JPH01316766A - 画像形成装置の現像装置 - Google Patents
画像形成装置の現像装置Info
- Publication number
- JPH01316766A JPH01316766A JP63148267A JP14826788A JPH01316766A JP H01316766 A JPH01316766 A JP H01316766A JP 63148267 A JP63148267 A JP 63148267A JP 14826788 A JP14826788 A JP 14826788A JP H01316766 A JPH01316766 A JP H01316766A
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- JP
- Japan
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- toner
- stirring
- vessel
- developing device
- faces
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電子写真複写装置、静電記録装置。
レーザビームプリンタ等の画像形成装置の現像装置に関
する。
する。
（従来の技術）
この種の現像装置においては、現像剤容器内で薄いゴム
上のシート部材を回転させることによって現像剤の攪拌
及び搬送を行なっているが、この現像剤の攪拌及び搬送
が円滑になされるべく、前記シート部材が現像剤容器の
内面に均一に摺接するように構成されている。
上のシート部材を回転させることによって現像剤の攪拌
及び搬送を行なっているが、この現像剤の攪拌及び搬送
が円滑になされるべく、前記シート部材が現像剤容器の
内面に均一に摺接するように構成されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来の現像装置にあっては、シート部材
が現像剤容器の内面に均一に当接するが、その当接圧が
低いために現像剤が確実に搬送されないで現像剤容器に
残ってしまい、シート部材のクリーニング作用も弱いた
めに現像剤の残量を透過型又は反射型のセンサーを用い
て検知しようとしても、これが不可能となるという問題
があった。
が現像剤容器の内面に均一に当接するが、その当接圧が
低いために現像剤が確実に搬送されないで現像剤容器に
残ってしまい、シート部材のクリーニング作用も弱いた
めに現像剤の残量を透過型又は反射型のセンサーを用い
て検知しようとしても、これが不可能となるという問題
があった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、現像剤容器内面への現像剤の付若を防止し、
以て正確な現像剤残量検知を可能ならしめる画像形成装
置の現像装置を提供するにある。
する処は、現像剤容器内面への現像剤の付若を防止し、
以て正確な現像剤残量検知を可能ならしめる画像形成装
置の現像装置を提供するにある。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成すべく本発明は、現像剤の攪拌・搬送手
段を現像剤容器内に備える画像形Ｊｔ１．装この現像装
置において、前記現像剤容器の前記攪拌・搬送手段が摺
接する部位に、光透過性の透明部材をその内面か現像剤
容器内面より攪拌・搬送手段側へ突出するようにして配
設したことを特徴とする。
段を現像剤容器内に備える画像形Ｊｔ１．装この現像装
置において、前記現像剤容器の前記攪拌・搬送手段が摺
接する部位に、光透過性の透明部材をその内面か現像剤
容器内面より攪拌・搬送手段側へ突出するようにして配
設したことを特徴とする。
（作用）
而して、現像剤残量検知用の透明部材の内面のみが現像
剤容器の内面から攪拌・搬送手段側へ突出しているため
、該透明部材内面における攪拌・搬送手段の当接圧が部
分的に高まってこの部分に付着する現像剤が確実にクリ
ーニングされ、以て正確な現像剤残量検知か可膏となる
。
剤容器の内面から攪拌・搬送手段側へ突出しているため
、該透明部材内面における攪拌・搬送手段の当接圧が部
分的に高まってこの部分に付着する現像剤が確実にクリ
ーニングされ、以て正確な現像剤残量検知か可膏となる
。
（実施例）
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る現像装置を備えるプロセスカート
リッジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジの
部分斜視図である。
リッジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジの
部分斜視図である。
プロセスカートリッジ１００は不図示の画像形成装置本
体に対して着脱自在に構成されるものであって、これの
ハウジングＩＯ内の図中、右寄りには像担持体としての
感光トラムｌが回転自在に配されており、プロセスカー
トリッジｌＯＯか画像形成装置本体から取り出されてい
るときには、該感光トラムｌは図中、実線にて示す閉じ
状態にある防護カバー（ドラムカバー）５にて被われて
その損傷、外光による劣化等が防がれている。
体に対して着脱自在に構成されるものであって、これの
ハウジングＩＯ内の図中、右寄りには像担持体としての
感光トラムｌが回転自在に配されており、プロセスカー
トリッジｌＯＯか画像形成装置本体から取り出されてい
るときには、該感光トラムｌは図中、実線にて示す閉じ
状態にある防護カバー（ドラムカバー）５にて被われて
その損傷、外光による劣化等が防がれている。
尚、プロセスカートリッジ１００が画像形成装置本体内
に装填された際には、不図示の機構によって防護カバー
５が第１図中、鎖線にて示すように開けられ、感光ドラ
ムｌの一部は開口部１１から外部に露出する。そして、
この感光ドラムｌは、ハウジングｌＯの第１図中、左側
面に形成されたスリット状の露光窓６を介して略水平に
進入する光像露光光（Ｍ縞画像のスリット露光光、レー
ザビーム走査露光光等）Ｌの照射をその光像露光工程部
１９に受ける。尚、第１図中、８は装置本体側に設けら
れた転写帯電器である。
に装填された際には、不図示の機構によって防護カバー
５が第１図中、鎖線にて示すように開けられ、感光ドラ
ムｌの一部は開口部１１から外部に露出する。そして、
この感光ドラムｌは、ハウジングｌＯの第１図中、左側
面に形成されたスリット状の露光窓６を介して略水平に
進入する光像露光光（Ｍ縞画像のスリット露光光、レー
ザビーム走査露光光等）Ｌの照射をその光像露光工程部
１９に受ける。尚、第１図中、８は装置本体側に設けら
れた転写帯電器である。
又、ハウジングＩＯ内には帯電装置２、クリーニング装
置４及び現像装置３が設けられるが、帯電装置２とクリ
ーニング装置４は、前記露光窓６から感光トラムｌの光
像露光工程部１９に至る略水平な光像露光光路１７の上
側に配され、現像装置３は同光像露光光路１７の下側に
配されている。
置４及び現像装置３が設けられるが、帯電装置２とクリ
ーニング装置４は、前記露光窓６から感光トラムｌの光
像露光工程部１９に至る略水平な光像露光光路１７の上
側に配され、現像装置３は同光像露光光路１７の下側に
配されている。
上記帯電装置２は、感光ドラム１に摺接して回転する接
触帯電ローラ（又はａ！擦帯電ローラ）２Ａを含んで構
成され、該接触帯電ローラ２Ａはクリーニング装置４の
四部２０内に収納されている。尚、帯電装置２はコロナ
帯電器であってもよい。
触帯電ローラ（又はａ！擦帯電ローラ）２Ａを含んで構
成され、該接触帯電ローラ２Ａはクリーニング装置４の
四部２０内に収納されている。尚、帯電装置２はコロナ
帯電器であってもよい。
又、前記クリーニング装２１４は、ゴム製等のクリーニ
ングブレード４ａを含んで構成されるが、クリーニング
ブレード４ａは接触帯電ローラ２Ａよりも感光トラムｌ
の回転方向上流側の感光ドラム１４１面部に対して接触
している。
ングブレード４ａを含んで構成されるが、クリーニング
ブレード４ａは接触帯電ローラ２Ａよりも感光トラムｌ
の回転方向上流側の感光ドラム１４１面部に対して接触
している。
更に、前記現像装置３は、現像ローラ３ａを収容して成
る現像器３ｂと、その左側に連設具備されるトナー容器
３ｃを有し、現像器３ｂとトナー容器３ｃは両者の隔壁
に設けた連通孔３ｄを介して連通せしめられている。ト
ナー容器３ｂ内のトナーｔは、撹拌棒３ｅが所定の速度
で回転駆動されることにより攪拌を受けるとともに、撹
拌棒３ｅの先端側に取り付けられた攪拌シート部材３ｆ
でその一部が連通孔３ｄから現像器３ｂ内に撹拌棒３ｅ
の１回転毎に間欠的に送り込まれて補給される。尚、ト
ナー容器３ｃの上部は蓋部材３ｇにて閉塞されている。
る現像器３ｂと、その左側に連設具備されるトナー容器
３ｃを有し、現像器３ｂとトナー容器３ｃは両者の隔壁
に設けた連通孔３ｄを介して連通せしめられている。ト
ナー容器３ｂ内のトナーｔは、撹拌棒３ｅが所定の速度
で回転駆動されることにより攪拌を受けるとともに、撹
拌棒３ｅの先端側に取り付けられた攪拌シート部材３ｆ
でその一部が連通孔３ｄから現像器３ｂ内に撹拌棒３ｅ
の１回転毎に間欠的に送り込まれて補給される。尚、ト
ナー容器３ｃの上部は蓋部材３ｇにて閉塞されている。
又、現像ローラ３ａ、帯電ローラ２Ａに対しては所要の
電圧（帯電電圧、現像バイアス）か印加される。
電圧（帯電電圧、現像バイアス）か印加される。
而して、感光ドラム１は、帯電ローラ２Ａにより正又は
負の一様帯電を受け、光像露光工程部１９で光像露光光
りを受けることにより潜像形成がなされ、その潜像が現
像ローラ３ａでトナー像として現像される。そして、そ
のトナー像が像転写工程部にて感光ドラムｌと転写帯電
器８との間に給紙機構（不図示）から給送された複写材
２面に順次転写される。像転写を受け、感光ドラム１面
から分離された複写材Ｐは、定着装２１（不図示）へ搬
送されて像定着を受け、コピーとして機外へ排出される
。他方、像転写後の感光ドラム１面はクリーニング装置
４のクリーニングブレード４ａにより転写残りトナー、
その他の付着物の拭掃除去を受けて清浄面化され、繰返
して像形成に供される。
負の一様帯電を受け、光像露光工程部１９で光像露光光
りを受けることにより潜像形成がなされ、その潜像が現
像ローラ３ａでトナー像として現像される。そして、そ
のトナー像が像転写工程部にて感光ドラムｌと転写帯電
器８との間に給紙機構（不図示）から給送された複写材
２面に順次転写される。像転写を受け、感光ドラム１面
から分離された複写材Ｐは、定着装２１（不図示）へ搬
送されて像定着を受け、コピーとして機外へ排出される
。他方、像転写後の感光ドラム１面はクリーニング装置
４のクリーニングブレード４ａにより転写残りトナー、
その他の付着物の拭掃除去を受けて清浄面化され、繰返
して像形成に供される。
ところで、トナー容器３Ｃの側面と底面には透明部材か
ら戊る桟構窓７１．７２がそれぞれ嵌め込まれているか
、これら桟構窓７１．７２は撹拌棒３ｅの回転中心（ｐ
Ｈ拌中心）から等距離の位置に配されており、その内面
７１ａ、７２ａはトナー容器３Ｃの内面３ｈから撹拌棒
３ｅ側へ突出している。
ら戊る桟構窓７１．７２がそれぞれ嵌め込まれているか
、これら桟構窓７１．７２は撹拌棒３ｅの回転中心（ｐ
Ｈ拌中心）から等距離の位置に配されており、その内面
７１ａ、７２ａはトナー容器３Ｃの内面３ｈから撹拌棒
３ｅ側へ突出している。
又、プロセスカートリッジ１００外の現像装置３の側方
には、Ｌ字状を成すセンサー台７０が前記桟構窓７１，
７２を外側から被うようにして配されており、該センサ
ー台７０には発光部７４と受光部７３か桟構窓７１，７
２を挟むようにして対向配にされている。尚、発光部７
４はランプ、発光ダイオード等で構成されており、受光
部７３は光電セルの如き光を電流に変換する素子で構成
されている。
には、Ｌ字状を成すセンサー台７０が前記桟構窓７１，
７２を外側から被うようにして配されており、該センサ
ー台７０には発光部７４と受光部７３か桟構窓７１，７
２を挟むようにして対向配にされている。尚、発光部７
４はランプ、発光ダイオード等で構成されており、受光
部７３は光電セルの如き光を電流に変換する素子で構成
されている。
而して、トナー容器３ｃ内で撹拌棒３ｅが回転すると、
その都度攪拌シート部材３ｆか桟構窓７１．７２の表面
７１ａ、７２ａを擦ってトナーｔを拭き取るが、前述の
ように桟構窓７１ａ。
その都度攪拌シート部材３ｆか桟構窓７１．７２の表面
７１ａ、７２ａを擦ってトナーｔを拭き取るが、前述の
ように桟構窓７１ａ。
７２ａの内面（表面）７１ａ、７２ａはトナー容器３Ｃ
の内面３ｈよりも内方（Ｗ１拌棒３ｅ側）に突出してい
るため、この内面７１ａ、７２ａにおける攪拌シート部
材３ｆの当接圧か部分的に高まり、ここでのトナーｔの
クリーニングが確実に行なわれる。そして、画像形成時
にトナー容器３Ｃ内のトナーｔが撹拌棒３ｅの回転によ
って連通孔３ｄから現像器３ｂ内に送られて消費されβ
と。
の内面３ｈよりも内方（Ｗ１拌棒３ｅ側）に突出してい
るため、この内面７１ａ、７２ａにおける攪拌シート部
材３ｆの当接圧か部分的に高まり、ここでのトナーｔの
クリーニングが確実に行なわれる。そして、画像形成時
にトナー容器３Ｃ内のトナーｔが撹拌棒３ｅの回転によ
って連通孔３ｄから現像器３ｂ内に送られて消費されβ
と。
トナー容器３ｃ内のトナーｔの量（残量）が徐々に減少
するが１発光部７４から発せられる光が桟構窓７１．７
２を通過して受光部７３に届くようになると、受光部７
３はこの光の照射を受けて電圧を発生するため、この電
圧レベルを検知することによってトナー容器３Ｃ内のト
ナーｔの残量を知ることかできる。尚、゛本実施例にお
いては、桟構窓７１．７２は前述のように攪拌中心から
等距離の位ｌに配されているため、これら桟構窓７１．
７２の内面７１ａ、７２ａは攪拌シート部材３ｆによっ
て等しい圧力で擦られてその表面からトナーｔか拭き取
られる。
するが１発光部７４から発せられる光が桟構窓７１．７
２を通過して受光部７３に届くようになると、受光部７
３はこの光の照射を受けて電圧を発生するため、この電
圧レベルを検知することによってトナー容器３Ｃ内のト
ナーｔの残量を知ることかできる。尚、゛本実施例にお
いては、桟構窓７１．７２は前述のように攪拌中心から
等距離の位ｌに配されているため、これら桟構窓７１．
７２の内面７１ａ、７２ａは攪拌シート部材３ｆによっ
て等しい圧力で擦られてその表面からトナーｔか拭き取
られる。
以上のように、本実施例においては、前述のように桟構
窓７１．７２の内面７１ａ、７２ａは高い圧力で接する
攪拌シート部材３ｆによって確実にクリーニングされる
ため、正確な残量検知が常に安定してなされる。又、発
光部７４及び受光部７３にて構成されるセンサーは小型
であるため、これの設置が容易であるとともに、非常に
低コストでトナー残量の検知を行なうことができる。
窓７１．７２の内面７１ａ、７２ａは高い圧力で接する
攪拌シート部材３ｆによって確実にクリーニングされる
ため、正確な残量検知が常に安定してなされる。又、発
光部７４及び受光部７３にて構成されるセンサーは小型
であるため、これの設置が容易であるとともに、非常に
低コストでトナー残量の検知を行なうことができる。
尚、以上の実施例においては、透明部材から成る桟構窓
７１．７２をトナー容器３Ｃに部分的に設けたが、トナ
ー容ｒＳ３ｃ全体を２色成形するか、透明部材にて構成
するようにしてもよい。
７１．７２をトナー容器３Ｃに部分的に設けたが、トナ
ー容ｒＳ３ｃ全体を２色成形するか、透明部材にて構成
するようにしてもよい。
次に１本発明の変更実施例を第３図乃至第６図に各々示
す、尚、これらの図においては、第１図及び第２図にお
いて示したと同一要素には同一符号か付されている。
す、尚、これらの図においては、第１図及び第２図にお
いて示したと同一要素には同一符号か付されている。
第３図に示す実施例は、桟構窓９０，９１の攪拌シート
部材３ｆが当接する内面９０ａ、９１ａを撹拌棒３ｅの
回転中心を曲率中心とする円弧面に構成したものであり
、これによれば桟構窓９０．９１の内面９０ａ、９１ａ
を全範囲に亘って均一にクリーニングすることかてきる
。
部材３ｆが当接する内面９０ａ、９１ａを撹拌棒３ｅの
回転中心を曲率中心とする円弧面に構成したものであり
、これによれば桟構窓９０．９１の内面９０ａ、９１ａ
を全範囲に亘って均一にクリーニングすることかてきる
。
又、第４図に示す実施例は、桟構窓９２，９３の内面の
中央部９２ａ、９３ａのみを所定の曲率を有する円弧面
とし、この中央部９２ａ、９３ａを除く両端部９２ｂ、
９３ｂを平坦面としたものであり、これによれば回転遅
動する攪拌シート部材３ｆのこれら桟構窓９２，９３に
対するち接圧の変動を緩和することかできる。
中央部９２ａ、９３ａのみを所定の曲率を有する円弧面
とし、この中央部９２ａ、９３ａを除く両端部９２ｂ、
９３ｂを平坦面としたものであり、これによれば回転遅
動する攪拌シート部材３ｆのこれら桟構窓９２，９３に
対するち接圧の変動を緩和することかできる。
更に、第５１１２Ｉに示す実施例においては、桟構窓９
４．９５の内面９４ａ、９５ａか攪拌シート部材３ｆの
回転方向に沿つて高くなる斜面を構成しており、このよ
うに構成することによって攪拌シート部材３ｆが桟構窓
９４，９５にち接する際の当接圧の急激な変動を解消す
ることができる。
４．９５の内面９４ａ、９５ａか攪拌シート部材３ｆの
回転方向に沿つて高くなる斜面を構成しており、このよ
うに構成することによって攪拌シート部材３ｆが桟構窓
９４，９５にち接する際の当接圧の急激な変動を解消す
ることができる。
又、第６図に示す実施例においては、桟構窓９６．９７
の内面９６ａ、９７ａが攪拌シート部材３ｆの回転方向
に沿って高くなる円弧面を構成しており、このように構
成することによって攪拌シート部材３ｆが桟構窓９６，
９７に当接する際の当接圧の急激な変動を防ぐことがで
きるとともに、桟構窓９６，９７の内面９６ａ、９７ａ
をその全域に亘って確実にクリーニングすることができ
る。
の内面９６ａ、９７ａが攪拌シート部材３ｆの回転方向
に沿って高くなる円弧面を構成しており、このように構
成することによって攪拌シート部材３ｆが桟構窓９６，
９７に当接する際の当接圧の急激な変動を防ぐことがで
きるとともに、桟構窓９６，９７の内面９６ａ、９７ａ
をその全域に亘って確実にクリーニングすることができ
る。
以上第３図乃至第６図に各々示した実施例においても、
前記第１実施例において得られたと同様の効果が得られ
るが、特に桟構窓の内面形状をこれら変更実施例におい
て示したものとすれば、撹拌棒３ｅの回転トルク変動を
低減或いは無くすることができるとともに、必要回転ト
ルクも小さくて済むという効果が得られる。
前記第１実施例において得られたと同様の効果が得られ
るが、特に桟構窓の内面形状をこれら変更実施例におい
て示したものとすれば、撹拌棒３ｅの回転トルク変動を
低減或いは無くすることができるとともに、必要回転ト
ルクも小さくて済むという効果が得られる。
（発明の効果）
以上の説明で明らかな如く本発明によれば、現像剤の攪
拌・搬送手段を現像剤容器内に備える画像形成装置の現
像装置において、前記現像剤容器の前記攪拌・搬送手段
が摺接する部位に、光透過性の透明部材をその内面が現
像剤容器内面より攪拌・搬送手段側へ突出するようにし
て配設したため、該透明部材内面における攪拌・搬送手
段の当接圧が部分的に高まってこの部分に付着する現像
剤が確実にクリーニングされ、正確な現像剤残量検知が
可能になるという効果が得られる。
拌・搬送手段を現像剤容器内に備える画像形成装置の現
像装置において、前記現像剤容器の前記攪拌・搬送手段
が摺接する部位に、光透過性の透明部材をその内面が現
像剤容器内面より攪拌・搬送手段側へ突出するようにし
て配設したため、該透明部材内面における攪拌・搬送手
段の当接圧が部分的に高まってこの部分に付着する現像
剤が確実にクリーニングされ、正確な現像剤残量検知が
可能になるという効果が得られる。
第１図は本発明に係る現像装置を備えるプロセスカート
リッジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジの
部分斜視図、第３図乃至第６図は本発明の変更実施例を
示すプロセスカートリッジの縦断面図である。 ３・・・現像装置、３ ｃ −トナー容器（現像剤容器
）、３ｅ・・・撹拌棒（Ｊｔ拌・搬送手段）、７１゜７
２．９０，９１，９２．９３，９４，９５゜９６．９７
−・・桟構窓（透明部材）。 特許比 願人 キャノン株式会社
リッジの縦断面図、第２図は同プロセスカートリッジの
部分斜視図、第３図乃至第６図は本発明の変更実施例を
示すプロセスカートリッジの縦断面図である。 ３・・・現像装置、３ ｃ −トナー容器（現像剤容器
）、３ｅ・・・撹拌棒（Ｊｔ拌・搬送手段）、７１゜７
２．９０，９１，９２．９３，９４，９５゜９６．９７
−・・桟構窓（透明部材）。 特許比 願人 キャノン株式会社
Claims (2)
- （１）現像剤の攪拌・搬送手段を現像剤容器内に備える
画像形成装置の現像装置において、前記現像剤容器の前
記攪拌・搬送手段が摺接する部位に、光透過性の透明部
材をその内面が現像剤容器内面より攪拌・搬送手段側へ
突出するようにして配設したことを特徴とする画像形成
装置の現像装置。 - （２）前記透明部材の内面は、所定の曲率を有する曲面
を成す請求項１記載の画像形成装置の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148267A JPH01316766A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 画像形成装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148267A JPH01316766A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 画像形成装置の現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316766A true JPH01316766A (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15448949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63148267A Pending JPH01316766A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 画像形成装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01316766A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03129968U (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-26 | ||
| JPH04301665A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-26 | Fujitsu Ltd | 現像器 |
| US5557368A (en) * | 1994-05-17 | 1996-09-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner level detecting device and method for detecting toner level within a toner storage box |
| EP0665475A3 (en) * | 1994-01-28 | 1997-01-29 | Canon Kk | Development device, process cartridge, imaging device and assembly process of the process cartridge. |
| US5697014A (en) * | 1995-12-28 | 1997-12-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner level detecting device having a substantially non-uniform width and toner storage box having same |
| JP2017021198A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | シャープ株式会社 | 現像剤検出装置及び現像装置 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63148267A patent/JPH01316766A/ja active Pending
Cited By (9)
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