JPS6242599B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シガレツト製造機における刻たばこ
給送装置に関する。さらに詳しくは、給送部分に
おいて分離せしめられ排出されるステムを処理す
る機能を有する刻たばこ給送装置に関する。

シガレツト生産者にとつて、常に努力を必要と
する事がらのうち、生産されるシガレツトの品質
の維持と使用する刻たばこの量の節減は、近年の
葉たばこ価格の上昇により、ますます重要性を増
している。シガレツト生産者は、生産されるシガ
レツトの重量のバラツキを減少させることにより
中味の節減を図つたり、刻たばこの破砕を少なく
して、ぼうこう性を向上させることにより節減を
図つたり、あるいは、刻たばこを特殊なガスによ
り膨脹させ、ぼうこう性を向上させることにより
節減を図つたりする方法により、僅かでも中味た
ばこ量を減少させるように努力している。何故な
ら、たとえ１本では微々たる量であつても、何億
本という多くのシガレツトに対しては、大きな量
となり、多大な金額となるからで、近年の葉たば
こ価格の上昇がこの傾向をより一層助長してい
る。

しかしながら、上記の有効な方法も、すでに限
界まで努力した結果、シガレツト生産者は、更に
新らしい節減の手段を渇望している所である。

一つの考えられる方法は、給送装置から排出さ
れるステムの量を減少させることである。

すなわち、通常の給送装置においては、刻の中
に混入しているステムの切り損じ品の分離装置に
より分離されるステムの割合を減少させることで
ある。つまり、分級の許容限度を大きいステムで
も巻き込むようにすることである。通常の刻では
0.5％程度のステムが混入しているため、許容の
限度を引き上げ、0.4％しか分離せずに、残りの
0.1％を刻たばことともに巻き込んでしまえば、
結果的に、0.1％刻たばこを節減したことにな
り、その効果は多大である。

しかしながら、許容の限度を引き上げ、大きな
ステムまで巻き込むに従がい、巻紙のピンホール
の割合が増加し、不良品が消費者の手に届く結果
となり、それはシガレツト生産者にとつては、信
用を失なうという不利益を生じる。

そのため、従来はシガレツト生産者は排出され
たステムを回収し、シートたばこの原料としてい
た。すなわち、ステムを粉砕して、糊を加えて粘
土状にし、それを圧延して乾燥させ、裁断して葉
たばこ状にし、それを刻んで刻たばこ状にしてい
る。この方法によれば、分離されたステムの多く
は回収されるが、上記のように複雑な工程をとら
ねばならず、ぼう大な間接経費を要している。

そのため、シガレツト生産者は、分離されたス
テムのより良い処理の方法を渇望している所であ
る。本発明は、かかる要望に応えんとするもので
あり、給送装置内でステムを処理することをその
要旨としている。

次に本発明の好適な実施例を図面とともに説明
する。本発明の作動上の特性および利点は以下の
記述を考察すれば判るであろう。

第１図はシガレツト製造機であつて、刻たばこ
はチムニ２２３内を吸引されて上昇し、吸気室１
４１の下面に配置された有孔シガレツトコンベア
の下部に吸着されて積層される。積層された刻た
ばこは図面向つて左側に運ばれ、トリミング装置
１３９により適当な層厚にされて布テープ１４２
上に重ねられた巻紙１４３上に移され、包み込ま
れ、のり付器１４４によりのりを付けられ、ヒー
タ１４５により乾燥せられ棒状のシガレツトとな
る。成形された棒状シガレツトは密度検出器１５
０を通過し密度を測定された後、切断器１４６で
個々のシガレツトに切断される。切断されたシガ
レツトはコンベア１４７上に移され運搬される
が、途中、電磁バルブ１４８が配置されており、
不良品を排除し、良品のみをトレイ１４９に積み
込むようにされている。

第２図は、シガレツト製造機の給送装置の断面
図である。刻たばこは、多くの場合風送により、
貯留槽２００に投入される。貯留槽２００に入る
量は、光電管２０１の高さにより決められるよう
になつている。すなわち、光電管の位置よりも刻
たばこの上面が下がれば、刻たばこが投入される
ようになつている。貯留槽２００中の刻たばこは
有針ベルト２０３により上方にもち上げられ、不
必要な刻たばこをかき落しローラー２０２によつ
て落し、針の間の刻たばこのみを通過させること
により、有針ベルト２０３の速度と通過する刻た
ばこ量の関係が一定となるようにしている。通過
した刻たばこは、羽根２０４によりかき落され、
刻だまり２２４に落下する。この刻だまり２２４
には、トリミング装置１３９により取りさられた
刻が、振動コンベア２０５によつて運ばれ、落下
させられ、有針ベルト２０３によつて運ばれた刻
たばこと合流する。

刻だまり２２４の刻たばこは、第１のドラム２
０６に植えられた針によつて上方に運ばれるが、
第１のドラムとの間隙を通過するのを防害する方
向に回転する第２のドラム２０９により、第１の
ドラム２０６と第２のドラム２０９の間に棒状刻
２０７が形成される。棒状刻２０７の大きさは光
電管２０８が刻たばこを検出したときには、有針
ベルト２０３の速度を遅くし、光電管２０８が刻
たばこを検出しない時は有針ベルト２０３の速度
を早めることにより、常に一定の大きさとなるよ
うに制御されており、第１のドラム２０６と第２
のドラム２０９との間隙を通過する刻たばこの量
が常に一定となるようにされている。

第１のドラム２０６と第２のドラム２０９との
間隙を通過した刻たばこは、ピツカー２１０によ
り細かくされ、巻紙に包み込み良い寸法にされ、
ウイノア２１１により加速されて放出される。

放出された刻たばこは、ダクト２１３から圧送
される空気流を整流板２１４により均質な流れに
したうえで、穴２１５から吹き出すことにより、
軽い物体は吸着ローラー２１２に吸着され、チニ
ム２２３を上昇し、有孔シガレツトコンベアに積
層されるが、重い物体は直進し、投げ出しドラム
２１６によりチヤネル２１７に投出される。チヤ
ネル２１７の下部には、空気窓２１８があり、空
気が上方に流れているため、重い物体、すなわち
刻たばこ中に混在するステムのみが、穴つきロー
ラー２２０上に落下する。

穴つきローラー２２０には、多数の穴が作られ
ており、刻たばこ中から分離されたステムを分級
し、この穴に入るステムは、使用可能としてチヤ
ネル２２２により、再び刻の流れにもどしてい
る。穴に入りきらない大きなステムは、ブラシロ
ーラー２１９によりはらい落され、風送管２２１
により搬出される。

従来は、風送管は、機外の集じん器により補集
され、捨てられるか、又は、すでに説明した方法
により再生して使用していた所である。

本実施例では、風送管２２１をサイクロン３０
０により補集する。

第３図は、本実施例のステム解除装置の断面図
である。

サイクロン３００により補集されたステムは、
モーター３１１により回転させられている羽根３
０１により受けとられ、下方へ放出される。

落下したステムは、丸ベルト３０２によつて駆
動せられるプーリー３０３にネジとキーで取りつ
けられているシヤフト３０４に落下するが、シヤ
フト３０４には、ねじれ羽根３０５がとりつけら
れているので、ステムは図中左方に移動し、歯３
０７と歯３０８の間に落下する。歯３０８及び歯
３０７との間隙は、シム３０６により調整できる
ようになつている。

本実施例では、歯３０８は固定であり、歯３０
７がシヤフト３０４とともに回転するようになつ
ているが、いずれが回転してもよい。

歯３０７と歯３０８の間隙は、除々に小さくな
るようりすると、大きいステムは歯にふれる機会
が多く、小さいステムは、歯にふれる機会が少な
いので、穴３１０から落下するステムは、ほぼ均
一な粒度をもつに至る。

穴３１０から落下したステムは、刻だまり２２
４によつて、再び刻と合流し、すでに説明したよ
うに、ウイノア２１１により放出される場合、粒
子の大きさが小さくなつているので、風によつて
飛ばされ易くなつており、チニム２２３の方へ送
られ、再び投げ出しローラー２１６の方に行くこ
とはない。

すなわち、本発明によれば、１本のステムも機
外に出すことなく、シガレツトの中に、適当な大
きさにして巻き込むことになり、従来機外にすて
られていたのと同じ重量の刻たばこの節減が実現
される。

以上の説明により、本発明が、いかに大きな利
益をもたらすかが判つたであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、シガレツト製造機の概要を示した正
面俯瞰図、第２図は、シガレツト製造機の給送装
置の断面図、第３図は、ステム解除装置の断面
図。 ２０３……有針ベルト、２２４……刻だまり、
２０７……棒状刻、２２３……チムニ、２１６…
…投げ出しローラー、２１７……チヤネル、３０
０……サイクロン、３０７，３０８……歯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シガレツト製造機において、定量的に供給さ
   れる刻たばこを適当な長さに切断するためのピツ
   カーと該ピツカーにより切断された刻たばこを飛
   ばすためのウイノアと該飛ばされた刻たばこの中
   のステムを分離するためのチヤネルと、該チヤネ
   ルによつて分離されたステムを粉砕する粉砕装置
   を含み、該粉砕装置により粉砕されたステムが、
   再び刻たばこに合流することを特徴とするシガレ
   ツト製造機用刻たばこ給送装置。