JPH0131830Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管接手、特に膜式燃料ポンプのサージ
タンク（ポンプ作用中の脈動流による脈動抵抗を
取除くための空気溜め室で、エアチヤンバ又はエ
アドーム等とも呼ばれているもの）に取付ける管
接手に関する。

膜式燃料ポンプのポンプ作用は膜の往復運動と
吸入弁及び吐出弁の開閉によつて行われるため、
燃料の流れは断続流即ち脈動流となり、燃料の慣
性によつて非常に大きな脈動抵抗を生ずる。この
脈動流を連続流に少しでも近づけることが膜式燃
料ポンプのポンプとしての能力を向上させること
であり、そのため前記吸入弁の入口側周辺部及び
吐出弁の出口側周辺部に脈動を減少させるための
サージタンクが設けられている。サージタンクの
構成は種々様々な試みがなされており、又吸入側
のサージタンクに重点を置くか、吐出側のサージ
タンクに重点を置くかは、膜式燃料ポンプの使用
条件によつて異なるが、本考案の目的ではないか
ら詳細は省略し、先づ吸入側、吐出側に関係な
く、サージタンクの作用と本考案の管接手との関
連を説明する。

サージタンクの作用を行わせるために実公昭47
−31201に開示されている様に、ポンプ作用を行
なう膜とは別に弾力性のある膜を使用して燃料室
と空気室を区画したものがあり、これは脈動除去
作用をする空気は燃料の流れから遮断されていて
空気が燃料に巻き込まれて逃げることが防止され
ると云う利点があるが構造が複雑となるのみなら
ず、周囲温度の変化によつて空気室内の圧力が変
化し、常時ポンプ能力が変動すると云う欠点を有
する。従つて一般的には吸入側、吐出側を問わず
空気とガソリンが直接接触するサージタンクが使
用されているが、この場合吐出側のサージタンク
では、管接手の内部開口端部の位置如何によつて
空気が燃料と共に逃げて、サージタンクの作用が
失われると云う問題がある。実公昭47−81204に
は吐出側のサージタンクのみを考慮したコストダ
ウン形の膜式燃料ポンプが開示されているが、吐
出側の管接手がサージタンクの頂面に取付けら
れ、頂面の内面の部分に開口しているので、空気
が先に排出されて後燃料が吐出され、サージタン
ク内は燃料が充満されて、サージ・タンクの作用
が全く行われないことになる。実公昭47−81204
に示される場合の様に、サージタンクの頂面に吐
出側管接手を設ける場合、上記の問題点を解消す
るためには、管接手をサージタンクの内部即ち下
方に延長して、管接手の開口端部をサージタンク
の底部近くに位置させれば良いが、管接手をサー
ジタンク側面の壁体に水平方向に取付けかつ、サ
ージタンクの比較的高い位置で壁体の貫通孔に圧
入する場合は、サージタンク内部に突出している
管接手部分を下方に折り曲げることによつて、管
接手の内端部をサージタンクの底部附近で開口さ
せなければならない。然るにこの様な手段は実際
上不可能であつたので第２図に示す様に、管接手
は真直なものを使用し、その代りにサージタンク
内部に更に１つの倒立状のカツプを取付けて空気
が外部に逃げ去ることを防いでいたが構造が複雑
である上、確保できる空気量も少いという欠点が
ある。第２図において１０は真直な吐出側管接
手、２はサージタンク壁体、２−１は前記倒立状
のカツプ、３は燃料、４はサージタンク内部に確
保されている空気であつて、この空気が脈動を除
去する作用をする。本考案は従来実際上不可能と
されていた前記の方法、即ちサージタンク内部に
突出する（管接手の）部分が下方に折り曲げられ
ていて、而もサージタンク壁体に圧入可能の管接
手を提供することを目的とする。以下図によつて
本考案の管接手の説明を行なう。第１図は膜式燃
料ポンプの吐出側サージタンクの中の空気が燃料
と共に逃げるのを防ぐため、本考案の管接手がサ
ージタンク壁体に圧入によつて取付けられている
状態を示す膜式燃料ポンプの縦断面図、第２図は
真直な吐出パイプを使用した膜式燃料ポンプの吐
出側のサージタンクの中の空気が逃げるのを防止
するための前述した従来手段の一例を示すサージ
タンク部縦断面図、第３図ａ及びｂはそれぞれ本
考案の管接手の材料が折曲げられる以前及び以後
の状態、第３図ｃは管接手の折れ曲り部分の巾
が、折れ曲り前の管径よりも大きくひろがつた状
態を示す図である。

第１図において符号１は吐出側の管接手、１−
１はその大径部でサージタンクの壁体２の貫通孔
に圧入固定され、サージタンク内に突出している
小径部１−２は垂直に下方に向つて折れ曲り、内
端部１−３はサージタンクの底部近く、吐出弁５
の上方に開口している。本考案に直接関係はない
が６は吸入側の真直な管接手、７は吸入弁、８は
前記吐出弁５、吸入弁７と共働してポンプ作用を
行なう膜である。前記吐出弁５を通つて燃料がサ
ージタンク内に送り込まれると燃料はサージタン
ク底部附近に開口する前記吐出側管接手１の内端
部１−３から管接手１内に流入して外部に押し出
され、空気４はサージタンク内部に確保すること
ができ、この空気４によつて燃料流の脈動を減少
させることができる。管接手１のサージタンク内
突出部１−２を小径にしなければならない理由は
次の通りである。

(1) 若し仮りに管接手が折れ曲りがなく直線であ
つてとしても、サージタンク内に相当長さ突出
させるときは、突出部分１−２については、壁
体２の貫通孔に力を加えることなく挿入可能と
するため径を小さくし、圧入距離を短かくする
ことによつて作業性を良くする。これは通常行
なわれていることである。

(2) 第１図に示す様にサージタンク内部へ突出し
ている部分があつて圧入部と同径であるとき
は、折れ曲り部分は折れ曲り方向に対して直角
方向に管の巾がひろがつて壁体２の前記貫通孔
の径よりも大きくなり、折れ曲り部分を前記貫
通孔を通してサージタンク内に挿入することが
できない。

(3) サージタンクの壁体に設けられている貫通孔
は壁体がダイカストのときは勿論、プレス成形
品であつても管接手の圧入後の強度を与えるた
めバーリングされていて貫通孔は長さを有する
から、折れ曲り部分の管外径は貫通孔の径、従
つて圧入部における管接手の外径よりも小さく
なければ挿入できない。

以上３項目の要素を考慮に入れて小径のサージ
タンク内突出部１−２の管外径は選択される。

第３図はａ，ｂは本考案の管接手をつくる手順
を示す。サージタンクの壁体２の貫通孔に圧入可
能の外径Ｄを有する管材の一端側をａに示す様に
外径ｄに絞り次にｂに示す様に折り曲げる。その
とき折れ曲げ部はｃに示す様にひろがつて管巾は
d₁となる。圧入部の締しろを無視して考えればd₁
＜Ｄでなければならない。

サージタンク内部に存在する部分１−２の外径
を圧入部分の外径よりも小さく、かつ該部分で折
曲り部分を設けてサージタンクの壁体２の貫通孔
への圧入使用が可能となつた上述の本考案にかゝ
る管接手を使用することによつて、前記実公昭47
−31201の膜式燃料ポンプの様にサージタンクを
弾力性のある膜で仕切ることなく、又第２図に示
した様に、サージタンク内に別途倒立状のカツプ
を設けることなく、吐出側サージタンク内の空気
が逃げるのを防ぐことが可能となる。

尚以上本考案の管接手を膜式燃料ポンプのサー
ジタンクに使用する場合について説明したが、如
何なる容器乃至は流体収容室にも適用できること
は云うまでもない。

又本考案の管接手をサージタンクの壁体２の貫
通孔に取付ける方法として圧入固定と記載したが
圧入固定後、更に気密を確保するため鑞付をする
ものも本考案の範ちゆうに含まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の管接手を適用した膜式燃料ポ
ンプの縦断面図、第２図は本考案の管接手を使用
しないとき膜式燃料ポンプの吐出側サージタンク
内の空気が逃げるのを防ぐための従来手段の一
例、第３図ａ，ｂはそれぞれ本考案の管接手の材
料が折曲げられる以前及び以後の状態、第３図ｃ
は折れ曲り部分の巾が、折れ曲り前の管の外径よ
りも大きくなつた状態を示す図である。 符号の説明、１……本考案の管接手、２……サ
ージタンク壁体、３……燃料、４……空気、５…
…吐出弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 気体及び、又は液体が内部に存在する室を画
   成する壁体２の、該室内部と外部を連通する貫
   通孔に圧入固定されている管接手１であつて、
   該管接手１の内端部１−３を前記室内の所要の
   位置に開口させるため、該管接手１の前記室内
   への突出部分１−２に折曲がり個所が存在する
   場合において、該管接手１の前記室内突出部１
   −２の外径が、該管接手の前記壁体２への圧入
   固定部分の外径よりも小径に形成されているこ
   とを特徴とする管接手。 (2) 前記室が膜式燃料ポンプの吐出側サージタン
   クであり、前記管接手１の内端部１−３の所要
   開口位置が前記吐出側サージタンクの底部附近
   である前記実用新案登録請求の範囲第(1)項記載
   の管接手。