JPH01316392A - ラクツロースの製造方法 - Google Patents
ラクツロースの製造方法Info
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- JPH01316392A JPH01316392A JP1064022A JP6402289A JPH01316392A JP H01316392 A JPH01316392 A JP H01316392A JP 1064022 A JP1064022 A JP 1064022A JP 6402289 A JP6402289 A JP 6402289A JP H01316392 A JPH01316392 A JP H01316392A
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- JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N lactulose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N 0.000 title claims abstract description 26
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
- C13K13/005—Lactulose
-
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/70—Carbohydrates; Sugars; Derivatives thereof
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固体投与形態（ｓｏｌｉｄ ｆｏｒｍ ｏｆ
ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏ口）のラクツロースをラク
ツロース シロップから製造する方法に関する。
ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏ口）のラクツロースをラク
ツロース シロップから製造する方法に関する。
オランダ特許明細書第１２９３６８．１４７７８４およ
び１５０１６１号は固体投与形態のラクツロースを製造
する方法について記載している。
び１５０１６１号は固体投与形態のラクツロースを製造
する方法について記載している。
これらのオランダ特許明細書はラクツロース シロップ
を噴霧乾燥して得られた粉末状態のラクツロースに関す
る。これらの方法の欠点は、ラクツロースの噴霧乾燥に
おいてビヒクルを必要とすることである。この結果とし
て、最終生成物中のラクツロース含有量が、常にシロッ
プ中におけるより低いことである。更に、ビヒクルの使
用は価格を高めることになる。
を噴霧乾燥して得られた粉末状態のラクツロースに関す
る。これらの方法の欠点は、ラクツロースの噴霧乾燥に
おいてビヒクルを必要とすることである。この結果とし
て、最終生成物中のラクツロース含有量が、常にシロッ
プ中におけるより低いことである。更に、ビヒクルの使
用は価格を高めることになる。
更に、ドイツ特許明細書第２７１７７０７号には、カラ
メル化（ｃａｒａｍｅｌｉｓａｔｉｏｎ）のための補助
物質を含むラクツロースの水含有溶液を加熱すると共に
、水を蒸発し、冷却の際に固体ラクツロースをカラメル
化形態（ｃａｒａｍｅｌｉｓｅｄ ｆｏｒｍ） で得
る、ラクツロースを固体投与形態で得る方法が記載され
ている。この生成物の欠点は、カラメル化の結果として
、着色が著しく、薬剤として望ましくないことである。
メル化（ｃａｒａｍｅｌｉｓａｔｉｏｎ）のための補助
物質を含むラクツロースの水含有溶液を加熱すると共に
、水を蒸発し、冷却の際に固体ラクツロースをカラメル
化形態（ｃａｒａｍｅｌｉｓｅｄ ｆｏｒｍ） で得
る、ラクツロースを固体投与形態で得る方法が記載され
ている。この生成物の欠点は、カラメル化の結果として
、着色が著しく、薬剤として望ましくないことである。
最後に、このドイツ特許ではラクツロースを結晶形態で
生成できる。しかしながら、ラクツロースの結晶化は、
むしろ難しく、かつ最終生成物が若干量の使用溶剤（通
常、メタノール）を含むことである。更に、この結晶化
は生産コストを著しく高めることになる。
生成できる。しかしながら、ラクツロースの結晶化は、
むしろ難しく、かつ最終生成物が若干量の使用溶剤（通
常、メタノール）を含むことである。更に、この結晶化
は生産コストを著しく高めることになる。
本発明の目的は簡単に製造でき、かつ上述する従来の生
成物の欠点のない固体投与形態のラクツロースを製造す
る方法を提供することである。
成物の欠点のない固体投与形態のラクツロースを製造す
る方法を提供することである。
本発明は、出発材料として用いるシロップを約１０％の
水分に蒸発し、次いで冷却し、粉砕し、ふるい分けし、
または固体ラクツロース シロップを砕くことによって
、上記シロップに品質的に匹敵する固体投与形態のラク
ツロースが得られることを確かめた。
水分に蒸発し、次いで冷却し、粉砕し、ふるい分けし、
または固体ラクツロース シロップを砕くことによって
、上記シロップに品質的に匹敵する固体投与形態のラク
ツロースが得られることを確かめた。
ラクツロース シロップの蒸発は、シロップを短時間で
速やかに加熱することで達成する。この加熱は、減圧下
で行うことによって、蒸発を、例えば回転フィルムを蒸
発器において低温度で実施できるようにするのが好まし
い。この蒸発を行う圧力は使用する装置に影響する。シ
ロップは２〜６％の水分に蒸発するのが好ましい。
速やかに加熱することで達成する。この加熱は、減圧下
で行うことによって、蒸発を、例えば回転フィルムを蒸
発器において低温度で実施できるようにするのが好まし
い。この蒸発を行う圧力は使用する装置に影響する。シ
ロップは２〜６％の水分に蒸発するのが好ましい。
蒸発器を離れる蒸発する厚い濃厚シロップの最終温度は
ラクツロースの凝固点（約１００℃）以上に選定し、次
いで約２０℃に冷却する。この段階中に、シロップは凝
固する。
ラクツロースの凝固点（約１００℃）以上に選定し、次
いで約２０℃に冷却する。この段階中に、シロップは凝
固する。
上述するように冷却して、すなわち、出来るだけ速やか
に、またはコンディショニングされた空間（ｃｏｎｄｉ
ｔｉｏｎｅｄ ５ｐａｃｅ） （低い温度）で冷却し、
水を空気から実質的にまたは全く誘引しないようにして
蒸発した固体シロップを固着させることなく他の機械的
処理に与えるようにする。空気中で速やかに冷却した後
、およびコンディショニングされた空間で徐々に冷却し
た後、いずれの場合においても最終生成物の品質が比較
できる程度になることを確かめた。
に、またはコンディショニングされた空間（ｃｏｎｄｉ
ｔｉｏｎｅｄ ５ｐａｃｅ） （低い温度）で冷却し、
水を空気から実質的にまたは全く誘引しないようにして
蒸発した固体シロップを固着させることなく他の機械的
処理に与えるようにする。空気中で速やかに冷却した後
、およびコンディショニングされた空間で徐々に冷却し
た後、いずれの場合においても最終生成物の品質が比較
できる程度になることを確かめた。
また、最終生成物の配合特性、例えば溶解速度および吸
湿性は選定した粒度に影響することを確かめた。
湿性は選定した粒度に影響することを確かめた。
出発シロップは、分解しないようにするために、出来る
だけ低い温度および圧力で２〜６％の水分に蒸発するの
が好ましい。
だけ低い温度および圧力で２〜６％の水分に蒸発するの
が好ましい。
次に、本発明を特定の実施例について説明する。
実施例
蒸発を、１ｍ２の加熱表面積を有する商品名「キャンズ
ラー（Ｃａｎｚｌｅｒ） Ｊの回転フィルム蒸発器で行
った。次のパラメータを調節した： １）ψ７、すなわち、蒸発器に供給する量（供給流）、
２）Ｐｖ、すなわち、蒸発器における圧力、および３）
Ｐ、、すなわち、蒸発器を加熱する流れの圧力および／
または流れの温度。
ラー（Ｃａｎｚｌｅｒ） Ｊの回転フィルム蒸発器で行
った。次のパラメータを調節した： １）ψ７、すなわち、蒸発器に供給する量（供給流）、
２）Ｐｖ、すなわち、蒸発器における圧力、および３）
Ｐ、、すなわち、蒸発器を加熱する流れの圧力および／
または流れの温度。
これらのパラメータを選定して蒸発器から放出される蒸
気シロップの最終温度Ｔ８を約１００℃の凝固点より高
くした。
気シロップの最終温度Ｔ８を約１００℃の凝固点より高
くした。
０．０９８０ ０．５７ １．７３ １２
４ ５ −５．７０．０５４ ０．６０
２．８０ １３８ ２．９−４蒸発シロップの冷
却を（ａ）冷却ローラ（ドラムフレーカ−（ｄｒｕｍ
ｆｌａｋｅｒ）上で行ってフレークを得、（ｂ）回転ド
０７ブ ７ ＃ −７−（ｒｏｔａｄｒｏｐｆｏｒｍｅ
ｒ）＋冷却ベルトで行って錠剤（ｐａｓｔｉｌｓ）を得
、および（Ｃ）密閉ポットで徐々に冷却して行った。
４ ５ −５．７０．０５４ ０．６０
２．８０ １３８ ２．９−４蒸発シロップの冷
却を（ａ）冷却ローラ（ドラムフレーカ−（ｄｒｕｍ
ｆｌａｋｅｒ）上で行ってフレークを得、（ｂ）回転ド
０７ブ ７ ＃ −７−（ｒｏｔａｄｒｏｐｆｏｒｍｅ
ｒ）＋冷却ベルトで行って錠剤（ｐａｓｔｉｌｓ）を得
、および（Ｃ）密閉ポットで徐々に冷却して行った。
実質的に固着しない、かつ容易に他の処理、例えば粉砕
または破砕、ふるい分けおよび包装することのできる固
体ラクツロースを、空気中で加速冷却しておよび密閉ポ
ットで徐々に冷却して得た。
または破砕、ふるい分けおよび包装することのできる固
体ラクツロースを、空気中で加速冷却しておよび密閉ポ
ットで徐々に冷却して得た。
特許出願人 デュファル・インチルナチオナルφレセ
ールフ・ベー・ヴエー
ールフ・ベー・ヴエー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、固体投与形態のラクツロースをラクツロースシロッ
プから製造する方法において、ラクツロースシロップを
約１０％の水分に蒸発し、次いで冷却し、固体ラクツロ
ースシロップを粉砕し、ふるい分けしおよび粉砕するこ
とを特徴とするラクツロースの製造方法。 ２、蒸発を減圧下で速やかに、短時間で行う請求項１記
載の方法。 ３、蒸発シロップを空気中で出来るだけ速やかに、また
はコンディショニングされた（水分を含まない）空間で
冷却する請求項１記載の方法。 ４、シロップを回転フィルム蒸発器で２〜６％の水分に
蒸発する請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8800678 | 1988-03-18 | ||
| NL8800678 | 1988-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316392A true JPH01316392A (ja) | 1989-12-21 |
| JP2740245B2 JP2740245B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=19851963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1064022A Expired - Lifetime JP2740245B2 (ja) | 1988-03-18 | 1989-03-17 | ラクツロースの製造方法 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5415695A (ja) |
| EP (1) | EP0333295B1 (ja) |
| JP (1) | JP2740245B2 (ja) |
| AT (1) | ATE125874T1 (ja) |
| AU (1) | AU608957B2 (ja) |
| CA (1) | CA1329805C (ja) |
| DE (1) | DE68923635T2 (ja) |
| DK (1) | DK174820B1 (ja) |
| ES (1) | ES2075033T3 (ja) |
| GR (1) | GR3017346T3 (ja) |
| IE (1) | IE68841B1 (ja) |
| IL (1) | IL89624A0 (ja) |
| NZ (1) | NZ228342A (ja) |
| ZA (1) | ZA891978B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009530356A (ja) * | 2006-03-17 | 2009-08-27 | イノヴィア | 粉末組成物の製造方法及び得られた生成物 |
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|---|---|---|---|---|
| NZ228342A (en) * | 1988-03-18 | 1991-03-26 | Duphar Int Res | Preparing solid form of lactulose from lactulose syrup |
| IE65054B1 (en) * | 1988-04-28 | 1995-10-04 | Duphar Int Res | Method of preparing lactulose |
| EP0480519B1 (en) * | 1990-10-12 | 1996-06-05 | Duphar International Research B.V | Solid lactulose |
| IT1271449B (it) * | 1993-04-28 | 1997-05-28 | Inalco Spa | Procedimento per la preparazione di lattulosio cristallino da sciroppi commerciali |
| GB9827423D0 (en) * | 1998-12-11 | 1999-02-03 | Relax Limited | Method of drying a solution |
| US7256202B2 (en) * | 2003-12-31 | 2007-08-14 | Halow George M | Composition and method for treatment of hepatic encephalopathy |
| RU2284832C2 (ru) * | 2004-08-30 | 2006-10-10 | Николай Александрович Киселев | Антимикробная композиция для перорального введения |
| ES2720080T3 (es) | 2007-11-14 | 2019-07-17 | Fresenius Kabi Austria Gmbh | Procedimiento continúo para la preparación de lactulosa cristalina |
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| US3110600A (en) * | 1960-04-22 | 1963-11-12 | Tervalon Nv | Method of drying a lactulosecontaining aqueous liquid |
| FR1598173A (ja) * | 1967-11-07 | 1970-07-06 | ||
| JPS4944332B1 (ja) * | 1971-05-31 | 1974-11-27 | ||
| JPS4944331B1 (ja) * | 1971-05-31 | 1974-11-27 | ||
| DE2717707C3 (de) * | 1977-04-21 | 1979-11-22 | Chephasaar Chemisch-Pharmazeutische Fabrik Gmbh, 6670 St Ingbert | Karamellisierte Lactulose |
| JPS53148550A (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-25 | Morinaga Milk Industry Co Ltd | Production of lactulose containing powder with low moistur absor psion |
| JPS61104800A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-23 | 日研化学株式会社 | ラクツロ−ス結晶含有粉末の製造方法 |
| IT1223398B (it) * | 1987-12-01 | 1990-09-19 | Sirac Spa | Procedimento per la preparazione di lattulosio cristallino ad alta purezza |
| US4931554A (en) * | 1988-02-22 | 1990-06-05 | Duphar International Research B.V. | Method of preparing a solid composition of lactulose, and composition so obtained |
| NZ228342A (en) * | 1988-03-18 | 1991-03-26 | Duphar Int Res | Preparing solid form of lactulose from lactulose syrup |
-
1989
- 1989-03-15 NZ NZ228342A patent/NZ228342A/en unknown
- 1989-03-15 CA CA000593717A patent/CA1329805C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-15 DK DK198901246A patent/DK174820B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-03-15 IE IE82589A patent/IE68841B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-03-15 ZA ZA891978A patent/ZA891978B/xx unknown
- 1989-03-15 IL IL89624A patent/IL89624A0/xx unknown
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- 1989-03-16 AT AT89200657T patent/ATE125874T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-16 DE DE68923635T patent/DE68923635T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-16 EP EP89200657A patent/EP0333295B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 AU AU31459/89A patent/AU608957B2/en not_active Expired
- 1989-03-17 JP JP1064022A patent/JP2740245B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-12-29 US US08/175,184 patent/US5415695A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-08 GR GR950402461T patent/GR3017346T3/el unknown
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| JP2009530356A (ja) * | 2006-03-17 | 2009-08-27 | イノヴィア | 粉末組成物の製造方法及び得られた生成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE68923635D1 (de) | 1995-09-07 |
| NZ228342A (en) | 1991-03-26 |
| US5415695A (en) | 1995-05-16 |
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| IL89624A0 (en) | 1989-09-10 |
| DK174820B1 (da) | 2003-12-08 |
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| CA1329805C (en) | 1994-05-24 |
| EP0333295A1 (en) | 1989-09-20 |
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| ATE125874T1 (de) | 1995-08-15 |
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| IE68841B1 (en) | 1996-07-10 |
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