JPH01319213A - 導電性摺動材組成物 - Google Patents
導電性摺動材組成物Info
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- JPH01319213A JPH01319213A JP63150981A JP15098188A JPH01319213A JP H01319213 A JPH01319213 A JP H01319213A JP 63150981 A JP63150981 A JP 63150981A JP 15098188 A JP15098188 A JP 15098188A JP H01319213 A JPH01319213 A JP H01319213A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/60—Auxiliary means structurally associated with the switch for cleaning or lubricating contact-making surfaces
Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、電子・電気機器具類において利用される、
摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れ、同時に体積抵抗率
が小さい導電性摺動材組成物に関するものである。
゛ 〔従来の技術〕 近年、電子・電気機器具類の小型化、軽量化および高性
能化に伴って、それら部品の素材に合成樹脂が盛んに利
用されている。そして、特に摺動特性と導電性とを兼備
した摺動材料のプラスチック化が強く要望され、基材の
合成樹脂に耐摩耗性の向上と導電性の付与とを目的とし
て、黒鉛、導電性カーボン、金属粉、金属繊維などの充
填材を添加した材料が開発されているが、黒鉛、導電性
カーボン以外の充填材は、高い電導度のものが得られて
も摺動特性が悪いので、導電性摺動材としては満足でき
るものではない、一方、黒鉛と導電性カーボンとを、組
み合わせて添加した材料は、電導度は比較的小さいが、
摺動特性は比較的良好である。しかし、実使用に際して
はさらに良好な摺動特性が要求されており、従来の方法
ではこの要求に応じることはできなかった。なお、従来
の黒鉛、導電性カーボンを組み合わせて添加した材料で
は、摺動する際の相手材が軟質材である場合、黒鉛によ
り傷つけられるという欠点もあった。
摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れ、同時に体積抵抗率
が小さい導電性摺動材組成物に関するものである。
゛ 〔従来の技術〕 近年、電子・電気機器具類の小型化、軽量化および高性
能化に伴って、それら部品の素材に合成樹脂が盛んに利
用されている。そして、特に摺動特性と導電性とを兼備
した摺動材料のプラスチック化が強く要望され、基材の
合成樹脂に耐摩耗性の向上と導電性の付与とを目的とし
て、黒鉛、導電性カーボン、金属粉、金属繊維などの充
填材を添加した材料が開発されているが、黒鉛、導電性
カーボン以外の充填材は、高い電導度のものが得られて
も摺動特性が悪いので、導電性摺動材としては満足でき
るものではない、一方、黒鉛と導電性カーボンとを、組
み合わせて添加した材料は、電導度は比較的小さいが、
摺動特性は比較的良好である。しかし、実使用に際して
はさらに良好な摺動特性が要求されており、従来の方法
ではこの要求に応じることはできなかった。なお、従来
の黒鉛、導電性カーボンを組み合わせて添加した材料で
は、摺動する際の相手材が軟質材である場合、黒鉛によ
り傷つけられるという欠点もあった。
このように、従来の技術においては、摺動特性および導
電性が共に優れている導電性摺動材組成物が未だ得られ
ていないという問題があり、これを解決することが課題
となっていた。
電性が共に優れている導電性摺動材組成物が未だ得られ
ていないという問題があり、これを解決することが課題
となっていた。
(課題を解決するための手段)
上記の課題を解決するために、この発明はポリオレフィ
ン系樹脂に、球状の炭素もしくは黒鉛のいずれか一方ま
たは両者混在したもの5〜40重量%と、カーボンブラ
ック5〜30重量%とを配合した導電性摺動材組成物と
する手段を採用したものであり、以下その詳細を述べる
。
ン系樹脂に、球状の炭素もしくは黒鉛のいずれか一方ま
たは両者混在したもの5〜40重量%と、カーボンブラ
ック5〜30重量%とを配合した導電性摺動材組成物と
する手段を採用したものであり、以下その詳細を述べる
。
まず、この発明におけるポリオレフィン系樹脂はエチレ
ン、プロピレン、ブテン(1−ブテン、2−ブテン、イ
ソブチンなど)、ペンテン(1−ペンテン、2−ペンテ
ン、2−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ブテン
、2−メチル−2−ブテンなど)、ヘキセン(l−ヘキ
セン、4−メチル−1−ペンテン、3−メチル−1−ペ
ンテンなど)等のエチレン列炭化水素を有機過酸化物(
遊離基重合開始剤)、酸(カチオン重合開始剤)、また
はアルカリ金属、アルキル金属化合物、チーグラー触媒
、アルフィン触媒など(アニオン重合開始剤)を用いて
それぞれ単独かまたは異種の単量体との共存下で重合さ
せ、単独重合体または共重合体としたものであるが、共
重合の際の異種の単量体は前記のオレフィンの中から選
択されたもの、また、ジエンi!!(二重結合を二つ有
する炭化水素でその二重結合は共役、非共役のいずれで
あってもよい)の中から選ばれたものであってもよい、
そして、この発明のポリオレフィン系樹脂は、前記の単
独重合体および共重合体であることは勿論であるが、さ
らに異種オレフィンを原料とした単独重合体同士、単独
重合体と共重合体、または共重合体同士というように2
種以上の重合体を混合、混練して得られる合成樹脂であ
ってもかまわない。
ン、プロピレン、ブテン(1−ブテン、2−ブテン、イ
ソブチンなど)、ペンテン(1−ペンテン、2−ペンテ
ン、2−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ブテン
、2−メチル−2−ブテンなど)、ヘキセン(l−ヘキ
セン、4−メチル−1−ペンテン、3−メチル−1−ペ
ンテンなど)等のエチレン列炭化水素を有機過酸化物(
遊離基重合開始剤)、酸(カチオン重合開始剤)、また
はアルカリ金属、アルキル金属化合物、チーグラー触媒
、アルフィン触媒など(アニオン重合開始剤)を用いて
それぞれ単独かまたは異種の単量体との共存下で重合さ
せ、単独重合体または共重合体としたものであるが、共
重合の際の異種の単量体は前記のオレフィンの中から選
択されたもの、また、ジエンi!!(二重結合を二つ有
する炭化水素でその二重結合は共役、非共役のいずれで
あってもよい)の中から選ばれたものであってもよい、
そして、この発明のポリオレフィン系樹脂は、前記の単
独重合体および共重合体であることは勿論であるが、さ
らに異種オレフィンを原料とした単独重合体同士、単独
重合体と共重合体、または共重合体同士というように2
種以上の重合体を混合、混練して得られる合成樹脂であ
ってもかまわない。
つぎに、この発明における球状の炭素もしくは黒鉛は形
が球またはこれに類するものであれば特に限定されるも
のではなく、合成樹脂、コールタール、コールタールピ
ッチ、石油系重質油等の炭素源を高温下で熱処理したも
の等を例示することができる。これらは最終的な熱処理
温度により炭素質のものから黒鉛質のものがあるが、い
ずれも好適に用いることができる。そしてこれら炭素も
しくは黒鉛の粒径は1〜100μ、好ましくは、1〜4
0nである。なぜならばln未満の粒径のものでは成形
性が著しく損われれるとともに、摺動性が悪化し、また
100−を越えると導電性が失われて好ましくないから
である。
が球またはこれに類するものであれば特に限定されるも
のではなく、合成樹脂、コールタール、コールタールピ
ッチ、石油系重質油等の炭素源を高温下で熱処理したも
の等を例示することができる。これらは最終的な熱処理
温度により炭素質のものから黒鉛質のものがあるが、い
ずれも好適に用いることができる。そしてこれら炭素も
しくは黒鉛の粒径は1〜100μ、好ましくは、1〜4
0nである。なぜならばln未満の粒径のものでは成形
性が著しく損われれるとともに、摺動性が悪化し、また
100−を越えると導電性が失われて好ましくないから
である。
また、この発明におけるカーボンブラックは、ケッチエ
ンブラック、ランプブラック、サーマルブラック、チャ
ンネルブラック、ロールブラック、ディスクブラック等
を例示できる。これらのカーボンブラックのうち、導電
性に優れたケッチエンブラックが好適な例として挙げら
れる。
ンブラック、ランプブラック、サーマルブラック、チャ
ンネルブラック、ロールブラック、ディスクブラック等
を例示できる。これらのカーボンブラックのうち、導電
性に優れたケッチエンブラックが好適な例として挙げら
れる。
この発明において、球状の炭素もしくは黒鉛のいずれか
一方または両者混在のものの添加割合を5〜40重量%
に限定する理由は、5重量%未満では摺動特性が悪く、
また40重量%を越えると逆に摺動特性が悪化するから
であり、好ましくは5〜30重量%である。また、カー
ボンブラックの量を5〜30重量%に限定する理由は、
5重量%未満の少量では導電性が低すぎて充分でなく、
30重量%をこえると成形性がそこなわれるとともに摺
動特性が悪化するからであり、好ましくは5〜20重量
%である。
一方または両者混在のものの添加割合を5〜40重量%
に限定する理由は、5重量%未満では摺動特性が悪く、
また40重量%を越えると逆に摺動特性が悪化するから
であり、好ましくは5〜30重量%である。また、カー
ボンブラックの量を5〜30重量%に限定する理由は、
5重量%未満の少量では導電性が低すぎて充分でなく、
30重量%をこえると成形性がそこなわれるとともに摺
動特性が悪化するからであり、好ましくは5〜20重量
%である。
そして、配合量の決まった各原料を混合する方法は特に
限定するものではなく、通常広く用いられている方法、
たとえば、合成樹脂、球状の炭素、球状の黒鉛、カーボ
ンブラックをそれぞれ個別に、またはヘンシェルミキサ
ー、ボールミル、タンブラ−ミキサー等の混合機によっ
て適宜乾式混合した後、溶融混合性のよい射出成形機も
しくわ溶融押出成形機に供給するか、または、予め熱ロ
ール、ニーダ、バンバリーミキサ−1溶融押出機などで
溶融混合するなどの方法を利用すればよい。また、この
発明の組成物を成形するにあたっても、特にその方法を
限定するものではな(、圧縮成形、押出成形、射出成形
等の通常の方法、または組成物を溶融混合した後、これ
をジェットミル、冷凍粉砕機等によって粉砕し、所望の
粒径に分級するかまたは分級しないままで、得られた粉
末を用いた流動浸漬塗装、静電粉体塗装などを行なうこ
とも可能である。
限定するものではなく、通常広く用いられている方法、
たとえば、合成樹脂、球状の炭素、球状の黒鉛、カーボ
ンブラックをそれぞれ個別に、またはヘンシェルミキサ
ー、ボールミル、タンブラ−ミキサー等の混合機によっ
て適宜乾式混合した後、溶融混合性のよい射出成形機も
しくわ溶融押出成形機に供給するか、または、予め熱ロ
ール、ニーダ、バンバリーミキサ−1溶融押出機などで
溶融混合するなどの方法を利用すればよい。また、この
発明の組成物を成形するにあたっても、特にその方法を
限定するものではな(、圧縮成形、押出成形、射出成形
等の通常の方法、または組成物を溶融混合した後、これ
をジェットミル、冷凍粉砕機等によって粉砕し、所望の
粒径に分級するかまたは分級しないままで、得られた粉
末を用いた流動浸漬塗装、静電粉体塗装などを行なうこ
とも可能である。
また、この導電性摺動材組成物に対して、導電性および
摺動性を悪化させない程度の量において難燃剤、顔料、
可塑剤、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤
を使用してもよい。
摺動性を悪化させない程度の量において難燃剤、顔料、
可塑剤、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤
を使用してもよい。
以上述べたこの発明の組成物中において、球状の炭素、
球状の黒鉛、カーボンブラックなどが互いに連結し合っ
て電路を形成し導電性を与えるとともに、球状の炭素お
よび球状の黒鉛が優れた摺動特性を与え、しかもこれら
が球状であることによって、軟質の摺動相手材に対して
も傷つけることがない。また、組成物に炭素、黒鉛、カ
ーボンブラックを多量添加したときに起こりやすい流動
性の低下も、球状の炭素もしくは黒鉛を使うことにより
まぬがれることができる。
球状の黒鉛、カーボンブラックなどが互いに連結し合っ
て電路を形成し導電性を与えるとともに、球状の炭素お
よび球状の黒鉛が優れた摺動特性を与え、しかもこれら
が球状であることによって、軟質の摺動相手材に対して
も傷つけることがない。また、組成物に炭素、黒鉛、カ
ーボンブラックを多量添加したときに起こりやすい流動
性の低下も、球状の炭素もしくは黒鉛を使うことにより
まぬがれることができる。
以下の実施例および比較例に用いる諸原材料を一括して
示すとつぎのとおりである。なお〔]内に略号を示した
。
示すとつぎのとおりである。なお〔]内に略号を示した
。
■ ポリエチレン(三井石油化学工業社製:ハイゼック
ス1300J ) (PE−1)、■ ポリエチレン
(三井石油化学工業社製:リュブマ−15000)
(PE−n)、■ ポリプロピレン(三井石油化学工業
社製;ポリプロJ−600) (PP)、 ■ 球状黒鉛(大阪ガス社製:メソカーボンビンズ28
00”C焼成品、平均粒径5m)(SG)、■ 球状炭
! (大阪ガス社製:メソカーボンビンズ1000°C
焼成品、平均粒径57111) (SC−1)、■
球状炭素(!*紡社製:ベルパールC−2000)(S
C−11)、 ■ ケッチエンブラック(ライオン社製:ケッチェンブ
ラックEC−X) (CB)、■ 鱗片状黒鉛(日本
黒鉛社製:ACP ) (FG)、実施例1〜4: 第1表に示す配合割合で組成物を副型した。なお諸原材
料の配合割合はすべて重量%であり、ヘンシェルミキサ
ーで充分混合した後、二軸溶融押出機に供給し、第1表
に併記した溶融混合条件で押出して造粒した。得られた
ベレットを第1表に併記した射出成形条件のもとに外径
23mm、内径14m、長さ131のリング状試験片を
成形し、リング状試験片を用いて体積抵抗率の測定およ
び摩擦摩耗試験を行なった。ここで、摩擦係数は滑り速
度毎分10m、荷重10kg/cdの条件下でスラスト
型摩擦試験機を用いて測定し、摩耗係数は滑り速度毎分
32m、荷重3.1kg/cdの条件でスラスト型摩擦
試験機を用いて求め、いずれも相手材には軸受鋼5UJ
−2(焼入れ、研削仕上げ)を使用した。得られた結果
は第2表にまとめた。
ス1300J ) (PE−1)、■ ポリエチレン
(三井石油化学工業社製:リュブマ−15000)
(PE−n)、■ ポリプロピレン(三井石油化学工業
社製;ポリプロJ−600) (PP)、 ■ 球状黒鉛(大阪ガス社製:メソカーボンビンズ28
00”C焼成品、平均粒径5m)(SG)、■ 球状炭
! (大阪ガス社製:メソカーボンビンズ1000°C
焼成品、平均粒径57111) (SC−1)、■
球状炭素(!*紡社製:ベルパールC−2000)(S
C−11)、 ■ ケッチエンブラック(ライオン社製:ケッチェンブ
ラックEC−X) (CB)、■ 鱗片状黒鉛(日本
黒鉛社製:ACP ) (FG)、実施例1〜4: 第1表に示す配合割合で組成物を副型した。なお諸原材
料の配合割合はすべて重量%であり、ヘンシェルミキサ
ーで充分混合した後、二軸溶融押出機に供給し、第1表
に併記した溶融混合条件で押出して造粒した。得られた
ベレットを第1表に併記した射出成形条件のもとに外径
23mm、内径14m、長さ131のリング状試験片を
成形し、リング状試験片を用いて体積抵抗率の測定およ
び摩擦摩耗試験を行なった。ここで、摩擦係数は滑り速
度毎分10m、荷重10kg/cdの条件下でスラスト
型摩擦試験機を用いて測定し、摩耗係数は滑り速度毎分
32m、荷重3.1kg/cdの条件でスラスト型摩擦
試験機を用いて求め、いずれも相手材には軸受鋼5UJ
−2(焼入れ、研削仕上げ)を使用した。得られた結果
は第2表にまとめた。
なお、摩耗係数は、快削黄銅C3604を相手材とした
場合も測定し、摩耗係数とともに相手材の損傷性を調べ
、それらの結果も第2表に併記した。なお、損傷性は損
傷しない(0印)および損傷する(×印)の二段階評価
で表わした。
場合も測定し、摩耗係数とともに相手材の損傷性を調べ
、それらの結果も第2表に併記した。なお、損傷性は損
傷しない(0印)および損傷する(×印)の二段階評価
で表わした。
比較例1〜3:
第1表に示す配合割合およびその配合に伴う成形条件が
一部異なる以外は実施例1と全く同様に試験片を成形し
、その緒特性を調べ、得られた結果を第2表に併記した
。
一部異なる以外は実施例1と全く同様に試験片を成形し
、その緒特性を調べ、得られた結果を第2表に併記した
。
第2表
第2表において実施例と比較例とを比較すれば、比較例
においては、体積効率が実施例と同様でも摩耗係数、摩
擦係数が高く、しかも鱗片状黒鉛を配合した比較例1お
よび3では軟質相手材を損傷し、実施例1〜4のように
体積抵抗率、摩擦係数および摩耗係数が小さく軟質相手
材を損傷しない組成物は得られないことがわかった。
においては、体積効率が実施例と同様でも摩耗係数、摩
擦係数が高く、しかも鱗片状黒鉛を配合した比較例1お
よび3では軟質相手材を損傷し、実施例1〜4のように
体積抵抗率、摩擦係数および摩耗係数が小さく軟質相手
材を損傷しない組成物は得られないことがわかった。
以上述べたように、この発明の組成物から得られる成形
体は、低摩擦係数および優れた耐摩耗性を保持しながら
導電性が付与されているので、耐摩耗性と導電性との二
つの機能が同時に要求される用途、たとえばフロッピデ
ィスクドライブ部のアースボタン、自動車のステアリン
グコラム部通電ベアリング、OA機器類のキャリッヂベ
アリング、複写機のアースもしくは通電ベアリングなど
の素材として格好のものであるといえる。また射出成形
も可能であるため、成形も容易であることから、この発
明の意義はきわめて大きいということができる。
体は、低摩擦係数および優れた耐摩耗性を保持しながら
導電性が付与されているので、耐摩耗性と導電性との二
つの機能が同時に要求される用途、たとえばフロッピデ
ィスクドライブ部のアースボタン、自動車のステアリン
グコラム部通電ベアリング、OA機器類のキャリッヂベ
アリング、複写機のアースもしくは通電ベアリングなど
の素材として格好のものであるといえる。また射出成形
も可能であるため、成形も容易であることから、この発
明の意義はきわめて大きいということができる。
Claims (1)
- (1)ポリオレフィン系樹脂に、球状の炭素もしくは黒
鉛のいずれか一方または両者混在したものを5〜40重
量%と、カーボンブラック5〜30重量%とを配合した
ことを特徴とする導電性摺動材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63150981A JPH01319213A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 導電性摺動材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63150981A JPH01319213A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 導電性摺動材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01319213A true JPH01319213A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15508678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63150981A Pending JPH01319213A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 導電性摺動材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01319213A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58218703A (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-20 | 新日鐵化学株式会社 | 導電性樹脂組成物 |
| JPS59176371A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-05 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 導電性感熱接着剤組成物 |
| JPS62226505A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | 新日鐵化学株式会社 | 導電性樹脂板材 |
| JPS63119106A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | 新日鐵化学株式会社 | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-06-16 JP JP63150981A patent/JPH01319213A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58218703A (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-20 | 新日鐵化学株式会社 | 導電性樹脂組成物 |
| JPS59176371A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-05 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 導電性感熱接着剤組成物 |
| JPS62226505A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | 新日鐵化学株式会社 | 導電性樹脂板材 |
| JPS63119106A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | 新日鐵化学株式会社 | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
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