第２の案内板との間に達し
ないように案内される。従って予備加工の削り屑が穴の
中にあっても、精密加工すれば加工精度に優れ、仕」二
かり品質が最適な穴が得られる。
本発明の有利な実施態様によれば、両案内板の間に、深
さが異なる複数の図番を有している窪みが設けられ、こ
の窪みは、リーマの回転方向とは逆の方向で第１の図番
で漸次リーマの回転軸線の方向へ接近し、最後に第２の
図番で再び急激に立ち上がっている。穴壁とり−マの基
礎体の間に閉じ込められた削り肩は窪みに受容され、従
ってリーマをその位置から押しのけない。よって、リー
マが回転している間穴壁から閉じ込められた削り肩に作
用する摩擦が減少して、削り屑は第２の案内板と穴壁の
間にも達しない。
さが異なる複数の図番を有している窪みが設けられ、こ
の窪みは、リーマの回転方向とは逆の方向で第１の図番
で漸次リーマの回転軸線の方向へ接近し、最後に第２の
図番で再び急激に立ち上がっている。穴壁とり−マの基
礎体の間に閉じ込められた削り肩は窪みに受容され、従
ってリーマをその位置から押しのけない。よって、リー
マが回転している間穴壁から閉じ込められた削り肩に作
用する摩擦が減少して、削り屑は第２の案内板と穴壁の
間にも達しない。
本発明の他の有利な実施態様によれば、窪みには保護区
帯として用いられる領域が接続し、この保護区帯は、窪
みから突出した削り屑が案内板と穴壁の間に達しないよ
うにする。
帯として用いられる領域が接続し、この保護区帯は、窪
みから突出した削り屑が案内板と穴壁の間に達しないよ
うにする。
本発明の他の有利な実施態様によれば、保護区帯に、冷
媒供給ダクトに連通している溝が配置されている。この
保護区帯に供給される冷媒は、保護区帯に直接境界を接
している案内板から削り肩をはがすような流動を生じさ
せる。
媒供給ダクトに連通している溝が配置されている。この
保護区帯に供給される冷媒は、保護区帯に直接境界を接
している案内板から削り肩をはがすような流動を生じさ
せる。
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
第１−図の簡略図かられかるように、穴を精密加工する
場合、前回の作業工程から生じた削り屑１がリーマ３の
基礎体２と穴壁４の間に達することがあり、より厳密に
は、カッター板或いは刃先５と次の第１の案内板６とに
よって画成される空間、及び第１の案内板６と第２の案
内板７とによって画成される空間の少なくとも一方の空
間の中へ達することがある。削り屑１は基礎体２と穴壁
４との間で締め付けられて、穴の最終寸法が所定の値か
らずれてしまう。また加工された穴の表面に影響を与え
ることもある。
場合、前回の作業工程から生じた削り屑１がリーマ３の
基礎体２と穴壁４の間に達することがあり、より厳密に
は、カッター板或いは刃先５と次の第１の案内板６とに
よって画成される空間、及び第１の案内板６と第２の案
内板７とによって画成される空間の少なくとも一方の空
間の中へ達することがある。削り屑１は基礎体２と穴壁
４との間で締め付けられて、穴の最終寸法が所定の値か
らずれてしまう。また加工された穴の表面に影響を与え
ることもある。
第２図は本発明によるリーマ３０の正面図であって、リ
ーマ３０は削り屑誘導装置を備えている。
ーマ３０は削り屑誘導装置を備えている。
削り屑誘導装置は、案内板の間に設けられる窪み８とし
て形成されている。なお第１図と同じ構成要素には同じ
符号を付したので、その説明は省略する。第２図の正面
図かられかるように、窪みは第１の図番８で漸次リーマ
３０の回転軸線の方向にへこみ、第２の図番９の急勾配
の肩で終わっている。即ち窪みの第１の図番８では、穴
壁４と基礎体２０の間の空間が漸次拡大されている。リ
ーマ３０と穴壁４の間に達する削り屑１は、回転するり
−マ３０のくぼみに収納され、連行される。
て形成されている。なお第１図と同じ構成要素には同じ
符号を付したので、その説明は省略する。第２図の正面
図かられかるように、窪みは第１の図番８で漸次リーマ
３０の回転軸線の方向にへこみ、第２の図番９の急勾配
の肩で終わっている。即ち窪みの第１の図番８では、穴
壁４と基礎体２０の間の空間が漸次拡大されている。リ
ーマ３０と穴壁４の間に達する削り屑１は、回転するり
−マ３０のくぼみに収納され、連行される。
徐々に落ち込んでいる第１の図番８には、第２の図番９
として急勾配の肩が接続している。この急勾配の肩は、
第１の図番８に集まった削り屑１が刃先５に対向してい
る第２の案内板７の方向に移動することを阻止する。
として急勾配の肩が接続している。この急勾配の肩は、
第１の図番８に集まった削り屑１が刃先５に対向してい
る第２の案内板７の方向に移動することを阻止する。
第２図かられかるように、第２の図番９は他の図番、即
ち保護区帯１０に移行している。保護区帯］Ｏは、肩９
を越えた削り屑１が第２の案内板７に当たってこれを損
傷させることを防止する。
ち保護区帯１０に移行している。保護区帯］Ｏは、肩９
を越えた削り屑１が第２の案内板７に当たってこれを損
傷させることを防止する。
第３図（同様に同じ構成要素には同じ符号を付した）に
は、保護区帯１０に設けられる削り屑排出装置の溝１１
が図示されている。削り屑排出装置は冷媒供給ダクト１
２（第４図参照）と連通している。溝１１により、冷媒
を直接内部に供給したとき冷媒が圧力のもとに案内され
、それによって第２の案内板７から肩９へ方向づけられ
る流動が生じる。この流動は、削り屑１が第２の案内板
７に達することを付加的に阻止する。
は、保護区帯１０に設けられる削り屑排出装置の溝１１
が図示されている。削り屑排出装置は冷媒供給ダクト１
２（第４図参照）と連通している。溝１１により、冷媒
を直接内部に供給したとき冷媒が圧力のもとに案内され
、それによって第２の案内板７から肩９へ方向づけられ
る流動が生じる。この流動は、削り屑１が第２の案内板
７に達することを付加的に阻止する。
第４図は本発明による切り込みリーマの斜視図で、溝１
１の冷媒供給ダク１−１２への移行を示した図である。
１の冷媒供給ダク１−１２への移行を示した図である。
削り屑誘導装置の構成はこの図からもはっきりとわかる
。第４図に図示した実施例では、削り肩誘導装置の窪み
は、案内板６，７よりも長い領域にわたって延びている
。
。第４図に図示した実施例では、削り肩誘導装置の窪み
は、案内板６，７よりも長い領域にわたって延びている
。
上記の説明からもわかるように、この種のコンパクトな
削り屑誘導装置は刃先５と第１の案内板６の間にも設け
ることができる。さらに、刃先５と第１の案内板６の間
と両案内板６と７の間とにも削り屑誘導装置を設けるこ
ともできる。
削り屑誘導装置は刃先５と第１の案内板６の間にも設け
ることができる。さらに、刃先５と第１の案内板６の間
と両案内板６と７の間とにも削り屑誘導装置を設けるこ
ともできる。
前回の加工工程で生じて穴の中に残り、リーマの基礎体
と穴壁の間の空間に入った削り屑は、確実に案内されて
、穴の最終直径に影響を与えたり穴壁の精密加工精度に
影響を与えることはない。
と穴壁の間の空間に入った削り屑は、確実に案内されて
、穴の最終直径に影響を与えたり穴壁の精密加工精度に
影響を与えることはない。
回転速度が３０００回／分であってもリーマと穴＝８−
壁の間に侵入した削り屑が確実に案内されることが判明
した。
した。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
（１）削り屑誘導装置が、基礎体（２０）の周面に形成
される窪み（８，９，１０）として形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の切り込みリーマ。
される窪み（８，９，１０）として形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の切り込みリーマ。
（２）窪みが深さが異なる複数の図番を有していること
を特徴とする、上記第１項に記載の切り込みリーマ。
を特徴とする、上記第１項に記載の切り込みリーマ。
（３）窪みが、リーマの回転方向とは逆の方向で第１の
図番（８）で漸次リーマ（３０）の回転軸線の方向へ接
近し、最後に第２の図番（９）で再び急激に立ち上がっ
ていることを特徴とする、上記第２項に記載の切り込み
リーマ。
図番（８）で漸次リーマ（３０）の回転軸線の方向へ接
近し、最後に第２の図番（９）で再び急激に立ち上がっ
ていることを特徴とする、上記第２項に記載の切り込み
リーマ。
（４）窪みに接続して、保護区帯として用いられる図番
（１０）が配置され、この図番（１０）は基礎体（２０
）の周面とほぼ一致していることを特徴とする、上記第
１項から第３項までのいずれか１つに記載の切り込みリ
ーマ。
（１０）が配置され、この図番（１０）は基礎体（２０
）の周面とほぼ一致していることを特徴とする、上記第
１項から第３項までのいずれか１つに記載の切り込みリ
ーマ。
（５）図番（１０）に、冷媒供給ダクト（１２）に連通
している溝（１１）が配置されていることを特徴とする
、上記第４項に記載の切り込みリーマ。
している溝（１１）が配置されていることを特徴とする
、上記第４項に記載の切り込みリーマ。
（６）削り屑誘導装置が少なくとも案内板（６゜７）の
長さ方向に延びていることを特徴とする請求項１または
」二記第１項から第５項までのいずれか１つに記載の切
り込みリーマ。
長さ方向に延びていることを特徴とする請求項１または
」二記第１項から第５項までのいずれか１つに記載の切
り込みリーマ。
第１図は加工穴に配置された公知の切り込みリーマの前
面図、第２図は案内板の間に削り屑誘導装置を備えた本
発明による切り込みリーマを加工穴の中に配置して示し
た前面図、第３図は第２図の切り込みリーマの部分断面
図であって冷媒供給溝を図示した図、第４図は第２図と
第３図に図示した本発明による切り込みリーマの斜視図
である。 １・・・・・削り屑 ５・・・・・刃先 ６．７・・・案内板 ８・・・・・第１の図番 ９・・・・・第２の図番 １０・・・・保護区帯 １１・・・・溝 １２・・・・冷媒供給ダクト
面図、第２図は案内板の間に削り屑誘導装置を備えた本
発明による切り込みリーマを加工穴の中に配置して示し
た前面図、第３図は第２図の切り込みリーマの部分断面
図であって冷媒供給溝を図示した図、第４図は第２図と
第３図に図示した本発明による切り込みリーマの斜視図
である。 １・・・・・削り屑 ５・・・・・刃先 ６．７・・・案内板 ８・・・・・第１の図番 ９・・・・・第２の図番 １０・・・・保護区帯 １１・・・・溝 １２・・・・冷媒供給ダクト
Claims (1)
- （１）基礎体に固定され少なくとも１つの刃先を有する
カッター板と、基礎体の周囲に配置される２つの案内板
とを備えた切り込みリーマにおいて、削り屑誘導装置（
８、９、１０、１１、１２）が、刃先（５）と回転方向
にて該刃先（５）の後方に配置される第１の案内板（６
）との間、及び第１の案内板（６）と刃先（５）に対向
している第２の案内板（７）との間の少なくとも一方に
設けられていることを特徴とする切り込みリーマ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3807224.6 | 1988-03-05 | ||
| DE3807224A DE3807224C1 (ja) | 1988-03-05 | 1988-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310815A true JPH01310815A (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=6348929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050193A Pending JPH01310815A (ja) | 1988-03-05 | 1989-03-03 | 削り屑誘導装置を備えた切り込みリーマ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5125772A (ja) |
| EP (1) | EP0331926B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01310815A (ja) |
| AT (1) | ATE67703T1 (ja) |
| DE (2) | DE3807224C1 (ja) |
| ES (1) | ES2026705T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016010845A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 穴加工工具 |
Families Citing this family (10)
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|---|---|---|---|---|
| DE19621295C2 (de) * | 1996-05-25 | 1998-08-27 | Mapal Fab Praezision | Reibahle für die spanabhebende Feinbearbeitung |
| US5921727A (en) * | 1998-01-20 | 1999-07-13 | Cogsdill Tool Products, Inc. | Reamer with friction resistant layer and method for forming same |
| JP3847016B2 (ja) * | 1998-12-09 | 2006-11-15 | 富士精工株式会社 | 円形穴の仕上加工方法および一枚刃リーマ |
| DE19828691C2 (de) * | 1998-06-26 | 2002-04-11 | Manfred Kistler | Entgratungsvorrichtung |
| SE517446C2 (sv) * | 1999-06-21 | 2002-06-04 | Sandvik Ab | Stödlist/Ledare |
| SE517361C2 (sv) * | 1999-06-21 | 2002-05-28 | Sandvik Ab | Långhålsborr |
| KR20030018371A (ko) * | 2001-08-28 | 2003-03-06 | 현대자동차주식회사 | 가이드 부착 리이머 |
| US7770276B2 (en) * | 2006-08-25 | 2010-08-10 | Northrop Grumman Corporation | Device and method for sequentially cold working and reaming a hole |
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Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE313138C (ja) * | ||||
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