JPH01317780A - 熱転写型印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は１発熱体により転写紙に塗布されたインクを溶
融させて記録紙に転写し１発熱体と転写紙及び記録紙を
相対的に移動させて印刷を行う熱転写型印刷装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来のこの種の熱転写型印刷装置は、特開昭５９−７６
２６８号公報にも記載されているように、発熱体として
の発熱抵抗体に通電してこれを発熱させ、この熱で転写
紙に塗布されている熱溶融性のインクを溶融して記録紙
に転写した後、発熱抵抗体を１ドツト分移動させると同
時に、転写紙も１ドツト分移動させ、次のドツトの印刷
を行うようにしている。このことを図面を用いて説明す
る。

第９図は熱転写型印刷装置の印刷概念図であって、７は
発熱抵抗体、８は転写紙、８′は熱溶融性のあるインク
、８ａは転写紙８とインク８′とから成るインクリボン
、９は記録紙である。

同図は、印刷が図の右側から左側に向って行われている
ことを示しており、発熱抵抗体７が左側に移動し、この
移動量と同じだけインクリボン８ａを右方向に巻き取る
。このような動作において同図の（ａ）点、（ｂ）点に
て印刷を行う時には発熱抵抗体７が左方向に移動中に、
（ａ）点及び（ｂ）点で上記発熱抵抗体に通電を行い、
インクリボン８ａのインク８′を溶融して記録紙９に転
写する。

第１０図は、第９図の動作により印刷した（ａ）記録紙
と（ｂ）インクリボンの説明図であって、記録紙９にｒ
ＡＪの文字を印刷した場合には、このｒＡＪの文字と同
一のパターンがインクリボン８ａから抜ける。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術においては、インクリボンの送り（移動）
は清書用に通常の印刷を行うことのみを考慮しており、
試し印刷等の場合についての配慮がなされていないため
、試し印刷のときでも通常の清書印刷のときと同量のイ
ンクリボンの消費がなされるので、インクリボン（転写
紙）の利用効率が悪いという問題があった。

本発明は、試し印刷など、特別な印刷を行う場合に、印
刷結果の文字等の大きさなどは変化させずに、インクリ
ボン（転写紙）の消費量を減らすことによって、印刷に
要するインクリボン（転写紙）の利用効率を向上させた
熱転写型印刷装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は１発熱体に対して相対的に移動する記録紙の
移動量よりも転写紙の移動量を小とする転写紙移動量低
減手段を設けることにより、また、この転写紙移動量低
減手段と転写紙と記録紙を同等の移動量とする手段とを
切換える切換手段を設けることにより、達成される。

〔作　用〕

試し印刷などの特別な印刷を行う場合は、転写紙の移動
量を発熱体による記録紙への印刷の１ドツト分より小さ
い移動量とすることによって、印刷パターンは通常の清
書印刷と同一パターンで。

転写紙は上記移動を低減した分だけ節約できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１図は本発明の一実施例の構成を示すブロック図であ
って、１はインクリボン移動量切換手段であり、インク
リボンの移動量を記録紙の移動量と同等とするか、イン
クリボンの移動量を記録紙の移動量より小とするかを切
換えるものである。

また、２は上記切換手段により選択された移動量でイン
クリボンを移動制御するインクリボン移動制御手段、３
は発熱体（発熱抵抗体）移動制御手段、４は発熱体（発
熱抵抗体）通電制御手段、７は発熱体（発熱抵抗体）、
８ａはインクリボンである。

同図において、インクリボン移動制御手段２は、インク
リボン移動量切換手段１の通常印刷（清書印刷）と試し
印刷等の特殊印刷の移動量切換えに応じて、インクリボ
ン８ａを記録紙の１ドツト印刷するのに１ドツト分の移
動と、例えば記録紙の１ドツト印刷するのに２分の１ド
ツト分の移動とを選択して制御する。また、発熱抵抗体
移動制御手段３は１発熱抵抗体７を１ドツト印刷分ずつ
記録紙に対して相対的に移動させ、印刷ドツト位置にお
いて発熱抵抗体通電制御手段４が発熱抵抗体７の選択さ
れた抵抗体素子に通電して発熱させる。

この様な構成において、試し印刷時にインクリボンの移
動量を通常の清書印刷時の移動量の２分の１とした場合
の印刷例を第２図により説明する。

第２図は試し印刷を行った時の（ａ）記録紙と（ｂ）イ
ンクリボンの説明図であって、記録紙９に「Ａ」の文字
を印刷したとき、この印刷が図の左方から右方に進む場
合、記録紙９には（ａ）に示すように正しいパターンの
ｒＡＪが印刷されるが、インクリボン８ａは発熱抵抗体
の１ドツト分の移動に対して２分の１ドツト分しか移動
しないため、インクリボン８ａから抜は落ちるインクは
（ｂ）のようなパターンとなる。

次に、本発明の構成をさらに具体的に説明する。

第３図は、インクリボンをカセット内に収納したリボン
カセットを用いて印刷を行う熱転写プリンタの要部斜視
図であって、１０は複数の発熱抵抗体素子が図の紙面上
下方向に縦に並んで設けられた印刷ヘッド、１１はイン
クリボンを巻き取るリボン巻き取り軸、１２はインクリ
ボンを収めるリボンカセット、１３は印字ヘッドとリボ
ンカセットを移動させるキャリッジ、１４はリボン巻き
取り軸１１を回転させるための回転ガイドラインである
。なお、記録紙はインクリボンに関して印字ヘッドと反
対の側にセットされるが図示は省略しである。

同図において、印刷は、キャリッジ１３を図の右方向に
動かし、かつインクリボンをリボン巻き取り軸１１が巻
き取りながら行われる。

第４図はインクリボンの移動量を可変とする構成例を説
明する概念図であって、（ａ）は１ドツトの印刷に対し
て１ドツト分のインクリボンを巻き取る（移動させる）
構成を、（ｂ）は１ドツトの印刷に対して２分の１ドツ
ト分のインクリボンを巻き取る構成を示し、ａｊ　ｂ、
０９　ｄは歯車、第３図と同一符号は同一部分に対応す
る。歯車Ｃとｄとはリボン巻き取り軸１１と連動し、歯
車Ｃの直径は歯車ｄの直径の２分の１とされる。

同図において、印刷を行うときは、前記したように、キ
ャリッジ１３が矢印りで示した右方向に移動するため、
回転ガイドライン１４に噛合している歯車ａは矢印Ａで
示すように左回転し、この回転が歯車す、ｃ（ｄ）に伝
わり、それぞれ矢印Ｂ。

Ｃのように回転して、歯車ｃ（ｄ）に取り付けられてい
るリボン巻き取り軸１１が回転してインクリボンが巻き
取られる。

ここで、同図（ａ）の構成でキャリッジ１３が矢印りで
示した右方向に１ドツト分移動したときに。

リボン巻き取り軸１１により、インクリボンが１ドツト
分巻き取られるものとすると、同図（ｂ）に示すように
、歯車Ｃにかえて、直径が歯車Ｃのそれの２倍の歯車ｄ
を用いると、キャリッジ１３が１ドツト分移動したとき
に、インクリボンは２分の１ドツト分巻き取られること
になる。

第５図、第６図は１台の熱転写プリンタで１通常のイン
クリボン巻き取り量と、通常の２分の１のインクリボン
巻き取り量とを切り換える機構例の構成図であり、第５
図は歯車の構成図、第６図は切換機構の構成である。

第５図において＊　ａｔ　ｂｅ　Ｃは第４図における歯
車ａ、ｂ、ｃと同一直径の歯車、ｂ′は歯車すと同軸で
同回転する歯車、Ｃ′は歯車Ｃと同軸で同回転する歯車
であり、歯車ｂ′の直径は歯車−ａ’の直径に対して２
分の１とする。この様な構成において１通常の印刷（清
書印刷）を行う場合には、同図（ａ）に示すように、歯
車ａの回転が。

歯車す、歯車Ｃに伝わるようにして、前記第４図（ａ）
の場合と同様に、キャリッジ１３が右方向に１ドツト分
移動したとき、リボン巻き取り軸１１がインクリボンを
１ドツト分巻き取る。

次に、インクリボンの巻き取り量を２分の１にする場合
には、第５図（ｂ）に示すように、歯車す。

ｂ′を図の上方にスライドさせ、歯車ａの回転が歯車す
に伝わり、歯車ｂ′が歯車すと同回転し。

歯車ｂ′の回転が歯車Ｃ′に伝わり、リボン巻き取り軸
１１を回転させる。ここで、歯車ｂ′の直径は歯車Ｃ′
の２分の１であるため、歯車ｂ′が１回転する間に、歯
車Ｃ′は２分の１回転しかしない。したがって、上記（
ａ）の場合に対して、キャリッジ１３が１ドツト分移動
したとき、インクリボンは２分の１ドツト分巻き取られ
る。

上記したインクリボンの巻き取り量の切り換えは、第６
図に示したような機構によって行うことができる６第６
図において、１５は歯車す、ｂ’を上下させるための上
下移動用部材であり、同図（ａ）の状態は第５図（ａ）
に示した通常印刷時、（ｂ）の状態は第５図（ｂ）に示
した試し印刷等の特殊印刷時を示す。この切り換えは、
前記第１図のインクリボン移動量切換手段１での切り換
えに応じて、インクリボン移動制御手段２が上下移動用
部材１５を第６図の矢印Ｅ又はＦの方向に移動させるこ
とによって実行される。

以上のように１本実施例では１文字の大きさ、記録紙全
体からみるレイアウト等は、通常印刷と同等で、インク
リボンの消費量は２分の１となる。

また、インクリボンを発熱体で記録紙に押し付け、キャ
リッジが動くことによりインクリボンを移動させて印刷
を行わせる場合には、インクリボンが動かなくなるよう
なストッパーを設置すればよい。これを第７図を参照し
て説明する。

第７図はストッパーを設けた本発明の他の実施例の動作
説明図であって、８ａはインクリボン、９は記録紙、１
１はリボン巻き取り軸、１３は印字ヘッド１０、インク
リボン８ａ等を搭載して移動するキャリッジ、１６はイ
ンクリボンが巻いであるリング、１７ａ、１７ｂはイン
クリボン８ａの径路を決めるガイド、１７ｃはリング１
６がスムーズに回転するための軸、１８はインクリボン
の動きを止めるストッパーである。

同図において、通常の印刷の場合は、キャリッジ１３は
同図（ａ）に示した位置から同図（ｂ）に示した位置に
、図の右方向に移動する。この移動により、インクリボ
ン８ａは、記録紙９との摩擦抵抗によって引っ張られ、
この引っ張られる力によりリング１６はキャリッジ１３
が移動した分だけ回転する。同時に、印字ヘッド１０か
らリボン巻き取り軸１１の間では、インクリボン８ａが
移動量だけの緩みが生じ、リボン巻き取り軸１１がこの
緩みを取る程度の弱い力で緩みの量だけインクリボン８
ａを巻き取る。ここで、インクリボン８ａの消費量を２
分の１とするには、印字ヘッド１０の移動する時間の半
分だけ、同図（ｂ）に示したように、ストッパー１８を
左方向に動がすことにより、インクリボン８ａが動がな
いようにする。

ストッパー１８が動作している間は、インクリボン８ａ
が記録紙９との摩擦により引っ張られるカが働いても、
リング１６は回転せず、緩みが生じないため、インクリ
ボン８ａは巻き取られない。

第８図は第７図のストッパーを動作させるタイミング説
明図であって、同図Ａは１ドツト印字するタイミングを
示し　＃　Ｑ　＄１の期間に１ドツト、“１′″の期間
に１ドツト印字を行って印刷する。同図Ｂはストッパー
１８を動作させるタイミングを示し、１″′の期間にス
トッパー１８を動作させる。

ここで、同図Ｂのタイミングが、１ドツト印刷期間名に
“１″とＩＩ　ＯＩｔが１対１の割合で存在したならば
、インクリボン８ａの移動量が２分の１となり、印刷結
果は前記第２図に示したものと同様になる。

なお、上記実施例においては、ストッパー１８を用いて
インクリボン８ａを直接圧める様にしているが、リング
１６の回転を止める等のインクリボン８ａの移動量を抑
制する手段であれば、図示のストッパーに限らず、他の
構成としてもよい。

さらに、印字ヘッドに対するインクリボンの相対的な移
動量は、上記した２分の１に限るものではなく１通常の
印刷時に比較してその移動量が小であれば、本発明の目
的は達せられる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、文字等の大きさ
、その位置などの印刷イメージを変えることなくインク
リボンの消費量を小とすることができ、インクリボンの
利用効率を向上させることができる優れた熱転写型印刷
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成を示すブロック図、第
２図は試し印刷を行った記録紙とインクリボンの説明図
、第３図は熱転写プリンタの要部斜視図、第４図はイン
クリボンの移動量を可能とする構成例を説明する概念図
、第５図と第６図は通常のインクリボン巻き取り量と通
常の２分の１のインクリボン巻き取り量とを切り換える
機構例の構成図、第７図はストッパーを設けた本発明の
他の実施例の動作説明図、第８図は第７図のストッパー
を動作させるタイミング説明図、第９図は熱転写型印刷
装置の印刷概念図、第１０図は第９図の動作により印刷
した記録紙とインクリボンの説明図である。 １・・・インクリボン移動量切換手段、２・・・インク
リボン移動制御手段、７・・・発熱抵抗体、８ａ・・・
インクリボン、９・・・記録紙、１０・・・印字ヘッド
、１１・・・リボン巻き取り軸、１２・・・リボンカセ
ット、１３・・・キャリッジ、１６・・・リング、１８
・・・ストッパー。 第　Ｔ（］ δル　　　　　　７ ′１ｆ−ＪＺ図 Ｆｆａ。 第　３　閃 Ｉ ／４ 第４図 第５図 （、（ｔ、）　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）Ｉｔ 第ど図 第１Ｏの

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の発熱体と、この発熱体に対して相対的に移動
   する転写紙及び記録紙を備え、上記発熱体の発生する熱
   により上記転写紙に塗布されているインクを上記記録紙
   に溶融転写して印刷を行う熱転写型印刷装置において、
   発熱体に対する転写紙の移動量を記録紙の移動量より小
   とする転写紙移動量低減手段を設けたことを特徴とする
   熱転写型印刷装置。 ２、請求項１記載の熱転写型印刷装置において、発熱体
   に対する転写紙の移動量と記録紙の移動量とを同等とす
   る手段と、この手段と前記転写紙移動量低減手段とを切
   換える移動量切換手段とを設けたことを特徴とする熱転
   写型印刷装置。