JPH01310824A - ワイヤカット放電加工機のワイヤ排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はワイヤカット放電加工機のワイヤ排出装置に係
り、更に詳細には放電加工に使用したワイヤの搬出時に
おける断線を防止するワイヤ排出装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、例えばワイヤカット放電加工機で放電加工に使用
したワイヤを搬出する搬出手段として、上下に配設した
搬送用平ベルトにてワイヤを挾持し、ベルトを駆動して
ワイヤ電極を機外へ排出する装置が採用されている。

しかし、この装置では摩擦によりベルトの寿命が短かす
ぎるので、この搬送ベルトの後方にワイヤ電極駆動用ロ
ーラを設けて、このローラによりワイヤを引込み、機外
へ排出する方法がとられているのが一般的である。

（発明が解決しようとする課題） 上述のごときワイヤＮ極排出装置にあっては、搬送ベル
１へを駆動しているローラ部分のベルトの厚みを考慮し
た半径と、ワイヤ駆動ローラの半径との間に差が生じ、
ベルトによるワイヤ搬送速度と、ワイヤ駆動ローラの引
き込み速度に微妙な差が生じる。

このため、特に線径の細いワイヤ電極においては、搬送
ベルトと駆動ローラとの間でテンションによりワイヤが
切断するという問題点があった。

そこでこの発明は、上述した問題点に鑑み創案されたも
のであって、ワイヤ排出用ローラの駆動系にトルク一定
の速度調整機構を設け、ワイヤに加わるトルクの変化を
制御して、断線の防止を図ったワイヤカット放電加工機
のワイヤ排出装置の提供を目的とする。

「発明の構成」 （課題を解決するための手段） 前述のごとき課題を解決するために、本発明は、ワイヤ
カット放電加工機における放電加工に使用したワイヤを
搬出する搬送ベルト機構の後方にワイヤ排出用ローラを
設け、該ワイヤ排出用ローラの駆動系にトルク一定の速
度調整機構を設けてなるものである。

（作用） 前述の構成により、放電加工に使用したワイヤを搬出す
る搬送ベルトの後方に、トルク一定の速度調整機構を駆
動系に備えたワイヤ排出用ローラを設けであるので、搬
送ベルトと排出用ローラ間に速度差が生じても、この間
に発生するワイヤテンションは速度調整機構により一定
に保たれているので゛ワイヤは切断されることがない。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第２図を参照するに、第２図には、ワイヤカット放電加
工機の全体的構成が概念的に例示しである。ワイヤカッ
ト放電加工機１は、基台３上に加工液受り５を備えると
共にコラム７を備えている。

加工液受り５の上方には、ワークピースＷを固定支持す
るワークランプ９を備えた移動テーブル１１がＸ軸方向
とＹ軸方向の２次元的な動きができるよ−う支持されて
いる。

コラム７の上部側面には、上部アーム１３が取イ」けて
あり、この上部アーム１３の先端部には、上下動するス
ライド１５が上下位置調節自在に装肴しである。スライ
ド１５の下端部には、上部ノズルホルダ１７が取付けて
あり、この上部ノズルボルダ１７には上部加工液供給ノ
ズル１つが装肴しである。

まＩｃ、コラム７の下部付近の側面には、上部アーム１
３と平行に下部アーム２１が取付けである。

下部アーム２１の先端部には、上部加工液供給ノズル１
９と対向して下部加工液供給ノズル２３が下部ノズルホ
ルダ２５を介して装着しである。上記上部加工液供給ノ
ズル１９と下部加工液供給ノズル２３は、ワークピース
Ｗの放電加工部へ蒸留水のごとき加工液を噴射供給する
と共に、電極としてのワイヤ２７を案内保持する作用を
なすものである。

コラム７の上部には、微細なワイヤ２７を放電加工部へ
連続的に供給する供給リール２９が回転自在に装着しで
ある。

前記供給リール２９からのワイヤ２７は、コラム７から
上部ノズルホルダ１７に亘って設けられた回転自在な複
数の上部ガイドローラ３１を経て上部加工液供給ノズル
１９に至り、この上部加工液ノズル１９からワークピー
スＷの放電加工部を通過して下部加工液供給ノズル２３
に至っている。

さらに、ワイヤ２７は、下部ノズルホルダ２５に設けら
れた回転自在な下部ガイドローラ３３およびワイヤ２７
を間に挾んで一定の速度で送り出す搬送ベルト３５と、
この搬送ベルト３５の後方に設けたワイヤ排出用ローラ
３７よりなる一連のワイヤ排出装置４１により、基台３
の側面に設りた回収箱３９に排出処理される。

上記ワイヤ排出装置４１について更に詳細に説明すると
、第１図を参照するに、概念的に示されるように、供給
リール２つより電極であるワイヤ２７は上部ガイドロー
ラ３１より上部加工液供給ノズル１９に案内され下部加
工液供給ノズル２３に至る。

前記上部加工液供給ノズル１９ど下部加工液供給ノズル
２３間に張られたワイヤ２７により、電動機よりネジ部
材等の駆動系を介して移動するワークテーブル９上のワ
ークピースＷを加工する。

放電加工に使用されたワイヤ２７は、下部ガイドローラ
３３に案内され搬送ベル１〜３５にて挾持されながら搬
送され、搬送ベル］・３５の排出側に設けたワイヤ排出
用ローラ３７にて挟圧排出され、図示を省略したが回収
箱中ヘワイヤ２７は収納される。

前記搬送ベル１〜３５とワイヤ排出用ローラ３７の駆動
系は、電動機４３の出ノ〕軸４５より駆動装置４７であ
るビニオン４９に回転が伝達され、このビニオン４９と
噛合する左右に分岐されたギヤー５１．５１により搬送
ベルト３５の駆動ローラ５３およびワイヤ排出用ローラ
３７の駆動ローラ５５が駆動される。

更に、ワイヤ搬出用ローラ３７の駆動ローラ５５と前記
駆動装置４７のギヤー５１との間には、トルク一定の速
度調整機構５７、例えばパウダクラッチあるいはヒステ
リシスクラッチ等を設けて構成しである。

上記の構成により、搬送ベルト３５により送り出された
ワイヤ２７が、ワイヤ排出用ローラ３７にて排出される
とき、相互の送り速度に搬送ベルト３５の摩耗等により
速度差が生じても、ワイヤ排出用ローラ３７に設けた速
度調整機構５７が速度差分だけすべり吸収する。

このため、ローラ間のワイヤテンションは常に一定に保
たれるので、ワイヤ２７の切断を防止することができる
。

なｄ３、上述した実施例に限定されることなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え（ｊす
ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上のごとぎ実施例の説明から理解されるように、要す
るに本発明は、ワイヤカット放電加工機における放電加
工に使用したワイヤを搬出する搬送ベルト機構の後方に
ワイヤ排出用ローラを設（プ、このワイヤ排出用ローラ
の駆動系にトルク一定の速度調整機構を設けてなるもの
であるから、搬送ベル１〜とワイヤ排出用ローラ間のワ
イヤテンションを一定に保ち、ワイヤの切断を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す装置を概念的に例示し
た説明図である。第２図はワイヤカット放電加工機全体
の配置的構成を概念的に示した説明図である。 １・・・ワイヤカット放電加工機 ２７・・・ワイヤ　３５・・・搬送ベルト３７・・・ワ
イヤ排出用ローラ　５７・・・速度調整機構４１・・・
ワイヤ排出装置 代理人　弁理士　三　好　　保　男 １・・・ワイヤ刀ツＦ’、　ｔｊｊ　＝加工医賢　　　
　　２７・・ワイｆ　　３５・搬送ベルト３７・・・ワ
イア排出用ローラ ４１・・ワイア排、Ｌ１公Ａ ５７・・速度調整１ｑ：賢 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワイヤカット放電加工機における放電加工に使用したワ
   イヤを搬出する搬送ベルト機構の後方にワイヤ排出用ロ
   ーラを設け、該ワイヤ排出用ローラの駆動系にトルク一
   定の速度調整機構を設けたことを特徴とするワイヤカッ
   ト放電加工機のワイヤ排出装置。