JPH01318649A - 建築用パネル - Google Patents
建築用パネルInfo
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- JPH01318649A JPH01318649A JP14953588A JP14953588A JPH01318649A JP H01318649 A JPH01318649 A JP H01318649A JP 14953588 A JP14953588 A JP 14953588A JP 14953588 A JP14953588 A JP 14953588A JP H01318649 A JPH01318649 A JP H01318649A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建築、構築物の外壁、内壁を構成するのに有用
な建築用パネル(以下、単にパネルという)に関するも
のである。さらに詳しくは、化粧面幅、パネル厚さを大
きくしても、雄、雌嵌合構造にして壁下地より剥落する
ことがなく、かつ、釘等の固定具が外部へ露出しな(、
縦、横張り可能な差し込み型のパネルに関するものであ
る。
な建築用パネル(以下、単にパネルという)に関するも
のである。さらに詳しくは、化粧面幅、パネル厚さを大
きくしても、雄、雌嵌合構造にして壁下地より剥落する
ことがなく、かつ、釘等の固定具が外部へ露出しな(、
縦、横張り可能な差し込み型のパネルに関するものであ
る。
〔従来の技術]
従来、この種パネルとしては表面材として金属製板材、
裏面材としてシート状物を使用し、合成樹脂発泡体より
なる芯材で一体化した突合わせ構造、実矧ぎ構造、相決
り構造、引っ掛は構造の連結部を有するパネルが数多く
上申されている。
裏面材としてシート状物を使用し、合成樹脂発泡体より
なる芯材で一体化した突合わせ構造、実矧ぎ構造、相決
り構造、引っ掛は構造の連結部を有するパネルが数多く
上申されている。
しかしながらこの種パネルでは、躯体に固定するのに釘
、ボルト等を用い、脳天から固定すると、地震等による
躯体の変形に追従することができず、破損してしまう不
利があった。また、化粧面幅が600〜900mm位の
大型のパネルの場合には、従来、化粧面からの脳天打ち
が通常の施工法であり、これでは化粧面に釘、ボルト等
の固定具が露出してしまい、美観性、耐候性を大幅に劣
化させるものであった。さらに、表、裏面材が金属製板
材である場合には、連結部において表面材と裏面材が接
触してしまい、火災の際に最弱点部である連結部におい
て表面材の熱が裏面材側への伝播、所謂熱橋となり、連
結部が破壊されてしまうことがあり、耐火性に問題があ
った。
、ボルト等を用い、脳天から固定すると、地震等による
躯体の変形に追従することができず、破損してしまう不
利があった。また、化粧面幅が600〜900mm位の
大型のパネルの場合には、従来、化粧面からの脳天打ち
が通常の施工法であり、これでは化粧面に釘、ボルト等
の固定具が露出してしまい、美観性、耐候性を大幅に劣
化させるものであった。さらに、表、裏面材が金属製板
材である場合には、連結部において表面材と裏面材が接
触してしまい、火災の際に最弱点部である連結部におい
て表面材の熱が裏面材側への伝播、所謂熱橋となり、連
結部が破壊されてしまうことがあり、耐火性に問題があ
った。
本発明はこのような点を省みて、表面材および裏面材に
金属製板材を用いると共に、表面材の長手方向の一端縁
に断面略コ字状の係合溝、他端縁には外方に突出した差
込縁を形成して差し込み構造とし、表面材と裏面材が接
触しないように芯材で一体化することにより、パネルの
固定を一端で、かつ外部に露出しないようにし、また、
パネルの熱膨脹、収縮、および躯体の変形(地震等)に
よるパネルの剥落、表面材の剥落を防止し、耐火試験に
合格し、さらには化粧面の幅、厚さを大きくできる差し
込み型のパネルを提供するものである。
金属製板材を用いると共に、表面材の長手方向の一端縁
に断面略コ字状の係合溝、他端縁には外方に突出した差
込縁を形成して差し込み構造とし、表面材と裏面材が接
触しないように芯材で一体化することにより、パネルの
固定を一端で、かつ外部に露出しないようにし、また、
パネルの熱膨脹、収縮、および躯体の変形(地震等)に
よるパネルの剥落、表面材の剥落を防止し、耐火試験に
合格し、さらには化粧面の幅、厚さを大きくできる差し
込み型のパネルを提供するものである。
以下に図面を用いて本発明に係るパネルについて詳細に
説明する。第1図は上記パネルAの代表例であり、表面
材上、裏面材■、芯材19からなるサンドイッチ構造の
パネルAである。表面材上、および裏面材用は金属製板
材よりなり、例えば八2、Fe、 Cu、ステンレス、
アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼
板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラツド鋼板、サンドイッチ
鋼板等の一種をプレス成形、押出成形、ロール成形等に
よって形成したものであり、第1図に示すパネルAでは
化粧面部I、雄型連結部工、雌型連結部用を形成したも
のである。さらに詳説すると、表面材上は第2図に示す
ように、横長の化粧面部Iと、雄型連結部工、雌型連結
部用とから樋状部1aを形成したものであり、化粧面部
1は化粧面2aと、化粧面2aの長手方向の端縁を内方
に鈍角で屈曲した傾斜片3.4からなり、雄型連結部工
は傾斜片3の下端縁・発内方に傾斜して屈曲した上縁6
と、上縁6の先端を外方に突出した下縁7と、上縁6と
下縁7とから断面略コ字状に形成した係合溝8と、下縁
7をさらに外方に突出した固定片9と、固定片9の先端
を下方に垂下した補強片10と、固定片9上に形成した
溝部11よりなるものである。また雌型連結部用は、傾
斜片4の下端縁を内方に化粧面部Iと略平行に突出した
延長部13と、傾斜片4と延長部13とからなる差込縁
14と、延長部13の先端を内方にはぜ状に屈曲した補
強片15とからなるものである。この係合溝8は第4図
に示すように、雌型連結部■の差込縁14を係合し、ボ
ルト等の固定具βによる躯体αへのパネルAの固定と共
に、躯体αヘパネルAを取り付けるためのものであり、
傾斜片4は化粧面部Iに対して鈍角に形成しであるため
、係合溝8に挿入されると、躯体α側へ押し付けられる
力が差込縁14に加わり係合力が常時付加された状態と
なる。裏面材■は第3図に示すように、長尺状の金属製
板材の一端縁を下はぜ状に屈曲した補強片17と、他端
縁を上方に下はぜ状に屈曲した補強片18とから樋状部
16aを形成したものであり、芯材19の裏面を覆って
パネルAをサンドイッチ構造体とし、パネルA自体の機
械強度を向上すると共に、不燃材、防水材、遮熱材、防
音材、バッキング材などの1つの機能として役立つもの
である。芯材19は主に合成樹脂発泡体を用い、断熱材
、防水材、防音材、緩衝材、防火材等として機能するも
のであり、例えばポリイソシアヌレートフオーム、フェ
ノールフオーム、ポリウレアフオーム、ポリイミドフオ
ーム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合成樹脂発泡体
に難燃剤(硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩等)、難燃助剤(
石膏スラグ、タルク、シラスバルーン等)、骨材(パー
ライト、ガラスピーズ等)、繊維状物(長、短繊維)等
を混入したもの、パーライトの周囲にフェノールフオー
ム粉末をコーティングし、これを加温、加圧して発泡さ
せたもの、石膏ボード、岩綿ボード、グラスウールボー
ド、ALC,インシュレーシゴンボード、木片チップボ
ード、グラスウール等で、単一素材、あるいは複数の素
材を組み合わせて形成するものである。また芯材19の
形成は、図のように表面材上と裏面材−匹の樋状部1a
、16aに充填すると共に、補強片10.17、延長部
13と補強片18とが接触しないようにするものであり
、表面材上が火災等により加熱されても、その熱が裏面
材■へ伝わらないようにし、熱橋防止による耐火性の向
上を図るものである。さらに、切り欠き部19aの幅W
+ と膨出部19bの幅W8の関係はW1≧Wtである
。
説明する。第1図は上記パネルAの代表例であり、表面
材上、裏面材■、芯材19からなるサンドイッチ構造の
パネルAである。表面材上、および裏面材用は金属製板
材よりなり、例えば八2、Fe、 Cu、ステンレス、
アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼
板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラツド鋼板、サンドイッチ
鋼板等の一種をプレス成形、押出成形、ロール成形等に
よって形成したものであり、第1図に示すパネルAでは
化粧面部I、雄型連結部工、雌型連結部用を形成したも
のである。さらに詳説すると、表面材上は第2図に示す
ように、横長の化粧面部Iと、雄型連結部工、雌型連結
部用とから樋状部1aを形成したものであり、化粧面部
1は化粧面2aと、化粧面2aの長手方向の端縁を内方
に鈍角で屈曲した傾斜片3.4からなり、雄型連結部工
は傾斜片3の下端縁・発内方に傾斜して屈曲した上縁6
と、上縁6の先端を外方に突出した下縁7と、上縁6と
下縁7とから断面略コ字状に形成した係合溝8と、下縁
7をさらに外方に突出した固定片9と、固定片9の先端
を下方に垂下した補強片10と、固定片9上に形成した
溝部11よりなるものである。また雌型連結部用は、傾
斜片4の下端縁を内方に化粧面部Iと略平行に突出した
延長部13と、傾斜片4と延長部13とからなる差込縁
14と、延長部13の先端を内方にはぜ状に屈曲した補
強片15とからなるものである。この係合溝8は第4図
に示すように、雌型連結部■の差込縁14を係合し、ボ
ルト等の固定具βによる躯体αへのパネルAの固定と共
に、躯体αヘパネルAを取り付けるためのものであり、
傾斜片4は化粧面部Iに対して鈍角に形成しであるため
、係合溝8に挿入されると、躯体α側へ押し付けられる
力が差込縁14に加わり係合力が常時付加された状態と
なる。裏面材■は第3図に示すように、長尺状の金属製
板材の一端縁を下はぜ状に屈曲した補強片17と、他端
縁を上方に下はぜ状に屈曲した補強片18とから樋状部
16aを形成したものであり、芯材19の裏面を覆って
パネルAをサンドイッチ構造体とし、パネルA自体の機
械強度を向上すると共に、不燃材、防水材、遮熱材、防
音材、バッキング材などの1つの機能として役立つもの
である。芯材19は主に合成樹脂発泡体を用い、断熱材
、防水材、防音材、緩衝材、防火材等として機能するも
のであり、例えばポリイソシアヌレートフオーム、フェ
ノールフオーム、ポリウレアフオーム、ポリイミドフオ
ーム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合成樹脂発泡体
に難燃剤(硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩等)、難燃助剤(
石膏スラグ、タルク、シラスバルーン等)、骨材(パー
ライト、ガラスピーズ等)、繊維状物(長、短繊維)等
を混入したもの、パーライトの周囲にフェノールフオー
ム粉末をコーティングし、これを加温、加圧して発泡さ
せたもの、石膏ボード、岩綿ボード、グラスウールボー
ド、ALC,インシュレーシゴンボード、木片チップボ
ード、グラスウール等で、単一素材、あるいは複数の素
材を組み合わせて形成するものである。また芯材19の
形成は、図のように表面材上と裏面材−匹の樋状部1a
、16aに充填すると共に、補強片10.17、延長部
13と補強片18とが接触しないようにするものであり
、表面材上が火災等により加熱されても、その熱が裏面
材■へ伝わらないようにし、熱橋防止による耐火性の向
上を図るものである。さらに、切り欠き部19aの幅W
+ と膨出部19bの幅W8の関係はW1≧Wtである
。
次に施工例について簡単に説明する。いま第1図に示す
ようなパネルAを用いて第4図に示すように横張り状に
施工すると仮定する。なお、パネルAとしては、表面材
上、裏面材■オして0.5an厚のカラー鋼板を用い、
芯材19としてはポリイソシアヌレートフオームを原料
で吐出し、反応、発泡させ、次にキュアして一体化した
ものである。
ようなパネルAを用いて第4図に示すように横張り状に
施工すると仮定する。なお、パネルAとしては、表面材
上、裏面材■オして0.5an厚のカラー鋼板を用い、
芯材19としてはポリイソシアヌレートフオームを原料
で吐出し、反応、発泡させ、次にキュアして一体化した
ものである。
そこで主柱、間柱、防水シート等、あるいは鉄骨下地か
らなる躯体αに第n段目のパネルA+の固定片9をボル
ト等の固定具βを介して固定する。
らなる躯体αに第n段目のパネルA+の固定片9をボル
ト等の固定具βを介して固定する。
次にn−1段目のパネルA2の雌型連結部用の差込縁1
4を、パネルA+の係合溝8に挿入し、第4図のような
目地部を形成するものである。また壁体全体を形成する
には、上記したような工程を順次繰り返して行えばよい
ものである。なお、土台部分には水切り(図示せず)、
出、入隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。
4を、パネルA+の係合溝8に挿入し、第4図のような
目地部を形成するものである。また壁体全体を形成する
には、上記したような工程を順次繰り返して行えばよい
ものである。なお、土台部分には水切り(図示せず)、
出、入隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。
〔その他の実施例]
以上説明したのは本発明に係るパネルAの一実施例にす
ぎず、第5図(a)〜(u)〜第10図(a)〜(ハ)
に示すように形成することができる。すなわち、第5図
(a)〜(u)は雄型連結部i側の変形例、第6図(a
)〜〜)は雌型連結部■側の変形例、第7図(a)〜(
ハ)は裏面材料の補強片17.18の変形例であり、そ
れぞれ防水性、気密性、施工性、耐火性等を向上するた
めのものである。なお、第5図〜第7図においては、表
面材上、裏面材料の一部を示し、板厚は省略しである。
ぎず、第5図(a)〜(u)〜第10図(a)〜(ハ)
に示すように形成することができる。すなわち、第5図
(a)〜(u)は雄型連結部i側の変形例、第6図(a
)〜〜)は雌型連結部■側の変形例、第7図(a)〜(
ハ)は裏面材料の補強片17.18の変形例であり、そ
れぞれ防水性、気密性、施工性、耐火性等を向上するた
めのものである。なお、第5図〜第7図においては、表
面材上、裏面材料の一部を示し、板厚は省略しである。
さらに、第8図(a)〜(1)は主に表面材上を各々変
形したパネルA、第9図(a)〜(i)は主に裏面材、
胆を各々変形したパネルAである。また第10図(a)
〜(ハ)はパネルAのその他の実施例を示すものであり
、(a)図は表面材上の幅方向の一端縁、あるいは両端
縁を内方に屈曲し、パネルA施工時のパネルA端部が相
互に対面する目地部のコーキング材処理の施工性、耐久
性を向上したパネルA、(b1図は係合溝8内にコーキ
ング材、バッキング材等20を一体に形成したパネルA
、(C)図は芯材19が合成樹脂発泡体のように、原料
で吐出した際に表面材上と裏面材用量より液洩れしない
ようにシート状物21で被覆したパネルA、(d)図は
表面材上と裏面材料が接触しないようにするための嵩上
げ材、耐火材(無機材)、液洩れ防止用として機能する
バックアツプ材22を形成したパネルA、(e)図は表
面材上と裏面材几オを生産時に積層する際に、パネルA
の厚さを決定するため、および芯材19の充填される空
間形成用の嵩上げ材(長尺状、あるいは短尺状)23を
形成したパネルA、げ)、(匂図は裏面材用を除去した
パネルA、(U図は表面材上のみのパネルAである。勿
論、第5図(a)〜(u)〜第10図(a)〜(h)を
各々組み合わせたパネルAとすることもできる。
形したパネルA、第9図(a)〜(i)は主に裏面材、
胆を各々変形したパネルAである。また第10図(a)
〜(ハ)はパネルAのその他の実施例を示すものであり
、(a)図は表面材上の幅方向の一端縁、あるいは両端
縁を内方に屈曲し、パネルA施工時のパネルA端部が相
互に対面する目地部のコーキング材処理の施工性、耐久
性を向上したパネルA、(b1図は係合溝8内にコーキ
ング材、バッキング材等20を一体に形成したパネルA
、(C)図は芯材19が合成樹脂発泡体のように、原料
で吐出した際に表面材上と裏面材用量より液洩れしない
ようにシート状物21で被覆したパネルA、(d)図は
表面材上と裏面材料が接触しないようにするための嵩上
げ材、耐火材(無機材)、液洩れ防止用として機能する
バックアツプ材22を形成したパネルA、(e)図は表
面材上と裏面材几オを生産時に積層する際に、パネルA
の厚さを決定するため、および芯材19の充填される空
間形成用の嵩上げ材(長尺状、あるいは短尺状)23を
形成したパネルA、げ)、(匂図は裏面材用を除去した
パネルA、(U図は表面材上のみのパネルAである。勿
論、第5図(a)〜(u)〜第10図(a)〜(h)を
各々組み合わせたパネルAとすることもできる。
以上説明したように本発明に係るパネルによれば、■躯
体への固定は表面材の一端縁としたため化粧面(表面材
)が太陽熱等により熱せられ、金属板が伸縮しても、そ
の伸縮が固定部に悪影響を与えない。■化粧面の変形が
ないため、意匠性を長期に亘って維持できる。■釘、ボ
ルト等を外部へ露出させることなく、大型のパネルを胴
体に確実に固定できる。■パネルを躯体に固定し、連結
した際にも、パネル間の表面材と裏面材同士が接触する
ことがなく、火災時の表面材から裏面材への熱橋を確実
に防止することができる。■雌型連結部の傾斜片を鈍角
で形成したため、雌型連結部の差込縁が常時躯体側へ押
圧された状態であり、係合力が向上すると共に、横張り
した際に水切れが良く、防水性が向上する。■防水性、
気密性、耐震性、断熱性、耐火性、防音性、施工性を向
上したパネルとなる。等の特徴、効果がある。
体への固定は表面材の一端縁としたため化粧面(表面材
)が太陽熱等により熱せられ、金属板が伸縮しても、そ
の伸縮が固定部に悪影響を与えない。■化粧面の変形が
ないため、意匠性を長期に亘って維持できる。■釘、ボ
ルト等を外部へ露出させることなく、大型のパネルを胴
体に確実に固定できる。■パネルを躯体に固定し、連結
した際にも、パネル間の表面材と裏面材同士が接触する
ことがなく、火災時の表面材から裏面材への熱橋を確実
に防止することができる。■雌型連結部の傾斜片を鈍角
で形成したため、雌型連結部の差込縁が常時躯体側へ押
圧された状態であり、係合力が向上すると共に、横張り
した際に水切れが良く、防水性が向上する。■防水性、
気密性、耐震性、断熱性、耐火性、防音性、施工性を向
上したパネルとなる。等の特徴、効果がある。
第1図は本発明に係る建築用パネルの一実施例を示す一
部切り欠き斜視図、第2図は表面材の一例を示す説明図
、第3図は裏面材の一例を示す説明図、第4図は本発明
に係る建築用パネルの施工状態を示す一部切り欠き断面
図、第5図(a)〜(U)、第6図(a)〜(u)、第
7図(a)〜(h)、第8図(a)〜U))、第9図(
a) 〜(i)、および第10図(a) 〜(h)はそ
の他の実施例を示す説明図である。 土・・・表面材、3.4・・・傾斜片、8・・・係合溝
、14・・・差込縁、■・・・裏面材、19・・・芯材
。 第 ノ 1ffl 互 、A 上・・・表面材 3.4・・・傾斜片 8・・ 係合溝 14・ ・差込縁 ■・・・裏面材 19・・・芯材 第2図 旦 ≦上第3図 第牛図 第5図 〉 (θl 、
(b)
(c)(lylol)Caノ 5 (戸″と′
(ど・(且−互 C31(メツl〜 乳 第6図 ()) ど繋
+ (A)+)l
(k)
LLtp+
(7r)
、と。 第7図 (υ ()11 第′8図 (メ) 715′ −’;)Qn−
部切り欠き斜視図、第2図は表面材の一例を示す説明図
、第3図は裏面材の一例を示す説明図、第4図は本発明
に係る建築用パネルの施工状態を示す一部切り欠き断面
図、第5図(a)〜(U)、第6図(a)〜(u)、第
7図(a)〜(h)、第8図(a)〜U))、第9図(
a) 〜(i)、および第10図(a) 〜(h)はそ
の他の実施例を示す説明図である。 土・・・表面材、3.4・・・傾斜片、8・・・係合溝
、14・・・差込縁、■・・・裏面材、19・・・芯材
。 第 ノ 1ffl 互 、A 上・・・表面材 3.4・・・傾斜片 8・・ 係合溝 14・ ・差込縁 ■・・・裏面材 19・・・芯材 第2図 旦 ≦上第3図 第牛図 第5図 〉 (θl 、
(b)
(c)(lylol)Caノ 5 (戸″と′
(ど・(且−互 C31(メツl〜 乳 第6図 ()) ど繋
+ (A)+)l
(k)
LLtp+
(7r)
、と。 第7図 (υ ()11 第′8図 (メ) 715′ −’;)Qn−
Claims (1)
- (1)金属製板材よりなる長尺状の表面材、裏面材間に
芯材を充填した建築用パネルにおいて、前記表面材は長
尺状の化粧面部と、該化粧面部の一端縁を内方に鈍角で
屈曲した傾斜片と、該傾斜片の下端を内方に断面略コ字
状で、上縁を化粧面部に対して外方に屈曲した係合溝と
、該係合溝の下縁をさらに外方に突出した固定片とから
なる雄型連結部、他端縁を内方に鈍角で屈曲した傾斜片
と、該傾斜片の下端を内方に化粧面部と略平行に突出し
た延長部とからなる雌型連結部とから形成し、前記裏面
材は芯材の裏面を覆うと共に、表面材と接触しないよう
に前記芯材で一体化されていることを特徴とする建築用
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953588A JPH01318649A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 建築用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953588A JPH01318649A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 建築用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01318649A true JPH01318649A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15477263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14953588A Pending JPH01318649A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 建築用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01318649A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411841U (ja) * | 1990-05-19 | 1992-01-30 |
-
1988
- 1988-06-16 JP JP14953588A patent/JPH01318649A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411841U (ja) * | 1990-05-19 | 1992-01-30 |
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