JPH01317403A - 靴胛被の製造法 - Google Patents
靴胛被の製造法Info
- Publication number
- JPH01317403A JPH01317403A JP63150525A JP15052588A JPH01317403A JP H01317403 A JPH01317403 A JP H01317403A JP 63150525 A JP63150525 A JP 63150525A JP 15052588 A JP15052588 A JP 15052588A JP H01317403 A JPH01317403 A JP H01317403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- uppers
- fabric
- shoe
- front fabric
- back fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、靴胛被の製造法に関するものである。
（従来の技術）
従来、表布と裏布をゴム系の接着剤で接着してなる貼合
せ布を裁断縫製して靴胛被を形成する方法は一般に慣用
されている。
せ布を裁断縫製して靴胛被を形成する方法は一般に慣用
されている。
しかしながらこのようにして得られた靴胛被は、表布と
裏布間にゴム系の接着剤層が形成されているので、通気
性と柔軟性に乏しい欠点があった。
裏布間にゴム系の接着剤層が形成されているので、通気
性と柔軟性に乏しい欠点があった。
また従来、靴胛被に通気性と柔軟性を付与するため、別
途裁断された表布と裏布を重ねてその周縁を縫製して袋
状の靴胛被を形成する方法も一般に実施されているが１
表布と裏布を縫製する際１表布と裏布とが相互にずれ易
く、縫製作業が著しく低下し、コストアップとなりしか
も表布と裏布とがずれたまま縫製された場合、表布また
は裏布にいせ襞が形成され、外観並びに履心地を著しく
低下させるぺ点があった。
途裁断された表布と裏布を重ねてその周縁を縫製して袋
状の靴胛被を形成する方法も一般に実施されているが１
表布と裏布を縫製する際１表布と裏布とが相互にずれ易
く、縫製作業が著しく低下し、コストアップとなりしか
も表布と裏布とがずれたまま縫製された場合、表布また
は裏布にいせ襞が形成され、外観並びに履心地を著しく
低下させるぺ点があった。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は、簡単な方法により通気性と柔軟性並びに外
観と履心地に優れた靴胛被を提供しようとするものであ
る。
観と履心地に優れた靴胛被を提供しようとするものであ
る。
（問題点を解決するための手段ならびに実施例）以下、
この発明の実施状態を示す図面によって説明すれば、こ
の発明は表布１１と裏布１２とを水溶性の接着剤層１デ
接着してなる胛被材１を裁断、してその周縁を縫製２し
て靴胛被ａを形成した後、水洗して接着層１３を溶出さ
せて表布１１と裏布１２を袋状に分離させることを特徴
とする靴胛被の製造法を発明の要旨とするものである。
この発明の実施状態を示す図面によって説明すれば、こ
の発明は表布１１と裏布１２とを水溶性の接着剤層１デ
接着してなる胛被材１を裁断、してその周縁を縫製２し
て靴胛被ａを形成した後、水洗して接着層１３を溶出さ
せて表布１１と裏布１２を袋状に分離させることを特徴
とする靴胛被の製造法を発明の要旨とするものである。
この発明において、胛被材１の表布１１と裏布１２とし
ては、綿、スフ、麻等の天然繊維、ビスコースレーヨン
、アセテート、キュプラ等の人造繊維、ポリアミド、ポ
リエステル、ポリオレフィン、ポリビニール、ポリウレ
タン系等の合成繊維の１種または２種以上を使用した織
布９編布または不織布を靴胛被の用途に合わせて適宜組
み合わせたもので構成される。そしてこれらの表布１１
と裏布１２は、小麦粉、米粉、トウモロコシ粉、デキス
トリン等のでん粉茶、カゼイン等の蛋白質系、ふのり、
寒天等の海藻系、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等のセルロース系、ポリビニルア
ルコール系の水溶性の接着剤によって構成される接着剤
層１３によって貼合せられ胛被材１として準備される。
ては、綿、スフ、麻等の天然繊維、ビスコースレーヨン
、アセテート、キュプラ等の人造繊維、ポリアミド、ポ
リエステル、ポリオレフィン、ポリビニール、ポリウレ
タン系等の合成繊維の１種または２種以上を使用した織
布９編布または不織布を靴胛被の用途に合わせて適宜組
み合わせたもので構成される。そしてこれらの表布１１
と裏布１２は、小麦粉、米粉、トウモロコシ粉、デキス
トリン等のでん粉茶、カゼイン等の蛋白質系、ふのり、
寒天等の海藻系、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等のセルロース系、ポリビニルア
ルコール系の水溶性の接着剤によって構成される接着剤
層１３によって貼合せられ胛被材１として準備される。
このようにして準備された胛被材１は打抜き型等によっ
て必要とされる靴胛被に対応して展開裁断され、常法に
よってミシン等によってその周縁を、必要によっては縁
テープ３によって縁取りしながら縫製２して靴胛被ａが
形成される。
て必要とされる靴胛被に対応して展開裁断され、常法に
よってミシン等によってその周縁を、必要によっては縁
テープ３によって縁取りしながら縫製２して靴胛被ａが
形成される。
このようにして形成された靴胛被ａは、水洗され表布１
１と裏布１２間に介在された接着剤層１３を表布１１ま
たは裏布１２の織目、編目等の組織間隙を通して溶出さ
せて乾燥すれば表布１１と裏布１２が袋状に分離される
。
１と裏布１２間に介在された接着剤層１３を表布１１ま
たは裏布１２の織目、編目等の組織間隙を通して溶出さ
せて乾燥すれば表布１１と裏布１２が袋状に分離される
。
この発明において、表布１１としてジーンズを使用して
おけば、水洗時に同時にジーンズ特有の脱色加工ができ
、靴胛被ａの商品価値を一層高めることができる。この
ようにして完成されたこの発明の靴胛被ａは、常法によ
って靴底をその下周辺に射出成形方式によって一体的に
成形または予め成形された靴底を接着方式等によって取
り付けられ靴として完成される。
おけば、水洗時に同時にジーンズ特有の脱色加工ができ
、靴胛被ａの商品価値を一層高めることができる。この
ようにして完成されたこの発明の靴胛被ａは、常法によ
って靴底をその下周辺に射出成形方式によって一体的に
成形または予め成形された靴底を接着方式等によって取
り付けられ靴として完成される。
（発明の効果）
この発明の靴胛被ａは以上のように表布１１と裏布１２
とが貼合せられているので１表布１１と裏布１２を、必
要とされる靴胛被形状に同時に展開裁断され、しかも靴
胛被縫製時に表布１１と裏布１２が相互にずれることが
なく縫製作業が能率的で１表布または裏布にいせ襞が形
成されることがなく外観良好である。また靴胛被縫製後
、水洗によって接着剤層１３が水洗によって溶出され１
表布１１と裏布１２が袋状に分離されているので通気性
と柔軟性に優れ、履心地が良好である。
とが貼合せられているので１表布１１と裏布１２を、必
要とされる靴胛被形状に同時に展開裁断され、しかも靴
胛被縫製時に表布１１と裏布１２が相互にずれることが
なく縫製作業が能率的で１表布または裏布にいせ襞が形
成されることがなく外観良好である。また靴胛被縫製後
、水洗によって接着剤層１３が水洗によって溶出され１
表布１１と裏布１２が袋状に分離されているので通気性
と柔軟性に優れ、履心地が良好である。
図面はこの発明の実施状態を示すものであって、第１図
は、靴胛被に使用される貼合せ布の断面図であり、第２
図は、縫製された靴胛被の見取り図であり、第３図は、
接着剤層溶出前の、第４図は、接着剤層溶出後の第２図
Ａ−Ａ線におけるそれぞれの断面図である。 符号の説明 １、胛被材 １１・・・表布 １２・・・裏
布１３・・・接着剤層 ２．縫製３、縁テー
プ ａ、靴胛被
は、靴胛被に使用される貼合せ布の断面図であり、第２
図は、縫製された靴胛被の見取り図であり、第３図は、
接着剤層溶出前の、第４図は、接着剤層溶出後の第２図
Ａ−Ａ線におけるそれぞれの断面図である。 符号の説明 １、胛被材 １１・・・表布 １２・・・裏
布１３・・・接着剤層 ２．縫製３、縁テー
プ ａ、靴胛被
Claims (1)
- 表布１１と裏布１２とを水溶性の接着剤層１３で接着し
てなる胛被材１を裁断してその周縁を縫製２して靴胛被
ａを形成した後、水洗して接着層１３を溶出させて表布
１１と裏布１２を袋状に分離させることを特徴とする靴
胛被の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63150525A JPH01317403A (ja) | 1988-06-18 | 1988-06-18 | 靴胛被の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63150525A JPH01317403A (ja) | 1988-06-18 | 1988-06-18 | 靴胛被の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317403A true JPH01317403A (ja) | 1989-12-22 |
| JPH0468923B2 JPH0468923B2 (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=15498772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63150525A Granted JPH01317403A (ja) | 1988-06-18 | 1988-06-18 | 靴胛被の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317403A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05102A (ja) * | 1991-06-22 | 1993-01-08 | Moon Star Co | 靴甲被の製造法 |
-
1988
- 1988-06-18 JP JP63150525A patent/JPH01317403A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05102A (ja) * | 1991-06-22 | 1993-01-08 | Moon Star Co | 靴甲被の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468923B2 (ja) | 1992-11-04 |
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