JPH0131275B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリント回路板の電気ヘツダ組立体に
関する。

絶縁ハウジングと複数の導体ピンとを含包する
電気ヘツダ組立体によつてプリント回路板への電
気接続を行なうことは通常行われている。導体ピ
ンを、尾端がハウジングの反対端から突出するま
でハウジングの長手方向空所に挿入する。次に、
これらの尾端をハウジングのアンビル部分に直角
に折り込み、導体ピンを所定位置にロツクすると
共に、ヘツダ組立体を取付けたときにプリント回
路板に電気接続を行なうための横方向突出尾部と
なす。プリント回路板は突出尾部を受ける正確な
パターンの孔を有し、これらの孔をプリント回路
板にはんだ付けして良好な電気的インターフエイ
スを与える。このような組立体は公知である（た
とえば米国特許第3864800号）。

本発明は、上記型の電気ヘツダ組立体であつ
て、プリント回路板にある孔パターンに適合する
ように導体ピンの湾曲尾部を正確に位置決めし、
電気ヘツダ組立体の装着を容易にし、電気的イン
ターフエイスを改善することのできる手段を有す
る電気ヘツダ組立体に関する。

この目的のために、本発明による電気ヘツダ組
立体は、ハウジングの導体端のところに長手方向
位置決め板が配置してあり、この位置決め板がア
ンビル手段から横方向に隔たりかつアンビル手段
を越えて長手方向に延び、位置決め板が複数の長
手方向スロツトを有し、各スロツトが少なくとも
１つの空所と整合しておりまた少なくとも１つの
もどり止め（detent）が設けており、湾曲した尾
部が位置決め板のスロツトを貫いて突出し、もど
り止めによつて所定のパターンに保持されること
を特徴とする。

本発明の好ましい特徴は、電気ヘツダ組立体
が、絶縁ハウジングと導体ピンとの間の熱膨張差
を吸収してそれらの間のはんだ付け連結部にかか
る応力を減らし、高温環境、たとえば、自動車の
エンジン室での組立体の使用を可能とする手段を
包含することである。

以下、添付図面を参照しながら本発明を一層詳
しく説明する。

図面を参照して、電気ヘツダ組立体１０はガラ
ス補強ポリエステルその他の適当な熱可塑性材料
で作つた絶縁ハウジング１２と、複数の導体ピン
１４とを包含する。導体ピンの材料としてはスズ
めつき黄銅が適当であるが、他の導電性材料も使
用し得る。

ハウジング１２は２列の長手方向空所１６を有
し、これらの空所は接合端１８から導体端２０ま
でハウジングを貫いて延びている。ハウジング１
２の接合端はプラグイン式コネクタのための一対
のソケツト部２２，２４を有し、適当なプラグイ
ン式コネクタ２６が第２図に仮想線で示してあ
る。ハウジング１２の接合端は、ハウジングをフ
エイス・パネル（図示せず）に装着するためのフ
ランジ２８を備え得る。

各空所１６は、第３，４図に示すように、導体
ピン１４とほぼ同じ直径の前部３０と、ピン１４
の部分の周りに間隙３４を供する拡大後部３２と
を有する。導体ピン１４は円形断面を持つと好ま
しく、先細りあるいは尖つた端を有する。各導体
ピン１４はそれを空所内に固着するための横方向
突起３６を与える変形中間帯を有する。導体ピン
１４は最初は第２図に仮想線で示すようにまつす
ぐであり、ハウジング１２の接合端１８のところ
で空所１６に、尾端３８が導体端２０の外側に突
出するまで挿入される。この挿入時に、横方向突
起３６は第４図に示すように空所部分３０の壁に
埋め込まれ、その結果、導体ピンは一方向に固着
され、ピンの接触端がソケツト２２または２４内
に突入する。

先に指摘したように、空所１６は２列になつて
いる。第１図に示すように、上方列の各空所は下
方列の空所と整合している。ハウジング１２の導
体端２０は上方横アンビル・レール４０と下方横
アンビル・レール４２を有する。上方アンビル・
レール４０は上方列において空所１６の端に沿つ
て走行しており、下方アンビル・レール４２は下
方列において空所１６の端に沿つて走行してい
る。下方アンビル・レール４２は導体端１８に向
つて長手方向に上方アンビル・レール４０から偏
倚している。

ハウジング１２の導体端２０は位置決め板４４
をも包含し、この位置決め板は下方アンビル・レ
ール４２の下方にあり、長手方向において上方ア
ンビル・レール４０を越えて延びておる。位置決
め板４４は尾端３８よりも僅かに狭い複数の長手
方向スロツト４６を有する。各スロツト４６は上
方列の１つの空所１６と下方列の１つの空所１６
と垂直方向に整合している。各スロツトは前方も
どり止め４８（導体端１８に向つて見て）と、ス
ロツトの側壁に設けた溝によつて構成される後方
もどり止め５０とを有する。これらのもどり止め
４８，５０を構成する溝は水平方向に尾端３８を
保持すると共に、垂直方向においてすべりばめを
行なうような形状となつている。

前方もどり止め４８は垂直方向に下方アンビ
ル・レール４２と整合し、後方もどり止め５０は
垂直方向に上方アンビル・レール４０と整合して
いる。

位置決め板４４はガゼツト部５２によつてハウ
ジング１２の導体端２０にしつかりと取付けてあ
る。これらのガゼツト部５２はスロツト４６の画
成する位置決め板指部５４よりも狭くなつてお
り、尾端３８をスロツト４６内に押込み、もどり
止め４８，５０内にスナツプ嵌合するに充分な横
方向可撓性を尾端３８に与える。位置決め板４４
の下面はリブ５６を有し、これらのリブはヘツダ
組立体１０をプリント回路板に取付けたときに位
置決め板４４の下方にはんだ洗浄チヤンネル
（solder−flushing channels）を供する。

上述したように、導体ピン１４は空所１６に挿
入したときまつすぐである。下方列の導体ピン１
４が最初に組立てられる。次に、これらの導体ピ
ンの尾端３８が下方アンビル・レール４２に対し
て直角に曲げられ、スロツト４４内に前方もどり
止め４８まで押込められる。表面３０に埋め込ま
れた横方向突起３６および下方アンビル・レール
４２と係合する湾曲尾端３８によつて下方列の導
体ピン１４はハウジング１２に固着される。湾曲
尾端３８はプリント回路板に組込むためにもどり
止め４８によつても正確に位置決めされる。

上方列の導体ピン１４を次に同様な要領で組込
む。これらの端子の尾端３８は上方アンビル・レ
ール４０の上に折曲げ、ハウジングに固着し、ス
ロツト４４に後方もどり止め５０まで押込んで正
確な位置決めを行なう。

ハウジング１２は各側面に第３図に示すように
リベツトその他の適当な固着手段によつてプリン
ト回路板６０にヘツダ組立体１０を取付けるため
の横方向フランジ５８を有する。プリント回路板
６０は、典型的には、上下の導体６２，６４を包
含し、これらの導体はハウジング１２の下方に突
出する湾曲尾部３８によつて導体ピン１４に電気
的に接続される。この目的のために、プリント回
路板はヘツダ１０の装着時に尾端３８を受け入れ
る孔６６の所定のパターンを有する。装着後、尾
端３８は６８で示すように孔６６に周知の流動は
んだ付け技術によりはんだ付けされる。これによ
り、尾端３８がプリント回路板６０に固着され、
導体ピン１４と回路板導体との間に良好な電気接
続を供する。位置決め板４４の下方リブ５６は、
第２図に示すように、ハウジング１２とプリント
回路板との間にチヤンネルを提供する。これらの
チヤンネルははんだ結合部６８にわたつて洗浄流
体を流しフラツクスや他の残留物をはんだ結合部
から洗浄するのに使用する。

位置決め板４４は導体ピン１４の尾端３８を正
確に位置決めし、それによつて、組立時に回路板
の孔６６に尾端３８を挿入しやすくし、最終的に
は、電気接続状態を高める。これは、対応する尾
部と孔パターンとの間の公差を小さく保てるから
である。取付けの済んだヘツダ組立体１０は、拡
大空所部分３２がありかつもどり止め４８，５０
がすべりばめであるが故に、高温でも使用でき
る。高温作動状態に置かれたとき、熱可塑性ハウ
ジング１２は金属製の導体ピン１４よりも膨張が
大きい。垂直方向の熱膨張差を補償するために、
導体ピン１４の水平尾端部はオーバーサイズの空
所部分３２内で垂直方向下方にたわみ、垂直方向
尾部はもどり止め４８，５０内で垂直方向にすべ
る。位置決め板４４とアンビル・レール４０また
は４２との間で尾部が水平方向にたわむことによ
つていかなる水平方向の熱膨張差も吸収される。

熱膨張差の吸収で、６８のところのはんだ連結
部にかかる応力が軽減され、したがつて、導体ピ
ン１４とプリント回路板との間の電気接続部の寿
命および信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電気ヘツダ組立体の一実
施例の正面図である。第２図は第１図の電気ヘツ
ダ組立体をプリント回路板に取付けた状態で示
す、第１図のほぼ２−２線に沿つて矢印方向に見
た断面図である。第３図は第１図のほぼ３−３線
に沿つて矢印方向に見た断片端面図である。第４
図は第２図のほぼ４−４線に沿つて矢印方向に見
た拡大断面図である。第５図は第２図のほぼ５−
５線に沿つて矢印方向に見た、電気ヘツダ組立体
の断片底面図である。第６図は第２図のほぼ６−
６線に沿つて矢印方向に見た断片背面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、１２……ハウジン
グ、１４……導体ピン、１６……空所、１８……
接合端、２０……導体端、４０，４２……アンビ
ル手段、４４……位置決め板、４６……スロツ
ト、４８，５０……もどり止め。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プリント回路板のためのヘツダ組立体であつ
   て、熱可塑性材料のハウジングが接合端と、反対
   側の導体端と、複数の長手方向空所とを有し、こ
   れらの空所が前記接合端から前記導体端まで前記
   ハウジングを貫いて長手方向から延びており、ま
   た、前記ハウジングが前記空所の導体端のところ
   にアンビル手段を有し、それぞれの空所内に複数
   の金属製導体ピンが配置してあり、これらの導体
   ピンが前記アンビル手段と係合して該導体ピンを
   長手方向に固着する湾曲した尾部を有するヘツダ
   組立体において、前記ハウジングの導体端のとこ
   ろに長手方向位置決め板が配置してあり、該位置
   決め板が前記アンビル手段から横方向に隔たりか
   つ前記アンビル手段を越えて長手方向に延び、前
   記位置決め板が複数の長手方向スロツトを有し、
   各スロツトが少なくとも１つの空所と整合してお
   りまた少なくとも１つのもどり止めが設けてあ
   り、前記湾曲した尾部が前記位置決め板のスロツ
   トを貫いて突出し、前記もどり止めによつて所定
   のパターンに保持されることを特徴とするヘツダ
   組立体。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のヘツダ組立体に
   おいて、前記位置決め板のスロツトのもどり止め
   がそれぞれのスロツトの壁の溝を包含することを
   特徴とするヘツダ組立体。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項記載のヘ
   ツダ組立体において、前記長手方向の空所の各々
   がハウジングの接合端のところに開く前部と、ハ
   ウジングの導体端のところに開く拡大後部とを有
   し、前記導体ピンが前記空所の前部に埋め込まれ
   るかあるいはそれと係合する横方向突起を有し、
   前記ハウジングと前記導体ピンとの間の熱膨張差
   を吸収する手段が設けてあり、該手段が空所の拡
   大後部内に配置した導体ピンの部分のまわりの間
   隙と、前記もどり止めに前記湾曲尾部をすべりば
   めすることで構成してあることを特徴とするヘツ
   ダ組立体。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
   れか１つの項に記載のヘツダ組立体において、前
   記ハウジングの長手方向空所が上方の列と下方の
   列に配列してあり、上方列の空所の各々が下方列
   の対応する空所と横方向に整合しており、前記ア
   ンビル手段がそれぞれ上下の列の空所の導体端の
   ところに第１、第２のアンビル手段を包含し、前
   記位置決め板が下方列の空所の下に配置してあ
   り、前記第１および第２のアンビル手段を越えて
   延びており、前記位置決め板の長手方向スロツト
   の各々が各列の空所と横方向に整合しており、各
   空所が長手方向に隔たつた第１及び第２のもどり
   止めを有し、前記導体ピンの湾曲尾部が前記第１
   及び第２のアンビル手段の１つと係合して前記導
   体ピンを長手方向に固着し、前記上方列の空所内
   に配置してある前記導体ピンの湾曲尾部が前記第
   １のもどり止めによつて前記位置決め板のスロツ
   ト内に保持されており、前記下方列の空所内に配
   置してある前記導体ピンの湾曲尾部が前記第２の
   もどり止めによつて前記位置決め板のスロツト内
   に保持されていることを特徴とするヘツダ組立
   体。 ５ 特許請求の範囲第４項記載のヘツダ組立体に
   おいて、前記第１及び第２のアンビル手段が、そ
   れぞれ、上下の列の空所の導体端のところに前後
   のアンビル・レールを包含し、前記位置決め板が
   前記後方アンビル・レールを越えて延びており、
   前記第１及び第２のもどり止めがそれぞれのスロ
   ツトの壁にある溝によつて構成された前後のもど
   り止めを包含し、前記導体ピンがハウジングの空
   所の前部に埋め込まれた横方向突起を有し、前記
   上方列の空所内に配置された前記導体ピンの湾曲
   尾部が前記後方もどり止めによつて前記位置決め
   板のスロツト内に保持されており、前記下方列の
   空所内に配置された前記導体ピンの湾曲尾部が前
   記前方もどり止めによつて前記位置決め板のスロ
   ツト内に保持されていることを特徴とするヘツダ
   組立体。