JPH01312083A - グラスライニング層の補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、化学工業、醸造、食品加工等の技術分野で反
応、処理の遂行のため使用されるグラスライニング機器
のグラスライニング層の損傷部を補修する方法、特にガ
ラス粉末充填物を多量に添加した補修用樹脂を用いる場
合の補修方法に関する。

（従来の技術） グラスライニング機器は機器を構成する鉄鋼素地の腐蝕
性液体、気体に接する面上に耐蝕性ガラスの粉末を塗着
し高温炉内でガラス質の溶合融着被覆層を形成したもの
であるから、そのグラスライニング被覆は全面連続無欠
陥の層形前であることを要求される。このグラスライニ
ング被覆に局部的に亀裂、剥離等の小欠陥が生じた場合
、これを見過して機器の使用を継続すると、浸透した腐
蝕性流体により下層の素地の腐蝕が急速に進行するので
、早期に回復不能なまで損傷して寿命が短縮されたり、
また機器内溶液に鉄イオンが混入して不良製品になった
りする等の大損害を蒙る。従ってグラスライニング被覆
の小欠陥は早期発見に努めるとともに欠陥がまだ小さい
うちに少なくとも一定期間の使用継続に耐える程度の補
修を施さねばならない。

この目的の補修方法としては各種あるが、醸造、食品等
の分野で用いるグラスライニング機器では、グラスライ
ニング層の欠陥部に対しエポキシ樹脂等の補修用樹脂に
その硬化剤を混合して塗布して硬化させる補修方法が、
グラスライニング全面再施工のような大掛かりな補修工
事を必要とせず、機器設置現場での局部的手作業補修で
済む点で好んで使用される。

さらにこの基本の樹脂補修方法の付加改善策としては、
代表的には次のような方法が提案されている。

（１）無機質充填材の併用（持分昭和４７−１８９９０
、局間５６−３６８６７等）。

樹脂中にガラス粉末等の無機質充填材を添加すると、 （Ｉ　ａ）未硬化樹脂の粘度を増し補修作業に都合のよ
い流動性を与えることができる。

（Ｉｂ）樹脂の硬化中の発熱を小にし、可使時間を長く
し、硬化収縮を小にして硬化物の収態を安定化すること
ができる。

（Ｉｃ）ガラスに較べて大きい樹脂の硬化物の熱膨張係
数を小さくし、補修部の使用中の熱歪を減することがで
きる。

（ＩＩ）カップリング剤の併用（特開昭５８−２２１２
７８、同一２２１２７７等）。

（Ｉｌａ）被補修部にカップリング剤のブライマー処理
を施すと、硬化樹脂と被補修部の素地、グラスライニン
グ層との結合性をよくすることができる。

（ｎｂ）樹脂中にカップリング剤を混合すると、樹脂と
充填材ガラス粉末との結合性をよくすることができる。

（発明が解決しようとする課Ｂ） しかしながら、前記の樹脂補修技術は、樹脂、無機質充
填材、カップリング剤の関連において、量比に関し樹脂
量に較べて硬化剤の所要量は格段に少ないことが多く、
カップリング剤の所要量はさらに少ない。さらに粘度に
関し硬化剤に較べて樹脂の粘度は格段に高い。この関連
において従来技術は、施工性の難易、施工結果の良否に
関し次のような問題点を生ずる。

すなわち、カップリング剤は樹脂との均一混合が難しく
、特にガラス粉末充填材を多量に添加した場合には樹脂
の粘度がさらに増加して混合不充分になり易く、密着性
が不良となる。この点では、ガラス質粉末を媒体として
カップリング剤処理したガラス粉末を樹脂に添加混合す
ると、カップリング効果は改善されるが、ガラス微粉末
が塊状とならないようガラス粉末の取扱に細心の注意を
払わねばならず、何れにしても混合不充分となることに
よりその密着性の改善効果は減退する。さらに、コバル
トブルーのグラスライニング層と同色のガラス粉末を多
量に充填して補修部が目立たないようにする場合に、混
合が不充分であると補修部がライトブルーに変色するこ
とがあり、硬化条件が充分に適切でなかったりすると、
カップリング剤の添加あるいはプライマー処理だけでは
充分な密着性が得られないことがある。

（課題を解決するための手段） 従来技術の前記問題点は、カップリング剤を樹脂側では
なく硬化剤の側に適切に添加することによって解決を与
えることができる。こうして樹脂のほうに充填材のガラ
ス粉末を添加して第１剤とし、硬化剤のほうにカップリ
ング剤を添加し第２剤として置き、両割を混合して補修
施工することにより、均一混合が容易に到達されてカッ
プリング剤による第１剤のガラス粉末と樹脂との結合が
全域的に行亘り徹底して確実なものになる。

すなわち、本発明のグラスライニング層の補修方法は、
構成としては、グラスライニング層の被補修部を樹脂補
修するため、補修用樹脂に対しグラスライニング用ガラ
スの粉末を充填材として添加混合し、補修用樹脂の硬化
剤に対しカップリング剤を添加して混合し、前記補修用
樹脂と前記硬化剤とを補修施工の直前に混合して被補修
部に塗布して硬化させるようにしたことを特徴とする。

ここで、本発明方法に用いる成分の粘度特性と配合量比
の代表例を具体的に数値で示せば、次のとおりである。

粘度：樹脂　　１０，０００　ＣＰ　　（充填材添加前
）硬化剤　　　ｉｏ　ｃｐ 配合量比：樹脂：硬化剤−２０〜３０：１　（重量比）
硬化剤：カップリング剤−１００：　１〜１０さらに本
発明方法では、ガラス粉末配合比が大きい場合には、°
カップリング剤を添加した硬化剤に水を添加することに
より、−層好ましい結果を得ることができる。

（作　用） 本発明方法によると、前出具体的代表例に示すように、
極少量のカップリング剤（原液）を低粘度の少量の硬化
剤に一旦添加し均一混合した上で、高粘度の多量の樹脂
と混合させるので、混合操作が容易で均一混合状態とな
り易く、その結果カップリング剤による樹脂とガラス、
素地とのカップリング効果がよく行亘り確実に発揮され
良好な補修結果が得られる。

またカップリング剤は硬化剤に添加混合した場合、容易
に縮重合を起こさないためカップリング効果を長期間保
持できる。

またカップリング剤が結合に作用するには、加水分解を
起こす必要がありそのためには水の媒介が必要であるが
、カップリング剤に直接水を添加すると、混合後直ちに
加水分解が始まり時間経過とともに縮重合が進行してカ
ップリング効果が低減するので、カップリング剤は原則
として濃厚原液のままで使用してその効果を最大限に発
揮させる。

ただし少量の水の併用は有効であって、カップリング剤
を添加した硬化剤１０重量部に対し０．１〜１重量部の
水を加えたものを用いることができる。この点に関し、
グラスライニング機器の缶体垂直面等を補修する場合、
樹脂は流れ防止のため増粘の必要があり、このためには
充填材を増量すればよいが、その反面基本樹脂量の割合
が少なくなり密着性が低下する。このように充填材を多
量に添加する場合でも、前記の少量の水を併用する方法
により補修を実施すると補修部の密着性、耐蝕性の向上
に大きな効果が得られる。

（実施例） 以下、本発明のグラスライニング層の補修法をその確認
試験結果の実施例により具体的に説明する。

（Ｉ）試験条件 （１−１）配合剤 基本樹脂・・・未変性ビスフェノールＡ型、エポキシ当
量１９０、分子量３５０ 硬化剤・・・・・・脂肪族ポリアミン、充填材・・・・
・・工業用グラスライニング機器用ガラスフリット （ＪＩＳ　Ｒ４２０１１種） カップリング処理剤・・・Ｎ−β−（アミノエチル）−
Ｔ・アミノプロピル　トリメトキシ シラン （１−２）施工条件および試験条件 前記の基本樹脂と充填材（カップリン グ処理）とをそれぞれの比率で混合したＸ剤、および前
記の硬化剤とカップリング剤と水とをそれぞれ比率で混
合したＹ剤を加え合わせ、混合し、径１００　ｍｍのグ
ラスライニング製ディスク上に塗布し、それぞれの温度
、時間で硬化させてテストピースとした。

試験は試験装置としてＪＩＳ　Ｒ４２０Ｈ７，４）を用
い、１００　’Ｃ純水中で一部剥離するまでの日数を以
て密着性を評価した。また上記条件の試験での一定の日
数後の膨潤率を以て耐蝕性を評価した。

（ＩＩ）本発明によりカップリング剤を添加した場合の
試験結果を第１表に示す。

以下の試験を通じて、カップリング剤及び水の配合量は
硬化剤量１０部に対する添加量を以て表示した。また試
験結果の膨潤率は１００°Ｃ純水中、８日間の膨潤率を
以て表示した。

第　　１　　表 カップリング剤の配合量は、カップリング剤の加水分解
を考慮した場合、少量のほうが望ましいことが知られる
。

［ＴＩＩ）基本樹脂に添加する充填材量の配合を第１表
より増量するのに対して、硬化剤にカップリング剤をさ
らに水を添加した場合の試験結果を第２表に示す。

第２表 なお、本発明例りば、硬化剤にカップリング剤を添加し
、さらに水を添加したものを１ケ月放置して使用した例
である。比較のため同じ配合条件で、カップリング剤と
水とをあらかじめ混合し１ケ月を経たのち硬化剤に添加
したものは、３日で剥離した。

（ＩＶ）カップリング剤の水溶液でブイマー処理したガ
ラス面に補修を実施した場合の結果を第３表に示す。

第３表 プライマー処理をしただけの比較例に較べて、本発明に
よりカップリング剤を硬化剤に配合した場合のほうが、
密着性が格段に向上することが知られる。

（発明の効果） 本発明方法によると、グラスライニング層の被補修部を
樹脂で補修する場合に、被補修部の条件の相異にかかわ
らず、常に密着性がすくれ、耐蝕性のすくれた良好な補
修結果を得ることができ、施工は容易である等の結果が
得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）グラスライニング層の被補修部を樹脂補修するた
   め、補修用樹脂に対しグラスライニング用ガラスの粉末
   を充填材として添加混合し、補修用樹脂の硬化剤に対し
   カップリング剤を添加して混合し、前記補修用樹脂と前
   記硬化剤とを補修施工の直前に混合して被補修部に塗布
   して硬化させるようにしたことを特徴とするグラスライ
   ニング層の補修方法。（２）硬化剤に対しカップリング
   剤を添加する場合に、硬化剤１０重量部に対しカップリ
   ング剤０．１〜１．０重量部の量比とする特許請求の範
   囲第１項記載のグラスライニング層の補修方法。 （３）硬化剤にカップリング剤を添加する場合に、カッ
   プリング剤添加後の硬化剤１０重量部に対し水を０．１
   〜１．０重量部の量比で添加して使用する特許請求の範
   囲第１項記載のグラスライニング層の補修方法。