JPH0131409Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ワークを押え付けて保持するワーク
押え部材のワーク押え端の位置調整が可能なクラ
ンプ装置に関する。

（従来技術） 従来のクランプ装置としては、例えば第１図に
示すようなものがある。

すなわち、クランプ装置１は、作業台Ｓに固定
された取付支持ベース１０と、該ベース１０に枢
支されたクランプレバー１１と、該レバー１１の
一端に取付けられたワーク押え部材２とを有し、
さらに、コントロールケーブル３のアウターケー
シング３１の端部３１ａが取付支持ベース１０に
固結され、該端部３１ａから延びるインナーケー
ブル３２の先端部３２ａがクランプレバー１１に
連結され、インナーケーブル３２の作動により、
取付支持ベース１０の枢軸１０ａを中心にクラン
プレバー１１が回動し、ワーク押え部材２のワー
ク押え端２１がワークＷをクランプしたり、開放
したりするようにしたものである。さらに、前記
クランプ装置１は、ワーク押え部材２のナツト２
２，２２を緩めて、ワーク押え端２１のクランプ
レバー１１からの突出量Ｘを変えることにより、
ワーク押え端２１の押圧面２１ａとワークＷの被
押圧面Ｗ１とを正しく面接触させる位置調整およ
びクランプ力の調整を行なえるようにしたもので
ある。

しかしながら、このような従来のクランプ装置
１では、ワークとして例えば深いＵ字形断面のワ
ークＷを使用する場合には、クランプレバー１１
を第１図の二点鎖線で示す解除位置から第１図の
実線で示すクランプ位置まで回動させる際に、ワ
ーク押え端２１の角部２１ｂが第１図の一点鎖線
で示すようにワークＷの縁に干渉してしまい、ワ
ークＷをクランプすることができないことがあ
り、このような干渉を防ぐためにワーク押え端２
１の前記突出量Ｘを単純に小さくした場合には、
前記押圧面２１ａが前記被押圧面Ｗ１に正しく面
接触しなくなつてしまう。

したがつて、従来のクランプ装置１では、ワー
ク押え端２１がワークＷに干渉するのを防止する
とともに、ワーク押え端２１の押圧面２１ａをワ
ークＷの被押圧面Ｗ１に正しく面接触させるため
には、前記突出量Ｘを調整するとともに、取付支
持ベース１０の取付位置をも調整しなければなら
ず、調整作業が煩雑となり、作業性が悪いという
問題点があつた。

（考案の目的） 本考案は、このような従来の問題点に着目して
成されたもので、ワーク押え部材とワークとの位
置調整が極めて簡単なクランプ装置を提供するこ
とを目的としている。

（考案の構成） かかる目的を達成するため、本考案において
は、ワークを押え付けて保持するワーク押え部材
のワーク押え端の位置調整が可能なクランプ装置
において、第１レバー部の一端を取付支持ベース
に枢支するとともに、該第１レバー部と等長の第
２レバー部の一端を前記取付支持ベースに前記第
１レバー部とは異なる箇所で枢支し、さらに、平
行リンクを形成すべく前記両レバー部の各他端を
前記ワーク押え部材に枢支して成るクランプ装置
とし、前記両レバー部の回動によつて前記ワーク
押え部材が平行移動するようにしたものである。

（実施例） 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明
する。

第２図及び第３図は本考案の一実施例を示して
おり、作業台Ｓ上に設置され、Ｕ字形断面のワー
クＷをクランプするクランプ装置１は、第１レバ
ー部４１を形成する一対の第１レバー４２，４３
と第１レバー部４１と等長の第２レバー部４４を
形成する一対の第２レバー４５，４６とが異なる
箇所で取付支持ベース５にそれぞれ枢支され、平
行リンク４０を構成すべく、第１レバー４２，４
３および第２レバー４５，４６の各他端がワーク
押え部材２に枢支されてなる。

取付支持ベース５は、Ｌ字形断面の支持ブラケ
ツト５１，５２が対向し、各支持ブラケツト５
１，５２は立面部が支持壁５１ａ，５２ａをな
し、各支持壁５１ａ，５２ａの下端に取付面部５
１ｂ，５２ｂが形成され、支持壁５１ａ，５２ａ
の後端間に連結プレート５３が架設されて形成さ
れている。

第１レバー４２，４３は、基端部が支持ブラケ
ツト５１，５２の支持壁５１ａ，５２ａ間に架設
された枢軸５４を介して取付支持ベース５に第２
図の実線で示すクランプ位置と二点鎖線で示す解
除位置とに反転可能に枢支され、第２レバー４
５，４６は、基端部が支持ブラケツト５１，５２
の支持壁５１ａ，５２ａ間に架設された枢軸５５
を介して取付支持ベース５に第２図の実線で示す
クランプ位置と二点鎖線で示す解除位置とに反転
可能に枢支されている。

ワーク押え部材２は両端に形成された枢軸部２
３ａ，２３ａによつて第１レバー４２，４３を枢
支する第１枢軸部材２３と、両端に形成された枢
軸部２４ａ，２４ａによつて第２レバー４５，４
６を枢支する第２枢軸部材２４と、第１および第
２レバー４２，４３および４５，４６を平行に保
持すべく第１および第２枢軸部材２３，２４間に
介装されたスペーサ２５と、第１枢軸部材２３、
スペーサ２５および第２枢軸部材２４に挿通する
ボルト２６と、ボルト２６に螺合し、第１枢軸部
材２３、スペーサ２５および第２枢軸部材２４を
挟持するナツト２７，２８とより成り、ボルト２
６の頭部がワーク押え端２９をなしている。ワー
ク押え部材２を解除位置側に付勢するばね部材５
０が第１レバー４２と枢軸５４との間に張設され
ている。

可撓性を有するコントロールケーブル３のアウ
ターケーシング３１の端部３１ａは、取付支持ベ
ース５の連結プレート５３に固結されており、ア
ウターケーシング３１内に挿通するインナーケー
ブル３２の先端部３２ａは、第２レバー４５，４
６の基端部から延びた被駆動アーム４５ａ，４６
ａを連結する連結部材４７に固結されている。

そして、コントロールケーブル３の反対側の端
部は図示省略した入力側の操作部に連結されてい
る。

なお、取付支持ベース５の枢軸５４，５５と第
１および第２レバー４２，４３および４５，４６
と、第１および第２枢軸部材２３，２４と、スペ
ーサ２５とにより平行リンク４０が形成されてい
る。

さらに、枢軸５４および５５は、同一垂直線上
に設けられているので、ワーク押え部材２は第１
レバー４２，４３および第２レバー４５，４６に
より垂直に保持されている。

上記構成を有するクランプ装置１では、第２図
の二点鎖線で示す解除位置において、入力側の操
作部にてコントロールケーブル３のインナーケー
ブル３２が引かれると、インナーケーブル３２の
先端部３２ａによつて連結部材４７が引かれ、二
点鎖線で示す解除位置にある第１レバー４２，４
３と第２レバー４５，４６とがばね部材５０の付
勢力に抗して枢軸５４と５５とを中心に反時計方
向に実線で示すクランプ位置まで回動する。この
回動によつて、ワーク押え部材２が解除位置から
実線で示すクランプ位置まで変位し、ワーク押え
端２９の押圧面２９ａがワークＷの被押圧面Ｗ１
に正しく面接触してワーク押え端２９がワークＷ
を押え付けて保持する。

クランプを解除する時は、入力側の操作部によ
りコントロールケーブル３のインナーケーブル３
２が繰り出されて、第１レバー４２，４３および
第２レバー４５，４６が枢軸５４および５５を中
心に時計方向に回動して、二点鎖線で示す解除位
置に反転する。

したがつて、ワーク押え部材２のワーク押え端
２９がワークＷから離れて、ワークＷを解放す
る。

なお、同一垂直線上に設けられた枢軸５４，５
５と第１レバー４２，４３と第２レバー４５，４
６と、第１枢軸部材２３と、第２枢軸部材２４
と、スペーサ２５とにより平行リンク４０が形成
されており、かつ第１レバー４２，４３と第２レ
バー４５，４６とによりワーク押え部材２が支持
されているので、第１レバー４２，４３および第
２レバー４５，４６が回動する際に、ワーク押え
部材２は垂直姿勢のまま前記解除位置とクランプ
位置との間で平行移動する。

したがつて、ワーク押え端２９の第２レバー４
５，４６からの突出量Ｘを任意に変えたとして
も、ワーク押え部材２は常に垂直姿勢に保持さ
れ、クランプ位置ではワーク押え端２９の押圧面
２９ａは常にワークＷの被押圧面Ｗ１に正しく面
接触する。

また、ワーク押え端２９の描く軌跡は、第１レ
バー４２，４３および第２レバー４５，４６の軌
跡と相似するもので、ワーク押え端２９の前記突
出量Ｘを任意に変えることにより、ワーク押え端
２９の軌跡を任意に変えることができる。

すなわち、ナツト２７，２８を緩めてワーク押
え端２９の前記突出量Ｘを調整するだけで、ワー
ク押え端２９の角部２９ｂがワークＷの縁に干渉
しないように調整することができる。

なお、上記実施例では、第１レバー部４１およ
び第２レバー部４４をそれぞれ２本の第１レバー
４２，４３および二本の第２レバー４５，４６で
構成したが、２本の第１レバー４２，４３を一体
に形成して第１レバー部を構成するとともに２本
の第２レバー４５，４６を一体に形成して第２レ
バー部を構成してもよい。

また、１本のレバーで第１レバー部を構成する
とともに、１本のレバーで第２レバー部を構成し
てもよい。

（考案の効果） 本考案に係るクランプ装置によれば、平行リン
クを形成する第１レバー部および第２レバー部の
端部がワーク押え部材に枢支されているため、該
両レバー部の回動によつてワーク押え部材は垂直
姿勢のまま解除位置とクランプ位置との間で平行
移動し、クランプ位置ではワーク押え部材のワー
ク押え端が常にワークと正しく面接触するので、
ワーク押え端とワークとの干渉を防止するために
は、ワーク押え端の位置を変えることにより極め
て簡単に調整でき、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の従来例を示す平面図、第２図
および第３図は本考案の一実施例を示しており、
第２図は平面図、第３図は分解斜視図である。 Ｗ……ワーク、１……クランプ装置、２……ワ
ーク押え部材、５……取付支持ベース、２９……
ワーク押え端、４０……平行リンク、４１……第
１レバー部、４４……第２レバー部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワークを押え付けて保持するワーク押え部材の
   ワーク押え端の位置調整が可能なクランプ装置に
   おいて、第１レバー部の一端を取付支持ベースに
   枢支するとともに、該第１レバー部と等長の第２
   レバー部の一端を前記取付支持ベースに前記第１
   レバー部とは異なる箇所で枢支し、さらに、平行
   リンクを形成すべく前記両レバー部の各他端を前
   記ワーク押え部材に枢支して成るクランプ装置。