JPH0468923B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0468923B2 JPH0468923B2 JP63150525A JP15052588A JPH0468923B2 JP H0468923 B2 JPH0468923 B2 JP H0468923B2 JP 63150525 A JP63150525 A JP 63150525A JP 15052588 A JP15052588 A JP 15052588A JP H0468923 B2 JPH0468923 B2 JP H0468923B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- lining
- shoe
- shoe cover
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、靴胛被の製造法に関するものであ
る。
る。
（従来の技術）
従来、表布と裏布をゴム系の接着剤で接着して
なる貼合せ布を截断縫製して靴胛被を形成する方
法は一般に慣用されている。
なる貼合せ布を截断縫製して靴胛被を形成する方
法は一般に慣用されている。
しかしながらこのようにして得られた靴胛被
は、表布と裏布間にゴム系の接着剤層が形成され
ているので、通気性と柔軟性に乏しい欠点があつ
た。
は、表布と裏布間にゴム系の接着剤層が形成され
ているので、通気性と柔軟性に乏しい欠点があつ
た。
また従来、靴胛被に通気性と柔軟性を付与する
ため、別途裁断された表布と裏布を重ねてその周
縁を縫製して袋状の靴胛被を形成する方法も一般
に実施されているが、表布と裏布を縫製する際、
表布と裏布とが相互にずれ易く、縫製作業が著し
く低下し、コストアツプとなりしかも表布と裏布
とがずれたまま縫製された場合、表布または裏布
にいせ襞が形成され、外観並びに履心地を著しく
低下させる欠点があつた。
ため、別途裁断された表布と裏布を重ねてその周
縁を縫製して袋状の靴胛被を形成する方法も一般
に実施されているが、表布と裏布を縫製する際、
表布と裏布とが相互にずれ易く、縫製作業が著し
く低下し、コストアツプとなりしかも表布と裏布
とがずれたまま縫製された場合、表布または裏布
にいせ襞が形成され、外観並びに履心地を著しく
低下させる欠点があつた。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は、簡単な方法により通気性と柔軟性
並びに外観と履心地に優れた靴胛被を提供しよう
とするものである。
並びに外観と履心地に優れた靴胛被を提供しよう
とするものである。
（問題点を解決するための手段ならびに実施例）
以下、この発明の実施状態を示す図面によつて
説明すれば、この発明は表布１１と裏布１２とを
水溶性の接着剤層１３で接着してなる胛被材１を
裁断してその周縁を縫製２して靴胛被ａを形成し
た後、水洗して接着層１３を溶出させて表布１１
と裏布１２を袋状に分離させることを特徴とする
靴胛被の製造法を発明の要旨とするものである。
説明すれば、この発明は表布１１と裏布１２とを
水溶性の接着剤層１３で接着してなる胛被材１を
裁断してその周縁を縫製２して靴胛被ａを形成し
た後、水洗して接着層１３を溶出させて表布１１
と裏布１２を袋状に分離させることを特徴とする
靴胛被の製造法を発明の要旨とするものである。
この発明において、胛被材１の表布１１と裏布
１２としては、綿、スフ、麻等の天然繊維、ビス
コースレーヨン、アセテート、キユプラ等の人造
繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフイ
ン、ポリビニール、ポリウレタン系等の合成繊維
の１種または２種以上を使用した織布、編布また
は不織布を靴胛被の用途に合わせて適宜組み合わ
せたもので構成される。そしてこれらの表布１１
と裏布１２は、小麦粉、米粉、トウモロコシ粉、
デキストリン等のでん粉系、カゼイン等の蛋白質
系、ふのり、寒天等の海藻系、ヒドロキシエチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース等のセ
ルロース系、ポリビニルアルコール系の水溶性の
接着剤によつて構成される接着剤層１３によつて
貼合せられ胛被材１として準備される。
１２としては、綿、スフ、麻等の天然繊維、ビス
コースレーヨン、アセテート、キユプラ等の人造
繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフイ
ン、ポリビニール、ポリウレタン系等の合成繊維
の１種または２種以上を使用した織布、編布また
は不織布を靴胛被の用途に合わせて適宜組み合わ
せたもので構成される。そしてこれらの表布１１
と裏布１２は、小麦粉、米粉、トウモロコシ粉、
デキストリン等のでん粉系、カゼイン等の蛋白質
系、ふのり、寒天等の海藻系、ヒドロキシエチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース等のセ
ルロース系、ポリビニルアルコール系の水溶性の
接着剤によつて構成される接着剤層１３によつて
貼合せられ胛被材１として準備される。
このようにして準備された胛被材１は打抜き型
等によつて必要とされる靴胛被に対応して展開裁
断され、常法によつてミシン等によつてその周縁
を、必要によつては縁テープ３によつて縁取りし
ながら縫製２して靴胛被ａが形成される。
等によつて必要とされる靴胛被に対応して展開裁
断され、常法によつてミシン等によつてその周縁
を、必要によつては縁テープ３によつて縁取りし
ながら縫製２して靴胛被ａが形成される。
このようにして形成された靴胛被ａは、水洗さ
れ表布１１と裏布１２間に介在された接着剤層１
３を表布１１または裏布１２の織目、編目等の組
織間隙を通して溶出させて乾燥すれば表布１１と
裏布１２が袋状に分離される。
れ表布１１と裏布１２間に介在された接着剤層１
３を表布１１または裏布１２の織目、編目等の組
織間隙を通して溶出させて乾燥すれば表布１１と
裏布１２が袋状に分離される。
この発明において、表布１１としてジーンズを
使用しておけば、水洗時に同時にジーンズ特有の
脱色加工ができ、靴胛被ａの商品価値を一層高め
ることができる。このようにして完成されたこの
発明の靴胛被ａは、常法によつて靴底をその下周
辺に射出成形方式によつて一体的に成形または予
め成形された靴底を接着方式等によつて取り付け
られ靴として完成される。
使用しておけば、水洗時に同時にジーンズ特有の
脱色加工ができ、靴胛被ａの商品価値を一層高め
ることができる。このようにして完成されたこの
発明の靴胛被ａは、常法によつて靴底をその下周
辺に射出成形方式によつて一体的に成形または予
め成形された靴底を接着方式等によつて取り付け
られ靴として完成される。
（発明の効果）
この発明の靴胛被ａは以上のように表布１１と
裏布１２とが貼合せられているので、表布１１と
裏布１２を、必要とされる靴胛被形状に同時に展
開裁断され、しかも靴胛被縫製時に表布１１と裏
布１２が相互にずれることがなく縫製作業が能率
的で、表布または裏布にいせ襞が形成されること
がなく外観良好である。また靴胛被縫製後、水洗
によつて接着剤層１３が水洗によつて溶出され、
表布１１と裏布１２が袋状に分離されているので
通気性と柔軟性に優れ、履心地が良好である。
裏布１２とが貼合せられているので、表布１１と
裏布１２を、必要とされる靴胛被形状に同時に展
開裁断され、しかも靴胛被縫製時に表布１１と裏
布１２が相互にずれることがなく縫製作業が能率
的で、表布または裏布にいせ襞が形成されること
がなく外観良好である。また靴胛被縫製後、水洗
によつて接着剤層１３が水洗によつて溶出され、
表布１１と裏布１２が袋状に分離されているので
通気性と柔軟性に優れ、履心地が良好である。
図面はこの発明の実施状態を示すものであつ
て、第１図は、靴胛被に使用される貼合せ布の断
面図であり、第２図は、縫製された靴胛被の見取
り図であり、第３図は、接着剤層溶出前の、第４
図は、接着剤層溶出後の第２図Ａ−Ａ線における
それぞれの断面図である。 符号の説明、１……胛被材、１１……表布、１
２……裏布、１３……接着剤層、２……縫製、３
……縁テープ、ａ……靴胛被。
て、第１図は、靴胛被に使用される貼合せ布の断
面図であり、第２図は、縫製された靴胛被の見取
り図であり、第３図は、接着剤層溶出前の、第４
図は、接着剤層溶出後の第２図Ａ−Ａ線における
それぞれの断面図である。 符号の説明、１……胛被材、１１……表布、１
２……裏布、１３……接着剤層、２……縫製、３
……縁テープ、ａ……靴胛被。
Claims (1)
- １ 表布１１と裏布１２とを水溶性の接着剤層１
３で接着してなる胛被材１を裁断してその周縁を
縫製２して靴胛被ａを形成した後、水洗して接着
層１３を溶出させて表布１１と裏布１２を袋状に
分離させることを特徴とする靴胛被の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63150525A JPH01317403A (ja) | 1988-06-18 | 1988-06-18 | 靴胛被の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63150525A JPH01317403A (ja) | 1988-06-18 | 1988-06-18 | 靴胛被の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317403A JPH01317403A (ja) | 1989-12-22 |
| JPH0468923B2 true JPH0468923B2 (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=15498772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63150525A Granted JPH01317403A (ja) | 1988-06-18 | 1988-06-18 | 靴胛被の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317403A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0798001B2 (ja) * | 1991-06-22 | 1995-10-25 | 月星化成株式会社 | 靴甲被の製造法 |
-
1988
- 1988-06-18 JP JP63150525A patent/JPH01317403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01317403A (ja) | 1989-12-22 |
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