JPH0131939B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ロータが、少なくとも２種の成分
からなる液を受入れる中央入口と、該液からひと
つの成分を分離する中央出口と、前記ロータの周
縁にむかつて他の成分を分散させる周辺出口とを
そなえた分離室を有しており、さらに前記周辺出
口を開閉するために軸方向に可動でロータボデイ
ーとともに閉塞室を形成する摺動部材が設けら
れ、前記閉塞室が作動液体を充填されるようにな
つており、さらに前記作動液体を満たして流体圧
力的に前記摺動部材を閉位置にむけて発動させる
ようにロータ中の少なくともひとつの作動液体通
路に連通しており、前記ロータはさらに前記閉塞
室からさらに作動液体を排出する弁をそなえてい
て、これによつて前記摺動部材が分離室の周辺出
口を強制的に開放するようにした遠心分離機に関
するものである。

この種の遠心分離機はすでに古くから知られて
おり、スラツジを含む液体からスラツジを分離す
るいくつかの分野において利用されている。この
種の遠心分離機に関する切実な要求は、前述の摺
動部材がスラツジを排出するさいに、閉成工程と
同様に開放工程においてもできるだけすみやかに
動き、スラツジを排出するための最大開放通路が
形成されることである。

この開放通路が大きければそれだけスラツジ、
とくに粘着性のあるものあるいは粘着性をもつて
いてすでに分離室の壁面に付着したスラツジを、
スラツジと液体がうごく場合、スラツジ出口が開
いたときにこれに飛沫同伴されて効果的に排出さ
れることになる。

前述のような公知の遠心分離機の欠点のひとつ
は、作動液体を供給するための閉塞室に連通する
作動液体通路が摺動部材の急速な開放運動を可能
とするような寸法としたときには、これに引き続
く摺動部材の閉成運動が緩慢になり、またはこの
反対に開放を遅くすれば閉成が早まることであ
る。従つて、作動液体通路が狭く構成されていて
急速な排水が可能であれば、閉塞室の作動液体出
口が開となつた場合、液体レベルが急速に半径方
向外方に動くときには摺動部材の開放運動は速く
なるが、同時に、閉塞室からの作動液体の排出量
は、摺動部材がスラツジ出口を閉成するように復
帰するさい、所望のように急速に充填されること
が不可能である欠点をまぬかれない（作動液体通
路が著しく狭いので）。すなわち、この場合には、
摺動部材の急速な開放運動とこれに対応する緩慢
な閉塞運動が得られることになる。前記作動液体
通路が反対に比較的に大きい流通路を与えられた
場合には、摺動部材の緩慢な開放運動と、これに
対応するより速い閉塞運動が得られる。しかしこ
の閉塞運動は、作動液体通路がロータの中央部を
介して新しい作動液体で充填される速度よりも早
くなることはない。

本発明の目的は、以下説明した類いの遠心分離
機の改良であつて、スラツジ排出時の周辺のスラ
ツジ出口に大きい流通路を得せしめることにあ
る。

この発明は、上記目的を達成するためになされ
たものであり、 軸線まわりに回転自在に取りつけられかつ少な
くとも２種の混合液用の中央入口を有する分離室
をそなえ、前記分離室が分離された軽量成分用の
中央出口および分離された重量成分用のロータの
周辺周りに分布された周辺出口をもつロータと、 ロータの回転中に、前記周辺出口を開閉するた
めロータ内を軸方向に可動であり、かつロータと
で閉塞室を形成する環状の摺動部材と、 前記閉塞室からロータ内を半径方向内方に延び
る作動液体通路と、 前記周辺出口を閉じるため前記摺動部材を所定
位置まで流体圧力的に作動する作動液体をもつて
前記作動液体通路を充満する装置と、 ロータ内に配置され、前記摺動部材が前記周辺
出口を開く所定位置に該摺動部材を押動するため
に、前記閉塞室から作動液体を排出させる弁とを
有し、 前記閉塞室からの作動液体の排出中に、前記作
動液体通路内に作動液体を維持するために、前記
閉塞室と前記作動液体通路との間の連結部を閉じ
るように作用する弁装置を具備することを特徴と
する遠心分離機を提供する。

本発明による遠心分離機は、作動液体が、前記
弁装置の発動につれて閉塞室から排出されたとき
に、前記作動液体通路内に該作動液体を保留し、
これによつて該作動液体の圧力を実質的に変化し
ないように維持し、かつ前記作動液体通路内に保
持された該作動液体による前記摺動部材にかかる
作動液体の圧力を減ずることによつて上記目的を
達する。この弁装置は作動液体通路内の作動液体
の摺動部材への作用を完全に除くように構成され
ている。

本発明によつて、前記弁装置を介して閉塞室か
ら作動液体を排出するのと同時に、作動液体通路
内の作動液体による閉塞方向への摺動部材にかか
る力を減少させないしは除くことが可能となる。
これによつて摺動部材の開方向への動きを極度に
速くすることができる。

さらに、閉塞室から作動液体を排出する前記弁
装置が再び閉成した場合、作動液体は、すでに閉
塞室から排出されてしまつている作動液体の代り
に閉塞室内に作動液体を急速に充填するために作
動液体通路内で利用し得るようになつている。こ
の場合、該作動液体通路を比較的多量の作動液体
を包含し得るような大きさにすることによつて、
閉塞室からすでに排出されてしまつた作動液体
の、ロータの中心部を介しての急速な充填に関し
て常に起こる制限をなくすることができる。この
ような手法によつて摺動部材にかかる閉成方向へ
の力を増大し、従つて摺動部材の極めて急速な閉
成運動を得ることができる。

本発明は、前記弁装置が組合せ弁構成となつて
いて、その第１の位置においては閉塞室を作動液
体通路と連通し、第２の位置においてはこの連通
を断つが閉塞室からの出口を開くようになつてい
る点においてとくに有利である。

この組合せ弁は、閉塞室内に配置され、かつ摺
動部材に向つて軸方向に湾曲された該閉塞室の壁
面に密封的に当接している環状の弁部材をそなえ
ており、この弁部材がロータが作動している間
に、ロータの軸線周りに延在する作動液体用の出
口スロツトを開口するように摺動部材に向つて軸
方向に動くように構成されている。これによつ
て、スラツジ出口を閉成している摺動部材の開放
運動を急速に遂行することが可能となる。

添付の図面に示した本発明の実施例を示す遠心
分離機について説明すると、この遠心分離機は駆
動軸２に固定された下方ロータ部１と、上方ロー
タ部３とをそなえている。上方ロータ部３は、円
周方向に分布配置された複数個のボルト４によつ
て下方ロータ部１に固着されている。前記ボルト
４は両ロータ部１，３の間に配設されたスペーサ
の作用をするスリーブ５を貫通している。各スリ
ーブ５は各ロータ部１，３それぞれにもうけられ
互いに対向して配置された凹所内に装着されてい
て、これによつて該スリーブは半径方向には固定
されている。隣接スリーブ５の間には、ロータの
内外を連通する流体の流れる開口部が形成されて
いる。

両ロータ部１，３によつて形成された室内に
は、両ロータ部１，３に対して不動である壁部６
と、以上のすべての部材に対して可動の摺動部材
７とが配設されている。この摺動部材７は、ガス
ケツト８，９によつて下方ロータ部１と壁部６に
対して密封されており、かつスリーブ５のすぐ内
側において上方ロータ部３に接離するように配置
されている。環状のガスケツト１０が摺動部材７
と上方ロータ部３との間を密封している。壁部６
の上方には、遠心分離されるべき混合流体の中央
入口である中央入口チユーブ１２を囲繞して分配
部材１１が載置されている。上方ロータ部３と摺
動部材７と分配部材１１との間に分離室１３が形
成されており、この内部に一連の円錐状の分離板
１４が配設されている。符号１４ａで示した個所
には分離室１３の中央出口である溢流口が設けら
れている。

壁部６と下方ロータ部１との間にはさらに他の
壁部１５が配設されており、この壁部１５自体と
下方ロータ部１との間にチヤンネル１６が形成さ
れている。前記壁部６と壁部１５との間には作動
液体通路１７，１８，１９の一部に付加的な室１
７が形成されている。（この室１７内には壁部６
に連結されて半径方向に延びている多数の羽根状
リブが設けられており、室１７内の液体をこの羽
根で飛沫同伴させる。前記チヤンネル１６内には
対応する羽根状リブが設けられている。） 前記室１７は、多数の作動液体通路１９を介し
て駆動軸２の中央孔２０と連通する作動液体通路
入口孔１８と連通している。該チヤンネル１６に
は、下方ロータ部１の外方に延びている突部２３
によつて形成された凹所２２から始まる作動液体
用入口孔２１が設けられている。前記凹所２２
は、液体を供給するための固定チユーブ２４に連
なつている。

壁部１５とリング２５との間には可撓性の環状
の弁部材２６が締着されている。該可撓性の弁部
材２６から半径方向外方にのびたフランジが、軸
方向に可動の弁２７によつて、壁部６の円周方向
最外側に対して接離されるようになつている。

下方ロータ部１と摺動部材７との間のスペース
には、半径方向内方に延びているフランジ２８が
設けられており、このフランジ２８の最内側の部
分に前記可撓性の弁部材２６のフランジ部が当設
している（図面参照）。摺動部材７とフランジ２
８との間のスペースは閉塞室２９を形成し、さら
に前記フランジ２８と下方ロータ部１との間のス
ペースは室３０を形成している。

前記弁２７が図示の位置にあるときには、室１
７と閉塞室２９とは連通しており、一方、室３０
は前記室１７と閉塞室２９から分離されている。
前記弁２７を壁部６の方向に変位させると、室１
７と閉塞室２９との連通が断たれ、閉塞室２９と
室３０とが連通する。

壁部６および他方の壁部１５と同様に弁２７に
は、その下側に半径方向に延びる羽根状リブを有
しており、該弁２７と下方ロータ部１との間には
室３１が形成されている。この室３１は、その半
径方向内側においてはチヤンネル１６と、また外
側においては、環状部材３２とによつて位置を限
定されている。室３０と室３１との間は環状部材
３２を貫通するチヤンネル３３によつて連なつて
おり、さらに下方ロータ部１には、該チヤンネル
３３より狭い出口スロツト３４がロータ外に連通
するように設けられている。もしチヤンネル３３
が室３１の半径方向最外側部分に設けられていれ
ば、チヤンネル３３は不要である。

符号３５はフランジ２８に設けられた複数の半
径方向の羽根状リブの１つを示す。

室３０からノズル３６を介してチヤンネル形状
の溢流出口が配設され、これは半径方向位置を
種々に調整することができる。

遠心分離機のロータは下記のように作用する。

作動液体用の中央孔２０および作動液体通路１
９を介して室１７および閉塞室２９が作動液体で
みたされると、摺動部材７は図示の位置にもたら
されて上方ロータ部３を密封する。このときチヤ
ンネル１６内と、室３０，３１内は周囲の圧力、
通常は大気圧に等しくなる。分離されるべき混合
物を含む液体は中央入口チユーブ１２をとおり、
分配部材１１と壁部６との間の室をとおつて分離
室１３に流入する。分離後の液体は溢流口１４ａ
をとおつて分離室から流出する。

分離室１３内の分離されたスラツジが除去され
る場合、作動液体が短時間チユーブ２４をとおつ
て凹所２２に供給される。凹所２２から、該作動
液体はチヤンネル２１，１６をとおつて室３１に
至り、ここにおいて弁２７を図示の位置から上昇
せしめる。これによつて可撓性の弁部材２６が上
昇して室１７と閉塞室２９との連通を断ち、同時
に、閉塞室２９と室３０とを連通させる。これに
よつてロータの中心まで延びる液柱からの圧力を
うけている摺動部材７は、室１７と閉塞室２９間
の閉成された連結部から半径方向外側に残留して
いる液柱の圧力のみを受けることになり、これに
よつて摺動部材７は急速に降下し、作動液体は閉
塞室２９から室３０に流入せしめられ、下方ロー
タ部１と上方ロータ部３との間の周辺開口部は開
となる。分離されたスラツジはこの開口部をとお
つて分離室１３から流出する。

摺動部材７が下降することによつて閉塞室２９
から流出した作動液体はすみやかに室３０を充填
させ、これによつて弁２７は図示の位置に戻る。
このとき、作動液体用入口孔２１およびチヤンネ
ル１６をとおつて供給される作動液体の供給はす
でに遮断されており、室３１、チヤンネル１６内
は出口スロツト３４をとおつて空になつている。
作動液体はつねにノズル３６を介して室３０から
排出されているわけであるが、閉塞室２９からの
液体の供給量がノズル３６から排出される量より
も大きいので室３０は急速に液体で満たされる。
室３０が充満されると、室３０内の液体の圧力
は、摺動部材７ががその最下降位置に達しないう
ちは分離室１３内の液柱は閉塞室２９および室３
０内の液体圧力に影響を与えるから、該分離室１
３内の液体レベルの位置によつて定まることにな
る。室３１内とチヤンネル１６内にのこる作動液
体によつて弁２７にかかる上向きの圧力は、室３
０に液が充満されたときにこの室内の圧力によつ
て打ち勝たれる。

弁２７が図示の位置、すなわち閉塞室２９と室
３０との連通が断たれる位置に戻されると、閉塞
室２９から流出した作動液体の代りに室１７から
の新しい作動液体によつて閉塞室２９が充填され
る。摺動部材７は急速に図示の位置にかえり分離
室１３の周辺出口は閉塞される。

室１７は比較的容積が大きいので多量の作動液
体を内蔵できる。このことは、若干量の作動液体
が前述の作用により、閉塞室２９の方へ流出して
も、室１７内の液柱の圧力にはほとんど、または
全く変化はない。

弁２７が下降する場合、摺動部材７は、瞬時、
分離室１３の周辺出口が最大となるような位置を
とり、ついに周辺出口を閉成させるような圧力を
受けるが、この圧力は室１７の液柱の位置によつ
て定まる。これによつて摺動部材７は急速に図示
の位置に復帰する。

閉塞室２９と室３０との連通がなされる時点か
ら、摺動部材７が図示の位置に復帰する時間は、
室３０が作動液体で充満される前に該液体が閉塞
室２９から流出できる量によつて定まる。この作
動液体の量は、ノズル３６の半径方向位置を調整
することによつて制御できるから、該室３０内の
作動液体の液面は所望のレベルに維持できる。ノ
ズル３６を半径方向外方に変位させることによつ
て、室３０内の常時流体で満たされていない部分
は増大し、それによつて分離室１３の周辺出口が
開放となつている時間が増加する。

必要であれば、フランジ２８に極めて小さい貫
通孔（図示していない）をもうけることによつて
室３０に作動液体を連続的に供給することがで
き、該室３０内の液体レベルをノズル３６の半径
方向内方の開口部の位置に維持することが保証さ
れる。このような貫通孔はノズル３６が排出する
以上の流体を室３０内に流入させることはないも
のとする。

第２図には、第１図のものとは異なつた他の作
用システムの実施態様が示してある。第２図に示
す装置においては、第１図に示されたものと対応
する部分については同一の数字に“ａ”を付して
示してある。

第２図の実施例においては、フランジ２８ａと
下方ロータ部１ａの下端との間には第２弁３７が
配設されている。多数のコイルスプリング３８に
よつて前記第２弁３７が下方に押圧されているの
で、該第２弁３７の下方の突部３９がガスケツト
４０に密封的に圧接されている。第２弁３７と弁
２７ａとの間にはガスケツト４１が配置されてお
り、これによつて仕切り室３１ａの半径方向外側
が閉塞されている。前記第２弁３７の突部３９が
ガスケツト４０に当接していることによつて第２
弁３７と下方ロータ部１ａとの間に、出口スロツ
ツト４３を有する室４２が形成されている。この
室４２から、第２弁３７を貫通して、弁２７ａ
と、第２弁３７ａと、フランジ２８ａと可撓の弁
部材２６ａとで形成されてた第２室４５に達する
チヤンネル４４が設けられている。

第２図の装置の作用様態は下記のとおりであ
る。

始動位置において、作動液体通路１７ａ，１８
ａ，１９ａの一部に付加的に形成された室１７
ａ、閉塞室２９ａには作動液体が充満しており、
一方、チヤンネル１６ａ、仕切り室３１ａ、室４
２、第２室４５内には液体が含まれておらず、通
常は大気圧となつている。分離室１３ａの周辺出
口が開放状態になると、わずかの時間、作動液体
がチユーブ２４ａをとおつてチヤンネル１６ａ、
仕切り室３１ａに供給される。これによつて弁２
７ａが上方に押しあげられて弁部材２６ａをうご
かして閉塞室２９ａと第２室４５とを連通させる
とともに、室１７ａと閉塞室２９ａとの連通を断
つ。

摺動部材７ａの下降運動の間、液体は閉塞室２
９ａから第２室４５に流れ、該第２室４５は急速
に作動液体で充満状態となる。

第２室４５が作動液体で充満され、この液体圧
力が分離室１３ａ内の液柱によつて定まる状態と
なると（第１図々示の実施例についての説明参
照）、弁２７ａは第２図々示の位置まで下降し、
同時に第２弁３７は押しあげられて、仕切り室３
１ａは出口スロツト４３と連通する。仕切り室３
１ａおよびチヤンネル１６ａ内に残留する作動液
体は急速に排出され、弁２７ａに対する上向き圧
力は消滅する。

もちろん、コイルスプリング３８の強度は、第
２室４５が作動液体でみたされる前に、第２弁３
７が下法に押圧されているように定めておく。さ
らに、第２室４５の大きさは変更できるから、こ
の大きさを変えることによつて、閉塞室２９ａと
第２室４５とが連通したのち弁２７ａが図示の位
置に復帰する時点をかえることができる。

本発明は以上のように構成されているので、作
動液体が本発明の特徴態様である組合わせ弁装置
の作用により、閉塞室から排出されたときに、閉
塞室と流通的に隣接する作動液体通路内に作動液
体を保留して、該作動液体の圧力を実質的に不変
に保ち、かつ該作動液体による摺動部材にかかる
液体圧力を減ずることができる。これにより摺動
部材のスラツジ出口の開方向への動きを極度に速
かにし、スラツジ出口に大きい流通路を与え、し
かも該スラツジ出口の爾後の急速な閉成動作が得
られる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による作用機構の第１の実施
例を示す断面図、第２図は、第１図による実施例
の別の変更態様を示す要部断面図である。 図中、符号、１……下方ロータ部、２……駆動
軸、３……上方ロータ部、４……ボルト、５……
スリーブ、６……壁部、７……摺動部材、１０…
…ガスケツト、１１……分配部材、１２……中央
入口チユーブ、１３，１３ａ……分離室、１４…
…分離板、１４ａ……溢流口、１５，１５ａ……
壁部、１６，１６ａ……チヤンネル、１７，１７
ａ……室、１８，１８ａ……作動液体通路入口
孔、１９，１９ａ……作動液体通路、２０，２０
ａ……中央孔、２１，２１ａ……作動液体通路入
口孔、２２，２２ａ……凹所、２３，２３ａ……
突部、２４，２４ａ……チユーブ、２５，２５ａ
……リング、２６，２６ａ……弁部材、２７，２
７ａ……弁、２８，２８ａ……フランジ、２９，
２９ａ……閉塞室、３０……室、３１……室、３
１ａ……仕切り室、３２……環状部材、３３……
チヤンネル、３４……出口スロツト、３５……羽
根状リブ、３６……ノズル、３７……第２弁、３
８……コイルばね、３９……突部、４０，４１…
…ガスケツト、４２……室、４３……出口スロツ
ト、４４……チヤンネル、４５……第２室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸線まわりに回転自在に取りつけられかつ少
   なくとも２種の混合液用の中央入口１２を有する
   分離室１３をそなえ、前記分離室１３が分離され
   た軽量成分用の中央出口１４ａおよび分離された
   重量成分用のロータの周辺周りに分布された周辺
   出口をもつロータと、 ロータの回転中に、前記周辺出口を開閉するた
   めロータ内を軸方向に可動であり、かつロータと
   で閉塞室２９，２９ａを形成する環状の摺動部材
   ７，７ａと、 前記閉塞室２９，２９ａからロータ内を半径方
   向内方に延びる作動液体通路１７，１８，１９；
   １７ａ，１８ａ，１９ａと、 前記周辺出口を閉じるため前記摺動部材７，７
   ａを所定位置まで流体圧力的に作動する作動液体
   をもつて前記作動液体通路１７，１８，１９；１
   ７ａ，１８ａ，１９ａを充満する装置と、 ロータ内に配置され、前記摺動部材７，７ａが
   前記周辺出口を開く所定位置に該摺動部材７，７
   ａを押動するために、前記閉塞室２９，２９ａか
   ら作動液体を排出させる弁とを有する遠心分離機
   であつて、 前記閉塞室２９，２９ａからの作動液体の排出
   中に、前記作動液体通路１７，１８，１９；１７
   ａ，１８ａ，１９ａ内に作動液体を維持するた
   め、前記閉塞室２９，２９ａと前記作動液体通路
   １７，１８，１９；１７ａ，１８ａ，１９ａとの
   間の連結部を閉じるように作用する弁装置２６，
   ２７；２６ａ，２７ａを具備することを特徴とす
   る遠心分離機。 ２ 前記弁装置２６，２７；２６ａ，２７ａが、
   前記作動液体通路１７，１８，１９；１７ａ，１
   ８ａ，１９ａと閉塞室２９，２９ａとを連通状態
   に維持する第１位置と、閉塞室２９，２９ａから
   の出口を開口している間に、前記作動液体通路１
   ７，１８，１９；１７ａ，１８ａ，１９ａと閉塞
   室２９，２９ａとの連通を閉鎖する第２位置とを
   有する特許請求の範囲第１項に記載の遠心分離
   機。 ３ ロータが、閉塞室２９，２９ａの半径方向内
   側に位置されかつ前記作動液体通路１７，１８，
   １９；１７ａ，１８ａ，１９ａの一部が付加的な
   室１７，１７ａとなつており、前記付加的な室１
   ７，１７ａが所定量の緩衝液体を含む特許請求の
   範囲第１項に記載の遠心分離機。 ４ 前記緩衝液体を含む前記付加的な室１７，１
   ７ａが、互いに不動の複数の壁部６，１５；６
   ａ，１５ａをもつ特許請求の範囲第１項に記載の
   遠心分離機。 ５ 前記弁装置２６，２７；２６ａ，２７ａが、
   閉塞室２９，２９ａ内に配設されかつ前記摺動部
   材７，７ａに向つて軸方向に面する閉塞室２９，
   ２９ａの１つの壁部２８，２８ａと密封的に当接
   する環状の弁部材２６，２６ａを含み、前記弁装
   置２６，２７；２６ａ，２７ａが作動液体用の出
   口スロツト３４，４３を開くため摺動部材７，７
   ａに向つて軸方向に可動であり、前記出口スロツ
   ト３４，４３がロータ軸線周りに延在開口してい
   る特許請求の範囲第１項に記載の遠心分離機。 ６ 前記環状の弁部材２６，２６ａが、閉塞室２
   ９，２９ａの半径方向内方部分と前記作動液体通
   路１７，１８，１９；１７ａ，１８ａ，１９ａと
   の間に連結部を閉じるため、前記摺動部材７，７
   ａに向つて軸方向に可動である特許請求の範囲第
   ５項に記載の遠心分離機。 ７ 閉塞室２９，２９ａが、閉塞室２９，２９ａ
   と前記作動液体通路１７，１８，１９；１７ａ，
   １８ａ，１９ａとの間の前記連結部とほぼ同一の
   半径方向位置において作動液体用の出口をもつ特
   許請求の範囲第１項に記載の遠心分離機。 ８ 前記出口が閉塞室２９，２９ａからのみの出
   口である特許請求の範囲第７項に記載の遠心分離
   機。 ９ 分離室１３内に１組の円錐形分離板１４をさ
   らに含み、前記半径方向位置が前記分離板１４の
   半径方向外側縁とほぼ同一位置である特許請求の
   範囲第７項に記載の遠心分離機。 １０ 前記弁装置２６，２７の部分が、閉塞室２
   ９から排出された作動液体を受入れるために配置
   された室３０内に張出されており、前記室３０へ
   の作動液体の充填作用に応答して、前記弁装置２
   ６，２７が前記閉塞室２９と前記作動液体通路１
   ７，１８，１９との間の連結部を再び開くよう
   に、作動される特許請求の範囲第１項に記載の遠
   心分離機。 １１ 前記弁装置２６ａ，２７ａが、該弁装置２
   ６ａ，２７ａによつてその一部が形成された仕切
   り室３１ａ内に導入された液体からの圧力を受け
   ることによつて閉塞室２９ａと前記作動液体通路
   １７ａとの間の連結部を閉じるように作用され、
   さらに、閉塞室２９ａから排出された作動液体を
   受入れるための、第２室４５内に露出された部分
   をもつ第２弁３７を含み、かつ前記第２弁３７が
   前記第２室４５への作動液体による少なくとも部
   分的な充填に応答、かつ作用して前記仕切り室３
   １ａから出口を開かせる特許請求の範囲第１項に
   記載の遠心分離機。