JPH0131606B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0131606B2 JPH0131606B2 JP56032418A JP3241881A JPH0131606B2 JP H0131606 B2 JPH0131606 B2 JP H0131606B2 JP 56032418 A JP56032418 A JP 56032418A JP 3241881 A JP3241881 A JP 3241881A JP H0131606 B2 JPH0131606 B2 JP H0131606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developer
- charging
- charged
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 49
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 17
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/065—Arrangements for controlling the potential of the developing electrode
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷
法などにおいて形成される静電荷像を現像するた
めの静電荷像現像方法に関するものである。
法などにおいて形成される静電荷像を現像するた
めの静電荷像現像方法に関するものである。
一般に静電荷像を現像して可視像を形成せしめ
る方式として、液体現像剤を用いる湿式現像方式
と、粉体現像剤を用いる乾式現像方式とが知られ
ており、乾式プロセスであつて普通紙を用いる点
で優れている後者は、更に、キヤリアとトナーと
より成る二成分現像剤を用いる方式と、トナーの
みより成る一成分現像剤を用いる方式とに大別さ
れる。
る方式として、液体現像剤を用いる湿式現像方式
と、粉体現像剤を用いる乾式現像方式とが知られ
ており、乾式プロセスであつて普通紙を用いる点
で優れている後者は、更に、キヤリアとトナーと
より成る二成分現像剤を用いる方式と、トナーの
みより成る一成分現像剤を用いる方式とに大別さ
れる。
而して、一成分現像剤を用いる現像方式におい
ては、トナー濃度変化が本質的に生ずることがな
くて現像器の構成が簡素化される点及び現像剤の
特性が長期間に亘つて劣化せずに安定に得られる
点などにおいて、二成分現像剤を用いる方式に比
して優れてはいるが、反面、安定な画像形成性が
得られない重大な欠点があり、これは、一成分現
像剤を所要の状態に帯電せしめること、及び現像
に際して現像剤を、所要の状態で静電荷像支持体
に作用せしめることが困難であることが原因であ
る。
ては、トナー濃度変化が本質的に生ずることがな
くて現像器の構成が簡素化される点及び現像剤の
特性が長期間に亘つて劣化せずに安定に得られる
点などにおいて、二成分現像剤を用いる方式に比
して優れてはいるが、反面、安定な画像形成性が
得られない重大な欠点があり、これは、一成分現
像剤を所要の状態に帯電せしめること、及び現像
に際して現像剤を、所要の状態で静電荷像支持体
に作用せしめることが困難であることが原因であ
る。
即ち、乾式現像方式によつて良好な可視画像を
得るためには、現像すべき静電荷像とは反対の極
性でしかも適切な大きさの帯電量状態となるよう
にトナーを帯電せしめることが必要であり、二成
分現像剤を用いる方式においては、トナーとキヤ
リアとを機械的に撹拌することによつてトナーを
摩擦帯電せしめるので、キヤリアの特性、撹拌の
条件等を選定することにより、トナーの帯電極性
及び帯電量を相当程度制御することが可能であ
る。しかしトナーのみより成る一成分現像剤にお
いては、そのようなキヤリアが存在しないため、
トナーの帯電極性及び帯電量の制御が非常に困難
である。
得るためには、現像すべき静電荷像とは反対の極
性でしかも適切な大きさの帯電量状態となるよう
にトナーを帯電せしめることが必要であり、二成
分現像剤を用いる方式においては、トナーとキヤ
リアとを機械的に撹拌することによつてトナーを
摩擦帯電せしめるので、キヤリアの特性、撹拌の
条件等を選定することにより、トナーの帯電極性
及び帯電量を相当程度制御することが可能であ
る。しかしトナーのみより成る一成分現像剤にお
いては、そのようなキヤリアが存在しないため、
トナーの帯電極性及び帯電量の制御が非常に困難
である。
従来、一成分現像剤の帯電方法としては、機械
力による摩擦帯電法、注入電極による電荷注入帯
電法、コロナ放電器による帯電法が知られてい
る。
力による摩擦帯電法、注入電極による電荷注入帯
電法、コロナ放電器による帯電法が知られてい
る。
しかし機械力による摩擦帯電法においては、ト
ナーと撹拌機若しくは容器壁との摩擦、或いはト
ナー粒子相互間の摩擦によりトナーを帯電せしめ
るため、帯電量が一般に小さくしてしかもその大
きさの制御が困難であり、しかも当然のことなが
ら、一部のトナーが、必要とされる極性とは反対
の極性に帯電する欠点がある。
ナーと撹拌機若しくは容器壁との摩擦、或いはト
ナー粒子相互間の摩擦によりトナーを帯電せしめ
るため、帯電量が一般に小さくしてしかもその大
きさの制御が困難であり、しかも当然のことなが
ら、一部のトナーが、必要とされる極性とは反対
の極性に帯電する欠点がある。
電荷注入帯電法においては、現像剤が絶縁性で
あれば電荷の注入が困難であり、反対に導電性で
あればリークが生ずるようになつて大きな帯電量
を得ることができない欠点がある。
あれば電荷の注入が困難であり、反対に導電性で
あればリークが生ずるようになつて大きな帯電量
を得ることができない欠点がある。
又コロナ放電器による帯電法においては、現像
剤を均一に帯電することができず、しかもコロナ
ワイアーが汚れるという欠点がある。
剤を均一に帯電することができず、しかもコロナ
ワイアーが汚れるという欠点がある。
一方、帯電せしめた一成分現像剤を、静電荷像
を支持する静電荷像支持体に作用せしめて、本質
的には静電荷像の静電引力を利用して可視像化す
る手段(以下「現像手段」という。)としては
種々のものが知られており、現像剤を静電荷像支
持体の全面に接触せしめるようにして行なわれ
る、インプレツシヨン方式等の接触現像方式と、
現像剤を静電荷像支持体の全面とは接触せしめず
に行なわれる、ジヤンピング方式若しくはタツチ
ダウン方式等の非接触現像方式とに大別される。
本発明に係る現像手段は、特に絶縁性一成分現像
剤を用い、当該現像剤を静電荷像支持体の全面に
接触せしめるようにして行なわれる接触現像方式
によるものである。
を支持する静電荷像支持体に作用せしめて、本質
的には静電荷像の静電引力を利用して可視像化す
る手段(以下「現像手段」という。)としては
種々のものが知られており、現像剤を静電荷像支
持体の全面に接触せしめるようにして行なわれ
る、インプレツシヨン方式等の接触現像方式と、
現像剤を静電荷像支持体の全面とは接触せしめず
に行なわれる、ジヤンピング方式若しくはタツチ
ダウン方式等の非接触現像方式とに大別される。
本発明に係る現像手段は、特に絶縁性一成分現像
剤を用い、当該現像剤を静電荷像支持体の全面に
接触せしめるようにして行なわれる接触現像方式
によるものである。
接触現像方式においては、確実に静電荷像にト
ナーを付着せしめることができる点では好ましい
が、静電荷の存在しない非画像部にも現像剤が接
触されるためこれにトナーが付着し易く、従つて
現像剤担持体に保持されたトナーの帯電量が均一
であることが必要であり、更にインプレツシヨン
方式等においては、当該トナーによつて形成され
ている層の厚さ及び表面状態が均一であることが
要求され、これらが十分でないと、静電荷像支持
体上の非画像部にもトナーが付着するようになる
現象が生じ、結局鮮明な可視画像を得ることがで
きない。
ナーを付着せしめることができる点では好ましい
が、静電荷の存在しない非画像部にも現像剤が接
触されるためこれにトナーが付着し易く、従つて
現像剤担持体に保持されたトナーの帯電量が均一
であることが必要であり、更にインプレツシヨン
方式等においては、当該トナーによつて形成され
ている層の厚さ及び表面状態が均一であることが
要求され、これらが十分でないと、静電荷像支持
体上の非画像部にもトナーが付着するようになる
現象が生じ、結局鮮明な可視画像を得ることがで
きない。
更に、接触現像方式又は非接触現像方式を問わ
ず、一成分現像剤による現像においては、現像領
域、即ち帯電された一成分現像剤が静電荷像支持
体に作用される領域に、現像に必要とされる最少
量で当該現像剤が搬入されることが望ましく、こ
れは、二成分現像剤と異なり、現像剤のすべてが
現像に与かる可能性を有するからである。そして
この必要とされる最少量とは、現像剤粒子の数層
が堆積した状態の量である。
ず、一成分現像剤による現像においては、現像領
域、即ち帯電された一成分現像剤が静電荷像支持
体に作用される領域に、現像に必要とされる最少
量で当該現像剤が搬入されることが望ましく、こ
れは、二成分現像剤と異なり、現像剤のすべてが
現像に与かる可能性を有するからである。そして
この必要とされる最少量とは、現像剤粒子の数層
が堆積した状態の量である。
しかしながら、従来においては、既述のように
一成分現像剤については所要の帯電極性及び帯電
量等の帯電状態を得ることができないのみなら
ず、現像領域に好ましい状態で帯電した現像剤を
搬入することができず、このため良好な可視画像
を安定に形成せしめることは困難であつた。
一成分現像剤については所要の帯電極性及び帯電
量等の帯電状態を得ることができないのみなら
ず、現像領域に好ましい状態で帯電した現像剤を
搬入することができず、このため良好な可視画像
を安定に形成せしめることは困難であつた。
本発明は以上の如き事情に基いてなされたもの
であつて、絶縁性一成分現像剤を用いて接触現像
方式により、良好な可視画像を安定に形成せしめ
ることのできる静電荷像現像方法を提供するにあ
る。
であつて、絶縁性一成分現像剤を用いて接触現像
方式により、良好な可視画像を安定に形成せしめ
ることのできる静電荷像現像方法を提供するにあ
る。
以上の目的は、円筒状の現像剤搬送体上の絶縁
性一成分現像剤の現像剤量を規制した後、前記現
像剤搬送体と対向して配置されると共に前記現像
剤搬送体の円周方向における両端部の形状を丸く
して絶縁材で被覆された板状の帯電用部材と、前
記現像剤搬送体との間で交番電界を形成された帯
電用空間に、現像剤量を規制された現像剤を導入
し、前記交番電界により現像剤を振動せしめて帯
電せしめ、この帯電した現像剤を用いて、接触現
像方式により静電荷像を現像せしめることを特徴
とする静電荷像現像方法によつて達成される。
性一成分現像剤の現像剤量を規制した後、前記現
像剤搬送体と対向して配置されると共に前記現像
剤搬送体の円周方向における両端部の形状を丸く
して絶縁材で被覆された板状の帯電用部材と、前
記現像剤搬送体との間で交番電界を形成された帯
電用空間に、現像剤量を規制された現像剤を導入
し、前記交番電界により現像剤を振動せしめて帯
電せしめ、この帯電した現像剤を用いて、接触現
像方式により静電荷像を現像せしめることを特徴
とする静電荷像現像方法によつて達成される。
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。
る。
第1図は本発明方法の実施に用いる装置の一例
を示し、この例にあつては、静電荷像支持体を構
成する回転ドラム型感光体1の外周面と対接する
よう円筒状の金属製回転スリーブ2を配置し、こ
のスリーブ2に絶縁性一成分現像剤(以下単に
「トナー」という。)Tを供給する現像剤ホツパー
3を設け、前記現像剤ホツパー3と前記感光体1
との間に、当該スリーブ2の回転方向に沿つて、
トナー量規制部材4及び後述する構成を有する帯
電用部材5をこの順に設けて成り、前記帯電用部
材5は、第2図に示すように、前記スリーブ2の
外周面との間に均一な厚さの帯電用空間6が形成
されるよう対向配置し、例えば前記帯電用部材5
には交流電源V、又は交流電源Vと、正又は負の
0〜300V程度の電圧のトナー付着防止用の直流
電源Eとを接続して前記帯電用空間6に交番電界
を生ぜしめるようにする。
を示し、この例にあつては、静電荷像支持体を構
成する回転ドラム型感光体1の外周面と対接する
よう円筒状の金属製回転スリーブ2を配置し、こ
のスリーブ2に絶縁性一成分現像剤(以下単に
「トナー」という。)Tを供給する現像剤ホツパー
3を設け、前記現像剤ホツパー3と前記感光体1
との間に、当該スリーブ2の回転方向に沿つて、
トナー量規制部材4及び後述する構成を有する帯
電用部材5をこの順に設けて成り、前記帯電用部
材5は、第2図に示すように、前記スリーブ2の
外周面との間に均一な厚さの帯電用空間6が形成
されるよう対向配置し、例えば前記帯電用部材5
には交流電源V、又は交流電源Vと、正又は負の
0〜300V程度の電圧のトナー付着防止用の直流
電源Eとを接続して前記帯電用空間6に交番電界
を生ぜしめるようにする。
前記帯電用部材5は、第4図に示すように、板
状の導電体の前記スリーブ2の円周方向における
両端部5A,5Aの形成を丸くし、更にこの両端
部5A,5Aを絶縁材7,7により被覆してなる
ものである。
状の導電体の前記スリーブ2の円周方向における
両端部5A,5Aの形成を丸くし、更にこの両端
部5A,5Aを絶縁材7,7により被覆してなる
ものである。
本発明においては以上のような構成による装置
を用いて、次のようにして静電荷像を現像せしめ
る。
を用いて、次のようにして静電荷像を現像せしめ
る。
即ち、スリーブ2を前記感光体1と逆方向に回
転せしめて現像領域Dにおいて感光体1と同方向
に進行せしめるようにし、現像剤ホツパー3内に
充填したトナーTをスリーブ2上に供給して搬送
せしめ、トナー量規制部材4によつて規制された
量のトナーTを、前記交流電源Vにより交番電界
が生じている帯電用空間6内に導入せしめ、この
帯電用空間6においてトナークラウドが形成され
るよう前記トナーTの各粒子を振動せしめて帯電
せしめる。
転せしめて現像領域Dにおいて感光体1と同方向
に進行せしめるようにし、現像剤ホツパー3内に
充填したトナーTをスリーブ2上に供給して搬送
せしめ、トナー量規制部材4によつて規制された
量のトナーTを、前記交流電源Vにより交番電界
が生じている帯電用空間6内に導入せしめ、この
帯電用空間6においてトナークラウドが形成され
るよう前記トナーTの各粒子を振動せしめて帯電
せしめる。
斯くして、後述するように、スリーブ2の外周
面上に形成される帯電トナー層を、当該スリーブ
2と前記感光体1とが互に対接する現像領域Dに
搬入せしめ、この現像領域Dにおいて、帯電トナ
ーを前記スリーブ2により感光体1に接触せし
め、これにより、感光体1に支持されている静電
荷像を現像せしめる。
面上に形成される帯電トナー層を、当該スリーブ
2と前記感光体1とが互に対接する現像領域Dに
搬入せしめ、この現像領域Dにおいて、帯電トナ
ーを前記スリーブ2により感光体1に接触せし
め、これにより、感光体1に支持されている静電
荷像を現像せしめる。
この現像においては、図示の例のように、スリ
ーブ2を現像領域Dにおいて感光体1と同方向に
進行する方向に回転せしめる場合には、その進行
速度が感光体1と同等以上とすることが、得られ
る可視画像のカブリを抑制するために有効であ
る。スリーブ2の回転方向は逆方向であつてもよ
いが同方向の方が好ましい結果を得ることができ
る。又スリーブ2に正又は負の0〜300V程度の
電圧の直流又は電圧0〜1KV、周波数50Hz〜50K
Hz程度の交流のバイアス電圧を印加することが、
現像性の向上、カブリの防止を図る上で有効であ
る。図中Bはこの直流のバイアス電源である。更
に、スリーブ2は、弾性的に感光体1に対接し、
感光体1に損傷を与えないものであることが好ま
しい。
ーブ2を現像領域Dにおいて感光体1と同方向に
進行する方向に回転せしめる場合には、その進行
速度が感光体1と同等以上とすることが、得られ
る可視画像のカブリを抑制するために有効であ
る。スリーブ2の回転方向は逆方向であつてもよ
いが同方向の方が好ましい結果を得ることができ
る。又スリーブ2に正又は負の0〜300V程度の
電圧の直流又は電圧0〜1KV、周波数50Hz〜50K
Hz程度の交流のバイアス電圧を印加することが、
現像性の向上、カブリの防止を図る上で有効であ
る。図中Bはこの直流のバイアス電源である。更
に、スリーブ2は、弾性的に感光体1に対接し、
感光体1に損傷を与えないものであることが好ま
しい。
本発明方法は以上の通りであつて、トナーは帯
電用空間6を通過することによつて帯電される
が、そのメカニズムは次のようなものであると考
えられる。即ち、トナーTは、粉粒状であるため
にその自然状態においても僅かながら帯電してい
るものであり、仮に全く帯電していないとして
も、これが帯電用空間6内に導入されるまでの間
における粒子相互間の摩擦或いは器具、器壁等と
の摩擦により帯電するようになる。
電用空間6を通過することによつて帯電される
が、そのメカニズムは次のようなものであると考
えられる。即ち、トナーTは、粉粒状であるため
にその自然状態においても僅かながら帯電してい
るものであり、仮に全く帯電していないとして
も、これが帯電用空間6内に導入されるまでの間
における粒子相互間の摩擦或いは器具、器壁等と
の摩擦により帯電するようになる。
然るにこのように僅かながらではあつても、ト
ナーTが帯電していることにより、これに電界が
作用すると当該トナーTにクーロン力が働き、本
発明においては帯電用空間6において交番電界が
トナーTに作用するため、トナーTが電界の交番
振動に従つて振動するようになる。即ち、交流電
源Vの半周期において、トナー粒子は帯電用空間
6をスリーブ2又は帯電用部材5に向う方向に飛
翔してそれらに衝突し、次の半周期において逆方
向に飛翔して帯電用部材5又はスリーブ2に衝突
し、これが繰り返される。この状態において、ト
ナークラウドが形成される。そしてトナー粒子
は、主としてスリーブ2又は帯電用部材5に衝突
したときの摩擦によつて、或いは更に飛翔中等に
おいてトナー粒子同士が摩擦されることによつて
帯電する。このようにスリーブ2は、一方の帯電
用部材として作用する。
ナーTが帯電していることにより、これに電界が
作用すると当該トナーTにクーロン力が働き、本
発明においては帯電用空間6において交番電界が
トナーTに作用するため、トナーTが電界の交番
振動に従つて振動するようになる。即ち、交流電
源Vの半周期において、トナー粒子は帯電用空間
6をスリーブ2又は帯電用部材5に向う方向に飛
翔してそれらに衝突し、次の半周期において逆方
向に飛翔して帯電用部材5又はスリーブ2に衝突
し、これが繰り返される。この状態において、ト
ナークラウドが形成される。そしてトナー粒子
は、主としてスリーブ2又は帯電用部材5に衝突
したときの摩擦によつて、或いは更に飛翔中等に
おいてトナー粒子同士が摩擦されることによつて
帯電する。このようにスリーブ2は、一方の帯電
用部材として作用する。
而してトナーTの帯電極性は、スリーブ2及び
帯電用部材5の材質とトナーTとの摩擦帯電序列
における相対的関係により決定され、従つてそれ
らの材質或いはトナー自体の材質を、結果として
トナーが帯電することとなるのに必要な相対的序
列関係を有するものとすることにより、これに応
じた極性でトナーTが帯電するようになる。そし
て、この帯電したトナーは、その静電力によつ
て、前記スリーブ2又は帯電用部材5の表面に層
状に吸着されるようになる。従つて、既述のよう
に、交番電界を形成するための交流電圧に直流電
圧を重畳せしめておくことにより、吸引力又は反
発力を利用して、或る一定帯電量に帯電したトナ
ーTを確実にスリーブ2上に吸着保持せしめるこ
とができると共に、この吸着されたトナー粒子に
対してはそれ以上の帯電作用が行なわれず、結局
トナーは一定の帯電量で帯電された状態となる。
帯電用部材5の材質とトナーTとの摩擦帯電序列
における相対的関係により決定され、従つてそれ
らの材質或いはトナー自体の材質を、結果として
トナーが帯電することとなるのに必要な相対的序
列関係を有するものとすることにより、これに応
じた極性でトナーTが帯電するようになる。そし
て、この帯電したトナーは、その静電力によつ
て、前記スリーブ2又は帯電用部材5の表面に層
状に吸着されるようになる。従つて、既述のよう
に、交番電界を形成するための交流電圧に直流電
圧を重畳せしめておくことにより、吸引力又は反
発力を利用して、或る一定帯電量に帯電したトナ
ーTを確実にスリーブ2上に吸着保持せしめるこ
とができると共に、この吸着されたトナー粒子に
対してはそれ以上の帯電作用が行なわれず、結局
トナーは一定の帯電量で帯電された状態となる。
前記スリーブ2及び帯電用部材5は少なくとも
一部が導電性物質により構成されていることが実
用上必要であり、これにより、トナーTとの衝突
によつて当該スリーブ2又は帯電用部材5に生起
した電荷との電気的平衡を保つことができ、この
結果、これらにおける電荷の蓄積が防止されてト
ナーTの所期の挙動が制約されることがない。こ
のような点から、前記スリーブ2及び帯電用部材
5を金属製としてこれらを電極板として用いるこ
とが好ましいが、それらを電極板を構成する基体
と、帯電用空間6に面する表面層とによつて形成
せしめることもできる。
一部が導電性物質により構成されていることが実
用上必要であり、これにより、トナーTとの衝突
によつて当該スリーブ2又は帯電用部材5に生起
した電荷との電気的平衡を保つことができ、この
結果、これらにおける電荷の蓄積が防止されてト
ナーTの所期の挙動が制約されることがない。こ
のような点から、前記スリーブ2及び帯電用部材
5を金属製としてこれらを電極板として用いるこ
とが好ましいが、それらを電極板を構成する基体
と、帯電用空間6に面する表面層とによつて形成
せしめることもできる。
更に前記帯電用空間6においては、その場とし
ての交番電界の作用によりトナーTが振動して帯
電されるため、当該帯電用空間6に導入されたト
ナー粒子が実質上均一な作用を受けるようにな
り、この結果、すべてのトナーTが高度の均一性
を以つて帯電されるようになる。そして前記帯電
用部材5をスリーブ2に対して平行に配置して帯
電用空間6の厚さを均一としておけば、当該帯電
用空間6の何れの領域においても同等の帯電作用
が果たされるため、トナーTの帯電量を確実に均
一なものとすることができる。
ての交番電界の作用によりトナーTが振動して帯
電されるため、当該帯電用空間6に導入されたト
ナー粒子が実質上均一な作用を受けるようにな
り、この結果、すべてのトナーTが高度の均一性
を以つて帯電されるようになる。そして前記帯電
用部材5をスリーブ2に対して平行に配置して帯
電用空間6の厚さを均一としておけば、当該帯電
用空間6の何れの領域においても同等の帯電作用
が果たされるため、トナーTの帯電量を確実に均
一なものとすることができる。
又以上の帯電工程において、トナー粒子のスリ
ーブ2又は帯電用部材5に対する単位時間当りの
衝突回数及び衝突速度は、帯電用空間6における
交番電界を形成する交流電源Vの周波数及び電圧
に依存するから、これを制御することにより、結
果としてトナーの帯電速度若しくは一定帯電時間
における帯電量を容易に制御することができ、後
の現像工程において必要とされる十分な帯電量を
短時間のうちに得ることができる。
ーブ2又は帯電用部材5に対する単位時間当りの
衝突回数及び衝突速度は、帯電用空間6における
交番電界を形成する交流電源Vの周波数及び電圧
に依存するから、これを制御することにより、結
果としてトナーの帯電速度若しくは一定帯電時間
における帯電量を容易に制御することができ、後
の現像工程において必要とされる十分な帯電量を
短時間のうちに得ることができる。
更に以上の帯電工程においては、帯電したトナ
ーTを、その静電力によつてスリーブ2の外周面
上に付着せしめることができ、しかもこの付着し
たトナーTは、均一な厚さの層状となる。これ
は、既述のように、帯電用空間6内においては均
一な帯電作用が行なわれること、及びトナーTが
均一の帯電量に帯電することによる。そして帯電
用空間6内に導入されるトナーTの量が常に一定
量であることが望ましいことは勿論であり、この
目的でトナー量規制部材4が用いられるが、帯電
用空間6内に導入されるトナーTがこのトナー量
規制部材4によつて均一な厚さの層状とされるこ
とは必要ではない。これは、トナー粒子が飛翔す
るようになつて帯電が行なわれ、しかも帯電用空
間6における帯電作用が均一であるため、導入さ
れたトナーTの層が均一でなくとも帯電したトナ
ーTは均一な層となつてスリーブ2上に付着する
からである。
ーTを、その静電力によつてスリーブ2の外周面
上に付着せしめることができ、しかもこの付着し
たトナーTは、均一な厚さの層状となる。これ
は、既述のように、帯電用空間6内においては均
一な帯電作用が行なわれること、及びトナーTが
均一の帯電量に帯電することによる。そして帯電
用空間6内に導入されるトナーTの量が常に一定
量であることが望ましいことは勿論であり、この
目的でトナー量規制部材4が用いられるが、帯電
用空間6内に導入されるトナーTがこのトナー量
規制部材4によつて均一な厚さの層状とされるこ
とは必要ではない。これは、トナー粒子が飛翔す
るようになつて帯電が行なわれ、しかも帯電用空
間6における帯電作用が均一であるため、導入さ
れたトナーTの層が均一でなくとも帯電したトナ
ーTは均一な層となつてスリーブ2上に付着する
からである。
この帯電トナー層は、次に現像領域Dに搬入さ
れ、ここで感光体1と接触せしめられ、これによ
つて感光体1上の静電荷に静電引力により付着す
るようになり、その結果静電荷像が現像される。
れ、ここで感光体1と接触せしめられ、これによ
つて感光体1上の静電荷に静電引力により付着す
るようになり、その結果静電荷像が現像される。
而して本発明においては、以上のように、現像
領域Dに搬入されるトナーが特に均一でしかも十
分大きな帯電量を有すること、及びスリーブ2上
の帯電トナーが均一な厚さの層状であつてその表
面も平坦であるので当該トナーが均一に感光体1
の表面に接触せしめられることから、感光体1上
の静電荷像を確実に且つ容易に現像することがで
き、結局良好な可視画像を安定に形成することが
できる。
領域Dに搬入されるトナーが特に均一でしかも十
分大きな帯電量を有すること、及びスリーブ2上
の帯電トナーが均一な厚さの層状であつてその表
面も平坦であるので当該トナーが均一に感光体1
の表面に接触せしめられることから、感光体1上
の静電荷像を確実に且つ容易に現像することがで
き、結局良好な可視画像を安定に形成することが
できる。
又トナーの帯電量を均一化することができるた
め、現像領域Dに搬入されるトナーの殆どが現像
に供されるようになり、従つてトナー量規制部材
4により、結果として現像領域Dに搬入される帯
電トナー層の厚さ、即ち量を制御して現像に必要
にして十分な量とすることができ、カブリの発生
を抑止することができてきれいな可視画像が得ら
れる。
め、現像領域Dに搬入されるトナーの殆どが現像
に供されるようになり、従つてトナー量規制部材
4により、結果として現像領域Dに搬入される帯
電トナー層の厚さ、即ち量を制御して現像に必要
にして十分な量とすることができ、カブリの発生
を抑止することができてきれいな可視画像が得ら
れる。
更にトナーの必要な帯電を高速で行なうことが
できるため高速現像が可能となり、特に現像手段
において電圧0〜1KV、周波数50Hz〜50KHz程度
の高周波電圧を利用することにより、更に高速現
像を十分に実現することが可能となる。
できるため高速現像が可能となり、特に現像手段
において電圧0〜1KV、周波数50Hz〜50KHz程度
の高周波電圧を利用することにより、更に高速現
像を十分に実現することが可能となる。
そして前記帯電用部材5は、導電体の前記スリ
ーブ2の円周方向における両端部5A,5Aの形
状を丸くし、更にこの両端部5A,5Aを絶縁材
7,7により被覆してなる構成であるので、その
端部とスリーブ2との間で放電若しくは落雷現象
が生ずることが防止される。
ーブ2の円周方向における両端部5A,5Aの形
状を丸くし、更にこの両端部5A,5Aを絶縁材
7,7により被覆してなる構成であるので、その
端部とスリーブ2との間で放電若しくは落雷現象
が生ずることが防止される。
本発明方法が適用されるトナーは、電荷保持能
を有することが必要であり、このためにトナーT
は1010Ω・cm以上の比抵抗を有するものであるこ
とが好ましい。
を有することが必要であり、このためにトナーT
は1010Ω・cm以上の比抵抗を有するものであるこ
とが好ましい。
又帯電工程においては、トナーTが飛翔するこ
とが必要であるので、トナーT中にシリカ微粉末
等の、トナーの凝集を防止し或いは凝集を解除す
る添加剤の混合が有効な場合もある。
とが必要であるので、トナーT中にシリカ微粉末
等の、トナーの凝集を防止し或いは凝集を解除す
る添加剤の混合が有効な場合もある。
次に本発明方法を実施する上で好適な条件につ
いて説明すると、トナーTは、現像工程における
条件から、通常その粒径が0.1〜100ミクロンの範
囲内のものが好ましい。帯電用空間6においては
トナー粒子が振動するに必要な大きさ以上の交番
電界が必要であり、実用上、その範囲は±5×
104〜5×106V/mが好ましい。スリーブ2と帯
電用部材5間の電圧は、コロナ放電が生ずる電圧
(一般的には±4KV程度)より低い電圧とし、又
周波数はトナー粒子が追従し得る範囲であればよ
くて50Hz〜50KHzの範囲であるが、好ましくは
300Hz〜5KHzの範囲内である。
いて説明すると、トナーTは、現像工程における
条件から、通常その粒径が0.1〜100ミクロンの範
囲内のものが好ましい。帯電用空間6においては
トナー粒子が振動するに必要な大きさ以上の交番
電界が必要であり、実用上、その範囲は±5×
104〜5×106V/mが好ましい。スリーブ2と帯
電用部材5間の電圧は、コロナ放電が生ずる電圧
(一般的には±4KV程度)より低い電圧とし、又
周波数はトナー粒子が追従し得る範囲であればよ
くて50Hz〜50KHzの範囲であるが、好ましくは
300Hz〜5KHzの範囲内である。
帯電用空間6の厚さは、通常0.1〜10mm程度で
あればよく、これに導入されるトナー量は、その
層の厚さが1〜500ミクロン程度の量であること
が好ましい。
あればよく、これに導入されるトナー量は、その
層の厚さが1〜500ミクロン程度の量であること
が好ましい。
又前記帯電用部材5については、第3図に示す
ように、中央から両端に向うに従つて帯電用部材
5がスリーブ2から一層離間するよう、例えば帯
電用部材5の中心Oをスリーブ2の中心O′より
遠方としてその半径Rをスリーブ2の半径R′よ
り大きいものとすることも、放電や落雷現象を防
止するために有効である。
ように、中央から両端に向うに従つて帯電用部材
5がスリーブ2から一層離間するよう、例えば帯
電用部材5の中心Oをスリーブ2の中心O′より
遠方としてその半径Rをスリーブ2の半径R′よ
り大きいものとすることも、放電や落雷現象を防
止するために有効である。
更に帯電用空間6において飛翔したトナーTが
外部に飛散して例えば帯電用部材5の背後に回り
込むことを防止するために、トナー量規制部材4
と帯電用部材5間の空間を蔽う遮蔽板を設けるこ
とが好ましい。
外部に飛散して例えば帯電用部材5の背後に回り
込むことを防止するために、トナー量規制部材4
と帯電用部材5間の空間を蔽う遮蔽板を設けるこ
とが好ましい。
尚前記スリーブ2によるトナーの搬送は、トナ
ーの摩擦帯電による吸引力若しくはスリーブ2の
表面を粗面としてその摩擦力を利用することによ
り、或いは、ブラシを利用し、又は米国特許第
3866574号明細書に記載された方法を利用して行
なわれる。この搬送においては、直流又は交流電
圧をスリーブ2に印加することが有効な場合があ
る。
ーの摩擦帯電による吸引力若しくはスリーブ2の
表面を粗面としてその摩擦力を利用することによ
り、或いは、ブラシを利用し、又は米国特許第
3866574号明細書に記載された方法を利用して行
なわれる。この搬送においては、直流又は交流電
圧をスリーブ2に印加することが有効な場合があ
る。
第5図は本発明方法に用い得る他の装置を示
し、この例においては、現像剤ホツパー3の代わ
りにトナータンク12が用いられている。Bは現
像用バイアス電源である。
し、この例においては、現像剤ホツパー3の代わ
りにトナータンク12が用いられている。Bは現
像用バイアス電源である。
第6図は、帯電用空間6に交番電界を形成する
ための交流電源Vを、帯電用部材5の代りにスリ
ーブ2に接続した例を示し、このような構成にお
いては、現像手段において交流電源Vに加え、必
要に応じてバイアス電源Bを重畳せしめるように
することができる。
ための交流電源Vを、帯電用部材5の代りにスリ
ーブ2に接続した例を示し、このような構成にお
いては、現像手段において交流電源Vに加え、必
要に応じてバイアス電源Bを重畳せしめるように
することができる。
トナー量規制部材4としては、通常ナイフエツ
ジを有するものが用いられるが、これ以外にも、
第7図〜第10図に示されるようなトナー量規制
部材4を用いることができる。第7図のものは板
状体であつてその先端縁に多数の切欠部20を形
成した構成を示し、第8図のものは板状体の先端
縁部分に網体21を有する構成を有する。第9図
のものは回転ロツド22の外周に螺旋条23を有
する構成を有し、第10図のものは回転ロツド2
2の外周面に長さ方向に伸びる突条24を形成し
た構成を有し、これらの二者は回転されてトナー
導入量を規制するものである。
ジを有するものが用いられるが、これ以外にも、
第7図〜第10図に示されるようなトナー量規制
部材4を用いることができる。第7図のものは板
状体であつてその先端縁に多数の切欠部20を形
成した構成を示し、第8図のものは板状体の先端
縁部分に網体21を有する構成を有する。第9図
のものは回転ロツド22の外周に螺旋条23を有
する構成を有し、第10図のものは回転ロツド2
2の外周面に長さ方向に伸びる突条24を形成し
た構成を有し、これらの二者は回転されてトナー
導入量を規制するものである。
以上詳述したように、本発明によれば、絶縁性
一成分現像剤を用いて接触現像方式による現像手
段を利用して、容易且つ確実に静電荷像を現像す
ることができ、良好な可視画像を安定に形成する
ことができる。
一成分現像剤を用いて接触現像方式による現像手
段を利用して、容易且つ確実に静電荷像を現像す
ることができ、良好な可視画像を安定に形成する
ことができる。
第1図は本発明静電荷像現像方法に用い得る装
置の一例を示す説明図、第2図はその一部を拡大
して示す説明図、第3図は帯電用部材について好
ましい例を示す説明図、第4図は帯電用部材の構
成を示す説明図、第5図および第6図は、何れも
本発明方法に用いることのできる他の装置の構成
例を示す説明図、第7図〜第10図はトナー量規
制部材の具体例を示す説明図である。 1……感光体、2……スリーブ、3……現像剤
ホツパー、4……トナー量規制部材、5……帯電
用部材、6……帯電用空間、7……絶縁材、V…
…交流電源、T……絶縁性一成分現像剤、12…
…トナータンク、20……切欠部、21……網
体、22……回転ロツド、23……螺旋条、24
……突条、D……現像領域、B……バイアス電
源、E……直流電源。
置の一例を示す説明図、第2図はその一部を拡大
して示す説明図、第3図は帯電用部材について好
ましい例を示す説明図、第4図は帯電用部材の構
成を示す説明図、第5図および第6図は、何れも
本発明方法に用いることのできる他の装置の構成
例を示す説明図、第7図〜第10図はトナー量規
制部材の具体例を示す説明図である。 1……感光体、2……スリーブ、3……現像剤
ホツパー、4……トナー量規制部材、5……帯電
用部材、6……帯電用空間、7……絶縁材、V…
…交流電源、T……絶縁性一成分現像剤、12…
…トナータンク、20……切欠部、21……網
体、22……回転ロツド、23……螺旋条、24
……突条、D……現像領域、B……バイアス電
源、E……直流電源。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 円筒状の現像剤搬送体上の絶縁性一成分現像
剤の現像剤量を規制した後、前記現像剤搬送体と
対向して配置されると共に前記現像剤搬送体の円
周方向における両端部の形状を丸くして絶縁材で
被覆された板状の帯電用部材と、前記現像剤搬送
体との間で交番電界を形成された帯電用空間に、
現像剤量を規制された現像剤を導入し、前記交番
電界により現像剤を振動せしめて帯電せしめ、こ
の帯電した現像剤を用いて、接触現像方式により
静電荷像を現像せしめることを特徴とする静電荷
像現像方法。 2 現像剤搬送体と、現像されるべき静電荷像を
支持する静電荷像支持体との間に直流又は交流電
圧が印加された状態で、現像が行なわれることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の静電荷像
現像方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56032418A JPS57147650A (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Developing method for electrostatic charge image |
| US06/349,999 US4450220A (en) | 1981-02-25 | 1982-02-18 | Method of charging electrostatic developer |
| GB8204964A GB2095132B (en) | 1981-02-25 | 1982-02-19 | Developing electrostatic images |
| DE19823206815 DE3206815A1 (de) | 1981-02-25 | 1982-02-25 | Verfahren zur behandlung eines elektrostatischen bilds |
| GB08417913A GB2145015B (en) | 1981-02-25 | 1984-07-13 | Developing an electrostatic latent image |
| US06/833,439 US4675267A (en) | 1981-02-25 | 1986-02-24 | Method of developing electrostatic images using two component developer and AC charging |
| US07/064,211 US4792512A (en) | 1981-02-25 | 1987-06-19 | Method of developing electrostatic images using two component developer and AC charging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56032418A JPS57147650A (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Developing method for electrostatic charge image |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57147650A JPS57147650A (en) | 1982-09-11 |
| JPH0131606B2 true JPH0131606B2 (ja) | 1989-06-27 |
Family
ID=12358393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56032418A Granted JPS57147650A (en) | 1981-02-25 | 1981-03-09 | Developing method for electrostatic charge image |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57147650A (ja) |
-
1981
- 1981-03-09 JP JP56032418A patent/JPS57147650A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57147650A (en) | 1982-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4450220A (en) | Method of charging electrostatic developer | |
| JPH0664397B2 (ja) | 像形成装置及び像形成方法 | |
| JPH03145664A (ja) | 現像装置及び現像方法 | |
| JPH0675470A (ja) | 画像形成装置及び方法 | |
| JPS59181370A (ja) | 記録装置 | |
| US4994859A (en) | Power cloud developing apparatus with a first and second electric field curtain generating means | |
| US4431296A (en) | Developing method and apparatus therefor | |
| US4499169A (en) | Developing method | |
| US5734955A (en) | Development system | |
| JPS6335984B2 (ja) | ||
| JPH0131611B2 (ja) | ||
| JPH0230012B2 (ja) | ||
| US5742885A (en) | Development system employing acoustic toner fluidization for donor roll | |
| JPH0446428B2 (ja) | ||
| JPS59189372A (ja) | 現像装置 | |
| JPH0131605B2 (ja) | ||
| JP2002207355A (ja) | 現像装置 | |
| JP2001188413A (ja) | 低摩擦単成分現像装置 | |
| JPS60125863A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6173167A (ja) | 現像装置 | |
| JP2592552B2 (ja) | 静電荷像現像方法 | |
| JPH0435074B2 (ja) | ||
| JPH0444752B2 (ja) | ||
| JPS627542B2 (ja) | ||
| JPH0131612B2 (ja) |