JPH0131875B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、給送される刻たばこが詰まつても装
置を破損等するようなことのないシガレツト製造
機の刻たばこの給送装置に関するものである。

従来より、シガレツト製造機として例えば第１
図に示すものが知られている。図中符号１は給送
装置、２はチムニ、３は有孔シガレツトコンベ
ヤ、４はトリミング装置、５は布テープ、６は巻
紙、７はのり付器、８はヒータ、９は密度検出
器、１０は切断器である。

このシガレツト製造機にあつては、刻たばこは
給送装置１のチムニ２内を吸引されて上昇し、有
孔シガレツトコンベヤ３の下部に吸着されて積層
される。積層された刻たばこは図面向つて左側に
運ばれ、トリミング装置４により適当な層厚にさ
れて布テープ５上に重ねられた巻紙６上に移さ
れ、包み込まれ、のり付器７によりのりを付けら
れ、ヒータ８により乾燥せられ棒状のシガレツト
となる。成形された棒状シガレツトは密度検出器
９を通過し密度を測定された後、切断器１０で
個々のシガレツトに切断される。切断されたシガ
レツトはコンベヤ（図示せず）上に移され運搬さ
れるが、途中、電磁バルブ（図示せず）が配置さ
れており、不良品を排除し、良品のみをトレイ
（図示せず）に積み込むようにされている。

上記シガレツト製造機の運転中、給送装置１か
ら団子状の密度の高い刻たばこが給送されたり、
あるいはフイルタープラグの破片のような刻たば
こ以外の異物が刻たばこの中に混入したりする
と、まずトリミング装置４付近で刻たばこが停滞
し、次いでフラツパー（図示せず）に至り、この
後チムニ２の上方から次第に刻たばこが詰まり始
める。

シガレツト製造機の生産能力が毎分2000本程度
のときには、操作者が異常を発見してから機械を
停止させても、刻たばこがチムニ２を満杯にする
ことがなく、大きな問題は生じない。しかし近
年、種々の改良がなされて毎分8000本程度まで生
産可能となつており、詰まりが発生すると、短時
間で詰まりが進行してチムニ２を満杯にする。チ
ムニ２が満杯になると、チムニ２の下端部側に装
備されているピツカ・ウイノワ（図示せず）まで
刻たばこが詰まり、ドラム（図示せず）に大きな
負荷が作用して故障を起こし、また刻たばこが圧
縮されてあたかも木材の如く固まり給送装置１の
各部を破損する問題があつた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、詰まりが発生したとき直
ちに運転を停止して、故障や破損に至ることのな
いようにしたシガレツト製造機の刻たばこ給送装
置を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明は、刻たばこ
から巻紙に包み込み可能な寸法の刻たばこを形成
してこれをシガレツト製造機のシガレツトコンベ
ヤに送るシガレツト製造機の刻たばこ給送装置に
おいて、巻紙に包み込み可能な寸法の刻たばこを
シガレツトコンベヤに送る通路の該シガレツトコ
ンベヤ近傍位置に、通路内に刻たばこが詰まつた
ときにこれを検出する検出手段を設け、該検出手
段から詰まり検出信号が出力されたとき給送装置
を停止するように構成してなることを特徴として
いる。

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。

第２図は、本発明のシガレツト製造機の給送装
置Ａの一例を示す略解断面図である。刻たばこ
は、多くの場合風送により、貯留槽１４に投入さ
れる。貯留槽１４に入る量は、光電管１５の高さ
により決められるようになつている。すなわち、
光電管１５の位置よりも刻たばこの上面が下がれ
ば、刻たばこが投入されるようになつている。貯
留槽１４中の刻たばこは有針ベルト１６により上
方にもち上げられ、不必要な刻たばこをかき落し
ローラー１７によつて落し、針の間の刻たばこの
みを通過させることにより、有針ベルト１６の速
度と通過する刻たばこ量の関係が一定となるよう
にしている。通過した刻たばこは、羽根１８によ
りかき落され、刻だまり１９に落下する。この刻
だまり１９には、トリミング装置４（第５図参
照）により取りさられた刻が、振動コンベヤ２０
によつて運ばれ、落下させられ、有針ベルト１６
によつて運ばれた刻たばこと合流する。

刻だまり１９の刻たばこは、第１のドラム２１
に植えられた針によつて上方に運ばれるが、第１
のドラム２１との間隙を通過するのを妨害する方
向に回転する第２のドラム２２により、第１のド
ラム２１と第２のドラム２２の間に棒状刻２３が
形成される。棒状刻２３の大きさは光電管２４が
刻たばこを検出したときには、有針ベルト１６の
速度を遅くし、光電管２４が刻たばこを検出しな
い時は有針ベルト１６の速度を早めることによ
り、常に一定の大きさとなるように制御されてお
り、第１のドラム２１と第２のドラム２２との間
隙を通過する刻たばこの量が常に一定となるよう
にされている。

第１のドラム２１と第２のドラム２２との間隙
を通過した刻たばこは、ピツカー２５により細か
くされ、巻紙に包み込み良い寸法にされ、ウイノ
ア２６により加速されて放出される。

放出された刻たばこは、ダクト２７から圧送さ
れる空気流を整流板２８により均質な流れにした
うえで、穴２９から吹き出すことにより、軽い物
体は吸着ローラー３０に吸着され、チムニ３１を
上昇し、有孔シガレツトコンベヤ３（第５図参
照）に積層される。重い物体は第３図に詳細に示
すように直進し、投げ出しドラム３２によりチヤ
ネル３３に投出される。チヤネル３３の下部には
空気窓３４があり、空気が上方に流れているた
め、重い物体、すなわち刻たばこ中に混在するス
テムのみが、穴つきローラー３５上に落下する。

穴つきローラー３５には、多数の穴が作られて
おり、刻たばこ中から分離されたステムを分級
し、この穴に入るステムは、使用可能としてチヤ
ネル３６により、再び刻の流れにもどしている。
穴に入りきらない大きなステムは、ブラシローラ
ー３７によりはらい落され、風送管３８（第２図
参照）により搬出される。

第４図は動力伝達機構を示している。シガレツ
ト製造機全体は基台３９上に装備されている。メ
インモータ４０の回転力は、プーリー４１，４
２，４３を介して主軸４４に伝達され、そして該
主軸４４からプーリー４５，４６を介して給送装
置Ａに伝達される。

なお、プーリー４２の軸４７にはブレーキ４８
が設けられていて、運転を停止するとき該ブレー
キ４８により短時間で停止するようにしている。

プーリー４６は給送装置Ａの動力入力部であ
り、プーリー４６の回転力は電磁継手４９（第２
図参照）、軸（図示せず）を介して上述した有針
ベルト１６、かき落しローラー１７、羽根１８、
第１のドラム２１、第２のドラム２２、穴つきロ
ーラー３５等に伝達されて、これらを回転駆動す
る。

通常運転時には、電磁継手４９に電圧が印加さ
れていて、プーリー４６の回転力を軸に伝達す
る。この軸には電磁制動機５０が連結されてい
る。通常運転時には、この電磁制動機５０は動作
しない。

チムニ３１には、第２図及び第５図に示すよう
に、その出口付近（シガレツトコンベヤ５の近傍
であつてフラツパー５１寄り位置）に反射式の光
電検出器５２が設けられている。

光電検出器５２は、第６図ａに示すように、チ
ムニ３１内を空気流にのつて上昇する刻たばこを
横切るようにして光を内壁面３１ａに照射して該
内壁面３１ａを反射した光を入射することにより
詰まりの有無を検出する。刻たばこの詰まりが生
じたときには、例えば同図ｂに示すように、反射
光が入射されず、光電検出器５２の出力が変化す
る。

光電検出器５２の出力は、詰まり有無判断回路
５３に入力されて、所定の信号処理がなされる。
詰まり有無判断回路５３は、光電検出器５２から
の出力により詰まりを検出したときには、電磁継
手４９への電圧印加を停止すると共に、電磁制動
機５０への電圧印加を開始するように制御信号を
出力する。

なお、光電検出器５２として透過式のものを使
用する場合には、第６図ｃに示すように、光源５
２ａを対向して配置し、チムニ３１内を上昇する
刻たばこを横切るようにして光を光電検出器５２
に照射する。刻たばこの詰まりが生じたときに
は、例えば同図ｄで示すように光が入射されず、
光電検出器５２の出力が変化する。

次に上記実施例の作用を説明する。

前述のようにして形成された巻紙６に包み込み
可能な寸法の刻たばこは、チムニ３１から吸気室
５４の下面に位置する有孔シガレツトコンベヤ３
の下部に吸着積層される。吸着積層された刻たば
こは、第５図の左側に運ばれる。このとき、フラ
ツパー５１により大気がチムニ３１内に流入して
刻たばこの層を乱すのを阻止している。

刻たばこは、シガレツトコンベヤ３により運ば
れ、トリミング装置４によつて適当な層厚にさ
れ、余分な刻たばこは振動コンベヤ２０により刻
だまり１９にもどされる。

このようにして運ばれた刻たばこは布テープ５
上に重ねられた巻紙６上に移され、圧縮されて断
面円形状に形成されて包み込まれる。

この運転中において、例えば団子状の密度の高
い刻たばこが給送されたり、あるいはフイルター
プラグの破片のような異物が刻たばこ中に混入し
たりすると、まずトリミング装置４付近で刻たば
こが停滞し、次いでフラツパー５１に至り、この
後チムニ３１の上方から刻たばこが詰まり始ま
る。

刻たばこが詰まり始まると、光電検出器５２の
出力が変化し、詰まり有無判断回路５３から制御
信号が出力されて、電磁継手４９が解除されてプ
ーリー４６の回転力が軸に伝わらなくなると共
に、電磁制動機５０が動作して軸の回転を停止さ
せる。

これにより、有針ベルト１６、かき落しローラ
ー１７、羽根１８、ドラム２１，２２等の回転が
直ちに停止して、チムニ３１内に刻たばこが満杯
になつて故障、破損するのを阻止することができ
る。

なお、給送装置Ａは、通常小さな慣性しかもつ
ていないので、電磁制動機５０を省略しても、若
干の時間遅れがあるもののチムニ３１内に刻たば
こが満杯になつて故障、破損するのを阻止するこ
とができる。

また、給送装置Ａとしては、実施例の型式のも
のに限定されず、種々の型式のものに適用でき
る。

以上説明したように本発明によれば、巻紙に包
み込み可能な寸法の刻たばこをシガレツトコンベ
ヤに送る通路（チムニ３１）の該シガレツトコン
ベヤ近傍位置に、通路内に刻たばこが詰まつたと
きにこれを検出する検出手段（光電検出器５２、
詰まり有無判断回路５３）を設け、該検出手段か
ら詰まり検出信号が出力されたとき給送装置を停
止するように構成してなるので、詰まり始めたと
きに直ちに給送装置を停止することができ、この
ためシガレツトの生産能力が向上しても、刻たば
この詰まりによる故障、破損を回避することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシガレツト製造機の全体を示す
正面図、第２図〜第５図及び第６図ａ〜ｄは本発
明の一実施例を示すもので、第２図は略解断面
図、第３図は部分拡大図、第４図は動力伝達機構
を示す略解斜視図、第５図はシガレツトコンベヤ
付近の構成を示す略解図、第６図ａ〜ｄは光電検
出器の作用の説明図である。 ３……シガレツトコンベヤ、３１……チムニ、
５２……光電検出器、５３……詰まり有無判断回
路検出手段、４９……電磁継手。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 刻たばこから巻紙に包み込み可能な寸法の刻
   たばこを形成してこれをシガレツト製造機のシガ
   レツトコンベヤに送るシガレツト製造機の刻たば
   こ給送装置において、巻紙に包み込み装可能な寸
   法の刻たばこをシガレツトコンベヤに送る通路の
   該シガレツトコンベヤ近傍位置に、通路内に刻た
   ばこが詰まつたときにこれを検出する検出手段を
   設け、該検出手段から詰まり検出信号が出力され
   たとき給送装置を停止するように構成してなるこ
   とを特徴とするシガレツト製造機の刻たばこ給送
   装置。