JPH01319450A - 機能性フルオロ誘導体の製造方法 - Google Patents

機能性フルオロ誘導体の製造方法

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JPH01319450A
JPH01319450A JP1112809A JP11280989A JPH01319450A JP H01319450 A JPH01319450 A JP H01319450A JP 1112809 A JP1112809 A JP 1112809A JP 11280989 A JP11280989 A JP 11280989A JP H01319450 A JPH01319450 A JP H01319450A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、機能性フルオロ誘導体の分野に関し、特に、
RFが直鎖または分岐鎖パーフルオロアルキル基を意味
するところのRFCHOタイプのパーフルオロ化アルデ
ヒドおよびその水和物R,CH(OH) 2の合成を主
題とする。
パーフルオロアルデヒドは、パーフルオロ化鎖を含む化
学物質の合成用出発物質として有用であり、たとえば界
面活性剤としても利用できる。パーフルオロアルデヒド
は、特にポリフッ化アルコールRF−CH20Hに還元
され得る。
パーフルオロ化アルデヒドの公知合成方法の中で、特に
以下のものを列記することができる。
1)収量25%でCF  (CF  )  CHOタイ
プ3        2n のアルデヒドを直接前ることのできる CF  (CF  )  CH−CHRタイプの化合物
ノオゾン分解(特DE2556844およびCP+ 3
807)2)37%のパーフルオロブチルアルデヒドを
生成する、臭化イソプロピルマグネシウムのようなマグ
ネシウム化合物とパーフルオロブチロニトリルとの反応
(McBce等、J、Am、 Chem、Soe、。
1955、77、917 ) 3)加水分解後アルデヒド(CF  )  C−CF 
 −CHoとなる、(CF  )  C−CH(NMe
  )  とテトラフルオロエチレンとの反応(Zci
f’man等、Dokl、Akad、 Nauk、、5
SSR。
1982、265 、2 、347 )パーフルオロ化
酸塩化物RFCo(lと(CH)  P−CH−CHO
タイプのりんイリドとのウィツテイヒ反応、続いて22
0℃、1333Paでの熱分解により収量15%ないし
40%でアセチレン系パーフルオロ化アルデヒドRFC
−EC−CHOを得ること(Shen Yanchan
g等、5ynthesis 。
19g5.2 、159 ) 、またパーフルオロフェ
ニルリチウムとN−メチルホルムアミドとの反応により
収量40%でパーフルオロベンズアルデヒドを得ること
(Coc等、」、Chem 、 Soc、、1982 
、3227)、及びパーフルオロフェニルマグネシウム
クロライドとN−メチルホルムアミドとの反応により収
量62.4%でパーフルオロベンズアルデヒドを得るこ
と (Vorozhtsov等、Dokl、 Akad
、 Naut、、5SSR。
19(i4. 1.59 、 125およびCA、  
19G5.62.4045a )も知られている。
さらに、パーフルオロアルキルアイオダイドRFIがジ
メチルスルホキシドまたはジメチルホルムアミド中で亜
鉛−銅の金属カップルおよびSOまたはCOのような基
質と反応し、対応するパーフルオロ化酸の前駆物質であ
る亜鉛のスルホネートおよびカルボキシレートとなるこ
と(特許[’R2342950、2373503および
2374287 )並びにRFCH2CH2■タイプの
ポリフルオロ化アイオダイドがジメチルスルホキシドま
たはジメチルホルムアミド中で亜鉛−銅カップルと反応
し、気体状酸素による酸化および加水分解後にフッ化ア
ルコールRFCH2CH20Hを生じることも知られて
いる(特許FI?2521987 )。これらの既知の
反応は、ラジカルイニシェークーを存在させないで行わ
れたものである。
ラジカルイニシェークーの存在下、亜鉛−銅の金属カッ
プル上でパーフルオロアルキルRFIを、溶媒として使
用されるN、N−ジアルキル化アミドと反応させること
により、パーフルオロ化アルデヒドR,CHOおよびそ
の水和物 RFCH(OH) 2並びに他の機能性フルオロ誘導体
(特にケトンおよびアミド)を容易に得ることができる
ことが本発明において判明した。
本発明による方法は、直鎖または分岐鎖の基R2が2な
いし20個の炭素原子を、好ましくは4ないし12個の
炭素原子を有するパーフルオロアルキルアイオダイドに
特に適用される。
本発明方法の実施のために使用する亜鉛−銅の金属カッ
プルは、たとえば、酢酸銅の酢酸沸騰溶液へ粉末亜鉛を
添加し、酢酸による固体の洗浄および乾燥により得るこ
とができる。酢酸塩以外の銅塩、たとえば、塩酸−水媒
体中の塩化物または硫酸塩を使用してもよい。亜鉛/銅
のモル比は30から150と変動し得るが、好ましくは
50ないし120とする。RF11モル当たり使用する
亜鉛/銅カップルとしての亜鉛の量は工ないし2モルと
変動し得るが、1ないし1.5モルを好ましい値とする
。
好ましくはジメチルホルムアミドを、同時に反応体およ
び溶媒の役目を果すN、N−ジアルキル化アミドとして
使用するが、一般的には化合物RCONRRを使用する
。前記式中、Rは水素原子、メチル基またはエチル基を
表わし、R1工 Rは各々C−Cのアルキル基を表わす。使用すべきN、
N−ジアルキル化アミドの量は、RF11モルにつき1
.5ないし5モルと変動し得るが、好ましくは1.8な
いし2.2モルとする。
好ましいラジカルイニシエーターはアゾビスイソブチロ
ニトリルであるが、一般に任意のイニシェークー、たと
えば4,4′−アゾビス(4−シアノバレリン)酸、エ
チルクロロホルメートを使用してもよい。使用すべきイ
ニシエーターの量は、RF11モルにつきo、oiから
0.1モルと変動しうるが、好ましくは0.02ないし
0.04モルとする。
反応は、−20℃ないし+25℃の温度下で行なわれる
が、ラジカルイニシエーターを含有するN。
N−ジアルキル化アミド中の亜鉛/銅カップルの分散体
にパーフルオロアルキルアイオダイドを急速に添加して
約0℃で行うのが好ましい。この反応は発熱反応である
ため、一般に適切な手段を用いて反応混合物を冷却する
のがよい。
生成した機能性フルオロ誘導体は、それ自体既知の方法
で、たとえば濾過、相分離、真空蒸留または昇華により
分離し得る。N、N−ジアルキル化アミドがホルムアミ
ドタイプの場合、濾過した反応混合物の蒸留により一般
にパーフルオロ化アルデヒドRFCHOとN、N−ジア
ルキルホルムアミドとの混合物が得られる。この混合物
を水で処理することにより、水和物R,CH(OH) 
2が形成され、この水和物は濾過により分離して昇華に
より容易に精製し得る。これをPO上で蒸留して脱水す
ると、純粋なアルデヒドRPCHOを得ることができる
。
本発明方法は特にパーフルオロ化アルデヒドの合成を意
図したものであるが、所望により、N。
N−ジアルキル化アミドの選択および/または割合に応
じて、この方法を他の機能性フルオロ誘導体(ケトン、
アミド等)の生成に適用してもよい。
本発明を非制限的に以下の実施例で更に説明す沸騰した
酢酸10m1中の酢酸銅0.2 g (0,001モル
)の溶液に、粉末亜鉛6.5 g (0,1モル)を少
量ずつ添加する。冷却後生成物を酢酸で数回洗浄し、次
にデカンテーションにより目的とする金属カップルを回
収し、減圧蒸発により酢酸を除去する。
このようにして調製した亜鉛/銅カップルを15m1の
ジメチルホルムアミド中に分散させ、そこに3ミリモル
のアゾビスイソブチロニトリルを添加する。次いで、冷
アルコールまたは水浴により反応混合物の温度を約0℃
に維持しながら、パーフルオロヘキシルアイオダイド4
4.8g (0,1モル)を撹拌しながら速やかに(約
8分間)加える。
次に有機フルオロ化部分を相分離により取り出し、濾過
する。濾液の減圧蒸留(133Pa)により、70モル
%のパーフルオロヘプタナールC6F13CHO(すな
わち31.3g )と30モル%のジメチルホルムアミ
ド(すなわち2.7+r)との混合物34gを得た。こ
れは、最初のパーフルオロヘキシルアイオダイドの量に
基づけば、収ff190%のパーフルオロヘプタナール
に相当する。ここに示すモル%は、’HNMRに表われ
るシグナルを積算して求めたものである。
アゾビスイソブチロニトリルの代わりに同モル量の4.
4′−アゾビス(4−シアノバレリン)酸を使用しても
同一の結果が得られる。
パーフルオロヘプタナールは、昇華により、ジメチルホ
ルムアミドを含まない、水和した形C6F13CH(O
H)2で得られる。
実施例2:パーフルオロペンタナールの合成実施例1と
同様に操作するすが、パーフルオロブチルアイオダイド
CF  I 34.Bg (0,1モル)を用いた。7
0モル%のパーフルオロペンタナールCF  CHO(
すなわち23.55 g )と30モル%のジメチルホ
ルムアミド(すなわち2.95g )との混合物2G、
5gを得た。これは、最初のパーフルオロブチルアイオ
ダイドの量に基づけば収量95%のパーフルオロペンタ
ナールに相当する。
実施例3:パーフルオロノナナールの合成パーフルオロ
オクチルアイオダイド08F17I54.6g (0,
1モル)を用いて実施例1を繰り返せば、70モル%の
パーフルオロノナナールC3F17CHO(すなわち3
8.05 g )と30モル%のジメチルホルムアミド
(すなわち2.65%)との混合物が得られた。これは
、最初のパーフルオロオクチルアイオダイドの量に基づ
けば収量85%のパーフルオロノナナールに相当する。
実施例4 実施例1と同様に操作するが、ジメチルホルムアミド3
0m1を用いる。反応後反応混合物は2相からなってい
たが、デカンテーションにより分離した。
下の層は実施例1と同様に処理する。70モル%のパー
フルオロヘプタナール(すなわち24.3g)と30モ
ル%のジメチルホルムアミド(すなわち2.2g)との
混合物28.5gが得られ、これは、最初のパーフルオ
ロヘキシルアイオダイドの量に基づけば収量70%のパ
ーフルオロヘプタナールに相当する。
上の層からは、減圧蒸留およびクロマトグラフィーによ
る分離により、アミドC5F13CON(CH)   
7.8gが得られる。
実施例5 実施例4を繰り返すが、ジメチルホルムアミドの代わり
にジメチルアセトアミド35m1を使用する。
こうしてメチルパーフルオロケトン C6F13COCHヨ16・3gとアミドC6F13C
ON (CH3) 2LLBgとが得られる。
実施例6 実施例4を繰り返すが、ジメチルホルムアミドの代わり
にジエチルホルムアミド40m1を使用する。
こうして以下の物質が得られる。
一80モル%のパーフルオロヘプタナール(すなわち2
2.65 g )と20%モルのジエチルホルムアミド
(すなわち1.65g )との混合物24.3g、これ
は、最初のバーフルオロヘキシルアイオダイドの量に基
づけ ば収量65%に相当する。
−アミ ドC5F13CON(C2H5)21o、9g
0実施例7 実施例1−bと同様に操作するが、室温(約20℃)で
操作する。精製後、70モル%のパーフルオロヘプタナ
ール(すなわち27.8g)と30モル%のジメチルホ
ルムアミド(すなわち2.5g)との混合物30.3g
が得られ、これは、使用したパーフルオロへキシルアイ
オダイドに基づけば収量80%のパーフルオロヘプタナ
ールに相当する。
実施例8 実施例1−bと同様に操作するが、アゾビスイソブチロ
ニトリルの代わりにエチルクロロホルメート1gを使用
する。こうして、70モル%のパーフルオロヘプタナー
ル(すなわち22.8g:)とジメチルホルムアミド(
すなわち2g)との混合物24.6srが得られる。こ
れは収t165%に相当する。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ラジカルイニシエーターの存在下亜鉛−銅の金属
    カップル上でパーフルオロアルキルアイオダイドR_F
    IをアミドRCONR_1R_2(式中、Rは水素原子
    またはメチルもしくはエチル基を表わし、R_1とR_
    2の各々はC_1〜C_4アルキル基を表わす)と反応
    させることを特徴とする機能性フルオロ誘導体の製造方
    法。
  2. (2)アミドRCONR_1R_2がN,N−ジアルキ
    ルホルムアミド、好ましくはジメチルホルムアミドであ
    ることを特徴とするパーフルオロ化アルデヒドR_FC
    HOの製造のための請求項1に記載の方法。
  3. (3)ラジカルイニシエーターがアゾビスイソブチロニ
    トリルまたは4,4′−アゾビス(4−シアノバレリン
    酸)であることを特徴とする請求項1または2に記載の
    方法。
  4. (4)−20℃から+25℃の温度、好ましくは約0℃
    で反応を行なう請求項1から3のいずれかに記載の方法
    。
  5. (5)R_FIの直鎖または分岐鎖パーフルオロアルキ
    ル基が2ないし20個の、好ましくは4ないし12個の
    炭素原子を含む請求項1から4のいずれかに記載の方法
    。
  6. (6)パーフルオロアルキルアイオダイド1モルにつき
    、亜鉛−銅カップルの形態にある亜鉛1ないし2モル、
    アミドRCONR_1R_21.5ないし5モル、およ
    びラジカルイニシエーター0.01ないし0.1モルを
    使用する請求項1から5のいずれかに記載の方法。
  7. (7)亜鉛/銅のモル比が30ないし150、好ましく
    は50ないし120である請求項1から6のいずれかに
    記載の方法。
JP1112809A 1988-05-04 1989-05-01 機能性フルオロ誘導体の製造方法 Granted JPH01319450A (ja)

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FR8806000 1988-05-04
FR8806000A FR2631026B1 (fr) 1988-05-04 1988-05-04 Procede de preparation d'aldehydes, d'amides et de cetones fluores

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JPH01319450A true JPH01319450A (ja) 1989-12-25
JPH0536426B2 JPH0536426B2 (ja) 1993-05-31

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US (1) US4983776A (ja)
EP (1) EP0341124B1 (ja)
JP (1) JPH01319450A (ja)
CA (1) CA1320968C (ja)
DE (1) DE68900999D1 (ja)
ES (1) ES2030283T3 (ja)
FR (1) FR2631026B1 (ja)

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Also Published As

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FR2631026A1 (fr) 1989-11-10
US4983776A (en) 1991-01-08
CA1320968C (fr) 1993-08-03
EP0341124A1 (fr) 1989-11-08
JPH0536426B2 (ja) 1993-05-31
ES2030283T3 (es) 1992-10-16
FR2631026B1 (fr) 1991-03-22
DE68900999D1 (de) 1992-04-23
EP0341124B1 (fr) 1992-03-18

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