JPH0131460Y2

JPH0131460Y2 -

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Publication number: JPH0131460Y2
Application number: JP1982113717U
Authority: JP
Priority date: 1982-07-27
Filing date: 1982-07-27
Publication date: 1989-09-27
Also published as: JPS5917910U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、例えば第５図Ｂのように容器側壁
１ａから外方に向いて突出する少なくとも２個の
突出片１ｂ，１ｄを有し、一つの突出片１ｂは他
の突出片１ｄの側にある角度をなす屈曲部ないし
折返し部１ｅを有し、その故にいわゆるアンダー
カツト部を生じている構成の容器１を射出成形す
ることに使用される容器成形用金型の特にアンダ
ーカツト成形装置に関する。

従来の技術従来、上述したようなアンダーカツト部をもつ
容器を射出成形する容器成形用金型のアンダーカ
ツト成形装置としては、実開昭50−99267号公報
に記載されたものが公知に属する。このアンダー
カツト成形装置は、容器の側型のうち容器開口部
の折返し部の外側面を成形する第１スライド駒
と、同折返し部の内側面を成形する第２スライド
駒と、他の突出片（フランジ）を成形する第３ス
ライド駒とを設けると共に、前記第１、第２スラ
イド駒と第３スライド駒との間に楔の如く挿入さ
れた第４スライド駒とから成り、第４スライド駒
はガイドピン（又は油圧シリンダ、ばね等の手
段）により進退スライドされ、その進入時には前
記楔状傾斜面で第２スライド駒を押して所定位置
まで前進スライドさせ、退出時には楔状傾斜面の
移動につれて第２スライド駒がばね（その他適宜
の手段）により後退スライドして折返し部から脱
出するように構成されている。

本考案が解決しようとする課題上述した従来公知のアンダーカツト成形装置
は、第１〜第４まで合計４個のスライド駒の組合
せから成り、各スライド駒が個々に固有の向きに
スライドされる大変複雑な構成になつているの
で、その設計、製作が難しく高価になる。その
上、各スライド駒を順序正しく所定の型開閉スラ
イドをさせる手段が難しく、成形精度の向上と成
形速度の高速化を図り難い。

とりわけ、第２スライド駒は第１スライド駒に
対しばね作用で進退スライドされる構成である
が、ばね作用では第２スライド駒の動作の100％
の確実性を担保することは至難であり、動作不良
トラブルの原因となり易い。

また、第４スライド駒は、他の第１、第２スラ
イド駒と第３スライド駒との中間部に楔の如く割
り込ませ進退スライドさせる構成とされている
が、金型温度は溶融樹脂の射出時に高められ、成
形品の固化及び突き出し時には冷却される関係
上、そうした温度変化とそれに伴う熱膨脹、熱収
縮の現象の中では第４スライド駒が摺動不能とな
るおそれが多分にあつて摺動面の精度を保つこと
ができず、ひいては成形品にバリが発生し易いと
いう問題点があり、これらが解決すべき課題とさ
れている。

したがつて、本願考案の目的は、構成が簡単
で、機械的動作の確実性と信頼性に優れ、成形精
度の向上及び成形速度の高速化を達成できるアン
ダーカツト成形装置を提供することにある。

課題を解決するための手段上記従来技術の課題を解決するための手段とし
て、この考案に係る容器成形用金型におけるアン
ダーカツト成形装置は、図面に好適な実施例を示
しているとおり、容器側壁１ａから外方に向いて突出する少なく
とも２個の突出片１ｂ，１ｄを有し、一つの突出
片１ｂは他の突出片１ｄの側にある角度をなす屈
曲部ないしは折返し部１ｅを有する容器１を射出
成形する容器成形用金型における複数のスライド
駒より成るアンダーカツト成形装置において、 (イ) 前記２個の突出片１ｂ，１ｄの間のアンダー
カツト部分を成形する成形型面５ａを有する第
１スライド駒５と、同じアンダーカツト部分の
残部及び前記屈曲面ないし折返し部１ｅを成形
する成形型面６ａを有する第２スライド駒６と
の組合せより成るものとした。

(ロ) 前記第１スライド駒５は、雄型３が雌型本体
２から所定ストロークl₅だけ型開きする間に成
形型面５ａが突出片１ｂ，１ｄから完全に外れ
る寸法S₄だけ横スライドする傾きで雌型本体２
に固定された傾斜ガイドピン８に沿つてスライ
ド可能に設置した。

(ハ) 前記第２スライド駒６は、前記第１スライド
駒５が前記傾斜ガイドピン８に沿つてスライド
するのに伴なつて生ずる横スライド成分をスラ
イド自在な関係でガイドピン若しくはあり溝案
内機構１２，１３により第１スライド駒５と組
合わせた。しかも前記ガイドピン若しくはあり
溝案内機構１２，１３は、第１スライド駒５が
所定の距離ｍだけ横スライドすると第２スライ
ド駒６が前記屈曲部ないし折返し部１ｅから完
全に抜ける傾きで形成し、また、第１、第２ス
ライド駒５，６の前記ガイドピン若しくはあり
溝案内機構１２，１３によるスライド面には、
第１スライド駒５が前記距離ｍだけ横スライド
すると係合する切欠き段部１４，１５を形成し
た。

(ニ) 雄型３には、前記第１スライド駒５が雌型本
体２から所定のストロークl₂まで型開きする間
第２スライド駒６の横スライドを規制する高さ
ｈのストツパブロツク１１を設置し、このスト
ツパブロツク１１と第２スライド駒６とはスラ
イドする関係とした。

(ホ) 雄型３には金型開閉方向と略平行に雌型２に
向つて延びる牽引体１７を設置し、第１スライ
ド駒には雄型３と共に一定のストロークl₁型開
きした牽引体１７が係合する位置に被牽引体１
８を設置し、牽引体１７の係合面は、第１スラ
イド駒が雄型３と共に一定のストロークl₁まで
型開きすると被牽引体１８と係合し同第１スラ
イド駒が所定の横スライド量S₄に達する直前に
係合が外れる形状の第１係合面１７ｂと、つづ
いて前記第１係合面１７ｂよりも一定の段差δ
だけ下がつた位置で被牽引体１８と係合し第１
スライド駒が最大型開きストロークl₅に達する
直前には被牽引体１８との係合が外れる形状の
第２係合面１７ｃとから成ること、をそれぞれ特徴とする。

なお、雌型本体２には前記第２スライド駒６が
屈曲部ないし折返し部１ｅから抜ける方向へスラ
イドする際には容器１を型開き方向へ押す押出し
ピン１６を型開き方向に設置したこと、そして、第２スライド駒６は、その横スライド
方向と平行に外方に延びる位置決め体２０を有
し、雌型本体２には前記位置決め体２０の進入限
度位置を規制するストツパ２１を型開き方向に延
びる配置で有することもそれぞれ特徴とする。

作用雌型２から雄型３が一定のストロークl₁だけ型
開きした段階（第６図Ａ）で牽引体１７が被牽引
体１８に係合し、以後は第１スライド駒５が雄型
３の型開き移動と共に傾斜ガイドピン８に沿つて
スライドし、同傾斜ガイドピン８の傾きに基く横
スライド成分（第７図中ｘ矢印方向の移動）を生
じて成形品である容器１の側壁１ａから離型さ
れ、さらに突出片１ｂ，１ｄからも外れるに至る
（第７図Ｂ、第８図Ｂ）。

第２スライド駒６は、雄型３がストツパブロツ
ク１１の高さｈの型開きストロークに達するまで
の間ストツパブロツク１１により横スライドを規
制され、横スライド量は零である（第７，８図
Ｂ）。このため前述のように横スライドを生じて
いる第１スライド駒５と第２スライド駒６との間
では両者をつないだガイドピン若しくはあり溝案
内機構１２，１３の部位で相対的なスライドを生
じており、成形品である容器１との関係において
第２スライド駒６は屈曲部ないし折返し部１ｅか
ら抜ける方向の移動（第７図Ｂ中の矢印ｙ方向の
移動）を生ずる。第１スライド駒５が雌型本体２
から所定のストロークl₂だけ型開きした時点で第
２スライド駒６は成形品の折返し部１ｅからほと
んど離脱し、第１、第２スライド駒５，６をつな
いだガイドピン若しくはあり溝案内機構１２，１
３のスライド面に設けられた切欠き段部１４，１
５が係合する（第８図Ｂ）。この時点で被牽引体
１８は牽引体１７の第１係合面１７ｂから外れ
る。よつて雄型３と容器１のみ型開き移動が進行
し、雄型３と容器１（成形品）が段差δ分の型開
き移動が進行した段階で被牽引体１８に牽引体１
７の第２係合面１７ｃが係合し、第１、第２スラ
イド駒５，６の型開き移動が再開する。その結
果、第２スライド駒６の成形型面６ａと容器１の
折返し部１ｅとの離脱は一層大きく完全なものと
なり、また、第２スライド駒６はストツパブロツ
ク１１による規制から外れる（第９図Ｂ）。

以後第２スライド駒６は第１スライド駒５に伴
われて合一の型開き移動と横スライドを生じ、両
駒は成形品である容器１の側壁１ａ及び突出片１
ｂ，１ｄから離れてゆき、遂には完全脱型の状態
となり（第１０図Ｂ）、成形品である容器１の突
き落しが可能な状態となる。

押出しピン１６は、第２スライド駒６の成形型
面６ａが上述した折返し部１ｅから抜けるｙ矢印
方向への移動（型開き方向とは逆向きの移動）を
する際に、成形品である容器１が雄型３の型開き
移動に追随するように同方向へ押し動かすので、
前記第２スライド駒６の成形型面６ａの折返し部
１ｅからの抜けが確実に行なわれる。

このアンダーカツト成形装置の型閉じ、型締め
工程は、型閉じ移動する雄型３が第２スライド駒
６及び第１スライド駒５を順次雌型本体２に向つ
て押し戻すことにより、上記型開き工程とは逆の
順序、動作で行なわれる。このとき位置決めピン
２０は第２スライド駒６が内方へ入り込み過ぎる
のを防止し、ストツパ２１で規制された位置に規
定する。

実施例次に、図示した本考案の実施例を説明する。

本実施例の容器成形用金型で成形される容器１
の形状、構造は、第７図Ａ，Ｂないし第９図Ａ，
Ｂのとおり、容器側壁１ａにおける開口縁部（図
中下端縁部）及びこれに近接した位置並びに底部
（図中の上部）の位置からそれぞれ外方に向いて
突出する突出片１ｂ，１ｃ，１ｄを有し、開口縁
部の突出片１ｂは他の突出片１ｄの側に略直角に
屈曲された折返し部１ｅを有する。もつとも非直
角のある角度をなす屈曲部その他当該アンダーカ
ツト部分を成形するスライド駒を単純には突出片
１ｂの突出方向にスライドさせ得ない構造にも本
考案は適用可能である。

次に、第１図〜第５図Ａ，Ｂは、本実施例のア
ンダーカツト成形装置が適用された容器成形用金
型の型閉じ状態を示している。

図中２が雌型本体（固定側金型）で、３が雄型
（移動側金型）、４および５は矩形の容器１の全周
をその４辺に区分して４分割し雌型本体２に設置
された長辺側および短辺側の第１スライド駒であ
り、６は短辺側の第１スライド駒５に付設された
第２スライド駒である。また、図中１０は長辺側
の第１スライド駒４のスライド規制用のストツパ
ブロツク、１１は短辺側の第２スライド駒６のス
ライド規制用のストツパブロツクであり、それぞ
れ雄型３に固定されている。図中３０……は雄型
３のガイドピンである。

長辺側の第１スライド駒４は、成形すべき容器
１の容器側壁１ａから外方に向いて突出する３個
の突出片１ｂ，１ｃ，１ｄおよびこれらの間のア
ンダーカツト部分を成形する成形型面４ａを有す
る。この第１スライド駒４は、第５図Ａに示した
とおり、基端を雌型本体２に固定された傾斜ガイ
ドピン７に沿つてスライド可能に設置されてい
る。傾斜ガイドピン７は、第１スライド駒４が雌
型本体２から金型開閉方向に所定ストロークl₂
（第９図Ａ）だけ型開きする間に成形型面４ａが
各突出片１ｂ，１ｃ，１ｄから完全に外れる寸法
S₄だけ横スライドする傾きで設置されている（第
９図Ａ）。図中７ａは傾斜ガイドピン７の先端に
設けた抜け止めフランジである。

短辺側の第１スライド駒５は、やはり容器側壁
１ａから外方に向いて突出する２個の突出片１ｂ
と１ｄの間のアンダーカツト部分を成形する成形
型面５ａを有し、この第１スライド駒５も基端を
雌型本体２に固定した傾斜ガイドピン８に沿つて
スライド可能に設置されている。この傾斜ガイド
ピン８も、第１スライド駒５が雌型本体２から所
定のストロークl₂だけ型開きする間にその成形型
面５ａが各突出片１ｂ，１ｄから完全に外れる寸
法S₄だけ横スライド（矢印ｘ方向の移動）させる
傾きで設置されている（第９図Ｂ）。図中８ａは
傾斜ガイドピン８の先端に設けた抜け止めフラン
ジである。

上記長辺側および短辺側の第１スライド駒４お
よび５は、隣接するもの同士が摺動ピン９で相互
に連結され（第１図）、もつて一体的関係で型開
きし、同時に所要寸法だけ横スライドするように
なつている。

第２スライド駒６は、容器１の折返し部１ｅお
よび他の突出片１ｄとの間のアンダーカツト部分
のうち第１スライド駒５の成形型面５ａでは不足
する残部及び折返し部１ｅの内側を成形する成形
型面６ａを有する。この第２スライド駒６と第１
スライド駒５とは、第１図に示したあり溝案内機
構１２，１３により、スライド自在な関係で組合
わされている。即ち、第１スライド駒５には、１
対のあり溝レール材１２，１２を互いに向き合う
配置で平行に固定し、略Ｔ字形をなす第２スライ
ド駒６のＴ脚両側面部には前記あり溝レール材１
２，１２のあり溝中にはまつてスライドするあり
１３，１３を形成し、両者がスライド自在にはめ
合わされている。このあり溝案内機構１２，１３
はまた、第１スライド駒５が上述のように横スラ
イドすると第２スライド駒６の成形型面６ａを第
７図Ｂ中の矢印ｙ方向に移動させて折返し部１ｅ
から離脱させる傾きθ、図示例では金型開閉方向
に対して左上がりに30゜の角度に設置されている。
そして、第１スライド駒５が前記の横スライド量
S₄だけ横スライドする間は第２スライド駒６の横
スライドを規制する高さｈのストツパブロツク１
１が雄型３に設置され、第２スライド駒６の外側
面６ｂはストツパブロツク１１のスライド規制面
１１ａとスライド可能に接触されている。つま
り、型開き時には外側面６ｂがスライド規制面１
１ａに沿つてスライドするのであり、その間（ス
ライド規制面１１ａの高さｈ相当の型開きストロ
ーク）はストツパブロツク１１により第２スライ
ド駒６の横スライドは完全に規制され、横スライ
ド量は零ある。

したがつて、このときは第１スライド駒５と第
２スライド駒６とはあり溝案内機構１２，１３の
スライド面において第１スライド駒５の横スライ
ド分だけ相対的なスライドを生じ、その故にあり
溝案内機構１２，１３の傾きθに基いて第２スラ
イド駒６にｙ矢印方向のスライドが発生し、第２
スライド駒６の成形型面６ａが容器１の折返し部
１ｅから抜ける。

なお、長辺側のストツパブロツク１０と短辺側
のストツパブロツク１１とは各々第１スライド駒
４，５の横スライドを規制する働きをするが、
各々のスライド規制面１０ａ，１１ａの高さh′と
ｈの関係は、h′≦l₁＜ｈ（但し、l₁は雄型３の雌型
本体２からの型開きストローク＝第６図Ａ）とさ
れている。その理由は、短辺側の第１スライド駒
５と第２スライド駒６との間に所要の相対的スラ
イドを生じさせる必要のためである。

また、前記第１スライド駒５および第２スライ
ド駒６の前記あり溝案内機構１２，１３によるス
ライド面には、第５図Ｂに示したとおり、一定の
スライド距離ｍで係合する略Ｌ形状の切欠き段部
１４，１５が形成されている。前記スライド距離
ｍは、第１スライド駒５が雌型本体２から一定の
ストロークl₂だけ型開きする間のスライド距離で
あり、これは次の考慮に基いて設定されている。

即ち、第６図Ｂに示したように雄型３が雌型本
体２から一定のストロークl₁型開きするまで、第
１、第２スライド駒５，６は雌型本体２に対して
不動の型閉じ状態とされる。そのために雄型３に
取り付けた牽引体１７に対して、第１スライド駒
４に取り付けた被牽引体１８は前記牽引体１７が
雄型３と共に一定ストロークl₁型開きすると係合
する位置に設置されている（l₁の意味は後述す
る）。したがつて、牽引体１７が被牽引体１８に
係合した後は第２スライド駒５，６も雌型本体２
に対して型開き移動を開始する。そして、第１ス
ライド駒５が一定の型開きストロークl₂（第８図
Ｂ）に達するまでの間は、第２スライド駒６の外
側面６ｂがストツパブロツク１１のスライド規制
面１１ａと接触して横スライド規制を受け、第１
スライド駒５のみが傾斜ガイドピン８の傾きに沿
つて横スライドをし、第８図Ｂ中の矢印ｘ方向へ
横スライドした第１スライド駒５は突出片１ｄか
ら外れる。この第１スライド駒５と第２スライド
駒６との間では、あり溝案内機構１２，１３の部
位で相対的スライドを生じ、その結果第２スライ
ド駒６はあり溝案内機構１２，１３の傾きθに基
いて第８図Ｂ中の矢印ｙ方向に移動させられ、第
１スライド駒４，５に拘束された型開き移動をす
る容器１との関係で第２スライド駒６の成形型面
６ａは容器１の折返し部１ｅから離脱する。そし
て、第２スライド駒６の外側面６ｂがスライド規
制面１１ａから外れる時点（第１スライド駒５が
一定のストロークl₂だけ型開きした段階）で切欠
き段部１４，１５の垂直面１４ａと１５ａが丁度
係合する。以後は第１、第２スライド駒５，６が
合一に横スライドする。つまり、前記スライド距
離ｍの大きさと、この距離ｍに対するあり溝案内
機構１２，１３の傾きθの大きさの設計如何によ
り、成形型面６ａが折返し部１ｅから離脱する寸
法Ｅ（第８図Ｂ）を広範囲に設定可能である。

上述したように第２スライド駒６が成形品たる
容器１の折返し部１ｄから抜けるｙ矢印方向の移
動をする際、逆に容器１を雄型３の方へ積極的に
押し付ける手段として、雌型本体２に押出しピン
１６が型開き方向の配置で設置されている。押出
しピン１６は、第１図に示したとおり、容器１の
四隅部分に４個（ただし、その位置および個数は
図示例の限りでない。）設置されている。この押
出しピン１６は、第２スライド駒６が矢印ｙ方向
に移動して容器１との相対移動を生ずる当初に予
め容器１の底部を一定の強さで押し、第２スライ
ド駒６に対する容器１の付着力が強くて両者が一
緒に動くおそれを未然に防止する。押出しピン１
６は、雄型３の型開き工程において容器１が第８
図Ｂ中のｙ矢印方向へ移動しない程度にあと押し
する作用を奏すれば足りる。

上述した被牽引体１８は、長辺側の第１スライ
ド駒４の左右両サイドに金型開閉方向とは直角を
なす向きに突出され、牽引体１７は長辺側の第１
スライド駒４の左右両サイドに一対として設置さ
れている。特に牽引体１７は、第３図に示したと
おり、第１スライド駒４の横スライド方向（図中
右向きの方向）に向いた略鉤形をなす。この鉤部
１７ａの係合面は雄型３と共に牽引体１７が一定
ストロークl₁だけ型開きすると被牽引体１８と係
合し、同第１スライド駒４が所定の横スライド量
S₄を達成する直前には係合が外れる形状の第１係
合面１７ｂ、及び前記第１係合面１７ｂよりも一
定の段差δだけ下がつた位置で被牽引体１８と係
合し、第１スライド駒が最大型開きストロークl₅
に達する直前に被牽引体１８との係合が外れる形
状の第２係合面１７ｃとで形成されている。被牽
引体１８の横断面は略正方形とされ、牽引体１７
の第１、第２係合面１７ｂ，１７ｃは、およそ前
記正方形の一辺の長さずつ２段に形成されてい
る。つまり、鉤部１７ａの奥行寸法ε（第３図）
は、前記のとおり被牽引体１８における一辺の長
さの２倍と同じかそれ以下で、かつ長辺側の第１
スライド駒４が最大型開きストロークl₇に達した
時の全横スライド寸法S₅よりも若干小さく、第１
スライド駒４が横スライド量S₄を満了したとき
は、牽引体１７と被牽引体１８との係合が完全に
外れる長さとされている。

また、段差δの大きさは、第１スライド駒５の
横スライドを利用して第２スライド駒６が矢印ｙ
方向に移動し成形型面６ａが容器１の折返し部１
ｅの深さ寸法Ｅ（第８図Ｂ）だけ抜けた後に、そ
の離脱を一層大きく完全なものとするために役立
つ。即ち、第２スライド駒６の成形型面６ａが第
８図Ｂの状態に折返し部１ｅから抜けた時点で牽
引体１７の第１係合面１７ｂと被牽引体１８との
係合が外れるから、次に第２係合面１７ｃに被牽
引体１８が係合するまでの間は雄型３及び容器１
の型開き移動のみが進行し、第１、第２スライド
駒５，６は静止する。よつて成形型面６ａと折返
し部１ｅとは段差δ分だけ距離が開くのである。
したがつて、段差δは若干あれば足り、実際上は
数mmの範囲とされる。

第３図の型閉じ状態における被牽引体１８と牽
引体１７の第１係合面１７ｂとの間隔l₁の意味
は、型開き工程の当初に雄型３を成形品である容
器１から型剥離および離型をさせるのに必要十分
な寸法（およそ数10mmの範囲）とされている。し
たがつて、型開き工程の当初には雄型３が前記の
間隔l₁相当の型開きストロークに達するまでの間
は牽引体１７が空を切り、第１、第２スライド駒
４，５，６は静止したままであり、これらに付着
した成形品たる容器１も静止したままであるか
ら、雄型３だけが型開き移動して成形品たる容器
１との剥離、離型が行われる（第６図Ａ，Ｂ）。

雄型３の型開きストロークが前記の間隔l₁に達
すると、牽引体１７の第１係合面１７ｂが被牽引
体１８と係合して以後は雄型３と共に第１、第２
スライド駒４，５，６も型開き移動をする。従つ
て、成形品たる容器１も雄型３とは間隔l₁だけ離
間した関係のまま一緒に移動する。このため第１
スライド駒４，５は傾斜ガイドピン７，８に沿つ
て横スライドを生じ突出片１ｂ，１ｄから外れて
ゆく。よつて被牽引体１８と牽引体１７の第１係
合面１７ｂとの係合寸法は漸次減少する。第１ス
ライド駒５の型開きストロークが所定の大きさl₂
（第８図Ａ，Ｂ）に達すると、第１スライド駒４，
５は各突出片１ｂ，１ｃ，１ｄから完全に外れ、
第２スライド駒６の成形型面６ａは折返し部１ｅ
からほぼ完全に離脱し（第８図Ｂ）、第１、第２
スライド駒５，６の切欠き段部１４，１５は係合
し、被牽引体１８は牽引体１７の第１係合面１７
ｂから完全に外れ、第２の係合面１７ｃとは段差
δ分だけ離れて位置する。従つて、雄型３の型開
きストロークが段差δ分だけ進行すると、第２ス
ライド駒６の成形片面６ａは折返し部１ｅから一
層大きく抜ける。そして、被牽引体１８は牽引体
１７の第２係合面１７ｃと係合するに至るから、
以後は雄型３の型開きストロークの進行にしたが
い第１スライド駒５と第２スライド駒６は一体的
関係で傾斜ガイドピン８に沿つて移動し、各々の
成形型面５ａ，６ａは容器１から遠く離れる。

第１、第２スライド駒５，６が最大型開きスト
ロークl₇（第１０図Ｂ）に達する直前には牽引体
１７と被牽引体１８との係合が横方向に外れ、そ
の直後第１スライド駒５は傾斜ガイドピン８の抜
け止めフランジ８ａに衝突してその移動は止ま
る。

この後も雄型３の型開き工程はさらに大きく進
行し、成形品たる容器１の突き落しが行われる。

第１、第２スライド駒４，５，６の型閉じ、型
締め工程は、型閉じ工程の雄型３がこれらを押し
戻すことによつて、上記型開き工程とは正反対の
順序、動作で行われる。その際、第２スライド駒
６が内方へ入り過ぎて雄型３に衝突するおそれを
未然に防止するために、第２スライド駒６にはそ
の横方向（スライド方向）外方に延びる位置決め
ピン２０が設置されている。図中２０ａは位置決
めフランジである。他方、雌型本体２には基端を
雌型本体２に固定して型開き方向に平行な配置と
したストツパ片２１が設置され、位置決めフラン
ジ２０ａを介して第２スライド駒６の進入限度位
置を規定する構成とされている。

本考案が奏する効果以上に実施例と併せて詳述したとおりであつ
て、この考案に係る容器成形用金型におけるアン
ダーカツト成形装置は、第１、第２スライド駒
５，６の２種類を主たる構成要素とする大変簡単
な構成になつているので、その設計、製作が容易
で安価である。その上、第１、第２スライド駒
５，６を順序正しく所定の型開閉動作をさせる手
段にしても牽引体１７と被牽引体１８、ストツパ
ブロツク１１、傾斜ガイドピン８、あり溝案内機
構１２，１３程度で足り、これらは機械的動作の
確実性と信頼性に優れるので、ひいては成形精度
の向上及び成形速度の高速化を達成できる。

特に牽引体１７の係合面は段差δの付いた第１
係合面１７ｂと第２係合面１７ｃとより成るもの
としたので、第２スライド駒６の成形型面６ａと
容器１の折返し部１ｅとの抜けは段差δ分だけ大
きく完全なものにできるから、その分傾斜ガイド
ピン８を短くでき、アンダーカツト成形装置の幅
寸法を短縮して小形化できるほか、折返し部１ｅ
の深さＥを広く設計できる利点もある。

そして、容器側壁１ａから外方に少なくとも２
個の突出片１ｂ，１ｄを有し、一つの突出片１ｂ
が他の突出片１ｄの側にある角度をなす屈曲部な
いし折返し部１ｅを有する容器１のアンダーカツ
トがある程度深くても、あるいは屈曲部ないし折
返し部１ｅの形状、構造がある程度の範囲内で設
計変更されても、そのアンダーカツトを確実に処
理することができるので、容器の特にアンダーカ
ツトを生ずる形状、構造の許容範囲が広く、それ
だけ容器設計の自由度が高く、容易に効率よく射
出成形できる。

その上、成形品たる容器１は、押出しピン１６
によつて雄型３に確実に付けて型開きできるの
で、該容器１の自動落下にも極めて好都合であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係るアンダーカツト成形装置
を適用した容器成形用金型を示し、第１図は第２
図の−線矢視図、第２図〜第４図は第１図の
−，−，−線矢視断面図、第５図
Ａ、第６図Ａ、第７図Ａ、第８図Ａ、第９図Ａ、
第１０図Ａはそれぞれ第１図のａ−ａ線矢視によ
る、そして、第５図Ｂ、第６図Ｂ、第７図Ｂ、第
８図Ｂ、第９図Ｂ、第１０図Ｂはそれぞれ第１図
のｂ−ｂ線矢視による、各々型開き工程の枢要な
状態を表わした断面図である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器側壁１ａから外方に向いて突出する少な
くとも２個の突出片１ｂ，１ｄを有し、一つの
突出片１ｂは他の突出片１ｄの側にある角度を
なす屈曲部ないしは折返し部１ｅを有する容器
１を射出成形するための容器成形用金型におけ
る複数のスライド駒よりなるアンダーカツト成
形装置において、イ前記２個の突出片１ｂ，１ｄの間のアンダ
ーカツト部分を成形する成形型面５ａを有す
る第１スライド駒５と、同じアンダーカツト
部分の残部及び前記屈曲面ないし折返し部１
ｅを成形する成形型面６ａを有する第２スラ
イド駒６との組合せより成り、ロ前記第１スライド駒５は、雄型３が雌型本
体２から所定ストロークl₅だけ型開きする間
に成形型面５ａが突出片１ｂ，１ｄから完全
に外れる寸法S₄だけ横スライドする傾きで雌
型本体２に固定された傾斜ガイドピン８に沿
つてスライド可能に設置されており、ハ前記第２スライド駒６は、前記第１スライ
ド駒５が前記傾斜ガイドピン８に沿つてスラ
イドするのに伴なつて生ずる横スライド成分
をスライド自在な関係でガイドピン若しくは
あり溝案内機構１２，１３により第１スライ
ド駒５と組合わされており、前記ガイドピン
若しくはあり溝案内機構１２，１３は第１ス
ライド駒５が所定の距離ｍだけ横スライドす
ると第２スライド駒６が前記屈曲部ないし折
返し１ｅから完全に抜ける傾きで形成されて
おり、しかも第１、第２スライド駒５，６の
前記ガイドピン若しくはあり溝案内機構１
２，１３によるスライド面には、第１スライ
ド駒５が前記距離（ｍ）だけ横スライドする
と係合する切欠き段部１４，１５が形成され
ていること、ニ雄型３には、前記第１スライド駒５が雌型
本体２から一定のストローク（l₂）まで型開
きする間第２スライド駒６の横スライドを規
制する高さ(h)のストツパブロツク１１が設置
されており、このストツパブロツク１１と第
２スライド駒６とはスライドする関係とされ
ていること、ホ雄型３には金型開閉方向と略平行に雌型２
に向つて延びる牽引体１７が設置され、第１
スライド駒には雄型３と共に一定のストロー
ク（l₁）型開きした牽引体１７が係合する位
置に被牽引体１８が設置されていると共に、
牽引体１７の係合面は、第１スライド駒が雄
型３と共に一定ストローク（l₁）型開きする
と被牽引体１８と係合し同第１スライド駒が
所定の横スライド量（S₄）に達する直前に係
合が外れる形状の第１係合面１７ｂと、つづ
いて前記第１係合面１７ｂよりも一定の段差
δだけ下がつた位置で被牽引体１８と係合し
第１スライド駒が最大型開きストローク
（l₅）に達する直前に被牽引体１８との係合
が外れる形状の第２係合面１７ｃとから成る
こと、をそれぞれ特徴とする容器成形用金型における
アンダーカツト成形装置。 (2) 雌型本体２には前記第２スライド駒６が屈曲
部ないし折返し部１ｅから抜ける方向へスライ
ドする際に容器１を型開き方向へ押す押出しピ
ン１６が型開き方向に設置されていることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載
した容器成形用金型におけるアンダーカツト成
形装置。 (3) 第２スライド駒６は、その横スライド方向と
平行に外方に延びる位置決め体２０を有し、雌
型本体２は前記位置決め体２０の進入限度位置
を規制するストツパ２１を型開き方向に延びる
配置で有することを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第１項又は第２項に記載した容器成形
用金型におけるアンダーカツト成形装置。