JPH01312196A - 偏平トンネルの施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業」二の利用分野〉 本発明は偏平断面形状のシールｌ’　トンネルの施工方
法に関するものである。

〈従来の技術〉 従来から、偏平断面形状のシールドトンネル内でセグメ
ンＩ・を組み立て、リングを形成した後にプレストレス
を導入し、セグメントのリング強度を青ろタイプの偏平
トンネノＬの施工方法が存在する。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 通′！：Ａの円形断面形状のトンネルと比較Ｊると、偏
平断面形状のトンネルは、周囲の地山圧力の影響を受（
Ｊてリング形状か変形しやすいという欠点を有する。

−に記の従来技術の場合、プレストレスを導入するまて
のセグメントのリング強度は、ボルト接合等によるため
相、千部の強度か低い。

この状態で地山圧力か作用ずれば、セグメントは所定の
リング形状を保持てきない。

従って、地山圧力の作用しないシールＩ・テール内でプ
レストレスを導入し、セグメントのリング強度が発現し
、地山圧力に抵抗できる状態になった後でなければシー
ルド機は前進できない。

その結果、セグメントのプレストレス導入が、シールド
の掘進能率を低下させる原因となっている。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、シールドの掘進作業と、セグメントのプレスト
レス導入作業を独立して行い、セグメントのプレストレ
ス導入作業に影響されることなく、シールドの掘進能率
を向上さぜることがてきる偏平トンネルの施工方法を提
供することを目的とする。

〈本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

なお、本実施例においては第１図に示すように、リング
内に鉛直方向に、３木の仮支柱２をほぼ等間隔で設置し
た場合について説明する。

〈イ〉セグメンＩ・の組み立て 先ず従来の方法と同様に、シールド機で偏平断面形状の
トンネルの掘進を行いながら、シールドテール部内にセ
グメン）・１のリングを組み立てる。

このとき、後述の仮支柱２を設置するセグメント１の内
面には、チーバージ：、、　−１１が予め突設されてい
る。

このテーパーシコ−１１は、Ｉ・ンネル軸と平行に設け
られた突起体であり、デーバーシュー１１の突出方向の
長さをトンネルの切羽側に向がって次第に増加させ、テ
ーパー臥に形成したものである、。

また、テーパーシュー１１のテーパー面は、テフ「Ｊン
等の低摩擦材によって加工し、仮支柱２が摺動じやすく
形成しである。

〈口〉仮支柱の設？Ｆｆ セグメント１のリングを組み立てた後、プレストレスを
導入する前に、仮支柱２をリング内に設置する。

仮支柱２の設置数は、リングに作用する周囲の地山圧力
に十分抵抗できるように、計算によって求められた必要
数を設置する。

この仮支柱２は、第２図に示すように、板状体等の上下
両端面に、前述のチーパージ、−１１と同しテーパー角
を有する溝２１を刻設した構造である。

そして、仮支柱２を設置する上下両端部近傍のセグメン
ト１に設けたテーパーシュー］１に、仮支柱２の溝を嵌
合し、第２図に示す、ように切羽側に摺動させて所定の
位置て係Ｉにさぜる。

なお、仮支柱２の摺動用としてジヤツキ（図示ゼず）等
を取りイ１１け、また仮支柱２の固定設置用としてスト
ッパ（図示ぜず）等を設（Ｊると、よい。

さらに、仮支柱２には、圧カセンザ２２や沈下量センサ
２３を取り付けてお（とよい。

くハ〉ブレスＩ・レスの導入 全仮支柱２の設置が終了した後、シールド機を掘進させ
、」上記と同様の手順でセグメンｌ−１の組み立て及び
仮支柱２の設置作業を進める。

そしてシールド機の掘進と同時に、シールド機の後方の
レグメント１のリングにおいては、公知の方法てブレス
Ｉ・レスの導入作業を行う。

〈二〉仮支柱の撤去 プレストレスを導入し、セグメント１のリングが所定の
強度を発現した後、全仮支柱２をテーパーシュー１１を
切羽と反対側に摺動させて撤去する。

以」二の作業を繰り返し行い、偏平Ｉ・ンネルの施工を
完了する。

〈作用〉 本発明は、リング内に設置した仮支柱２の支持力によっ
て、リングに作用する周囲の地山圧力に十分抵抗ずろこ
とができる。

そのため、リングにプレストレスを導入する以１１１１
にシールド機を掘進させ、リングをシールド機後方の地
山内に残しておいても、リングの所要の断面形状を確保
てきるという作用を有する。

〈その伯の実施ｆ９抄 以」二の実施例の他に、第３図に示すような小口径のト
ンネルの場合には、仮支柱２を中央部の一ケ所に設置す
れば足りる場合らあり、また、第４図に示すような縦長
の偏平トンネルにおいても、上記と同様の方法で良好な
施工を行うことかできる。

また、仮支柱２はリングの内周面間を支持し、周囲の地
山圧力に抵抗するためのものであるから、水平方向に設
置することも当然考えられる。

例えば第５図に示すように、縦横１ｊ向に仮支柱２を設
置する場合も考えられる。

さらに、仮支柱２のその他の構造としては、上下方向の
長さをジヤツキ等で伸縮可能に構成し、仮支柱２の設置
、撒去作業が容易に行える構造す考えられる。

〈本発明の効果〕 本発明は以−Ｌ説明したようになるので、次のような効
果を期待することができる。

くイ〉従来技術の場合、地山圧力の作用しないシールド
チー几内てプレストレスを導入し、セグメントのリング
強度が発現し、地山圧力に抵抗できる状態になった後で
なければシールド機は前進できない人口め、セグメント
のプレストレス導入が、シールドの掘進能率４低下さゼ
ろ原因となっている。

それに対して本発明は、セグメントの組み立て後ブしノ
ストレスの導入［１；ｆに、リング内周面間を仮支柱に
よって支拮ずろ方法である。

そのため、シールドチー几後方にセグメントを組め立て
た場合においても、仮支柱の支持力によって周囲の地山
圧力に十分抵抗でき、リングの所要の断面形状を確保し
ながらプレストレスを行うことができる。

ｉ＆って、シール）・の掘進作業と、セグメントのプレ
ストレス導入作業を独立しで行うことができ、レグメン
トのプレストレス導入作業に影響されることなく、シー
ルドの掘進能率を向」ニさせることかできる。

〈口〉セグメントのブレス）・レズ導入作業を、シー−
〆　　　　− −ルト機の後方で独立して行うことができろため、プレ
ストレスの導入作業に十分な作業時間をとることができ
る。

そのため、セグメントのリングの品質管理または、作業
の安全ｌ　１ｊｆｉ来と１ヒ較する七有利てある。

くハ〉仮支柱によりセグメントのリングの所要の断面形
状を保持しながら、プレストレスを導入することかでき
る。

そのため、変形のない断面形状のトンネルを措築するこ
とができる。

く二〉プレストレスの導入時以外にセグメントリングに
異常荷重が作用した場合でも、仮支柱によって荷重を支
持することかできるため、リングの変形を防止すること
かできる。

【図面の簡単な説明】 第１図　本発明の一実施例の説明図 第２図、仮支柱の設層゛説明図 第３〜５図　その他の実施例の説明図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）偏平断面形状のシールドトンネル内でセグメント
   を組み立て、リングを形成した後にプレストレスを導入
   して行う偏平トンネルの施工方法において、 セグメントを組み立てた後に、リング内周面を仮支柱に
   よって支持し、 次にプレストレスを導入し、所定のリング強度が生じた
   後に仮支柱を撤去して行うことを特徴とする、 偏平トンネルの施工方法。