JPH01316105A - 中ぐり工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、刃先調整機構を有する中ぐり工具に係わり
、特に、刃先位置調整の精度と汎用性を向上させる技術
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の転削工具としては第５図に示すものが提
供されている。

この図に示す転削工具は、工具本体１の先端部に、外周
部に切刃チップ（切刃）２を有するカートリッジ３がク
ランプ機構４により着脱自在に装着されたものである。

ここで、上記クランプ機構４は、工具本体１にその軸線
方向へ摺動自在に嵌合された引込み部材５を有している
。引込み部材５は円筒状をなすもので、その先端部には
後端部よりも大径な保合部５ａが形成されている。また
、引込み部材５の外周の両側部には、軸線と直交する平
面に対して傾斜する溝５ｂが形成されている。

一方、工具本体１には、溝５ｂと嵌合するカム部材６が
直径方向へ移動可能に挿入され、さらに、このカム部材
６を移動させるねじ部材７が螺合されている。そして、
上記引込み部材５は、ねじ部材７を回転させることによ
って、軸線方向へ慴動するようになっている。

一方、カートリッジ３の基端中央部には、工具本体１の
先端部と嵌合する穴８が形成され、この六８の内周部に
は上記引込み部材５の係合部５ａと係脱自在に係合する
突起８ａが形成されている。

この突起８ａは、カートリッジ３を工具本体１に嵌合さ
せて例えば６０°回転させることによって係合部５ａと
係合するようになっており、その回転方向の位置決めは
、工具本体１の端面に取り付けられた割出しピン９によ
ってなされる。そして、この割出しピン９にカートリッ
ジ３を当接させて上記突起８ａと係合部５ａとを係合さ
せ、この状態で引込み部材５を基端側へ移動させること
によって、カートリッジ３が工具本体に固定されるよう
になっている。　　　　　　　　　　−また、カートリ
ッジ３の軸線に沿う中央部には、第１ドローバ−１０が
挿入されている。第１ドローバ−１０の先端側部には、
先端側から基端側へ向かうに従って側面間距離が漸次減
少する楔面１０ａが形成されている。一方、工具本体１
には、上記楔面１０ａと当接する球１１が配置され、こ
の球１１の外周側には圧力ピン１２が工具本体に螺着さ
れたねじ１３によって封入されている。そして、圧力ビ
ン１２は、第１ドローバ−１Ｏを基端側へ移動させるこ
とによってその楔面１０ａにより外周側へ移動し、これ
によって工具本体１を弾性変形させて切刃チップ２を外
周側へ移動させるようになっている。

一方、引込み部材５の内部には、第２ドローバ−１４が
挿入されている。第２ドローバー１４の基端部は、工具
本体１の基端部に形成された穴１５に突出せしめられて
おり、その基端部には矩形状の掛止片１６が形成されて
いる。また、第２ドローバ−１４の先端部は、上記第１
ドローバーｌＯの基端部と係脱自在に係合されている。

第１ドローバ−１０と第２ドローバー１４とは、前記カ
ートリッジ３と引込み部材５とが保合状態であるときに
互いに係合するようになっている。そして、第２ドロー
バー１４の掛止片１６は、工具本体ｌを中ぐり盤などの
工作機械に装着した状態で工作機械の引込み機構と係合
し、その引込み機構によって軸線方向へ摺動され、切刃
チップ２の刃先位置の調整がなされるようになっている
。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記中ぐり工具においては、第１ドローバ−
１０と第２ドローバ−１４とを係脱自在に設けているか
ら、必然的に両者の係合部分には軸線方向の隙間が生じ
ている。このため、刃先位置調整の際にその隙間が刃先
位置の誤差となって現れ、刃先の位置決め精度が悪いと
いう問題があっ／こ　。

そこで、上記中ぐり工具において第１ドローバ−１０と
第２ドローバ−１４とを一体化することも考えられる。

しかしながら、上記中ぐり工具では、引込み部材５を工
具本体１に設け、カートリッジ３を工具本体１から取り
外す際に、ドローバーを引込み部材５から抜き出すよう
に構成しているから、ドローバーの掛止片も小さく形成
しなければならない。このため、工作機械の引込み機構
も掛止片と合うように特別に製造しなければならず、中
ぐり工具が極めて汎用性に乏しいものとなってしまう。

一方、引込み機構と合うように掛止片も大きくすると、
ドローバーも太くしなければならないから、工具剛性が
低下してしまうのである。

［発明の目的］ この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、工具剛
性を低下させることなく汎用性を向上させることができ
、しかも、刃先位置の調整を高い精度で行うことができ
る中ぐり工具を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明の中ぐり工具は、カートリッジの基端部を工具
本体の先端面に開口する円筒状の凹部に嵌合させ、クラ
ンプ機構を、上記カートリッジの基端部に軸線を直径方
向へ向けて該基端部から出没自在に挿入され、両端部に
円錐状の凸部または凹部が形成されるとともに、上記ド
ローバーが貫通する長孔が形成されたロックピンと、工
具本体に軸線を上記ロックピンの軸線に対して基端側へ
僅かに偏心させて設けられ、ロックピンの両端の円錐状
の壁面と当接する円錐状の端部を有するねし部材とから
構成したものである。

［作用］ 上記構成の中ぐり工具にあっては、ねじ部材を緩めてロ
ックピンをカートリッジ内に没させることによってカー
トリッジを工具本体の凹部から取り外すことができる。

ここで、上記中ぐり工具では、ロックピンとこれを貫通
するドローバーとがカー１−リッジに設けられているか
ら、ドローバーをのカートリッジから突出した基端側の
部分で充分太く形成することができる。したがって、ド
ローバーの掛止片も工作機械引込み機構に合わせて充分
大きくすることがで、き、あらゆる工作機械に適合させ
ることができる。また、ドローバーをクランプ機構内に
おいて細くすることができるから、工具剛性を向上させ
ることができる。さらに、ドローバーを一体的に構成し
ているから、刃先位置の調整を高い精度で行うことがで
きる。

［実施例］ 以下、第１図ないし第４図を参照しながら本発明の一実
施例について説明する。第１図は実施例の中ぐり工具を
示す側断面図である。

図において符号２０は工具本体である。工具本体２０の
先端中央部には、円筒状の凹部２１が形成されている。

また、工具本体２０には、凹部２１に開口する小径孔部
２２ａと、この小径孔部２２ａよりも大径で基端部に開
口する大径孔部２２ｂとからなる貫通孔２２が形成され
ている。この工具本体２０には、カートリッジ２３が着
脱自在に装着されている。

カートリッジ２３の外周部には、前記従来のものと同様
に、切刃チップ２が取り付けられ、内部には圧力ピン１
２が封入されている。また、力−トリンジ２３の軸線に
沿う中央部には、ドローバ−２４か軸線方向へ摺動自在
に挿入されている。

ドローバ−２４の先端部は基端部よりも大径になされ、
その外周には楔面２４ａが形成されている。

マタ、ドローバ−２４の基端部には、工具本体２０の小
径孔部２２ａと嵌合するピン２５が取り付けられている
。このピン２５の基端部には、掛止片２６が形成されて
いる。そして、このカートリッジ２３は、その基端部２
３ａを工具本体２０の凹部２１に嵌合させてクランプ機
構２６によって工具本体２０に固定されている。

クランプ機構２６について第２図を参照しながら詳述す
ると、工具本体２０には軸線を工具本体２０の軸線と直
交させた第１ねじ部材２７が螺着されている。第１ねじ
部材２７の内周側の端部には、円錐状の凹部２７ａが形
成され、この凹部２７ａは工具本体２０の凹部２１に臨
んでいる。また、工具本体２０には、軸線を第１ねじ部
材２７の軸線と一致させた第２ねじ部材２８が螺合され
ている。第２ねじ部材２８の内周側端部には、円錐状の
凸部２８ａが形成されている。

一方、カートリッジ２３の基端部２３ａには、軸線を直
径方向へ向けたロックピン２９が同方向へ移動自在に挿
入されている。ロックピン２９の第１ねじ部材２７側の
端部には、円錐状の凸部２９ａが形成され、他端部には
円錐状の凹部２９ｂが形成されている。このロックピン
２９の長さは、カートリッジ２３の基端部２３ａの直径
よりも短くなされており、ロックピン２９を直径方向へ
移動させることによってカートリッジ２３内に没するよ
うになっている。また、ロックピン２９の軸線方向中間
部には、長孔３０が形成され、この長孔３０を上記ドロ
ーバ−２４の基端部が貫通している。そして、カートリ
ッジ２３の基端部２３ａの端面と凹部２１の底面との間
には隙間２１ａが設けられており、カートリッジ２３を
凹部２１に嵌合させて基端側へ押し付け、基端部２３ａ
の根元の端面２３ｂを工具本体２０の先端面に当接させ
た状態において、ロックピン２９の軸線は第１、第２ね
し部材２７．２８の軸線よりもわずかに先端側に偏心す
るようになっている。

なお、図中符号３１はコイルバネである。このコイルバ
ネ３１は、ドローバ−２４を基端側へ押圧することによ
って、ドローバ−２４が摺動し易くするためのものであ
る。また、工具本体２ｏの先端面には割出しビン３２が
取り付けられ、（第４図参照）、図示しないがカートリ
ッジ２３の端面２３ｂにはビン３２が挿入される溝が円
周方向へ向かい中心角６０°の範囲にわたって形成され
ている。また、第１図中符号３３は工具本体２゜を工作
機械に取り付けるための取付孔、３４は、工作機械に取
り付けられた割出しビンが挿入される溝であり、この溝
３４も、円周方向へ向かい中心角６０°の範囲にわたっ
て形成されている。

このように構成された中ぐり工具は、その工具本体２０
が中ぐり盤などの工作機械に予め装着され、この工具本
体２０に、加工する穴径に応じた種々のカートリッジ２
３が選択的に装着されるようになっている。そして、カ
ートリッジ２３を工具本体２０に装着するには、まず、
第２ねじ部材２８を緩めた状態にしておき、ドローバ−
２４の基端部のビン２５を工具本体２ｏの小径孔部２２
ａに嵌合させ、次に、カートリッジ２３の基端部２３ａ
を凹部２１に嵌合させ、カートリッジ２３の端面２３ｂ
が工具本体２ｏの先端面に当接するまでカートリッジ２
３を押し込む。

次に、カートリッジ２３をその溝の壁面が割出しビン３
２に当接するまで回転させる。すると、ドローバ−２４
の掛止片２６も回転して工作＠械の引込み機構と係合す
る。同時に、ロックピン２９と第１、第２ねじ部材２７
．２８の軸線どうしが互いに平行で軸線方向へわずかに
偏心した状態となる。次に、第２′ねじ部材２８を回転
させて、その凸部２８ａを凹部２１内に突出させる。す
ると、凸部２８ａは、ロックピン２９の凹部２９ｂの基
端側の壁部を押圧し、ロックピン２９を第１ねじ部材２
７側へ移動させる。これによって、第１ねじ部材２７の
凹部２７ａの先端側の壁部はロックピン２９の凸部２９
ａにより押圧される。そして、ロックピン２９の凸部２
９ａおよび凹部２９ｂがともに基端側へ向けて押圧され
るから、ロックピン２９は基端側へ移動し、これによっ
て、カートリッジ２３は基端側へ引き込まれてその工具
本体２０への固定が完了する。

このような中ぐり工具では、例えば、ドローバ−２４を
基端側へ摺動させることによって、切刃チップ２が外周
側へ移動し、刃先位置の調整を行うことができる。この
場合、ドローバ−２４が一体的に形成されているから、
ドローバ−２４の移動量に応じて刃先位置を変化させる
ことができ、したがって、刃先位置の調整を高い精度で
行うことができる。また、ドローバ−２４のうちロック
ピン２９を貫通する部分を細くすることができるから工
具剛性を向上させることができ、さらに、掛止片２６を
工作機械に適合する任意の大きさにすることができるか
ら、あらゆる工作機械に取り付けて使用することができ
る。

なお、上記実施例では、ロックピン２９の両端部に凸部
２９ａと凹部２９ｂとを形成しているが、両端に凸部２
９ａを形成して第２ねじ部材２８の端部に円錐状の凹部
を形成しても良い。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明の中ぐり工具では、カート
リッジの基端部を工具本体の先端面に開口する円筒状の
凹部に嵌合させ、クランプ機構を、上記カートリッジの
基端部に軸線を直径方向へ向けて該基端部から出没自在
に挿入され、両端部に円錐状の凸部または凹部が形成さ
れるとともに、上記ドローバーが貫通する長孔が形成さ
れたロックピンと、工具本体に軸線を上記ロックピンの
軸線に対して基端側へ僅かに偏心させて設けられ、ロッ
クピンの両端の円錐状の壁面と当接する円錐状の端部を
有するねじ部材とから構成しているから、ドローバーの
移動量に応じて刃先位置を変化させることができ、した
がって、刃先位置の調整を高い精度で行うことができる
。また、ドローバーのうちロックピンを貫通する部分を
細くすることができるから工具剛性を向上させることが
でき、さらに、掛止片を工作機械に適合する任意の大き
さにすることができるから、あらゆる工作機械に取り付
けて使用することができる

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は中ぐり工具を示す側断面図、第２図はクラ
ンプ機構の詳細を示す拡大側断面図、第３図は第２図の
■−■線断面図、第４図は工具本体を示す軸線方向先端
親図、第５図は従来の中ぐり工具の一例を示す側断面図
である。 ２・・・・・・切刃チンプ（切刃）、２０・・・・・・
工具本体、２１・・・・・・凹部、２３・・・・・・カ
ートリッジ、２４・・・・・・ドローバー、２６・・・
・・・クランプ機構、２７．２８・・・・・・ねじ部材
、２９・・・・・・ロックピン、３０・・・・・・長孔
。 出項人　三菱金属株式会社 第３図 とｄ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 工具本体の先端部に、外周部に切刃を有するカートリッ
   ジがクランプ機構により着脱自在に装着されてなり、上
   記カートリッジの内部に、軸線を工具本体の軸線とほぼ
   一致させて軸線方向へ摺動自在になされ、かつ、上記ク
   ランプ機構を貫通して工具本体の基端部に臨むドローバ
   ーを設け、このドローバーの先端側部に設けられた楔面
   により上記切刃を外周側へ突出させるように構成した中
   ぐり工具において、上記カートリッジの基端部は、工具
   本体の先端面に開口する円筒状の凹部に嵌合され、上記
   クランプ機構は、上記カートリッジの基端部に軸線を直
   径方向へ向けて該基端部から出没自在に挿入され、両端
   部に円錐状の凸部または凹部が形成されるとともに、上
   記ドローバーが貫通する長孔が形成されたロックピンと
   、工具本体に軸線を上記ロックピンの軸線に対して基端
   側へ僅かに偏心させて設けられ、ロックピンの両端の円
   錐状の壁面と当接する円錐状の端部を有するねじ部材と
   からなることを特徴とする中ぐり工具。