JPH01318656A - 防音床構造及び床下用緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート床スラブ等よりなる床下地の上
にグラスウールマット等よりなる緩衝材を全面的又は部
分的に配置し、この緩衝材の上に根太単独又は大引きと
根太を介して床仕上げを行う乾式の浮床構造に関し、特
に、床の衝撃力及び衝撃音の低減を図る防音床構造及び
床下用緩衝材に関する。

（従来の技術） 上記の浮床構造は、根太を介して床下地に伝わる床の衝
撃力を減少させ、かつ、階上室の衝撃音や歩行音が階下
に伝わり難くする為に使用されるものであるが、根太の
真上に衝撃力が作用すると、根太に撓みが生じ、緩衝材
が圧縮されて局部的な厚さ減りが生じてしまう。

そこで、従来の乾式の浮床構造においては、第９図に示
すように、根太ａの下面よりも広い面積を有する合板等
よりなる荷重分散板すを根太ａと緩衝材Ｃとの間に介在
させ、この荷重分散板すによって荷重や衝撃力を分散さ
せて緩衝材Ｃの局部的な厚さ減りを防止している。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このように荷重分散板すを介在させると、床
面の沈み込みが小さくなり、床面が安定する一方、緩衝
材Ｃが荷重分散板すとコンクリート床スラブｄに挾まれ
て、緩衝材Ｃの中の空気が閉じ込められてしまう。この
為に、緩衝材Ｃの圧縮時において緩衝材Ｃ内部の空気が
逃げ場を失い、緩衝材Ｃに通常の弾性力の他に空気圧に
よる弾性力も生じさせてしまう。つまり、緩衝材Ｃの反
発力が大きくなり、衝撃力が加わったときに緩衝材Ｃが
スムーズに圧縮変形せず、床の衝撃力を殆どそのまま伝
達してしまうという問題がある。

また、この荷重分散板すは緩衝材Ｃの上面を覆い、床面
でのバタバタというスリッパ音等を反響させてしまうの
で、緩衝材Ｃの軽量床衝撃音の吸収力を低下させてしま
うという問題もあった。

（発明の目的） 上記に鑑みて、本発明は、荷重分散板を配することによ
って得られる床面の安定性を維持しつつ、床面で発生す
る衝撃力を吸収すると共に吸音力も確保し得る防音床構
造及び床下用緩衝材を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記に鑑みて請求項（１）及び（ａの発明は、緩衝材に
衝撃力が伝わった場合の緩衝材内部の空気の逃げ場を確
保すると共に、床面での衝撃音や歩行音等が荷重分散板
を通過して吸音性の緩衝材に到達するようにしたもので
ある。

具体的に請求項（１）の発明の講じた解決手段は、防音
床構造を、コンクリート床スラブ等よりなる床下地上に
、グラスウールマット等よりなる吸音性の緩衝材を介し
て有孔板よりなる荷重分散板が配され、該荷重分散板上
に根太等の床支持材が直接又は弾性体を介して載置され
、該床支持材上に床仕上げが施されてなる構成としたも
のである。

また、請求項（２）の発明の講じた解決手段は、床下用
緩衝材を、コンクリート床スラブ等よりなる床下地上に
配置される吸音性の緩衝材の上面に有孔板よりなる荷重
分散板が積層一体化されてなり、かつ、該荷重分散板の
上面に弾性体を一体的に固着してなる根太載置部を有す
る構成としたものである。

（作用） 請求項（１）及び（２）の構成により、床面に発生した
衝撃力が根太を介して荷重分散板に伝わり、この荷重分
散板と床下地との間で緩衝材が圧縮された場合に、緩衝
材の内部の空気が荷重分散板の孔を通って上方へ逃げる
ので緩衝材中の空気圧の瞬間的な上昇が防止されて緩衝
材がスムーズに圧縮変形して本来の緩衝性を維持するこ
とができ、また、床面で発生した衝撃音や歩行音等は荷
重分散板の孔を通って緩衝材に伝わり吸収される。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図は請求項（１）の発明に係る防音床構
造を示し、コンクリート床スラブである床下地１の上に
吸音性を有する緩衝材２が全面又は部分的に敷設されて
いる。緩衝材２としてはグラスウールマットやロックウ
ールマット、合成繊維マット等の繊維質マットあるいは
、連続気泡の発泡合成樹脂等のマット等が使用され、具
体的には密度６４ｋｇ／ｍ３のグラスウールマットで厚
さが２５〜５０ＩｌｌＩＩｌのものが床面の振動吸収性
及び吸音性の点で優れており好適である。

緩衝材２の上には緩衝材２と略同寸法の有孔板よりなる
荷重分散板３が配置されており、この荷重分散板３とし
ては合板、ハードボード又は合板樹脂板等が使用され、
具体的には２．５〜５．０ＩＩＩ１１厚の合板が荷重の
分散を均一にし、かつ、適度の撓みを生じて歩行感を和
らげることができる為、好適である。荷重分散板３を配
置する範囲については、後述する根太うの下面の幅の２
倍以上の巾にすることが床面を安定させる上で好ましく
、長さ方向には根太５の下面の全長にわたってもよいし
、適宜間隔を設けてもよい。また、この荷重分散板３に
設ける孔としては直径５〜２０＋ｕの貫通孔３１を開口
孔５〜４０％で配置することが好ましく、具体的には直
径１５ｍ−の貫通孔を３０１１１１ピツチで均一に設け
、開口率を１９．６％に形成することが荷重分散板３の
強度を保持しつつ、貫通孔３１での吸音と空気の流通が
スムーズに行えるので、好適である。

必須ではないが、荷重分散板３の上に弾性体４を配置す
ることが好ましく、この弾性体４としては合成繊維製フ
ェルト、ゴムマット又は発泡シート等が適宜使用され、
具体的には厚さ５〜３Ｏｆｆ１ｍ。

比重０，０２〜０．１の合成繊維製フェルトが通気性を
有しているので貫通孔３１での空気の流通を阻害せずに
根太材等の床支持材との間での摩擦や衝突音を防止でき
て好ましい。

上記弾性体４は通気性のないものによる場合には、荷重
分散板の貫通孔３１からの空気流出を阻害しないように
、荷重分散板３の１／２以下の大きさで設けておく。

荷重分散板３の上、又は、弾性体４が配置される場合に
はこの弾性体４の上には、床支持材である根太５が載置
され、この根太うの上には床仕上げ材６が敷設されてい
る。根太５及び床仕上げ材６の材質や寸法は特に問題に
はならないが、根太５としては厚さ２０ＩＩ１１１幅５
０ｍｍのもの、床仕上げ材６としては捨貼り用の厚さ１
２ｍｍの合板やパーティクルボード６１及び木質フロア
−やカーペット等の適宜のフロア材６２が施される（第
５図参照）。

尚、床仕上げ材６のうち、捨貼り用の合板６１等は、床
材に応じて省略してもよい。

第３図は請求項（２）の発明に係る床下用緩衝材Ａを示
し、上記の吸音性を有する緩衝材２と同じ材質、厚さの
ものが矩形状に切断されてなる緩衝材２人の上に、やは
り上記の荷重分散板３と同じ材質、厚さであって同じ貫
通孔３１を有する荷重分散板３Ａが積層一体化されてい
る。

荷重分散板３Ａの上面における巾方向の略中夫には短期
状の根太載置部８Ａが設けられており、この根太載置部
８Ａは上記の弾性体４と同じ材質、厚さの弾性体４Ａが
荷重分散板３Ａの上に一体的に固着されることにより形
成されている。

第４図は床下用緩衝材Ａの変更例を示し、上記実施例と
異なり、荷重分散板３Ａの貫通孔３１がスリット状に設
けられて貫通孔３１の吸音及び空気流通を円滑にしてい
ると共に、根太載置部８Ａが荷重分散板３Ａの上面にお
ける巾方向の片方に偏在して設けられており、２つの床
下地用緩衝材Ａをその根太載置部８Ａを内側にして１８
０’回転させて重ね合せると両方の根太載置部８Ａ同志
がぶつかり合わずに重なり合って、梱包や取扱いを容易
にしたものである。

第５図は、請求項（１）の防音床構造における床仕上げ
材６又は、コンクリート床スラブである床下地１の上に
配置された床下地用緩衝材Ａの上に施された床仕上げ材
６の上面に衝撃力Ｐが加わった状態を示す。衝撃力Ｐは
根太５を介して荷重分散板３　（３Ａ）に伝わり、緩衝
材２（２Ａ−）が荷重分散板３　（３Ａ）と床下地１と
の間で圧縮されるが、緩衝材２　（２Ａ）の内部の空気
は荷重分散板３　（３Ａ）の貫通孔３１を通って上方へ
逃げる。

上方へ逃げた空気は、弾性体４　（４Ａ）が通気性を有
している場合には弾性体４　（４Ａ）の内部及び周辺を
、弾性体４　（４Ａ）が通気性を有していない場合には
その周辺をそれぞれ通って上方へ逃げるので、緩衝材２
　（２Ａ）の内部に含まれている空気の圧縮による反力
がなくなって緩衝材２（２Ａ）が本来有している弾性力
が維持される。

また、床仕上げ材６に生じた衝撃音又は歩行者は、荷重
分散板３　（３Ａ）の貫通孔３１を通って吸音性の緩衝
材２　（２Ａ）によって吸音される。

請求項（１）の防音床構造において荷重分散板３と根太
５との間に弾性体４を介在させたり、請求項（２）の床
下用緩衝材Ａを使用すると次のような利点がある。すな
わち、荷重分散板３と根太５との間における衝撃音や摩
擦によるきしみ音が発生せず、床面に発生した重量衝撃
力が弾性体４により吸収され、また、弾性体４　（４Ａ
）の側方に該弾性体の厚さ分の空間を利用してケーブル
や管を配設することができる為、根太５の下方に縦横に
走る配線や配管ができる。

配線や配管を行う場合には弾性体４　（４Ａ）の厚さは
２０ＩＩ１１以上あることが望ましい。

第６図は請求項（ａの床下用緩衝材Ａを床下地１の上に
多数並置した使用状態を示す。このように床下用緩衝材
Ａを並置するだけで荷重分散板３Ａと弾性体４Ａを同時
に配設することができるので、不安定な緩衝材２Ａの上
でそれらを配設する作業が不要になると共に緩衝材２Ａ
を傷つけることもなくなる。

以下、請求項（１）及び（２１の発明の具体例及び試験
結果を示す。

具体例： コンク１２−ト床スラブ：厚さ１５０ｍｌ１１緩衝材、
密度６４ｋｇ／ｃｍ３、厚さ２５ＩＩＩＩ１１のグラス
ウールマット 荷重分散板：直径１５１１Ｉ１１の貫通孔が３Ｏｎ＋ｍ
ピッチで設けられた厚さ２．５ａｕ＋＋の合板弾性体：
厚さ５１０１１の合成樹脂製フェルト根太：厚さ１８ｍ
ｍの木材 床仕上げ材：厚さ１２ＩＩＩＩ１１の捨て貼り合板及び
厚さ〕−２のフロア材 比較例１： 荷重分散板：貫通孔のない厚さ２．　５ｍｍの合板 コンクリート床スラブ、緩衝材、弾性体、根太及び床仕
上げ材については具体例１と同じ 比較例２： 緩衝材、荷重分散板、弾性体、根太及び床仕上げ材を施
していない厚さ１５０ａ＋ｍのコンクリート床スラブ 第７図は軽量床衝撃音、第８図は重量床衝撃音に対する
床衝撃音レベルをＪＩＳ１４１８の規定に基づき４−１
定した測定結果を示（７、軽量床衝撃音及び重量床衝撃
音のいずれの場合においても具体例１のものは比較例１
のものに比べて床衝撃音レベルが低減されており、特に
軽量床衝撃音の改善効果が大きいことが確認された。こ
れは、軽量床衝撃音が貫通孔３１を介して床下空間で吸
音されていると共に、重量床衝撃音は貫通孔３１からの
空気の流出で緩衝材中の空気圧の上昇がなくなって、緩
衝材の圧縮変形をスムーズにしている為と推定される。

（発明の効果） 以上説明したように、請求項（１）の発明である防音床
構造又は請求項（２）の発明である床下用緩衝材による
と、荷重分散板によって床面の安定性は維持されており
、かつ、緩衝材が本来の弾性力を維持しているので床面
で発生する衝撃力を吸収することができると共に、床面
で発生した衝撃音又は歩行台は吸音性の緩衝材に伝わり
吸収されるので吸音性も確保されている。

また、請求項（１）の防音床構造において荷重分散板上
に床支持材が弾性体を介して載置される場合又は請求項
（２）の床下緩衝材を使用する場合には、荷重分散板と
床支持材との間で衝撃音やきしみ音が発生しないと共に
床面で発生した重量衝撃力を吸収することができ、かつ
、床支持材の下方に配線や配管をすることができる。

さらに、請求項（２）の床下緩衝材によると、床下地上
に並べるだけで床根太を載置する載置部を備えた緩衝層
が形成されるので下地施工が効率よく行えると共に、並
べた後では緩衝材の上面が荷重分散板で保護されいるの
で緩衝材表面を傷つけることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項（１）の発明である防音床構造の一実施
例の断面図、第２図は第１図における■−■線断面図、
第３図は請求項（ａの発明である床下用緩衝材の一実施
例の斜視図、第４図は上記床下用緩衝材の変更例の斜視
図、第５図は上記防音床構造及び上記床下用緩衝材の作
用を示す断面図、第６図は上記床下用緩衝材の使用状態
を示す斜視図、第７図及び第８図は床衝撃音レベルの測
定結果を示すグラフであって、第７図は軽量床衝撃音の
場合、第８図は重量床衝撃音の場合をそれぞれ示し、第
９図は従来の浮床構造の断面図である。 １・・・床下地、２，２Ａ・・・緩衝材、３，３Ａ・・
・荷重分散板、４．４Ａ・・・弾性体、５・・・根太、
６・・・床仕上げ材、８Ａ・・・根太載置部、３１・・
・貫通孔、Ａ・・・床下用緩衝材。 特許出願人　　　大建工業株式会社 ！、−、、−−−−−−ｊ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート床スラブ等よりなる床下地上に、グ
   ラスウールマット等よりなる吸音性の緩衝材を介して有
   孔板よりなる荷重分散板が配され、該荷重分散板上に根
   太等の床支持材が直接又は弾性体を介して載置され、該
   床支持材上に床仕上げが施されてなる防音床構造。
2. （２）コンクリート床スラブ等よりなる床下地上に配置
   される床下用緩衝材であって、吸音性の緩衝材の上面に
   有孔板よりなる荷重分散板が積層一体化されてなり、か
   つ、該荷重分散板の上面に弾性体を一体的に固着してな
   る根太載置部を有する床下用緩衝材。