JPH01317703A - 表面化粧コンクリートブロツク成形用面板及び表面化粧コンクリートブロツクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に流し込み法にも有効な表面化粧コンクリ
ートブロックの製造方法、及び表面化粧コンクリートブ
ロック成形用面板に関する。

〔従来の技術〕

従来より、表面に天然石を露わし仕上したコンクリート
製品を製造する方法としては、コンクリートの硬化前に
表面に天然石を埋め込む方法、自然石等をパレット上で
氷で固定したのちコンクリート、モルタル等を打設する
方法（実開昭６０−１９１４０５号公報）、化粧用骨材
の上からコンクリートを投入し加圧・振動後、養成した
後、断層分離して積層状態が化粧面に表出されるコンク
リート製品の製造方法（特開昭５３−１３６０２８号公
報）等があるが、これらいずれの方法でも付設機天然石
が剥がれやすいく、または天然石等の大きめの骨材を表
面化粧材として用いるときには、表面化粧とコンクリー
トがうまく結合せず天然石が剥がれやすいという欠点が
あり、天然石を表面に露わし仕上したコンクリート製品
を製造することは不可能であった。

また、従来の方法ではいずれも、比較的小さい。

形の一定した化粧用骨材にしか利用できず、大きめの化
粧用骨材や、大小様々な大きさの化粧用骨材には利用す
ることができず、また化粧骨材の凹凸の突出もほんの極
わずかに限られていた。

さらに、従来の方法では目地の部分等にどうしてもコン
クリートの地肌が露出し、製品に人工的な雰囲気を与え
ることは免れなかった。

そこで１本出願らは先に骨材の露わし仕上により表面化
粧したコンクリート製品の製造方法を出願した（特願昭
６０−１４２８１３号及び特願昭６０−１４２８１４号
）。

また１本出願人らが出願した方法は１表面化粧を表面に
露わし仕上したコンクリート製品を製造することを可能
にしたが、表面化粧コンクリート製品の機械的、かつ大
量生産を可能とするコンクリート製品の製造方法及びそ
の製造装置の開発が望まれ、本出願人は、表面化粧の露
わしコンクリートブロックを機械的に、かつ大量生産す
るコンクリート製品の製造方法及びその装置を出願した
（特願昭６２−３１５８２２号）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の面板は目止用骨材の投入を予想した構造
でないため、目止用骨材の投入の量、化粧骨材の大きさ
やモルタル投入量等に限界があった。

また、従来の面板の形状では目止用骨材、化粧用骨材等
をそれぞれ投入する毎に振動を加える必要があり、振動
装置が複数必要となり不経済であった。

さらに、化粧用骨材の種類によっては目止用骨材と化粧
用骨材の投入の順を代える必要があり、−度ライン上に
組み込まれたこれらの順を組み替えるのは容易ではなか
った。

また、流し込み法においては、やわらかいコンクリート
を用いるので、目止用骨材や必要に応じたモルタルの量
の調整が必要になってくる。

さらに、目止用骨材、化粧用骨材を投入した後に振動を
かけると、化粧用骨材の種類によっては化粧用骨材が大
きく踊り、また締め固めは時間をかければかけるほど密
なものとなるが、振動によって目止用骨材が上がってき
てコンクリートの気泡の中に目止用骨材が入りこむこと
がある。

本発明は、化粧用骨材、目止用骨材やモルタルの量を自
在に調整でき、かつライン上においては振動器の数を減
らし、さらに化粧骨材を適切に位置させ、また流し込み
法においても、経済的にかつ有効に利用できる表面化粧
骨材の成形方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

そこで、本発明者は前記目的を達成するため鋭意研究を
した結果、面板の形状を従来の皿型から。

底部に箱体を設け、上面がテーパー状の張り出し面を有
する形状とし、また必要に応じて、底面に複数個の水抜
きの孔を設け、これを利用して表面化粧コンクリートブ
ロックを成形すれば、ライン上においても、流し込み法
においても従来にない優れた表面化粧コンクリートブロ
ックが製造できるとの知見を得て本発明を完成した。

以下、図面について詳述するが本発明はこれらに限定さ
れるものではない。

第１図において１は、本発明の型枠を示し、底部に箱体
２を有し、上面がテーパー状の張り出し面を有している
。

箱体２の形状は、特に限定されないが、長方形型の面仮
においては１例えば断面形状が長方形、台形状等が用い
られる。

箱体の深さは化粧骨材の材質、材料等によって適宜法め
られる。

また、第１図のように底部に水切り用の孔６を設けても
よい。

また、型枠の箱体部には第４図に示すように、着脱自在
な係合板を係合することによって、通常の型枠として利
用することもできる。

このとき、係合板の着脱の方法は係合板の型枠底部と接
触する面側に磁石やマジックテープを設けることによっ
て係合するようにすれば、着脱自在となり好ましい。

また、係合板の表面には任意の模様を設けでおけば、こ
の上に直接コンクリートを打設した際、コンクリートの
表面に化粧模様を設けることができる。

［作用］ 本発明の型枠で、表面化粧コンクリートブロックを成形
するには、まず、型枠１上に化粧骨材を投入し、次いで
１目止用骨材を投入した後振動をかける。

このとき、従来においては化粧用骨材を先に投入すると
目止用骨材の投入の際に、投入方法や振動方法に特殊な
技巧を必要としたが、本型枠を用いれば、そのような必
要はなく、ライン上においても、流し込み方においても
容易に表面部が形成できる。

なお、本発明の型枠を用いれば、目止用骨材、化粧用骨
材の投入する順序はどちらをさきにしても良く、またこ
れらを同時に投入することができる。

また、従来においてはそれぞれの骨材を投入するごとに
振動をかけていたが、本発明の型枠を用いれば、振動は
これらの骨材が投入した後に１回のみで足りる。

次いで、水又は水溶性接着剤を含有した水を霧吹きする
。

これは、特に、ノースランプのコンクリートを投入する
ときは水分がほとんどないため、表面に露われる骨材と
超硬練りコンクリートの付着が弱くなり、また説型後、
不要となった目止用骨材を剥が九やすくするためである
。

また、その後モルタルやコンクリートを投入する際、目
止用骨材が必要以上に湿っていると結合が悪くなるおそ
れがある。

そこで、面板の底部に水切り孔を設けておけば、余分な
水は孔より排出され１面板上面の水分が適度な水分とな
る。

その後、必要に応じて振動を加えた後、必要に応じてモ
ルタルで面板を被覆し、・コンクリートを打設、振動・
締め固めした後、脱型し、養生して表面化粧コンクリー
トブロックを得る。

また、モルタルに代えペースト等を混合したものを用い
ることもできる。

また１目止用骨材を利用するのは、成型後の化粧用骨材
の突呂の程度の調製や、凝結遅延剤を利用したときこれ
を平均に分散させ、また目止用骨材によってコンクリー
トの奥まで凝結遅延剤を滲みこまずことができ、さらに
目地の部分にコンクリートの地肌がでることを防止でき
る。

本発明は、ライン上を面板及びコンクリート母体が順次
移送する工程で、目止用骨材の供給、化粧用骨材の供給
及び整列１モルタル等の供給をおこない、それぞれの工
程で得られた面板とコンクリートブロックの母体を結合
させてコンクリートブロックを製造することもできる。

本発明に用いられる目止用骨材としては、砂。

土、スラグ、鉱石、または表面化粧の削りかす或いは合
成樹脂等を用いてもよく、使用される表面化粧用骨材の
サイズより小さいものが用いられ、表面化粧用骨材の種
類によって適宜法められる。

また、目止用骨材は化粧用骨材との調和を考えて、多彩
な色彩のものを選ぶことができ１例えば、みかげ石には
みかげ石の削りかすを用いたり、または全く逆の色彩の
ものを用いてもよく、コンクリートブロックとして使用
するときは、その場所柄、設置目的等によって適宜選択
できる。

本発明に用いられる表面化粧は特に限定されず。

大きめのから小型の表面化粧まで利用でき、その種類も
コンクリートブロックの目的に応じて適宜選ばれる。

本発明は、流し込み法において効率よく利用することが
できるが、これに限定されず、別工程で形成された面板
をコンクリート母体に供給する方法としては１面板の上
にコンクリート母体に反転させる方法、また面板を１８
０度回転させて、コンクリート母体と結合させる方法、
さらに、コンクリート母体を例えば、９０度または１３
５度というように斜めにし、これに円弧移動を利用して
結合させる方法等あらゆる方法が利用できる。

また、コンクリートブロック成形機では、目的に応じた
コンクリートが使用される。

従って、流し込み法を用いるときはやわらかいコンクリ
ートを利用することになるが、超硬練りコンクリートや
スランプの大きいコンクリートまで目的に応じて適宜使
用される。

〔効果〕

本発明によれば、化粧用骨材、目止用骨材やモルタルの
量を自在に調整でき、突出の程度を充分に調整すること
ができる。

また、水分量も調整することができるため、コンクリー
トとの結合や、脱型後の不要となった目止用骨材の取り
除きも容易にできる。

さらに、ライン上においては振動器の数を減らし機械コ
ストを下げることができ、また振動も適切な振動を加え
ることができるので、化粧骨材を適切に位置させること
ができ、化粧用骨材と目止用用骨材の投入順序も自由に
設定することができ。

またこれらを同時に投入することができるのでコストを
軽減できる。　　　− また、従来流し込み法においては、やわらかいコンクリ
ートを利用するため、化粧用骨材や目止用骨材との調整
に技巧を要していたが１本発明により容易に成形するこ
とができ、作業効率も一段と向上する。

また、面板がテーパー状の張り出し部を有し、これに箱
状の底部を設けているので、脱型後においても化粧材料
が角に位置することはなく、角が弱くなることはない。

さらに、従来はコンクリートと結合する化粧用骨材はゴ
ミがつくと結合が悪くなるので、結合面を清浄した後、
パレットに載せていたが、本型枠の水切り孔のあるもの
を用いれば、パレットに投入後にパレットの上から水洗
いすることができ、労力が軽減できる。

本発明によれば、優れた面板を開発することによって、
低コストで優れた表面化粧コンクリート製品、特に積み
ブロックを提供することができる。

さらにまた、表面に様々な表面化粧等を用いることがで
きるので、組合せにより様々′な意匠を施すことができ
るのでこれを宅地造成や１石垣、造園工事に用いた場合
天然の質感と個性を兄事に再現した美しい風格を導くこ
とができ、さらに国立公園その他公園内の築堤土留、河
川敷、トンネルの出入り口等の土木工事に用いた場合も
自然環境との調和がなされ、環境保護に貢献することが
できる。

また、従来のような産廃による公害の恐れもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施態様である面板を示す平面図
であり、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図に化粧用骨材１
目止用骨材及びモルタルを被覆した状態を示す図である
。 １　：　面板 ２　：　箱体 ３　：　表面化粧骨材 ４　：　目止用骨材 ５　　　：　　モルタル６ ：

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）箱体の上面がテーパー状の張り出し面を有する表
   面化粧コンクリートブロック成形用面板。
2. （２）底面に複数個の孔を設けたことを特徴とする請求
   項１記載の表面化粧コンクリートブロック成形用面板。
3. （３）箱体状の室に表面化粧形成板を着脱自在に係合し
   た表面化粧コンクリートブロック成形用面板。
4. （４）箱体の上面がテーパー状の張り出し面を有する表
   面化粧コンクリートブロック成形用面板に化粧用骨材、
   目止用骨材を投入したのち、又は、目止用骨材、化粧用
   骨材の順、或は目止用骨材と化粧用骨材を同時に投入し
   た後、水又は水溶性接着剤と水を加え、振動させ、コン
   クリートを打設し振動及び締め固めすることを特徴とす
   る表面化粧コンクリートブロックの製造方法。
5. （５）コンクリートが流し込み法に用いるやわらかいコ
   ンクリートであることを特徴とする請求項４記載の表面
   化粧コンクリートブロックの製造方法。